專利名稱:分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及自動壓力校驗(yàn)臺,具體涉及一種分體 結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺。
技術(shù)背景目前,市場上普遍采用的自動壓力校驗(yàn)臺由壓力校驗(yàn) 控制儀、壓力發(fā)生裝置與校驗(yàn)臺殼體嵌入式組裝成一個整 體,壓力校驗(yàn)控制儀的所有按鍵都設(shè)置在校驗(yàn)臺殼體上。 此種結(jié)構(gòu)的自動壓力校驗(yàn)臺,校驗(yàn)控制儀安裝校驗(yàn)臺殼體 內(nèi),其一是客戶不能單獨(dú)使用校驗(yàn)控制儀,其二是壓力校驗(yàn)控制儀送上級計(jì)量檢定部門檢定時必須將整個校驗(yàn)臺 一并送達(dá),而校驗(yàn)臺較為沉重,增加了送檢單位財(cái)力、物 力和人力負(fù)擔(dān)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體結(jié)構(gòu)式自動壓 力校驗(yàn)臺, 一方面壓力校驗(yàn)控制儀與壓力發(fā)生裝置整體結(jié) 合使用,另一方面壓力校驗(yàn)控制儀能夠方便地從校驗(yàn)臺殼體上拆分用于其他場合校驗(yàn)儀表,拆分的壓力校驗(yàn)控制儀 為送檢提供了極大方便,壓力校驗(yàn)控制儀與校驗(yàn)臺殼體分 體后可作為電動壓力源手動控制使用,為客戶節(jié)省投資。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該 校驗(yàn)臺包括校驗(yàn)臺殼體、壓力校驗(yàn)控制儀、壓力發(fā)生裝置 和壓力輸出接口,壓力校驗(yàn)控制儀通過緊固螺釘、卡板固 定于校驗(yàn)臺殼體外,壓力校驗(yàn)控制儀的全部工作按鍵設(shè)置 于壓力校驗(yàn)控制儀的面板上,壓力發(fā)生裝置安裝在校驗(yàn)臺 殼體內(nèi),電源開關(guān)、電源插口、校驗(yàn)控制儀電源、電流采 集接口、信號控制開關(guān)和手動控制開關(guān)分設(shè)于壓力校驗(yàn)控 制儀和校驗(yàn)臺殼體上, 一組易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口安裝 在校驗(yàn)臺殼體外的頂部,壓力輸出接口的下端與置于校驗(yàn) 臺殼體內(nèi)部的壓力發(fā)生裝置的壓力輸出接口連接,壓力輸 出接口的上端連接待檢壓力儀器。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,壓力校驗(yàn)控制儀上設(shè)RS232接口連接計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,易拆結(jié) 構(gòu)式壓力輸出接口由導(dǎo)壓管通過墊片、緊固螺母安裝在校 驗(yàn)臺殼體上,導(dǎo)壓管另一端安裝橡膠墊片、滾花手輪和堵 頭。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,其中的一個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口上安裝泄壓螺母。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,其中的 一個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口的導(dǎo)壓管通過油杯安裝在 校驗(yàn)臺殼體上,油杯的上下分別安裝油杯上下端蓋,油杯 上端蓋上安裝注油堵頭。使用時,采用信號線及各種接口將壓力校驗(yàn)臺的壓力 校驗(yàn)控制儀與待檢壓力儀器及計(jì)算機(jī)連接, 一個壓力輸出 接口接標(biāo)準(zhǔn)壓力模塊,另外幾個壓力輸出接口接待檢壓力 儀器,加壓前從油杯上端蓋的中心孔注入壓力介質(zhì)油,然 后旋緊注油堵頭。本實(shí)用新型的有益效果是 一、提高壓力儀器檢驗(yàn)效 率,降低校驗(yàn)工作強(qiáng)度;二、壓力校驗(yàn)控制儀與壓力發(fā)生 裝置結(jié)合組成自動壓力校驗(yàn)臺;三、壓力校驗(yàn)控制儀拆分 后可以單獨(dú)在所需場合使用,為客戶節(jié)省購買標(biāo)準(zhǔn)儀器及 壓力源投資;四、壓力校驗(yàn)控制儀拆分后可以方便送檢, 減少送檢費(fèi)用;五、分體式結(jié)構(gòu)便于維護(hù)、保養(yǎng)。
圖1為液壓分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺裝配圖。 圖2為氣壓分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺裝配圖。 圖中1、校驗(yàn)臺殼體;2、集油槽;3、緊固螺母;4、 油杯下端蓋;5、導(dǎo)壓管;6、油杯;7、橡膠墊片;8、滾花手輪;9、堵頭;10、注油堵頭;11、油杯上端蓋;12、 泄壓螺母;13、壓力校驗(yàn)控制儀;14、卡板;15、緊固螺 釘;16、搬運(yùn)手柄、17、電源開關(guān)、18、電源插口; 19、 校驗(yàn)控制儀電源;20、電流采集接口; 21、信號控制接口; 22、手動控制開關(guān);23、壓力輸出接口。