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      旋臂式多點等速粉料取樣裝置的制作方法

      文檔序號:5922122閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:旋臂式多點等速粉料取樣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于粉料氣力輸送管道內(nèi)的粉料日常取樣裝置,具體涉及一種旋臂式多點等速粉料取樣裝置。
      背景技術(shù)
      在粉料氣力輸送系統(tǒng)中,經(jīng)常需要對管道內(nèi)的粉料進(jìn)行取樣,以便對粉料的粒度、成分等特性進(jìn)行分析,一個典型的例子是電廠的煤粉輸送管道,需要對管道內(nèi)的煤粉粒度進(jìn)行取樣分析以控制其粒度。粉料氣力輸送系統(tǒng)一般為正壓系統(tǒng),采用自噴的方法取樣的較多,但很難保證取樣樣品的代表性;即使安裝有固定式取樣裝置,也難以做到等速取樣以及取樣裝置的密封,而且操作不便,取樣人員的工作量較大。
      為了使所取樣品具有代表性,要求做到等速取樣,即進(jìn)入取樣管入口的氣流速度等于取樣點當(dāng)?shù)氐臍饬魉俣?;另外增加取樣點數(shù)也是增強(qiáng)樣品代表性的常用的方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對以往固定式煤粉取樣裝置的缺點提供一種用于粉料氣力輸送管道內(nèi)的粉料日常取樣的旋臂式多點等速粉料取樣裝置。
      該旋臂式多點等速粉料取樣裝置,包括壓力表5、取樣管10,其特征在于取樣管10一端封閉,另一端連接在空心轉(zhuǎn)軸13上并與空心轉(zhuǎn)軸相通,在取樣管10上安裝有迎向粉料氣流流動方向的取樣噴嘴15,空心轉(zhuǎn)軸13封閉的一端安裝手柄14,另一端經(jīng)取樣閥7與旋風(fēng)分離器3連接,在旋風(fēng)分離器3的下部安裝有收集瓶2,旋風(fēng)分離器3的上部為乏氣出口經(jīng)乏氣輸送管19與抽氣器6相通,空氣進(jìn)氣閥4經(jīng)進(jìn)氣管20與抽氣器6連接,抽氣器6經(jīng)進(jìn)氣閥8與尾部進(jìn)氣管16相通。
      抽氣器6的前部為等壁厚結(jié)構(gòu),其內(nèi)部含有一個與進(jìn)氣管20相連的射流噴嘴21,在射流噴嘴21的前端抽氣器6為文丘里型喉管22。乏氣輸送管19與抽氣器6的等壁厚段連通。
      取樣噴嘴15為4~16個,取樣噴嘴15的位置按粉料輸送管道的截面進(jìn)行等截面布置。在進(jìn)氣管20上安裝有壓力表5,在取樣管10上有內(nèi)靜壓取壓管17。
      本實用新型具有以下優(yōu)點1.固定安裝在粉料輸送管道上,可以方便地對管道內(nèi)的粉料進(jìn)行取樣,由于對管道內(nèi)多個代表點同時等速取樣,所取樣品代表好;2.操作簡便,僅需開關(guān)閥門和旋轉(zhuǎn)手柄,即完成取樣操作;3.由于裝置在取樣時乏氣自然輸送到粉料輸送管道內(nèi),粉料樣收集到瓶中,取樣整個取樣過程中無粉塵泄漏;4.不取樣時,取樣管轉(zhuǎn)回殼體內(nèi),避開了含塵氣流,不存在磨損問題;5.由于本裝置安裝時只需在粉料輸送管道上開一個豎形孔,通過一個殼體固定,安裝簡單,免維護(hù)。


      圖1為旋臂式多點等速粉料取樣裝置安裝在粉料輸送管道上的主視圖;圖2為圖1的A-A向視圖;圖3為圖1的B-B向視圖;圖4為抽氣器6的剖視圖。
      圖中1.粉料輸送管道,2.收集瓶,3.旋風(fēng)分離器,4.壓縮空氣閥,5.壓力表,6.抽氣器,7.取樣閥,8.進(jìn)氣閥,9.殼體,10.取樣管,11.密封壓蓋,12.密封座,13.空心轉(zhuǎn)軸,14.手柄,15.取樣噴嘴,16.尾部進(jìn)氣管,17.內(nèi)靜壓取壓管,1 8.外靜壓取壓管,19.乏氣輸送管,20.進(jìn)氣管,21.射流噴嘴,22.文丘里型喉管。
