專利名稱：電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庥?jì)量表，具體涉及一種電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表。
技術(shù)背景目前的家用燃?xì)庥?jì)量表通常是采用機(jī)械傳動(dòng)計(jì)量的膜式燃?xì)獗?，這種膜式 燃?xì)獗矶际腔趯?duì)燃?xì)獾捏w積流量進(jìn)行測(cè)量。具體工作為當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)入氣嚢，氣 嚢被燃?xì)鈮毫钠?，推?dòng)膜片位移，帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)閥蓋周而復(fù)始的 轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥蓋打開或關(guān)閉，燃?xì)饬鞒龊髿鈬鞍T下。這樣通過計(jì)算氣嚢切換次數(shù) 與氣嚢容積的乘積確定氣體總流量。膜式燃?xì)獗淼臋C(jī)械結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，且零部 件較多，加工和裝配難度較大。特別是在出廠校準(zhǔn)時(shí)，需更換轉(zhuǎn)換齒輪，校準(zhǔn) 難度非常大。最關(guān)鍵的是，膜式燃?xì)獗硎腔隗w積測(cè)量，氣體的體積受環(huán)境溫 度和管道壓力波動(dòng)影響變化較大，導(dǎo)致計(jì)量體積與實(shí)際使用的質(zhì)量存在較大差異。譬如，同樣質(zhì)量的氣體，在夏天的體積就比冬天的體積的測(cè)量結(jié)果高30% 左右，這無論是對(duì)用戶或者供氣公司而言都是不公平的。除機(jī)械傳動(dòng)計(jì)量的膜式燃?xì)獗碇猓壳笆袌?chǎng)上還出現(xiàn)了一種以超聲波計(jì) 量的電子式燃^。參見圖5，這種以超聲波計(jì)量的電子式燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)是在氣 流通過的輸氣管道a壁上分上下游分別設(shè)置兩個(gè)相向的斜向孔，將兩個(gè)相對(duì)的 超聲波傳感器b分別安裝在這兩個(gè)相向的斜向孔中，兩個(gè)超聲波傳感器分別通 過導(dǎo)線與安裝在表殼內(nèi)的信號(hào)處理裝置連接。氣流通過時(shí)，兩個(gè)相對(duì)安裝的超 聲波傳感器相向交替或同時(shí)收發(fā)超聲波，根據(jù)超聲波探測(cè)到的氣流從上游到達(dá) 下游的時(shí)間計(jì)算流速，流速與通氣截面積相乘便可得到流量。但是，該表的超 聲波流量計(jì)的測(cè)量線路比一般流量計(jì)復(fù)雜，因?yàn)橐话愎I(yè)計(jì)量中氣體的流速常 常是每秒幾米，被測(cè)氣體流速、流量變化帶給聲速的變化量最大也是10-3數(shù)量 級(jí).若要求測(cè)量流速的準(zhǔn)確度為1%，則對(duì)聲速的測(cè)量準(zhǔn)確度需為10-5~10"數(shù) 量級(jí)，因此必須有完善的測(cè)量線路才能實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)難度較大。并且這種以超聲
波計(jì)量的電子式燃?xì)獗碛?jì)量的是氣體體積流量而非質(zhì)量流量，計(jì)量精度同樣也 會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度和管道壓力波動(dòng)的變化而產(chǎn)生差異。同時(shí)，由于現(xiàn)有的膜式燃?xì)獗砗碗娮邮饺細(xì)獗?，都沒有防止燃?xì)庵泻械?如四氧化三鐵，硫化物等粉塵雜質(zhì)附著于測(cè)量部件上的防塵結(jié)構(gòu)，很容易因粉 塵雜質(zhì)的附著而影響燃?xì)獗淼挠?jì)量精度，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致測(cè)量部件損壞，降 低燃?xì)獗淼氖褂脡勖?