專利名稱：元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置，特別涉及一種可對(duì)元器件的機(jī)械壽命進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，計(jì)算機(jī)生產(chǎn)廠家在把產(chǎn)品推向市場(chǎng)前，都要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的電氣性能、機(jī)械性能等的測(cè)試，這關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，所以這項(xiàng)測(cè)試工作至關(guān)重要。
在這項(xiàng)測(cè)試工作中，對(duì)計(jì)算機(jī)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、各種接口、開(kāi)關(guān)及按鍵等元器件進(jìn)行機(jī)械耐久性，即壽命的測(cè)試是較為重要的一方面。傳統(tǒng)上，對(duì)計(jì)算機(jī)接口的測(cè)試是由工作人員拿著相關(guān)接口的插頭反復(fù)插入及拔出對(duì)應(yīng)的插座來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)開(kāi)關(guān)及按鍵的測(cè)試也是通過(guò)人工反復(fù)按動(dòng)或擊打待測(cè)開(kāi)關(guān)、按鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)，顯而易見(jiàn)，這種方式相當(dāng)煩瑣，且效率低下。況且，這種測(cè)試方式易受人為因素的影響而使測(cè)試結(jié)果具有不確定性。特別是近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)集成的接口越來(lái)越多，使這項(xiàng)測(cè)試工作更顯煩瑣與費(fèi)時(shí)。所以業(yè)界亟待需要一種可對(duì)光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、接口、開(kāi)關(guān)及按鍵等元器件的機(jī)械壽命進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可對(duì)元器件的機(jī)械壽命進(jìn)行測(cè)試的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置。
一種元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其包括測(cè)試臺(tái)、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)的動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元、固定在所述測(cè)試臺(tái)上用于置放待測(cè)元器件的固定臺(tái)、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上的測(cè)試單元及可設(shè)定測(cè)試參數(shù)并控制所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元的控制器，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元設(shè)有受所述控制器控制導(dǎo)通和截止的電磁閥，所述測(cè)試單元包括與所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元相連的測(cè)試執(zhí)行器及固定于所述測(cè)試臺(tái)用于固設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器的固定支架，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元在所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)由其中的動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試執(zhí)行器動(dòng)作而進(jìn)行測(cè)試工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，所述元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置可通過(guò)所述控制器設(shè)定測(cè)試參數(shù)并啟動(dòng)測(cè)試工作，經(jīng)由控制所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元的電磁閥的導(dǎo)通與截止，使所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元中的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)與所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元連接的測(cè)試執(zhí)行器反復(fù)動(dòng)作以測(cè)試待測(cè)元器件的機(jī)械壽命，該元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置是一種可對(duì)元器件的機(jī)械壽命進(jìn)行測(cè)試的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備，為測(cè)試元器件的機(jī)械壽命帶來(lái)便利。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置的較佳實(shí)施方式測(cè)試光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、接口及開(kāi)關(guān)時(shí)的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置的較佳實(shí)施方式的連接有動(dòng)力源與測(cè)試執(zhí)行器的動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元的方框圖。
