專利名稱：圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝檢測儀器領(lǐng)域，特別是一種圓柱形復(fù)合罐耐 壓測試儀。
背景技術(shù)：
目前，食品包裝領(lǐng)域大量使用到一種由紙及鋁鉑復(fù)合加工而成的 復(fù)合罐，此種復(fù)合罐具有良好的防潮性能，特別適用于盛裝薯片等膨 化食品或者茶葉等食品，而且具有輕便、造價(jià)低、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)， 采用此種復(fù)合罐作為包裝不僅可良好的保證食品的品質(zhì)，而且使產(chǎn)品 具有較高檔次及品味。由于薯片等食品需要采用真空包裝，因此復(fù)合 罐需要滿足具有一定耐壓強(qiáng)度，而對復(fù)合罐耐壓性能的測試，是檢測 復(fù)合罐的質(zhì)量是否復(fù)合要求的重要手段。由于復(fù)合罐的材質(zhì)硬度較低， 因此采用一般設(shè)置有鋼性測試夾具的罐體耐壓檢測儀無法滿足罐體與 胎具的緊密貼觸，因此無法滿足試樣的密封性，導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確，
降低測試精度；同時(shí)鋼性測試夾具容易對復(fù)合罐產(chǎn)生刮損，造成試樣 的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可保證復(fù)
合罐體在測試過程中與胎具的密封性，同時(shí)達(dá)到無損檢測的圓柱形復(fù)
合罐耐壓測試儀。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其特
征在于胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有
中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具
為一將試樣卡緊于胎具外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍。
而且，所述的胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管上，
該連接管與控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。
而且，在所述的控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器。 而且，所述的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有
密封圈。而且，在所述的控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封 閉的防護(hù)罩。
而且，所述的防護(hù)罩正面安裝有活動(dòng)的透明罩門。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1. 本測試儀通過采用圓柱形胎具，在測試時(shí)將被測試樣套裝于胎 具外部，并采用鋼絲卡箍在二者的套裝連接部位進(jìn)行卡套固定，使被 測試樣緊密套裝于胎具的外表面，保證二者連接部位的密封性；同時(shí) 胎具對復(fù)合罐不會產(chǎn)生刮損等破壞，實(shí)現(xiàn)無損測試。
2. 本測試儀可配裝多種規(guī)格的胎具，以滿足具有不同內(nèi)徑的復(fù)合 罐的耐壓測試要求。
3. 本測試儀的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)套設(shè)有 一密封圈，更加良好的保證復(fù)合罐與胎具之間的密封性。
4. 本測試儀的控制箱上部設(shè)置有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩前面板可由 透明的有機(jī)玻璃制成，由于本檢測過程為壓力測試，該防護(hù)罩可放置 因各種原因引起的實(shí)驗(yàn)事故，有效保證測試人員的安全，而且便于觀 測試樣的測試狀態(tài)。
5. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合罐的高精度無損耐 壓測試，操作簡便，便于觀測，安全實(shí)用，適用于各類復(fù)合罐體的耐 壓測試。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，由控制箱9、胎具及夾具構(gòu)成， 其創(chuàng)新點(diǎn)為胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具5，該胎 具可以為尼龍?zhí)ゾ?，進(jìn)一步減小胎具與測試樣3 (復(fù)合罐)內(nèi)表面的 硬性接觸，該胎具外徑與被測試樣的內(nèi)腔直徑相吻合，而且可將胎具 配套制備成多種不同大小的胎具以適應(yīng)多種不同型號的被測試樣的密 封性測試。在胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有密封 圈6，該胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管8上，該連 接管與控制箱內(nèi)部的氣體管路15相連通，胎具軸心部位制有中心軸孔 4，由此該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。在控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器16。夾具為一將試樣卡緊于胎具 外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍7，該鋼絲卡箍卡設(shè)于胎具嵌裝有密封圈的部 位。在控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封閉的防護(hù)罩2， 防護(hù)罩的前面板為插拔嵌裝于防滑罩體兩側(cè)壁前側(cè)邊緣的透明罩門1。
控制箱設(shè)置有壓力傳感器相的數(shù)顯儀表14、調(diào)壓閥10、測試開關(guān) 11、電源開關(guān)(圖中未示出)，在控制箱一側(cè)底部還設(shè)置有壓縮空氣 的進(jìn)氣口 12及出氣口 13，該進(jìn)氣口可與一氣泵相連接。
本實(shí)用新型的操作方法為
1. 接通電源，接通壓縮空氣；
2. 將調(diào)壓閥拉出逆時(shí)針旋出；
3. 將數(shù)顯儀表清零；
4. 安裝被測試樣并采用鋼絲卡箍緊固；
5. 按下峰值開關(guān)；
6. 打開測試開關(guān)；
7. 裝好防護(hù)罩上的有機(jī)玻璃罩門；
8. 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，由低至高逐漸加壓至標(biāo)準(zhǔn)要求值。
權(quán)利要求1.一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其特征在于胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具為一將試樣卡緊于胎具外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，其特征在于: 所述的胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管上，該連接管 與控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，其特征在于: 在所述的控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，其特征在于: 所述的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，其特征在于: 在所述的控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封閉的防護(hù) 罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，其特征在于: 所述的防護(hù)罩正面安裝有活動(dòng)的透明罩門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)為胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具為一將試樣卡緊于胎具外表面的鋼絲卡箍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合罐的高精度無損耐壓測試，操作簡便，便于觀測，安全實(shí)用，適用于各類復(fù)合罐體的耐壓測試。
文檔編號G01M3/32GK201130080SQ200720099158
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者倪孟強(qiáng), 李克立, 李志恒, 剛 王, 袁文廣, 韓雪山 申請人:中國包裝科研測試中心