      具體實施例如圖所示取樣管10一端封閉,另一端連垂直接在轉(zhuǎn)軸13上并與空心轉(zhuǎn)軸相通,取樣管10可以繞空心轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,取樣噴嘴的數(shù)量由輸送管道的直徑確定,本實施例取樣管上安裝有8個阻力系數(shù)為1的取樣噴嘴,按等截面原則布置;空心轉(zhuǎn)軸13封閉的一端安裝手柄14,拉動手柄14可以使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),取樣時將其旋到與粉料輸送管道1垂直的位置,使得安裝在取樣管上的噴嘴15正對煤粉氣流并進(jìn)行取樣操作,取樣結(jié)束后取樣管轉(zhuǎn)回殼體9內(nèi)與粉料輸送管道1平行的位置,避開煤粉氣流,避免含塵氣流沖刷取樣管,造成磨損;旋風(fēng)分離器3分離出的乏氣經(jīng)乏氣輸送管19與抽氣器6連接,抽氣器6的前部為等壁厚結(jié)構(gòu),其內(nèi)部含有一個與進(jìn)氣管20相連的射流噴嘴21,在射流噴嘴21的前端抽氣器6為文丘里型喉管22,使壓縮空氣經(jīng)射流噴嘴21噴入文丘里型喉管22內(nèi)時在乏氣輸送管19內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,該負(fù)壓經(jīng)取樣閥7、取樣噴嘴15抽吸粉料輸送管道內(nèi)的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器3,同時將旋風(fēng)分離器排出的乏氣送入粉料輸送管道1內(nèi),形成一個無污染的循環(huán)取樣過程;收集瓶2安裝在旋風(fēng)分離器3的下粉口,收集旋風(fēng)分離器分離下來的粉料;進(jìn)氣管16一端連接抽氣器6,另一端引入粉料輸送管道1,將抽氣器管出來的乏氣噴入粉料輸送管道1內(nèi),避免粉塵泄漏并減少了噪音;壓力表5安裝在進(jìn)氣管20上,顯示抽氣器管前的壓縮空氣壓力,在壓力表前安裝進(jìn)氣閥4,工作時壓縮空氣經(jīng)該閥進(jìn)入。殼體9直接安裝在輸送管道上開的豎形孔的位置,空心轉(zhuǎn)軸13通過密封壓蓋11、密封座12固定在殼體9上;在取樣噴嘴10堵塞時,關(guān)閉進(jìn)氣閥8,打開取樣閥7采用壓縮空氣反向吹掃,防止煤粉進(jìn)入殼體9和取樣管10內(nèi)部的堵塞,工作可靠,免維護(hù)。
      本實用新型的工作原理如下取樣時,內(nèi)靜壓管17與取樣管10相通,外靜壓管18與粉料輸送管道1相通。在內(nèi)、外靜壓管17、18上接一個U型管壓力計,將取樣管10轉(zhuǎn)動到與粉料輸送管道1垂直位置,使得取樣管10上的取樣噴嘴15正對含塵氣流,調(diào)節(jié)抽氣器上的壓縮空氣進(jìn)氣閥4,使U型管壓力計的兩側(cè)水位相平,也就是使得取樣管內(nèi)的靜壓等于管道內(nèi)的靜壓,同時記錄壓力表的讀數(shù),經(jīng)過幾次取樣后,可以不再使用U型管,而直接采用壓力表顯示的壓力來調(diào)整壓縮空氣進(jìn)氣閥4。
      專門設(shè)計的取樣噴嘴的阻力系數(shù)為1,含塵氣流流到取樣管10內(nèi)后所損失的剛好為氣流的動壓,當(dāng)取樣管10內(nèi)的靜壓等于輸送管道內(nèi)的靜壓時,即可以保證含塵氣流進(jìn)入取樣噴嘴的速度等于輸送管道內(nèi)的氣流速度,達(dá)到等速取樣的目的。