圖3是本實(shí)用新型元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置的較佳實(shí)施方式測(cè)試光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、接口及開(kāi)關(guān)時(shí)的另一立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)用新型元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置可用于測(cè)試電子設(shè)備的元器件的機(jī)械壽命，以下以分別測(cè)試一電子設(shè)備100的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102、接口104、開(kāi)關(guān)105及按鍵106為例加以說(shuō)明。該元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置的較佳實(shí)施方式包括測(cè)試臺(tái)10、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)10內(nèi)的動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11、固定在所述測(cè)試臺(tái)10上用于置放該電子設(shè)備100的固定臺(tái)32、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)10上的測(cè)試單元及可設(shè)定測(cè)試參數(shù)并控制動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試的控制器90。
所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11包括調(diào)壓過(guò)濾器12及連接于所述調(diào)壓過(guò)濾器12的若干支路，每一支路上依次連接調(diào)壓閥13及電磁閥15，所述調(diào)壓閥13與對(duì)應(yīng)的電磁閥15之間連接壓力表14，用來(lái)檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述調(diào)壓閥13調(diào)壓后的支路的壓力，所述調(diào)壓閥13的調(diào)壓部分為設(shè)置于所述測(cè)試臺(tái)10正面的旋鈕18，所述測(cè)試臺(tái)10正面還設(shè)置可使對(duì)應(yīng)電磁閥15瞬間導(dǎo)通的手動(dòng)按鈕20。所述測(cè)試臺(tái)10內(nèi)設(shè)電源(圖未示)，來(lái)為所述控制器90提供工作電壓；每一手動(dòng)按鈕20電性連接于該電源與對(duì)應(yīng)的電磁閥15之間。所述測(cè)試臺(tái)10的一側(cè)面設(shè)有連通動(dòng)力源8的通口22，另一側(cè)面設(shè)有所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11各支路的輸出口(圖未示)及所述電磁閥15的電性控制端口(圖未示)，該動(dòng)力源8為所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11提供壓縮空氣來(lái)作為其工作的動(dòng)力，測(cè)試時(shí)，該動(dòng)力源8的壓縮空氣由所述通口22供給所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11。
所述控制器90電性連接于所述測(cè)試臺(tái)10內(nèi)的電源上，其上設(shè)有用于設(shè)置測(cè)試參數(shù)的編輯鍵92及用于讀取測(cè)試參數(shù)的顯示屏94，所述控制器90可與所述電磁閥15的電性控制端口電性相連而得以控制所述電磁閥15。
測(cè)試該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的測(cè)試單元30包括三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36及固定于所述測(cè)試臺(tái)10用于固設(shè)這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36的固定組件38，所述固定組件38包括用于裝設(shè)這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36的固定支架64及將這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36分別鎖固于所述固定支架64的鎖固件，在本實(shí)施方式中所述鎖固件是鎖固螺母66。所述固定支架64呈“L”形，其于水平部分開(kāi)設(shè)開(kāi)槽68、豎直部分開(kāi)設(shè)三個(gè)用于穿設(shè)這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36的豎直固定槽70，所述固定支架64通過(guò)緊固件(如螺釘)穿入其上的開(kāi)槽68并鎖固于所述測(cè)試臺(tái)10而固定。每一測(cè)試執(zhí)行器36包括氣缸52，這些氣缸52一端均攻設(shè)對(duì)應(yīng)所述鎖固螺母66的螺紋，當(dāng)這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36的氣缸52分別穿設(shè)于所述固定槽70時(shí)，使所述鎖固螺母66分別與所述氣缸52的螺紋配合而將這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器36分別固定于對(duì)應(yīng)的固定槽70內(nèi)，并根據(jù)該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的按鈕109及面板108的高度而上下調(diào)整這些測(cè)試執(zhí)行器36的氣缸52在對(duì)應(yīng)固定槽70內(nèi)的位置，其中對(duì)應(yīng)該按鈕109的測(cè)試執(zhí)行器36稱作第一測(cè)試執(zhí)行器，通過(guò)絲線86與該面板108連接的測(cè)試執(zhí)行器36稱作第二測(cè)試執(zhí)行器，另外一測(cè)試執(zhí)行器36稱作第三測(cè)試執(zhí)行器。該第一及第三測(cè)試執(zhí)行器36的氣缸52的活塞桿末端分別固設(shè)橡膠按壓頭54，測(cè)試時(shí)，所述按壓頭54可隨對(duì)應(yīng)氣缸52的活塞桿的伸縮而移動(dòng)以執(zhí)行測(cè)試工作。
