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      用于自對(duì)中的管座設(shè)計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):6085289閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:用于自對(duì)中的管座設(shè)計(jì)的制作方法
      現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及用于制造一種裝置——在該裝置中至少一個(gè)殼體及一個(gè)與該殼體連接的底部被這樣構(gòu)造,使得該殼體具有一個(gè)殼壁,且殼體底部具有一個(gè)管座——的裝置及方法。在此,管座的邊緣被這樣地構(gòu)造,使得它具有至少兩個(gè)區(qū)域,其中第一區(qū)域位于離殼體壁較近處,而第二區(qū)域位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。
      由專利文獻(xiàn)DE 199 19 112 A1已公開了一種裝置,在該裝置中一個(gè)帶有管座的壓力傳感器被設(shè)置在壓力傳感器殼體中。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明涉及具有至少一個(gè)殼體及一個(gè)與該殼體連接的底部的微型機(jī)械裝置。在此,該殼體具有一個(gè)殼體壁,該底部具有至少一個(gè)管座。此外還提出,管座具有一個(gè)可預(yù)給定地構(gòu)造的邊緣。本發(fā)明的核心則在于管座的邊緣具有至少兩個(gè)區(qū)域,其中該邊緣的第一區(qū)域位于離殼體壁較近處,而該邊緣的第二區(qū)域位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。
      特別有利的是,管座的邊緣交替地由第一區(qū)域及第二區(qū)域構(gòu)成。在此特別提出在管座上具有各8個(gè)第一區(qū)域及第二區(qū)域。在本發(fā)明的另一個(gè)構(gòu)型中還提出這些區(qū)域例如相對(duì)管座中心對(duì)稱地在邊緣上分布地布置。
      根據(jù)本發(fā)明,第一區(qū)域由管座的邊緣上的棱邊、角、角區(qū)或尖部構(gòu)成。與此相對(duì)地,第二區(qū)域是管座的邊緣上的相對(duì)殼體壁的平的面或被彎曲的面。
      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型中提出在殼體壁與管座之間僅在一個(gè)區(qū)域中發(fā)生接觸。這例如可這樣來實(shí)現(xiàn),即僅第一區(qū)域具有接觸部分。此外也可以是并非管座上的每個(gè)第一區(qū)域具有對(duì)殼體壁的接觸。此外可考慮,管座被構(gòu)造成對(duì)中管座,由此可實(shí)現(xiàn)殼體在殼體底部上的對(duì)中。除了殼體壁與管座之間的電接觸外還可考慮熱接觸。
      在殼體底部上管座的構(gòu)型中可有利地提出至少在管座與殼體壁之間的第二區(qū)域中具有一個(gè)空隙。在本發(fā)明的一個(gè)特殊的構(gòu)型中,在該空隙中設(shè)置有填充材料,該填充材料完全填充該空隙。此外提出,管座的邊緣與殼體壁之間的空隙用填充材料至少部分地填充。此外還提出,使用一種鈍化材料(Passivierungsstoff)作填充材料。
      特別有利的是,管座的邊緣的第一區(qū)域及第二區(qū)域被這樣地構(gòu)造,使得管座的邊緣與殼體壁之間的構(gòu)造成填充區(qū)域的空隙的填充達(dá)到在填充材料中封入最小限度的空氣腔和/或空腔。在此情況下,管座的邊緣的第一及第二區(qū)域的構(gòu)型可通過這兩個(gè)區(qū)域的延展來改變。封入最小限度的空氣腔和/或空腔的另一個(gè)可能性在于,對(duì)第一及第二區(qū)域的順序彼此相應(yīng)地調(diào)整。
      根據(jù)本發(fā)明提出,填充材料在管座的邊緣與殼體壁之間被施加至少到管座的高度上。此外可考慮,管座的上側(cè)的部分被填充材料覆蓋。這例如可有利地用于固定傳感器部件的接觸部分。
      在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型中,底部具有至少一個(gè)傳感器部件,該傳感器部件檢測(cè)一個(gè)工作參量,該工作參量至少代表一個(gè)與該傳感器部件相鄰的介質(zhì)的工作參數(shù)和/或該傳感器部件的一個(gè)狀態(tài)參數(shù)。這里特別提出,傳感器部件位于管座的區(qū)域中。如果檢測(cè)一個(gè)介質(zhì)的工作參數(shù),則可考慮,該傳感器部件置于該介質(zhì)中。因此可檢測(cè)該介質(zhì)的壓力和/或壓力差和/或溫度和/或密度和/或流動(dòng)速度。如果該傳感器部件應(yīng)檢測(cè)狀態(tài)參量,則不是絕對(duì)需要與包圍該傳感器部件的介質(zhì)直接地接觸。因此,狀態(tài)參量如速度和/或加速度和/或轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和/或駛偏運(yùn)動(dòng)(Gierbewegung)可直接由該傳感器部件檢測(cè)。