      含塵氣流進(jìn)入取樣管,通過旋風(fēng)分離器3的分離,粉塵被捕捉下來收集到收集瓶2中,乏氣則進(jìn)入抽氣器6的負(fù)壓口,被引射到粉料輸送管道1內(nèi),同時由于抽氣器管6的出口接入了輸送管道,減輕了抽氣器產(chǎn)生的噪音。
      取樣結(jié)束后,將取樣管轉(zhuǎn)回到殼體9內(nèi),避免含塵氣流的沖刷造成磨損。將收集瓶中的粉樣倒出進(jìn)行分析化驗等工作。
      由于本取樣裝置采用旋轉(zhuǎn)方式代替了原有固定取樣器的進(jìn)出操作,在轉(zhuǎn)軸處很容易采用填料密封,不但簡化了整個取樣操作過程,還避免了取樣過程中的粉塵泄漏。由于分離器的效率不可能達(dá)到100%,乏氣其中還含有一些較細(xì)的粉塵,因此將乏氣又送回到輸送管道內(nèi),進(jìn)一步避免了粉塵泄漏,保證取樣過程中無污染。
      權(quán)利要求1.一種旋臂式多點等速粉料取樣裝置,包括取樣管(10),其特征在于取樣管(10)一端封閉,另一端連接在空心轉(zhuǎn)軸(13)上并與空心轉(zhuǎn)軸相通,在取樣管(10)上安裝有迎向粉料氣流流動方向的取樣噴嘴(15),空心轉(zhuǎn)軸(13)封閉的一端安裝手柄(14),另一端經(jīng)取樣閥(7)與分離器(3)連接,在分離器(3)的下部安裝有收集瓶(2),分離器(3)的上部為乏氣出口經(jīng)乏氣輸送管(19)與抽氣器(6)相通,空氣進(jìn)氣閥(4)經(jīng)進(jìn)氣管(20)與抽氣器(6)連接,抽氣器(6)經(jīng)進(jìn)氣閥(8)與尾部進(jìn)氣管(16)相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其特征在于抽氣器(6)的前部為等壁厚結(jié)構(gòu),其內(nèi)部含有一個與進(jìn)氣管(20)相連的射流噴嘴(21),在射流噴嘴(21)的前端抽氣器(6)為文丘里型喉管(22)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其特征在于取樣噴嘴(15)為4~16個,取樣噴嘴(15)的位置按粉料輸送管道的截面進(jìn)行等截面布置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其特征在于乏氣輸送管(19)與抽氣器(6)的等壁厚段連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其特征在于所述的分離器(3)為旋風(fēng)分離器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其特征在于在進(jìn)氣管(20)上安裝有壓力表(5),在取樣管(10)上有內(nèi)靜壓取壓管(17)。
      專利摘要一種旋臂式多點等速粉料取樣裝置,其取樣管一端封閉,另一端連接在空心轉(zhuǎn)軸上并與空心轉(zhuǎn)軸相通,在取樣管上安裝有若干個迎向粉料氣流流動方向的取樣噴嘴,空心轉(zhuǎn)軸封閉的一端安裝手柄,另一端經(jīng)取樣閥與旋風(fēng)分離器連接,在旋風(fēng)分離器的下部安裝有收集瓶,旋風(fēng)分離器的上部為乏氣出口經(jīng)乏氣輸送管與抽氣器相通,空氣進(jìn)氣閥經(jīng)進(jìn)氣管與抽氣器連接,抽氣器經(jīng)進(jìn)氣閥與尾部進(jìn)氣管相通。
      文檔編號G01N1/24GK2658740SQ200320124660
      公開日2004年11月24日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
      發(fā)明者晉中華, 薛彥廷, 王月明 申請人:電站鍋爐煤清潔燃燒國家工程研究中心
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