測(cè)試時(shí)，通過(guò)通氣管88連接這些測(cè)試執(zhí)行器36的氣缸52的空氣出入口與對(duì)應(yīng)動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11的輸出口，分別為所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11提供壓縮空氣及為所述控制器90供電。調(diào)節(jié)連接有所述通氣管88的各支路上的調(diào)壓閥13的旋鈕18，并通過(guò)按動(dòng)對(duì)應(yīng)的手動(dòng)按扭20使相應(yīng)的電磁閥15瞬間導(dǎo)通及壓力表14上的示值來(lái)查看其壓力是否已達(dá)到測(cè)試需要的壓力。通過(guò)所述控制器90上的編輯鍵92設(shè)定測(cè)試參數(shù)，如總測(cè)試次數(shù)、該第一、第二、第三測(cè)試執(zhí)行器的動(dòng)作順序及預(yù)定延時(shí)時(shí)間等。這時(shí)，通過(guò)所述控制器90啟動(dòng)測(cè)試，所述通氣管88所在支路的電磁閥15便在所述控制器90的控制下導(dǎo)通或截止，使這些測(cè)試執(zhí)行器36的氣缸52的活塞桿反復(fù)伸出和縮回，其上的按壓頭54便可反復(fù)動(dòng)作。其具體的測(cè)試過(guò)程如下初始時(shí)，該第二測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿伸出，該第一及第三測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿縮回，該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的托盤(pán)107處于閉合狀態(tài)。測(cè)試啟動(dòng)后，該第三測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿伸出，抵頂一下該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的面板108后縮回；延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，該第一測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿伸出，其上的按壓頭54按壓該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的按鈕109，該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的托盤(pán)107自動(dòng)打開(kāi)，隨即該第一測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿縮回；延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，該第二測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿縮回，并借助其上的絲線86完全拉出該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的托盤(pán)107；延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，該第二測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿伸出，同時(shí)，該第三測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿伸出，其上的按壓頭54抵頂該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器102的面板108使該托盤(pán)107回去，當(dāng)該托盤(pán)107閉合時(shí)，該第三測(cè)試執(zhí)行器36的活塞桿縮回，即完成一次測(cè)試。
測(cè)試該接口104的測(cè)試單元40包括測(cè)試執(zhí)行器42及固定于所述測(cè)試臺(tái)10用于固設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器42的固定組件44，所述固定組件44包括用于裝設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器42的固定支架72及將所述測(cè)試執(zhí)行器42鎖固于所述固定支架72的鎖固件，在本實(shí)施方式中所述鎖固件是帶螺母的螺絲74。所述固定支架72呈“L”形，其于水平部分開(kāi)設(shè)開(kāi)槽76、豎直部分開(kāi)設(shè)豎直固定槽78，所述固定支架72通過(guò)緊固件穿入其上的開(kāi)槽76并鎖固于所述測(cè)試臺(tái)10而固定。所述測(cè)試執(zhí)行器42包括氣缸56，所述氣缸56的氣缸體上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)所述帶螺母的螺絲74的固定孔，由所述螺絲74穿過(guò)所述固定支架72的固定槽78及所述氣缸56的固定孔并用螺母緊固而固定所述測(cè)試執(zhí)行器42，并根據(jù)該接口104的高度上下調(diào)整所述測(cè)試執(zhí)行器42在對(duì)應(yīng)固定槽78內(nèi)的位置。所述測(cè)試執(zhí)行器42的氣缸56的活塞桿末端固設(shè)固定件60，所述固定件60固設(shè)對(duì)應(yīng)該接口104的接口插頭62。
測(cè)試時(shí)，按照上述方法，通過(guò)通氣管88連接所述測(cè)試執(zhí)行器42的氣缸56的空氣出入口與對(duì)應(yīng)動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11的輸出口，分別為所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11提供壓縮空氣及為所述控制器90供電。把所述通氣管88所在支路的壓力調(diào)節(jié)到測(cè)試該接口104需要的壓力，通過(guò)所述控制器90上的編輯鍵92設(shè)定如總測(cè)試次數(shù)、插拔頻率等測(cè)試參數(shù)。這樣，通過(guò)所述控制器90控制所述通氣管88所在支路的電磁閥15的導(dǎo)通及截止，使所述測(cè)試執(zhí)行器42的氣缸56的活塞桿反復(fù)伸出和縮回，其上的接口插頭62便可反復(fù)插入和拔出該接口104，即可測(cè)試該接口104的機(jī)械耐久性。