發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電子式質(zhì)量流量 燃?xì)庥?jì)量表，它能夠?qū)?jīng)過的燃?xì)膺M(jìn)行質(zhì)量流量計(jì)量，并且能夠防止燃?xì)庵泻?有的粉塵附著在傳感元件上，提高燃?xì)馐褂糜?jì)量的精確性和燃?xì)獗淼氖褂脡勖１景l(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括燃?xì)獗須んw，設(shè)于燃?xì)獗須んw中的輸氣 管，設(shè)置在輸氣管上的傳感器。所述燃?xì)獗須んw為具有氣密性容腔的殼體，殼 體的進(jìn)氣接口、出氣接口分別固接有管接頭；所述輸氣管分為獨(dú)立的進(jìn)氣管， 以及連接在一起的流量檢測(cè)管和出氣管，進(jìn)氣管與殼體的進(jìn)氣接口連接，出氣 管與殼體的出氣接口連接，流量檢測(cè)管的下游端與出氣管連接水平懸空在殼體 中；所述流量檢測(cè)管具有主流氣道和與之平行的用于檢測(cè)的旁路氣道，主流氣 道的管壁上設(shè)有兩個(gè)通孔分別連通旁路氣道的上、下游端，主流氣道中設(shè)置一 用于分流的裝置位于兩通孔之間，旁路氣道的截面積小于主流氣道的截面積； 所述傳感器為具有信號(hào)傳感模塊的熱式質(zhì)量流量傳感器，該熱式質(zhì)量流量傳感 器的信號(hào)傳感模塊設(shè)于用于檢測(cè)的旁路氣道的內(nèi)壁。由于采用了上迷方案，將燃?xì)獗須んw設(shè)為具有氣密性容腔的殼體，輸氣管 分為獨(dú)立的進(jìn)氣管，以及連接在一起的流量檢測(cè)管和出氣管，進(jìn)氣管、出氣管 分別與殼體上固接的管接頭連接，流量檢測(cè)管的下游端與出氣管連接并水平懸空在殼體中，使進(jìn)入氣密性容腔殼體的燃?xì)獠恢苯恿魅肓髁繖z測(cè)管，而是先流 入截面積大于進(jìn)氣管的氣密性容腔殼體內(nèi)，氣流截面積顯著增大，流速大幅度 減緩，待氣體充滿容腔后才流入流量檢測(cè)管，這樣可以讓燃?xì)庵泻械奈⒘糠?塵等雜質(zhì)，因流速降低而沉于腔底，使進(jìn)入流量檢測(cè)管的燃?xì)饧儩嵍忍岣?，?br> 而避免了燃?xì)庵械姆蹓m等雜質(zhì)附著于測(cè)量部件，影響燃?xì)獗淼挠?jì)量精度和使用 壽命。所述流量檢測(cè)管具有主流氣道和與之平行的用于檢測(cè)的旁路氣道，旁路 氣道的截面積小于主流氣道的截面積，這種在截面積小的旁路氣道中采集氣體 通過流量的信息，有利于采集精確的信息數(shù)據(jù)，與現(xiàn)有的以超聲波計(jì)量的電子 式燃?xì)獗碓诮孛娣e相對(duì)較大輸氣管道采集信息相比，其采集到的信息數(shù)據(jù)的精 確程度高于現(xiàn)有的以超聲波計(jì)量的電子式燃?xì)獗恚纱颂岣吡擞?jì)量精度。在流 量檢測(cè)管的主流氣道中設(shè)置一用于分流的裝置，能夠?qū)⑦M(jìn)入主流氣道中的氣體 分出少量部分從用于檢測(cè)的旁路氣道經(jīng)過，在檢測(cè)流量后匯入主流氣道，而大 量的氣體仍然從主流氣道通過輸送至使用終端，這樣既能夠保證充足的燃?xì)夤?給，又能夠提高計(jì)量精度。所述傳感器為具有信號(hào)傳感模塊的熱式質(zhì)量流量傳 感器，這種具有信號(hào)傳感模塊的熱式質(zhì)量流量傳感器能夠通過測(cè)量燃?xì)獾馁|(zhì)量 流速而獲得燃?xì)獾馁|(zhì)量流量。與膜式然氣表的計(jì)量結(jié)構(gòu)相比，該計(jì)量方式具有量程比寬，計(jì)量準(zhǔn)確度高，直接電信號(hào)輸出等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)；與以超聲波計(jì)量的電 子式燃?xì)獗硐啾?，這種熱式質(zhì)量流量傳感器得到的是質(zhì)量流量，而非現(xiàn)有超聲 波計(jì)量的體積流量，使用戶與供氣公司之間得到更公平的計(jì)量。此外，由于在 居民家庭應(yīng)用場(chǎng)合，燃?xì)馔ㄟ^復(fù)雜龐大的燃?xì)夤芫W(wǎng)后，其流向已經(jīng)紊亂無章， 因熱式質(zhì)量流量傳感器對(duì)氣流的方向性和穩(wěn)定性要求高，對(duì)管道中燃?xì)獾奈闪?