專利名稱：高溫金屬熔體取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔融金屬取樣裝置，特別是涉及一種用于金屬熔爐、鋼包、罐內(nèi)、精練包內(nèi)的熔融金屬取樣所用的用具。
背景技術(shù)：
目前，金屬熔體在取樣分析時，一般是工人通過用取樣器從金屬熔體中舀取樣品，冷卻凝固后送分析室進(jìn)行成分分析。但現(xiàn)在使用的取樣器一般是傳統(tǒng)的水平勺式取樣器和吊筒式取樣器，水平勺式取樣器是用鑄鋼勺和圓鋼連接而成的。使用該取樣器取樣時，取樣人員與金屬熔體基本保持水平狀態(tài)，舀取金屬熔液后快速倒進(jìn)盛樣器，冷凝后在地面上用力磕出，再將樣品送到分析室。但用這種取樣器所取的樣品一般為表層樣，樣的均勻性差，取出的樣要再經(jīng)過盛樣器定型，并冷凝出樣，由于二次氧化和產(chǎn)品晶形和相體的改變，影響了成分的準(zhǔn)確測定。吊筒式取樣器是由圓鋼手柄、掛鉤、盛液筒構(gòu)成，適合用于盛放金屬熔體的容器與取樣人有較大高度差。在使用該取樣器時，把盛液筒送入金屬熔體中，盛上熔體后迅速取出，并立即將盛有金屬熔體的盛液筒投進(jìn)冷卻水桶，使所取樣冷卻收縮，樣品脫離盛液筒，再將所取樣送到分析室。這種取樣器在取樣時也要經(jīng)過熔體表面的不均勻?qū)樱右?jīng)過水冷，使其所取樣收縮脫出，急劇冷卻后造成樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，造成分析樣的數(shù)據(jù)差異。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所取樣品均勻，并且能保證料的本來晶型和成分，提高分析準(zhǔn)確度的高溫金屬熔體取樣器本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)該高溫金屬熔體取樣器由盛樣器和紙筒構(gòu)成。盛樣器呈長方體狀，是用高鋁質(zhì)耐火材料制作而成。在它的上端面中心位置有一個圓形凹坑，用于安裝紙筒，紙筒是用高強度耐高溫紙卷制而成。在盛樣器內(nèi)中下部中心位置有一個底部封閉的盛液圓形凹坑，該盛液圓形凹坑與盛樣器表面的圓孔相通，該盛液圓形凹坑主要用于盛取熔體金屬樣品的。在具體使用本實用新型時，將該高溫金屬熔體取樣器插入熔融金屬中，熔融金屬通過盛樣器表面上的圓孔進(jìn)入盛液圓形凹坑內(nèi)后，迅速將高溫金屬熔體取樣器取出，冷卻后將盛樣器敲碎，然后取出樣品，送分析室進(jìn)行分析化驗。
本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，進(jìn)液圓孔小，不易進(jìn)入表層樣，使所取樣品能保證料的本來晶型和成分，提高分析準(zhǔn)確度，便于指導(dǎo)操作。


附圖1為本實用新型的俯視圖附圖2為本實用新型沿中心線A—A剖視圖具體實施方式
參照附圖1、附圖2制作本實用新型該高溫金屬熔體取樣器由盛樣器1和紙筒2構(gòu)成。盛樣器1呈長方體狀，是用高鋁質(zhì)耐火材料制作而成。在它的上端面中心位置有一個用于安裝紙筒2的圓形凹坑3，紙筒2是用高強度耐高溫紙卷制而成。在盛樣器1內(nèi)中下部中心位置上有一個底部密封的盛液圓形凹坑4，該盛液圓形凹坑4與盛樣器1表面上的圓孔5相通，便于熔融金屬通過盛樣器1表面上的圓孔5進(jìn)入盛液圓形凹坑4內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫金屬熔體取樣器，由盛樣器(1)和紙筒(2)構(gòu)成，其特征在于盛樣器(1)的上端面中心位置有一個用于安裝紙筒(2)的圓形凹坑(3)，在盛樣器(1)內(nèi)中下部中心位置上有一個底部密封的盛液圓形凹坑(4)，盛液圓形凹坑(4)與盛樣器(1)表面上的圓孔(5)相通。
專利摘要一種高溫金屬熔體取樣器，主要用于金屬熔爐或鋼包、罐內(nèi)、精練包內(nèi)熔融金屬取樣。它是由盛樣器(1)和紙筒(2)構(gòu)成，在盛樣器(1)的上端面中心位置有一個用于安裝紙筒(2)的圓形凹坑(3)，在盛樣器(1)內(nèi)中下部中心位置上有一個底部密封的盛液圓形凹坑(4)，盛液圓形凹坑(4)與盛樣器(1)表面上的圓孔(5)相通。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所取樣均勻，能保證料的本來晶型和成分，提高分析準(zhǔn)確度，便于指導(dǎo)操作。
文檔編號G01N1/10GK2676175SQ20042003848
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者孟兆來, 葛敬水, 苗自友 申請人:吳欽合