測(cè)試該開(kāi)關(guān)105的測(cè)試單元80包括測(cè)試執(zhí)行器81及固定于所述測(cè)試臺(tái)10用于固設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器81的固定組件82，所述固定組件82包括固定支架83、架設(shè)于所述固定支架83之間的橫梁84及將所述測(cè)試執(zhí)行器81鎖固于所述橫梁84的鎖固件，在本實(shí)施方式中所述鎖固件是鎖固螺母(圖未示)。所述固定支架83呈“L”形，其于水平部分開(kāi)設(shè)開(kāi)槽、豎直部分開(kāi)設(shè)用于固設(shè)所述橫梁84的豎直固定槽85，所述固定支架83通過(guò)緊固件穿過(guò)其上的開(kāi)槽并鎖固于所述固定臺(tái)32兩側(cè)的測(cè)試臺(tái)10而固定。所述橫梁84包括主體842及分別自所述主體842兩端向下垂設(shè)的垂臂844，所述垂臂844開(kāi)設(shè)鎖固孔，在本實(shí)施方式中所述鎖固孔是螺孔，所述橫梁84通過(guò)連接件(如螺釘)穿過(guò)所述固定支架83的固定槽85并鎖入對(duì)應(yīng)垂臂844的螺孔而架設(shè)于所述固定支架83之間；所述橫梁84的主體842沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽846，所述測(cè)試執(zhí)行器81包括氣缸87，所述氣缸87一端攻設(shè)螺紋，當(dāng)所述氣缸87穿設(shè)于所述長(zhǎng)槽846時(shí)使所述鎖固螺母與所述氣缸87的螺紋配合而固定所述測(cè)試執(zhí)行器81，并根據(jù)該開(kāi)關(guān)105所在的位置沿所述長(zhǎng)槽846調(diào)整所述測(cè)試執(zhí)行器81。所述測(cè)試執(zhí)行器81的氣缸87的活塞桿末端固設(shè)橡膠按壓頭89，測(cè)試時(shí)，所述按壓頭89可隨對(duì)應(yīng)氣缸87的活塞桿的伸縮而移動(dòng)，所述按壓頭89便可反復(fù)按壓該開(kāi)關(guān)105。
測(cè)試該開(kāi)關(guān)105時(shí)，根據(jù)所述測(cè)試執(zhí)行器81的氣缸87的按壓頭89的高度上下調(diào)整所述橫梁84，使當(dāng)所述氣缸87的活塞桿完全伸出時(shí)所述按壓頭89可按壓到該開(kāi)關(guān)105為準(zhǔn)。按照上述方法，通過(guò)通氣管88連接所述測(cè)試執(zhí)行器81的氣缸87的空氣出入口與對(duì)應(yīng)動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11的輸出口，分別為所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元11提供壓縮空氣及為所述控制器90供電。調(diào)節(jié)所述通氣管88所在支路的壓力到測(cè)試需要的壓力，通過(guò)所述控制器90上的編輯鍵92設(shè)定如總測(cè)試次數(shù)等測(cè)試參數(shù)。由所述控制器90啟動(dòng)測(cè)試，所述通氣管88所在支路的電磁閥15便在控制器90的控制下導(dǎo)通及截止，使所述測(cè)試執(zhí)行器81的氣缸87的活塞桿反復(fù)伸出和縮回，其上的按壓頭89便反復(fù)按壓該開(kāi)關(guān)105，對(duì)其進(jìn)行壽命測(cè)試。
此外，當(dāng)測(cè)試該按鍵106時(shí)，將所述固定支架83固定于所述測(cè)試臺(tái)10的適當(dāng)位置，使固定于所述橫梁84的氣缸87的按壓頭89可反復(fù)按壓該按鍵106，即可依照上述測(cè)試該開(kāi)關(guān)105的方法測(cè)試該按鍵106。
權(quán)利要求1.一種元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其包括測(cè)試臺(tái)、固定在所述測(cè)試臺(tái)上用于置放待測(cè)元器件的固定臺(tái)及裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上的測(cè)試單元，所述測(cè)試單元包括測(cè)試執(zhí)行器，其特征在于該元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置還包括裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)的動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元、可設(shè)定測(cè)試參數(shù)并控制所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元的控制器，所述測(cè)試執(zhí)行器與所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元相連，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元設(shè)有受所述控制器控制導(dǎo)通和截止的電磁閥，所述測(cè)試單元還包括固定于所述測(cè)試臺(tái)用于固設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器的固定組件，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元在所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)由其中的動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試執(zhí)行器動(dòng)作而進(jìn)行測(cè)試工作。
2.如權(quán)利要求1所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述固定組件包括固定支架，所述固定支架呈“L”形，其于水平部分開(kāi)設(shè)開(kāi)槽，通過(guò)緊固件穿入所述開(kāi)槽并鎖固于所述測(cè)試臺(tái)而將所述固定組件固定于所述測(cè)試臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述固定組件還包括鎖固件，所述固定支架于豎直部分開(kāi)設(shè)豎直固定槽，所述測(cè)試執(zhí)行器包括氣缸，所述氣缸的氣缸體上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)所述鎖固件的固定孔，通過(guò)所述鎖固件穿過(guò)所述固定支架的固定槽并鎖固于所述氣缸的固定孔而固定所述測(cè)試執(zhí)行器。
4.如權(quán)利要求3所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述測(cè)試執(zhí)行器的氣缸的活塞桿末端固設(shè)固定件，所述固定件固設(shè)用來(lái)測(cè)試待測(cè)接口的接口插頭。
5.如權(quán)利要求2所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述測(cè)試執(zhí)行器為三個(gè)，所述固定支架于豎直部分開(kāi)設(shè)三個(gè)用于穿設(shè)這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器的豎直固定槽，所述固定組件還包括用于將這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器分別固定于所述固定支架的鎖固件。