非常敏感，所以本發(fā)明在流量檢測(cè)管的主流氣道圓管的上游端口設(shè)有用于調(diào)整 紊流的裝置，使紊亂的氣流在通過用于調(diào)整紊流的裝置時(shí)得到調(diào)整，燃?xì)庑纬?有序的流動(dòng)的方向和穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，有利于熱式質(zhì)量流量傳感器的信息采集， 同時(shí)，該用于調(diào)整湍流的裝置還能夠起到阻擋部分粉塵雜質(zhì)進(jìn)入流量檢測(cè)管的 作用，進(jìn)一步提高被檢測(cè)氣流的純潔度。本發(fā)明電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于制造和裝配，并且具 有瞬時(shí)流量信號(hào)輸出功能，利用瞬時(shí)流量信號(hào)，可以監(jiān)控燃?xì)庑孤痘蛘吖艿榔?裂預(yù)警，有效提高燃?xì)庀到y(tǒng)的安全性。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的用于分流的裝置的截面結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明的用于調(diào)整紊流的裝置的截面結(jié)構(gòu)圖；圖4為熱式質(zhì)量流量傳感器的電路結(jié)構(gòu)圖；圖5為超聲波電子燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，l為殼體，lc為氣密性容腔，2為進(jìn)氣管，3為閥門，4為墊圈，5 為密封團(tuán)，6a、 6b為管接頭，7為用于調(diào)整紊流的裝置，7a為通孔，8為座體， 9為旁路氣道，IO為蓋板，ll為信號(hào)傳感模塊，lla為電加熱件，llb、 llc為 測(cè)溫?zé)犭娮?，lld為硅襯底，12為出氣管，13為流量檢測(cè)管，14為用于分流的 裝置，14b為氣流通道，15為底板，16為主流氣道，17為封邊團(tuán)，18為信號(hào)放 大模塊，19為A/D轉(zhuǎn)換模塊，20為數(shù)據(jù)處理和補(bǔ)償模塊，21為顯示模塊，22 為控制才莫塊，23為存儲(chǔ)模塊，24為供電模塊。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖4，本電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表的殼體1為具有氣密性容腔 lc的殼體，殼體l的進(jìn)氣接口、出氣接口分別固接有管接頭6a、 6b，所述進(jìn)氣、 出氣接口的管接頭6a、 6b分別通過與之配合的墊圈4鉚接固定在殼體l上，管 接頭與殼體之間設(shè)有密封圏5密封鉚接處。鉚接時(shí)管接頭6a、 6b的鉚接端穿過 殼體1上的孔套上墊圉4，管接頭與殼體接觸處套有橡膠密封圖5,通過壓力使管接頭、墊團(tuán)、密封圈與殼體緊緊連接固定在一起并形成密封連接，殼體的底 部由底板15封蓋，底板15與殼體1的翻邊通過封邊團(tuán)17壓合形成密封，壓合 時(shí)可涂抹封膠增強(qiáng)密封效果；或者在殼體1的翻邊和底板15之間設(shè)置密封墊， 再用螺栓、螺母緊固連接密封。輸氣管設(shè)于燃?xì)獗須んw中，所述輸氣管分為獨(dú) 立的進(jìn)氣管2,以及連接在一起的流量檢測(cè)管13和出氣管12。進(jìn)氣管2的上游 端與殼體1的進(jìn)氣接口連接，進(jìn)氣管2的該端設(shè)有的環(huán)槽中套上密封圏一起插 入進(jìn)氣接口的管接頭6a中形成緊配合，并用卡子或螺釘固定定位在管接頭上， 進(jìn)氣管2的下游端口向下位于燃?xì)獗須んw1的氣密性容腔lc中，進(jìn)氣管2上設(shè) 有控制氣^lit過的電動(dòng)閥3。出氣管12的下游端與殼體1的出氣接口連接，出
