專利名稱：一種能夠測量竹節(jié)紗的竹節(jié)及基紗捻角的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種紗線捻度的測量方法，尤其是針對竹節(jié)紗特殊的分段結(jié)構(gòu)捻度的測量方法，能夠直接測量出竹節(jié)紗的竹節(jié)和基紗表面纖維的捻回角，再分別將其轉(zhuǎn)化為竹節(jié)和基紗的捻度。采用傳統(tǒng)的捻度測量方法只能測量出竹節(jié)紗的平均捻度，而這種方法能測量出竹節(jié)紗各段捻度，為進(jìn)一步研究竹節(jié)紗捻度分布規(guī)律，斷裂機理及強力均勻性等打下了基礎(chǔ)，這對相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。
背景技術(shù)：
捻度是紗線最重要的參數(shù)之一，竹節(jié)紗的基紗和竹節(jié)部分捻度的分布直接影到紡紗和織造的正常進(jìn)行，由于竹節(jié)部分的捻度大量向基紗部分轉(zhuǎn)移，削弱了竹節(jié)紗的單紗強力。通常在紡制竹節(jié)紗時，為了使斷頭率不至于太高，所選用的捻系數(shù)要比紡?fù)財?shù)普通紗高20％左右，既使這樣也會由于竹節(jié)紗中竹節(jié)部分的弱捻使紡紗和織造變得困難。
目前竹節(jié)紗的生產(chǎn)較普遍，但在竹節(jié)紗的生產(chǎn)工藝上各生產(chǎn)廠家還沒有一個準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，竹節(jié)紗基本參數(shù)測試也沒有一個準(zhǔn)確的測試方法。國外對這方面的研究也鮮見報道。在捻度的測試方法上，一般都按照傳統(tǒng)的一次退捻法或二次退捻法及多次退捻法，但是這樣測得的只是竹節(jié)紗的平均捻度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)的測試方法在測量竹節(jié)紗特殊捻度結(jié)構(gòu)時的不足，本發(fā)明提供了一種新的方法，即采用纖維示蹤法及圖像法相結(jié)合來測量其各部分捻角，通過公式換算得到其竹節(jié)及基紗的捻度。
本發(fā)明方法是，先對粗紗進(jìn)行染色，讓粗紗表面部分纖維著色，使其能夠紡出外觀效果類似于由兩種不同顏色粗紗紡制出的AB復(fù)合紗的竹節(jié)紗來。接下來將紡好后的竹節(jié)紗均勻的纏繞在深色紙板上，并保持一定的張力，使其能夠伸直平行，便于測量。再用DZ3型視頻變焦顯微鏡和圖像采集軟件采集可以看出示蹤纖維走向的紗線表面圖像，然后再用圖像處理軟件測量出各段紗線表面示蹤纖維與紗線軸的夾角，即捻角。在測量角度時，由于在放大350倍的情況下不易判斷紗線的軸向，因此我們采集紗線在放大350倍左右，及放大6倍左右的圖像，分別測量出紗線表面纖維與豎直向夾角θ1和紗線軸與豎直向夾角θ2，最后根據(jù)θ1、θ2、以及紗線捻向、紗線的傾斜方向等因素即可算出其捻角。最后還可以根據(jù)公式(1)，將捻角轉(zhuǎn)化為紗線捻度。
Ttex=892tgβδNtex---(1)]]>β-捻角δ-紗線的密度(g/cm3)Ntex-紗線線密度(tex)Ttex-紗線的捻度(捻/10cm)本發(fā)明應(yīng)用于竹節(jié)紗分段捻度結(jié)構(gòu)的測量可以較為準(zhǔn)確地測量出個部分捻角。由于示蹤纖維的存在可以使采集到的圖像中紗線表面纖維的走向更加直觀清晰，干擾因素少，誤差小，測量結(jié)果更加準(zhǔn)確。這種方法原理簡單，流程短，操作方便，測量直觀準(zhǔn)確。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明中采用的纖維示蹤法示意圖。
圖2為著色后粗紗效果圖。
圖3為紡成細(xì)紗后的竹節(jié)紗伸直平行纏繞于紙板上的效果圖。
圖4為采集到的竹節(jié)紗在放大350倍左右時效果圖。圖中央紗線上紅色纖維即為示蹤纖維，這樣測量更加準(zhǔn)確。
