專利名稱：耐高溫高壓熱電偶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫高壓熱電偶，屬于用電熱元件測(cè)量溫度的熱電偶類。
背景技術(shù)：
熱電偶作為測(cè)量，控制溫度的元件已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，高溫?zé)犭娕既鏣yPeB、TyPe C、TyPe D其適用溫度范圍為2000℃以下，中國(guó)專利CN2597970Y公開(kāi)了一種超高溫涂層熱電偶，能滿足硬質(zhì)合金生產(chǎn)測(cè)量和控制0～3000℃溫度的需要，但不能適用0～140bar壓力的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫高壓熱電偶，可以在0～3000℃，0～140bar溫度和壓力范圍內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量和控制溫度、壓力的變化。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的熱電偶裝設(shè)在填充料內(nèi)，主要特征是還在填充料外設(shè)有一個(gè)保護(hù)管，在保護(hù)管的適當(dāng)位置上設(shè)有Φ1.8mm～Φ2.2mm的壓力孔。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型含熱電偶的保護(hù)管，一端套接有螺紋管和支承管，支承管又連接有接線盒或插座。
采用上述結(jié)構(gòu)的耐高溫高壓熱電偶，可以保證硬質(zhì)合金真空過(guò)壓燒結(jié)爐中熱電偶保護(hù)管內(nèi)外承受0～140bar的壓力。準(zhǔn)確測(cè)量0～3000℃，0～140bar溫度和壓力范圍內(nèi)溫度、壓力的變化。從而延長(zhǎng)了熱電偶的使用壽命，減少了更換熱電偶的裝卸，標(biāo)定時(shí)間和費(fèi)用。壓力孔還可將保護(hù)管內(nèi)的灰塵沖去。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-接線盒，2支承管，3連接螺紋，4填充料，5熱電偶，6保護(hù)管，7壓力孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
從圖可知，本實(shí)用新型的熱電偶5裝設(shè)在填充料4內(nèi)。熱電偶5也可采用雙芯，填充料4可以作成鎧裝式。在鎧狀填料4的外部設(shè)有鉬基合金保護(hù)管6，在保護(hù)管6的適當(dāng)位置設(shè)有一個(gè)Φ1.9mm的壓力孔(7)。該壓力孔也可設(shè)在螺紋管上。
為方便設(shè)備安裝，含有熱電偶5的保護(hù)管6一端套接有螺紋管3和支撐管2，支撐管2又連接有接線盒1或插座，在支承管2的外面又連有法蘭。
權(quán)利要求1.一種耐高溫高壓熱電偶，包含有熱電偶(5)和填充料(4)，熱電偶(5)裝設(shè)在填充料(4)內(nèi)，其特征在于所述的填充料(4)外還設(shè)有保護(hù)管(6)，在保護(hù)管(6)的適當(dāng)位置設(shè)有Φ1.8mm～Φ2.2mm的壓力孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱電偶，其特征在于所述的保護(hù)管(6)一端套接有螺紋管(3)和支承管(2)，支承管(2)又連接有接線盒(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱電偶，其特征在于所述的填充料(4)為鎧裝式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高溫高壓熱電偶，在熱電偶的保護(hù)管上設(shè)有Φ1.8mm～Φ2.2mm的壓力孔。保護(hù)管一端還套接有螺紋管和支承管，支承管又連接有接線盒?？梢詼?zhǔn)確測(cè)量硬質(zhì)合金真空過(guò)壓燒結(jié)爐中0～3000℃，0～140bar溫度和壓力范圍內(nèi)溫度、壓力的變化，熱電偶使用壽命長(zhǎng)，費(fèi)用低，減少了更換熱電偶的裝卸，標(biāo)定時(shí)間。
文檔編號(hào)G01K7/02GK2898790SQ20062005100
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者鄧毅 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙捷揚(yáng)自動(dòng)化工程有限公司