氣管12的該端設(shè)有的環(huán)槽中套上密封團(tuán)一起插入出氣接口的管接頭6b中形成 緊配合，并用卡子或螺釘固定定位在管接頭上。出氣管12為彎管，流量檢測(cè)管 13的下游端與出氣管12的上游端連接，呈水平懸空在殼體1的氣密性容腔lc 中，流量檢測(cè)管13套在出氣管12外圓上，其接觸面用密封圉密封。流量檢測(cè) 管13的上游端口的水平位置高于進(jìn)氣管2的下游端口 ，相互間不直接相對(duì)，流 量檢測(cè)管13的上游端口與進(jìn)氣管2的管壁之間留有相對(duì)較寬的空間，以供殼體 容腔中的氣體能夠從該空間i4^流量檢測(cè)管13的上游端口；由于流量檢測(cè)管13 的上游端口與進(jìn)氣管2的下游端口不直接相對(duì)，由進(jìn)氣管輸入的燃?xì)獠荒軌驈?進(jìn)氣管直接^Uv流量檢測(cè)管13中，而是先i^殼體的氣密性容腔lc，在流速得 到一定的緩解后，再進(jìn)入流量檢測(cè)管13中，此過程中燃?xì)庵械姆蹓m雜質(zhì)沉淀與 容腔底，使進(jìn)入流量檢測(cè)管13中的燃?xì)饧儩嵍忍岣摺Ｋ隽髁繖z測(cè)管13具有 主流氣道16和與之平行的用于檢測(cè)的旁路氣道9,主流氣道16的管壁上設(shè)有兩 個(gè)通孔分別連通旁路氣道9的上、下游端。所述流量檢測(cè)管13的主流氣道16 圓管外壁緊貼固定連接一設(shè)有條形槽的座體8，座體8與主流氣道16圓管外壁 緊貼S&合的部位為與圓管外壁圓弧一致的凹弧，條形槽設(shè)于座體8中，條形槽 中設(shè)有與主流氣道16的管壁上的兩個(gè)通孔連通的孔, 一蓋板10固定在座體8 上蓋住奈形槽，形成氣密的用于檢測(cè)的旁路氣道9,使燃?xì)饽軌驈闹髁鳉獾?6 的一通孔進(jìn)入條形槽，再由條形槽從主流氣道16的另一通孔重新進(jìn)入主流氣道 16。所述座體8通過密封膠粘合在主流氣道16圓管外壁上，也可以采用密封墊 和螺釘緊固形成氣密性密封；所述蓋板10與座體8之間設(shè)置密封墊，通過螺釘 緊固形成氣密性密封。旁路氣道9的截面積小于主流氣道16的截面積，其用于 檢測(cè)的旁路氣道9的截面積為主流氣道16的截面積的1/10 ~ 1/200，旁路氣道 截面積的大小視主流氣道截面積的大小而定，有利于提高檢測(cè)流量的準(zhǔn)確精度。 主流氣道16中設(shè)置一用于分流的裝置14，該用于分流的裝置14位于主流氣道 16的管壁上的兩個(gè)通孔之間，與主流氣道16的管內(nèi)壁緊貼。所述用于分流的裝 置14為軸向設(shè)有多個(gè)氣流通道的圓柱體，其上設(shè)置的多個(gè)氣流通道呈同心圓形 狀軸向貫通圓柱體，使圓柱體上的多個(gè)氣流通道的總體截面積減小，在氣流抵
達(dá)該圓柱體時(shí)，通過量受到一定限制，分出很小的一部分流經(jīng)旁路氣道9，用于 進(jìn)行質(zhì)量流量檢測(cè)。所述用于分流的裝置14采用多個(gè)同心圓形狀限制氣流通過 流量，有利于氣流的有序受限，使受限的氣流不容易形成雜亂紊流ii^旁路氣 道9，能夠防止因雜亂紊流影響檢測(cè)，提高檢測(cè)精確性。該圓柱體通過螺釘固定 或粘結(jié)固定在流量檢測(cè)管13的主流氣道管內(nèi)，防止用于分流的裝置14因松動(dòng) 位移而堵塞旁路氣道9的通氣孔.流量檢測(cè)管13的用于檢測(cè)的旁路氣道9中設(shè) 置傳感器，所述傳感器為具有信號(hào)傳感模塊ll的熱式質(zhì)量流量傳感器，該熱式 質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊11設(shè)置在用于檢測(cè)的旁路氣道9的內(nèi)壁，固定 于蓋板10上，或者信號(hào)傳感模塊11固定在座體8上，顯露在座體8的條形槽 中。所述信號(hào)傳感才莫塊ll的芯片與熱式質(zhì)量流量計(jì)集為一體，采用微加工工藝 制作，熱式質(zhì)量流量計(jì)的電加熱件lla、上、下游測(cè)溫?zé)犭娮鑜lb、 llc懸空在 模塊硅襯底lld的凹腔之上，利于與被測(cè)氣體接觸快速響應(yīng)，信號(hào)傳感模塊ll 輸出的電信號(hào)的讀數(shù)直接代表質(zhì)量流量。