圖5為采集到的竹節(jié)紗在放大5倍左右時效果圖。
具體實施例方式
只有粗紗表面一部分纖維著色，才能在牽伸加捻后紡出白色與所著色相間的紗線來(圖1)。先對粗紗進(jìn)行染色，讓粗紗表面部分纖維著色，效果圖如(圖2)，使其能夠紡出外觀效果類似于由兩種不同顏色粗紗紡制出的AB復(fù)合紗的竹節(jié)紗來，效果圖如(圖3)即對竹節(jié)紗表面部分纖維進(jìn)行染色示蹤。接下來將紡好后的竹節(jié)紗均勻的纏繞在深色紙板上，并保持一定的張力，使其能夠伸直平行，便于測量。再用DZ3型視頻變焦顯微鏡和圖像采集軟件采集可以看出示蹤纖維走向的紗線表面圖像，然后再用圖像處理軟件測量出各段紗線表面示蹤纖維與紗線軸的夾角，即捻角。在測量角度時，由于在放大350倍的情況下不易判斷紗線的軸向，因此我們采集紗線在放大350倍左右(圖5)，及放大6倍左右(圖6)的圖像，分別測量出紗線表面纖維與豎直向夾角θ1和紗線軸與豎直向夾角θ2，最后根據(jù)θ1、θ2、以及紗線捻向、紗線的傾斜方向等因素即可算出其捻角。這種方法原理簡單，流程短，操作方便，測量直觀準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.一種測量竹節(jié)紗捻度的方法，其特征在于，采用纖維示蹤法及圖像法相結(jié)合來測量竹節(jié)紗各部分捻角。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維示蹤法，其特征在于是對粗紗進(jìn)行染色，使粗紗表面纖維著色，對粗紗內(nèi)部纖維是否著色并無要求。
3.如權(quán)利要求1所述的纖維示蹤法，其特征在于并不要求對整個粗紗表面纖維染色，而只是使部分表面纖維著色，以便于紡出外觀效果類似于由兩種不同顏色粗紗紡制出的AR復(fù)合紗的竹節(jié)紗來。
4.如權(quán)利要求1所述的圖像法，其特征在于在采集竹節(jié)紗圖像時紗線必須保持一定張力，能夠伸直平行，便于測量。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像法，其特征在于要對基紗和竹節(jié)部分的圖像分別進(jìn)行采集并測量。
6.如權(quán)利要求1所述的圖像法，其特征在于為了準(zhǔn)確的測量捻回角，需要采集紗線在放大350倍左右(圖6)，及放大6倍左右(圖7)的圖像，分別測量出紗線表面纖維與豎直向夾角θ1和紗線軸與豎直向夾角θ2，最后根據(jù)θ1、θ2、以及紗線捻向、紗線的傾斜方向等因素即可算出其捻角。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在測量角度時，由于紗線表面是弧面，表面纖維走向是螺旋狀的，應(yīng)取紗線中間部分傾斜纖維來測，以免影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
全文摘要
一種采用纖維示蹤法及圖像法相結(jié)合來測量竹節(jié)紗各部分捻角的方法。先對粗紗進(jìn)行染色，讓粗紗表面部分纖維著色，使其能夠紡出外觀效果類似于由兩種不同顏色粗紗紡制出的AB復(fù)合紗的竹節(jié)紗來。接下來將紡好后的竹節(jié)紗均勻的纏繞在深色紙板上，并保持一定的張力，使其能夠伸直平行，便于測量。再用DZ3型視頻變焦顯微鏡和圖像采集軟件采集可以看出示蹤纖維走向的紗線表面圖像，然后再用圖像處理軟件測量出各段紗線表面示蹤纖維與紗線軸的夾角，即捻角。在測量角度時，由于在放大350倍的情況下不易判斷紗線的軸向，因此我們采集紗線在放大350倍左右，及放大6倍左右的圖像，分別測量出紗線表面纖維與豎直向夾角θ
文檔編號G01B21/22GK1974897SQ20061009715
公開日2007年6月6日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者徐伯俊, 李玲珍, 謝春萍, 郭兵強, 林真龍, 陳天全, 吳東明 申請人:江南大學(xué)