      由下面的實(shí)施例說明或由從屬權(quán)利要求可得到其它優(yōu)點(diǎn)。


      圖1一個(gè)用于接收一個(gè)微型機(jī)械部件的殼體形式的傳統(tǒng)的管座的俯視圖;圖2根據(jù)本發(fā)明變型的管座的俯視圖;圖3殼體、與殼體連接的底部及管座的一個(gè)橫截面。
      實(shí)施例下面將借助附圖來說明一個(gè)實(shí)施例,在該實(shí)施例中體現(xiàn)了一個(gè)殼體形式的根據(jù)本發(fā)明構(gòu)型的管座的優(yōu)點(diǎn)。典型地,這種殼體形式用作傳感器的殼體。
      圖1中可看到一個(gè)傳統(tǒng)的管座4的俯視圖,該管座位于一個(gè)殼體底部2上。傳感器部件3在此支撐在管座4的中心。傳感器部件3的電接觸通過一些穿過管座4的管腳7來進(jìn)行。殼體蓋1的對(duì)中在管座邊緣8上環(huán)繞地進(jìn)行。
      圖3中示出了殼體蓋1、殼體底部2及管座4的一個(gè)橫截面9。這里可看到,殼體蓋1與殼體底部2相連接。殼體蓋1在殼體底部2上的對(duì)中通過在殼體底部2的管座4上引導(dǎo)殼體壁來進(jìn)行。由于制造殼體蓋1及管座4時(shí)的公差,殼體壁與管座4之間的距離在管座邊緣的整個(gè)延伸上可得到不均勻的寬度。但不是如圖1所示地絕對(duì)必要地使殼體壁在整個(gè)管座邊緣上具有與管座4的接觸。根據(jù)本發(fā)明,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)中,在管座8與殼體壁之間需要僅少數(shù)幾個(gè)接觸點(diǎn)即可,如圖2中一個(gè)8角管座4的例子所示。
      在根據(jù)圖2的本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施形式中,管座4的邊緣這樣地構(gòu)造,使得第一區(qū)域A位于離殼體壁較近處,而第二區(qū)域B位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。在圖2中,這些第一區(qū)域A被構(gòu)造成管座4中的角,其中也可考慮第一區(qū)域A的其它構(gòu)型。在此情況下,殼體蓋1的對(duì)中通過所選擇的在第一區(qū)域A中的一些接觸點(diǎn)來進(jìn)行。與圖1相比,在圖2中明顯可看出,在第一區(qū)域A中的這些接觸點(diǎn)之間出現(xiàn)了殼體壁與管座4之間的一些確定的自由容積。這些自由容積使得在邊緣與殼體壁之間的空隙中填入填充材料變得容易。
      如圖3中的橫截面9進(jìn)一步示出的,在殼體蓋與殼體底部連接時(shí)在殼體壁與管座4或殼體底部2之間形成了一些槽5及6。如果例如為了穩(wěn)定殼體蓋1與殼體底部2的連接而施加一種填充材料,則在根據(jù)圖1的管座4的構(gòu)型中在形成這些槽5及6的情況下不可避免地封入空氣腔和/或空腔。但如果根據(jù)本發(fā)明按照?qǐng)D2構(gòu)造管座4,則例如由上面被施加在殼體壁與管座4或殼體底部2之間的填充材料也可到達(dá)這些位置,其方式是這些否則由上面不可接近的槽5從側(cè)面被填充。
      適合作為在其中可應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明構(gòu)型的管座4的傳感器類型的有壓力傳感器、熱傳感器、質(zhì)量流傳感器,并還有加速度傳感器、駛偏率傳感器(Gierratensensoren)或轉(zhuǎn)速傳感器。因?yàn)橐晜鞲衅黝愋投?,傳感器部?必須直接地接觸到包圍傳感器的介質(zhì),所以在殼體蓋1中可設(shè)置一個(gè)相應(yīng)的孔。
      權(quán)利要求
      1.一種裝置,具有至少-一個(gè)殼體(1)及-一個(gè)與該殼體(1)連接的底部(2),其中-殼體(1)具有一個(gè)殼體壁,及-底部(2)具有至少一個(gè)管座(4),及-管座(4)具有一個(gè)邊緣,其特征在于管座的靠近殼體壁的邊緣被這樣地構(gòu)造,使得管座(4)的邊緣具有至少兩個(gè)區(qū)域,其中-邊緣的第一區(qū)域(A)位于離殼體壁較近處,及-邊緣的第二區(qū)域(B)位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于管座(4)的邊緣交替地由第一區(qū)域(A)及第二區(qū)域(B)構(gòu)成,其中尤其提出-管座(4)的邊緣具有8個(gè)第一區(qū)域(A)及8個(gè)第二區(qū)域(B),和/或-這些區(qū)域相對(duì)管座中心對(duì)稱地被設(shè)置在管座(4)的邊緣上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于-第一區(qū)域(A)是-棱邊,-角,-角區(qū),或-尖部,和/或-第二區(qū)域(B)是管座(4)的邊緣上的相對(duì)殼體壁的-平的面,或-被彎曲的面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于在殼體壁與管座(4)之間僅在至少一個(gè)第一區(qū)域(A)中發(fā)生直接接觸,其中特別提出管座(4)被構(gòu)造成對(duì)中管座。