所述熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感 模塊11與模擬信號(hào)放大模塊18連接，通過模擬信號(hào)放大模塊18將流量傳感模 塊11輸出的差分模擬信號(hào)經(jīng)放大，模擬信號(hào)放大模塊18與A/D轉(zhuǎn)換模塊19連 接，通過A/D轉(zhuǎn)換模塊19轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，更容易進(jìn)行信號(hào)處理和補(bǔ)償，A/D 轉(zhuǎn)換模塊19與數(shù)據(jù)處理和^Ht模塊20連接，信號(hào)處理和蜂h^模塊20的主M 用在于噪音抑制、非線性^Ht和其它各種補(bǔ)償。數(shù)據(jù)處理和補(bǔ)償模塊20分別與 存儲(chǔ)模塊23、顯示模塊21、控制模塊22連接，由信號(hào)處理和4M嘗模塊20輸出 的信號(hào)呈線性關(guān)系，且對(duì)溫度和壓力變化不敏感，補(bǔ)償算法和補(bǔ)償系數(shù)可以存 儲(chǔ)在存儲(chǔ)模塊23之內(nèi)；顯示模塊21通過設(shè)置在殼體上的顯示屏顯示氣體瞬時(shí) 流量、累計(jì)流量，以及提示信息，例如，當(dāng)電源供電不足時(shí)，通過顯示屏顯示 需更換電池的提示等?？刂颇K22與電動(dòng)閥3連接，主要用于控制閥門的開啟、 關(guān)閉。供電模塊24分別與上述這些模塊連接，負(fù)責(zé)為上述電子模塊供電。為延 長(zhǎng)電池壽命，所有的電子模塊都采用低功耗設(shè)計(jì)，保證電池壽命在允許范圍之 內(nèi)。本發(fā)明不僅僅局限于上述實(shí)施例，為滿足熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊ll對(duì)氣流的方向性和穩(wěn)定性的高要求，對(duì)氣體純潔度的高要求，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以在所述流量檢測(cè)管13的主流氣道16圃管的上游端口設(shè)置 用于調(diào)整紊流的裝置7，該用于調(diào)整紊流的裝置7為設(shè)有若干大小不一的通孔結(jié) 構(gòu)的濾網(wǎng)盤，濾網(wǎng)盤上的若干通孔7a密布在濾網(wǎng)盤上，通孔的孔形可以為圓孔， 或方形，或各種多邊形，濾網(wǎng)盤嵌入主流氣道16圓管的端口，并用定位螺釘固 定，防止其+>動(dòng)脫落。流量檢測(cè)管13的主流氣道16圓管的上游端口設(shè)置用于 調(diào)整紊流的裝置7，既能夠?qū)んw1氣密性容腔lc中充滿的燃?xì)庠谟咳胫髁鳉?道口時(shí)產(chǎn)生的紊流進(jìn)行調(diào)整，使之a(chǎn)主流氣道后形成有序氣流，又能夠?qū)⒁?部分還沒有沉淀、隨氣流浮動(dòng)的粉塵擋住在主流氣道口外，進(jìn)一步防止燃?xì)庵?的粉塵雜質(zhì)進(jìn)入流量檢測(cè)管13，增加本燃?xì)庥?jì)量表的防塵效果。除上迷實(shí)施例外，所述進(jìn)氣、出氣接口的管接頭6a、 6b也可以采用焊接或 螺紋連接固定在殼體l上，形成氣密性連接。進(jìn)氣管2、出氣管12也可以分別 與進(jìn)氣、出氣接口的管接頭6a、 6b采用螺紋連接或粘接形成氣密性連接。采用 這些連接方式，均能夠保證殼體l容腔的氣密性。
權(quán)利要求
1.一種電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，包括燃?xì)獗須んw，設(shè)于燃?xì)獗須んw中的輸氣管，設(shè)置在輸氣管上的傳感器，其特征在于所述燃?xì)獗須んw為具有氣密性容腔的殼體，殼體的進(jìn)氣接口、出氣接口分別固接有管接頭；所述輸氣管分為獨(dú)立的進(jìn)氣管，以及連接在一起的流量檢測(cè)管和出氣管，進(jìn)氣管與殼體的進(jìn)氣接口連接，出氣管與殼體的出氣接口連接，流量檢測(cè)管的下游端與出氣管連接并水平懸空在殼體中；所述流量檢測(cè)管具有主流氣道和與之平行的用于檢測(cè)的旁路氣道，主流氣道的管壁上設(shè)有兩個(gè)通孔分別連通旁路氣道的上、下游端，主流氣道中設(shè)置一用于分流的裝置位于兩通孔之間，旁路氣道的截面積小于主流氣道的截面積；所述傳感器為具有信號(hào)傳感模塊的熱式質(zhì)量流量傳感器，該熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊設(shè)于用于檢測(cè)的旁路氣道的內(nèi)壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 進(jìn)氣、出氣接口的管接頭通過墊圏鉚接固定在殼體上，管接頭與殼體之間設(shè)有 密封圈。