專利名稱：一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，涉及一種用于濕法冶金、化工等行業(yè)在有氣體通入時(shí)產(chǎn)生泡沫情況下的液體、液固漿液攪拌槽的液位測(cè)量檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
液體、液固漿液攪拌槽是濕法冶金、化工等行業(yè)常用的一種設(shè)備，且許多過(guò)程都有通入氣體。通入氣體時(shí)，通常是經(jīng)過(guò)一個(gè)總氣管再通過(guò)分管通入攪拌槽。這一過(guò)程由于通氣及攪拌的共同作用，會(huì)有大量泡沫產(chǎn)生。由于受物料和氣泡的影響，操作過(guò)程中攪拌液的液位難以測(cè)量?，F(xiàn)有的雷達(dá)及其他類型的液位計(jì)均無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量液位，給過(guò)程操作及指標(biāo)控制帶來(lái)不便。嚴(yán)重時(shí)造成冒槽及指標(biāo)失控等事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)在漿液攪拌槽液位測(cè)量方法存在的不足，提供一種原理簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用效果好，受物料影響小的漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于其檢定方法是通過(guò)設(shè)在通氣總管和進(jìn)入攪拌槽的通氣分管上的兩個(gè)壓力表的讀數(shù)值經(jīng)換算而測(cè)出的；測(cè)量方法包括壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程和工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程，其中(1)壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程為首先是將總管的壓力穩(wěn)定在一個(gè)固定壓力值上，選擇一個(gè)固定的攪拌槽槽內(nèi)的液位經(jīng)過(guò)分管通入氣體并進(jìn)行工藝要求的攪拌過(guò)程后，讀取設(shè)在分管上的壓力表的讀數(shù)，取得一組總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位的數(shù)值；然后變更不同總管壓力、槽內(nèi)液位值，重復(fù)上述取值過(guò)程，獲得一系列總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表；(2)工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程為讀取總管壓力表、分管壓力表的表征數(shù)值，與總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表值對(duì)比，得出槽內(nèi)液位值。
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管的壓力值是固定的，槽內(nèi)液位值通過(guò)與讀取分管壓力表壓力值對(duì)比獲得。
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管壓力大于槽內(nèi)應(yīng)保持的最高液柱壓力。
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管管徑大于分管管徑150％。
發(fā)明的方法原理簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用效果好，受物料影響小?？蓽?zhǔn)確測(cè)量攪拌槽內(nèi)漿液的液位，給生產(chǎn)的過(guò)程操作及指標(biāo)控制提供可靠依據(jù)，有效防止成冒槽及指標(biāo)失控等事故的發(fā)生。


附圖為本發(fā)明的方法測(cè)試過(guò)程的壓力表和槽位相對(duì)位值示意圖。
具體實(shí)施方法一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其檢定方法是通過(guò)設(shè)在通氣總管1和進(jìn)入攪拌槽的通氣分管3、4上的兩個(gè)壓力表的讀數(shù)值經(jīng)換算而測(cè)出的；測(cè)量方法包括壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程和工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程，其中(1)壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程為首先是將總管的壓力穩(wěn)定在一個(gè)固定壓力值上，選擇一個(gè)固定的攪拌槽槽內(nèi)的液位經(jīng)過(guò)分管通入氣體并進(jìn)行工藝要求的攪拌過(guò)程后，讀取設(shè)在分管上的壓力表8的讀數(shù)，取得一組總管壓力表9、分管壓力表、槽內(nèi)液位的數(shù)值；然后變更不同總管壓力、槽內(nèi)液位值，重復(fù)上述取值過(guò)程，獲得一系列總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表；(2)工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程為讀取總管壓力表、分管壓力表的表征數(shù)值，與總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表值對(duì)比，得出槽內(nèi)液位值。在實(shí)際操作中通常通氣總管的壓力值是固定的，因而槽內(nèi)液位值通過(guò)與讀取分管壓力表壓力值對(duì)比獲得，在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中十分方便。
附圖中的2為控氣閥門、5為槽體、6為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7為機(jī)械攪拌減速機(jī)實(shí)施例在規(guī)格為￠7.76×13.73M的碳酸化分解槽子進(jìn)行氣(CO2)、固(AH(OH)4)、液(鋁酸鈉溶液)三相反應(yīng)，在CO2氣總管及各槽通氣支管上安裝了壓力表，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)建立了以下對(duì)應(yīng)表總管壓力、支管壓力與槽內(nèi)液位對(duì)照表 注1、壓力單位均為Kg/cm2，液位單位均為m2、總管壓力對(duì)支管壓力生產(chǎn)上未出現(xiàn)過(guò)的對(duì)比值，均未給出對(duì)應(yīng)液位。
經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，測(cè)量誤差在0.2m以內(nèi)，能夠滿足生產(chǎn)控制要求。
權(quán)利要求
1.一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于其檢定方法是通過(guò)設(shè)在通氣總管和進(jìn)入攪拌槽的通氣分管上的兩個(gè)壓力表的讀數(shù)值經(jīng)換算而測(cè)出的；測(cè)量方法包括壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程和工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程，其中(1)壓力表與液位相對(duì)應(yīng)值的確定過(guò)程為首先是將總管的壓力穩(wěn)定在一個(gè)固定壓力值上，選擇一個(gè)固定的攪拌槽槽內(nèi)的液位經(jīng)過(guò)分管通入氣體并進(jìn)行工藝要求的攪拌過(guò)程后，讀取設(shè)在分管上的壓力表的讀數(shù)，取得一組總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位的數(shù)值；然后變更不同總管壓力、槽內(nèi)液位值，重復(fù)上述取值過(guò)程，獲得一系列總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表；(2)工藝過(guò)程的液位測(cè)定過(guò)程為讀取總管壓力表、分管壓力表的表征數(shù)值，與總管壓力表、分管壓力表、槽內(nèi)液位值相列表值對(duì)比，得出槽內(nèi)液位值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管的壓力值一定的情況下，槽內(nèi)液位值通過(guò)與讀取分管壓力表壓力值對(duì)比獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管壓力大于槽內(nèi)應(yīng)保持的最高液柱壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，其特征在于通氣總管管徑大于分管管徑150％。
全文摘要
一種漿液攪拌槽液位檢測(cè)方法，涉及一種用于濕法冶金、化工等行業(yè)在有氣體通入時(shí)產(chǎn)生泡沫情況下的液體、液固漿液攪拌槽的液位測(cè)量檢測(cè)方法。其特征在于其檢定方法是通過(guò)設(shè)在通氣總管和進(jìn)入攪拌槽的通氣分管上的兩個(gè)壓力表的讀數(shù)值經(jīng)換算而測(cè)出的。該發(fā)明原理簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用效果好，受物料影響小。
文檔編號(hào)G01F23/14GK1595074SQ20041004974
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者馬達(dá)卡, 馬強(qiáng), 鄧為民, 楊俊丙 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司