6.如權(quán)利要求5所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于每一個(gè)測(cè)試執(zhí)行器包括氣缸，這些氣缸一端均攻設(shè)對(duì)應(yīng)所述鎖固件的螺紋，將這些氣缸分別穿設(shè)于所述固定支架的固定槽并使所述鎖固件分別與這些氣缸的螺紋配合而將這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器分別固定于對(duì)應(yīng)的固定槽。
7.如權(quán)利要求6所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于這三個(gè)測(cè)試執(zhí)行器中的兩個(gè)測(cè)試執(zhí)行器的氣缸的活塞桿末端分別固設(shè)按壓頭，所述按壓頭可分別按壓待測(cè)光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的按鈕及面板，另一測(cè)試執(zhí)行器的氣缸的活塞桿用絲線與該面板連接以拉出該待測(cè)光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的托盤(pán)。
8.如權(quán)利要求1所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述固定組件包括固定支架、架設(shè)于所述固定支架之間的橫梁及用于將所述測(cè)試執(zhí)行器固定于所述橫梁的鎖固件，所述固定支架呈“L”形，其于水平部分開(kāi)設(shè)開(kāi)槽，所述固定支架通過(guò)緊固件穿過(guò)其上的開(kāi)槽并鎖固于所述固定臺(tái)兩側(cè)的測(cè)試臺(tái)而固定。
9.如權(quán)利要求8所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述橫梁兩端分別開(kāi)設(shè)鎖固孔，所述固定支架于豎直部分開(kāi)設(shè)豎直固定槽，所述橫梁通過(guò)連接件穿過(guò)所述固定支架的固定槽并鎖入對(duì)應(yīng)的鎖固孔而架設(shè)于所述固定支架之間。
10.如權(quán)利要求9所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述橫梁包括主體及分別自所述主體兩端向下垂設(shè)的垂臂，所述鎖固孔分別開(kāi)設(shè)于對(duì)應(yīng)的垂臂，所述主體沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽，所述測(cè)試執(zhí)行器包括氣缸，所述氣缸一端攻設(shè)對(duì)應(yīng)所述鎖固件的螺紋，將所述氣缸穿設(shè)于所述長(zhǎng)槽并使所述鎖固件與所述氣缸的螺紋配合而將所述測(cè)試執(zhí)行器固定于所述橫梁。
11.如權(quán)利要求1至10項(xiàng)任一項(xiàng)所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元包括若干支路，每一支路上連接調(diào)壓閥及電磁閥，所述調(diào)壓閥與對(duì)應(yīng)的電磁閥之間連接壓力表。
12.如權(quán)利要求11所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元各支路上的壓力表分別設(shè)置于所述測(cè)試臺(tái)正面，所述測(cè)試臺(tái)正面還設(shè)置可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥的旋鈕及使對(duì)應(yīng)電磁閥瞬間導(dǎo)通的手動(dòng)按鈕。
13.如權(quán)利要求12所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述測(cè)試臺(tái)的一側(cè)面設(shè)有連通動(dòng)力源的通口，該動(dòng)力源經(jīng)由所述通口為所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元提供動(dòng)力，所述測(cè)試臺(tái)的另一側(cè)面設(shè)有所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元各支路的輸出口及所述電磁閥的電性控制端口。
14.如權(quán)利要求13所述的元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其特征在于所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)設(shè)有與所述控制器電性相接的電源，每一手動(dòng)按鈕電性連接于該電源與對(duì)應(yīng)的電磁閥之間，所述控制器上設(shè)有編輯鍵及顯示屏，并與所述電磁閥的電性控制端口電性相連。
專利摘要一種元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置，其包括測(cè)試臺(tái)、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)的動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元、固定在所述測(cè)試臺(tái)上用于置放待測(cè)元器件的固定臺(tái)、裝設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上的測(cè)試單元及可設(shè)定測(cè)試參數(shù)并控制所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元的控制器，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元設(shè)有受所述控制器控制導(dǎo)通和截止的電磁閥，所述測(cè)試單元包括與所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元相連的測(cè)試執(zhí)行器及固定于所述測(cè)試臺(tái)用于固設(shè)所述測(cè)試執(zhí)行器的固定支架，所述動(dòng)力調(diào)節(jié)控制單元在所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)由其中的動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試執(zhí)行器動(dòng)作而進(jìn)行測(cè)試工作。該元器件機(jī)械壽命測(cè)試裝置是一種可對(duì)多種元器件進(jìn)行機(jī)械壽命測(cè)試的通用型測(cè)試設(shè)備，不僅便利了測(cè)試工作，并使測(cè)試效率得以提高。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2874461SQ20062005336
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
發(fā)明者付濱 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司