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 進(jìn)氣管的下游端口向下位于燃?xì)獗須んw的氣密性容腔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 流量檢測(cè)管的主流氣道圓管外壁固定連接一設(shè)有條形槽的座體，條形槽連通主 流氣道的管壁上的兩個(gè)通孔， 一蓋板固定在座體上蓋住條形槽，形成氣密的用 于檢測(cè)的旁路氣道，熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊固定于蓋板暴露在條 形槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于 所述用于檢測(cè)的旁路氣道的截面積為主流氣道的截面積的1/10 ~ 1/200。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于 所述主流氣道圓管的上游端口i殳有用于調(diào)整紊流的裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 用于調(diào)整紊流的裝置為設(shè)有若千大小不一的通孔的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊與模擬信號(hào)放大模塊連接，模擬信號(hào)放大 模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊與數(shù)據(jù)處理4峰模塊連接，數(shù)據(jù)處理補(bǔ) 償模塊分別與存儲(chǔ)模塊、顯示模塊、控制模塊連接，供電模塊分別與這些模塊 連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 用于分流的裝置為軸向設(shè)有多個(gè)氣流通道的圓柱體，該圓柱體通過螺釘固定或 粘結(jié)固定在流量檢測(cè)管的主流氣道管內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，其特征在于所述 用于分流的裝置的軸向設(shè)置的多個(gè)氣流通道呈同心圓形狀貫通圓柱體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子式質(zhì)量流量燃?xì)庥?jì)量表，燃?xì)獗須んw為具有氣密性容腔的殼體，殼體內(nèi)的輸氣管分為獨(dú)立的進(jìn)氣管，以及連接在一起的流量檢測(cè)管和出氣管，進(jìn)氣、出氣管分別與殼體的進(jìn)、出氣接口連接，流量檢測(cè)管的下游端與出氣管連接并水平懸空在殼體中，流量檢測(cè)管具有主流氣道和旁路氣道，主流氣道中設(shè)置一用于分流的裝置位于連通旁路氣道的兩通孔之間，旁路氣道的截面積小于主流氣道的截面積，一熱式質(zhì)量流量傳感器的信號(hào)傳感模塊設(shè)于用于檢測(cè)的旁路氣道的內(nèi)壁。它能夠?qū)?jīng)過的燃?xì)膺M(jìn)行質(zhì)量流量計(jì)量，并且能夠防止燃?xì)庵泻械姆蹓m附著在傳感元件上，提高燃?xì)馐褂糜?jì)量的精確性和燃?xì)獗淼氖褂脡勖?br> 文檔編號(hào)G01F1/86GK101126652SQ20071009278
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者劉曉陽(yáng), 莊利鋒, 張陸軍, 原 李, 斌 李, 王宏臣, 蔡柏春, 許建偉 申請(qǐng)人:重慶前衛(wèi)儀表廠;美新半導(dǎo)體(無錫)有限公司