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示,該校驗(yàn)臺包括校驗(yàn)臺殼體1、壓力校 驗(yàn)控制儀13、壓力發(fā)生裝置和壓力輸出接口 23,壓力校 驗(yàn)控制儀13通過緊固螺釘15、卡板14固定于校驗(yàn)臺殼體 1夕卜,壓力校驗(yàn)控制儀13的全部工作按鍵設(shè)置于壓力校 驗(yàn)控制儀13的面板上,壓力發(fā)生裝置安裝在校驗(yàn)臺殼體 1內(nèi),電源開關(guān)17、電源插口 18、校驗(yàn)控制儀電源19、 電流采集接口 20、信號控制開關(guān)21和手動控制開關(guān)22 分設(shè)于壓力校驗(yàn)控制儀13和校驗(yàn)臺殼體1上, 一組易拆 結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口 23安裝在校驗(yàn)臺殼體1外的頂部, 壓力輸出拉口的下端與置于校驗(yàn)臺殼體1內(nèi)部的壓力發(fā) 生裝置的壓力輸出接口連接,壓力輸出接口的上端連接待 檢壓力儀器。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,壓力校 驗(yàn)控制儀13上設(shè)RS232接口連接計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口由導(dǎo)壓管5通過墊片7、緊固螺母3安 裝在校驗(yàn)臺殼體l上,導(dǎo)壓管5另一端安裝橡膠墊片7、 滾花手輪8和堵頭9。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,其中的 一個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口上安裝泄壓螺母12。本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺中,其中一 個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口的導(dǎo)壓管5通過油杯6安裝在 校驗(yàn)臺殼體1上,油杯6的上下分別安裝油杯上下端蓋 11、 4,油杯上端蓋11上安裝注油堵頭10。使用時,采用信號線及各種接口將壓力校驗(yàn)臺的壓力 校驗(yàn)控制儀與待檢壓力儀器及計(jì)算機(jī)連接, 一個壓力輸出 接口接標(biāo)準(zhǔn)壓力模塊,另外幾個壓力輸出接口接待檢壓力 儀器,加壓前從油杯上端蓋的中心孔注入壓力介質(zhì)油,然 后旋緊注油堵頭。
權(quán)利要求1.分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺,該校驗(yàn)臺包括校驗(yàn)臺殼體(1)、壓力校驗(yàn)控制儀(13)、壓力發(fā)生裝置和壓力輸出接口(23),其特征在于通過緊固螺釘(15)、卡板(14)固定于校驗(yàn)臺殼體(1)外,壓力校驗(yàn)控制儀(13)的全部工作按鍵設(shè)置于壓力校驗(yàn)控制儀(13)的面板上,壓力發(fā)生裝置安裝在校驗(yàn)臺殼體(1)內(nèi),電源開關(guān)(17)、電源插口(18)、校驗(yàn)控制儀電源(19)、電流采集接口(20)、信號控制開關(guān)(21)和手動控制開關(guān)(22)分設(shè)于壓力校驗(yàn)控制儀(13)和校驗(yàn)臺殼體(1)上,一組易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口(23)安裝在校驗(yàn)臺殼體(1)外的頂部,壓力輸出接口(23)的下端與置于校驗(yàn)臺殼體(1)內(nèi)部的壓力發(fā)生裝置的壓力輸出連接,壓力輸出接口(23)的上端連接待檢壓力儀器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn) 臺,其特征在于壓力校驗(yàn)控制儀(13)上設(shè)RS232接口 連接計(jì)算機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn) 臺,其特征在于易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口(23)由導(dǎo)壓管(5)通過墊片(7)、緊固螺母(3)安裝在校驗(yàn)臺殼體(1) 上,導(dǎo)壓管(5)另一端安裝橡膠墊片(7)、滾花手輪(8) 和堵頭(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn) 臺,其特征在于其中的一個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口 (23) 上安裝泄壓螺母(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn) 臺,其特征在于其中的一個易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口的 導(dǎo)壓管(5)通過油杯(6)安裝在校驗(yàn)臺殼體(1)上, 油杯(6)的上下分別安裝油墊上下端蓋(11、 4),油杯 上端蓋(11)上安裝注油堵頭(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了分體結(jié)構(gòu)式自動壓力校驗(yàn)臺,壓力校驗(yàn)控制儀(13)通過緊固螺釘(15)、卡板(14)固定于校驗(yàn)臺殼體(1)外,壓力校驗(yàn)控制儀(13)的全部工作按鍵設(shè)置于壓力校驗(yàn)控制儀的面板上,壓力發(fā)生裝置安裝在校驗(yàn)臺殼體(1)內(nèi),一組易拆結(jié)構(gòu)式壓力輸出接口(23)安裝在校驗(yàn)臺殼體(1)外的頂部其下端與置于校驗(yàn)臺殼體(1)內(nèi)部。本實(shí)用新型的壓力校驗(yàn)控制儀與校驗(yàn)臺的壓力發(fā)生裝置整體結(jié)合使用,另一方面壓力校驗(yàn)控制儀能夠方便地從校驗(yàn)臺殼體上拆分用于其他場合校驗(yàn)儀表,拆分的壓力校驗(yàn)控制儀為送檢提供了極大方便。
文檔編號G01L25/00GK201116894SQ20072004155
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者王恒林, 章其鵬, 閔瑞和 申請人:江蘇杰創(chuàng)科技有限公司