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于至少在管座與殼體壁之間的第二區(qū)域中具有一個(gè)填充區(qū)域,其中特別提出至少該填充區(qū)域用填充材料填充,其中特別提出該填充材料是一種鈍化材料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置,其特征在于-管座(4)的邊緣的第一區(qū)域(A)及第二區(qū)域(B)被這樣地構(gòu)造,和/或-第一區(qū)域(A)及第二區(qū)域(B)的順序被這樣地選擇,使得管座(4)的邊緣與殼體壁之間的填充區(qū)域的填充物具有最小限度的空氣腔和/或空腔的封入。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置,其特征在于填充材料至少部分地覆蓋管座(4),其中特別提出填充材料通過覆蓋管座(4)的邊緣也覆蓋了管座(4)的上側(cè)的部分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于底部(2)具有一個(gè)傳感器部件(3),該傳感器部件檢測(cè)一個(gè)工作參量,該工作參量至少代表-一個(gè)與該傳感器部件(3)相鄰的介質(zhì)的工作參數(shù),和/或-傳感器部件(3)的一個(gè)狀態(tài)參數(shù),其中,尤其是-作為工作參數(shù)設(shè)置有-壓力,和/或-壓力差,和/或-溫度,和/或-密度,和/或-流動(dòng)速度,及-作為狀態(tài)參量設(shè)置有-速度,和/或-加速度,和/或-轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),和/或-駛偏運(yùn)動(dòng)。
      9.用于制造一個(gè)裝置、尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至8中一項(xiàng)的裝置的方法,該裝置具有至少-一個(gè)殼體(1)及-一個(gè)底部(2),其中-殼體(1)具有一個(gè)殼體壁,及-底部(2)具有至少一個(gè)管座(4),及-管座(4)具有一個(gè)邊緣,其特征在于管座的靠近殼體壁的邊緣被這樣地構(gòu)造,使得管座(4)的邊緣具有至少兩個(gè)區(qū)域,其中-邊緣的第一區(qū)域(A)位于離殼體壁較近處,及-邊緣的第二區(qū)域(B)位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法,其特征在于至少在管座(4)與殼體壁之間的第二區(qū)域(B)中具有一個(gè)填充區(qū)域,其中特別提出至少該填充區(qū)域用一種填充材料來填充,其中特別提出該填充材料是一種鈍化材料。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9的方法,其特征在于-管座(4)的邊緣的第一區(qū)域(A)及第二區(qū)域(B)被這樣地構(gòu)造,和/或-第一區(qū)域(A)及第二區(qū)域(B)的順序被這樣地選擇,使得管座(4)的邊緣與殼體壁之間的填充區(qū)域的填充達(dá)到空氣腔和/或空腔的最小限度的封入。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及具有至少一個(gè)殼體及一個(gè)與該殼體連接的底部的裝置。在此,該殼體具有一個(gè)殼體壁,該底部具有至少一個(gè)管座。此外還提出,管座具有一個(gè)可預(yù)給定的邊緣。本發(fā)明的核心則在于管座的邊緣具有至少兩個(gè)區(qū)域,其中第一區(qū)域位于離殼體壁較近處及第二區(qū)域位于離殼體壁較遠(yuǎn)處。
      文檔編號(hào)G01L19/14GK1795368SQ200480014697
      公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月28日
      發(fā)明者漢斯-于爾根·施皮格爾, 雷吉娜·格羅特, 里夏德·米爾海姆, 安德烈亞斯·施特拉特曼, 馬丁·馬斯特, 于爾根·韋爾辛格 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司
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