專利名稱：塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測試一夂金屬材料抗沖擊力的測試設(shè)備，尤其涉及一種 塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)(結(jié)構(gòu)見附

圖1)。這種結(jié)構(gòu)下，包括底座 01、螺栓連接于底座01上的單體立柱02、螺栓連接于單體立柱02頂部的軸承 座03、位于軸承座03內(nèi)部的擺錘軸系和頂部的掛擺機(jī)構(gòu)、懸掛于擺錘軸04上 的擺錘。如圖1所示，目前的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)普遍采用懸臂梁的支撐結(jié) 構(gòu)。而掛擺機(jī)構(gòu)，主要是采用桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)擺錘的掛擺和脫擺。
傳統(tǒng)擺錘沖擊試驗機(jī)存在如下缺點
1、 擺錘從初始上位向下釋放的過程中，擺錘軸受到一個交變徑向力的作 用，由于采用懸臂梁的支撐，也就決定了擺錘軸和軸承的受力很大，容易造成 破壞。
2、 傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計決定了擺錘軸、底座與立柱等部分的相對形狀位置誤 差較大。即底座、立柱、軸承座采用分體式結(jié)構(gòu)，通過螺釘連接，存在加工誤 差，還存在裝配誤差，則會影響測試的精度。并且螺釘連接對系統(tǒng)的剛度也會 產(chǎn)生影響。
3)、桂擺機(jī)構(gòu)為杠桿機(jī)構(gòu)，操作不便。脫擺沖擊時，要將機(jī)器頂部的旋轉(zhuǎn) 手柄逆時針旋轉(zhuǎn)到底并迅速松開，才能完成操作。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)受力不合理、測試 精度不高、脫擺不方便的技術(shù)問題，提供一種擺錘軸受力較小、精度高、脫擺 簡單的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)。
為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種塑料擺錘式?jīng)_擊試驗
機(jī)，包括主機(jī)架及擺錘軸系結(jié)構(gòu)、驅(qū)動擺錘軸系中擺錘的擺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)架 包括底座及設(shè)于底座上的雙立柱，擺錘軸系位于雙立柱右上部，擺錘軸系中的 擺錘軸采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，擺錘位于擺錘軸兩支撐點的中間，主機(jī)架頂部設(shè) 有電磁結(jié)構(gòu)的掛擺機(jī)構(gòu)。
其中，所述掛擺機(jī)構(gòu)包括中部鉸接在一 支座上的杠軒及中部鉸接在另 一 支 座上的抓鉤，設(shè)于主機(jī)架上的電磁鐵，電磁鐵中的鐵芯與頂桿連接，杠桿前端 與抓鉤的末端配合，尾端與頂桿配合，抓鉤前端與擺錘上的掛鉤配合。
所述抓鉤末端設(shè)有 一 手柄。
所述底座與雙立柱為一體鑄造，雙立柱呈左、右對稱設(shè)置。 本實用新型可制作成各種型號、規(guī)格、功能的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)。主 機(jī)架的底座和雙立柱為一體鑄造，雙立柱左、右對稱設(shè)置，使得機(jī)器的剛性和
加工精度大大提高，以致提高測試精度；擺錘軸采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，擺錘位 于擺錘軸兩支撐點的中間，使得機(jī)器的受力大有改善，提高了其使用壽命，也 可提高測試精度。同時掛擺機(jī)構(gòu)具有兩種方式控制手動控制或電氣控制，手 動控制與電氣控制相結(jié)合，使掛擺機(jī)構(gòu)的操作更靈活，便于實驗。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明，其中
圖1為現(xiàn)有塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型較佳實施例主視圖3為圖2的側(cè)^L圖4為圖3的省略結(jié)構(gòu)圖5是圖2右上部的放大圖6是圖3省略擺錘的上部的放大圖7為圖5省略擺錘的俯視圖。
具體實施方式
如圖2、 3所示，圖為本實用新型較佳實施例的基本結(jié)構(gòu)， 一種塑料擺錘式 沖擊試驗機(jī)，包括主機(jī)架及擺錘軸系結(jié)構(gòu)、驅(qū)動擺錘軸系中擺錘1的擺驅(qū)動機(jī) 構(gòu)(圖中未示出)。主機(jī)架包括底座2及設(shè)于底座上的雙立柱3，底座2與雙立 柱3為一體鑄造，雙立柱3呈左、右對稱設(shè)置。擺錘軸系位于雙立柱3右上部， 擺錘軸系中的擺錘軸4采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)(參照圖4 )，即擺錘軸4通過設(shè)于
雙立柱3上的左、右兩軸承12、 13架設(shè)于雙主柱3上，擺錘軸4的一端與擺驅(qū) 動機(jī)構(gòu)連接，擺錘1位于擺錘軸4兩支撐點的中間，主機(jī)架頂部設(shè)有電磁結(jié)構(gòu) 的掛擺機(jī)構(gòu)。
如圖6、 7所示，桂擺機(jī)構(gòu)包括中部鉸接在一支座5上的杠桿6及中部鉸接 在另一支座5上的抓鉤7,設(shè)于主機(jī)架上部的電磁鐵8，電磁鐵8中的鐵芯與一 頂桿9連接。抓鉤7由一根直桿及設(shè)于直桿前端一下折的直角鉤構(gòu)成，杠桿6 前端與抓鉤7的末端4史接，尾端與頂桿9連接，抓鉤7的直角鉤與擺錘1上的 掛鉤10配合，電磁鐵8由電氣開關(guān)控制。當(dāng)掛擺機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)時，抓鉤7的 直桿應(yīng)保持水平狀態(tài)，可通過調(diào)整頂桿9高度取得。
如圖2所示，掛擺過程中，擺驅(qū)動機(jī)構(gòu)逆時針轉(zhuǎn)動擺錘軸4使擺錘1提升， 當(dāng)擺錘1提升到初始高度時將觸發(fā)開關(guān)使擺驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止工作，同時掛鉤10在 擺錘1提升過程中將切入直角鉤內(nèi)并在重力作用下掛靠在直角鉤上，使擺錘1 靜懸完成桂擺。
脫擺過程中，觸發(fā)電氣開關(guān)，使電磁鐵8中的鐵芯推動頂桿9上行，杠桿6 尾端隨頂桿9上行抬高，同時杠桿6前端下壓抓鉤7的末端，使抓鉤7前端抬 高，使桂鉤IO脫離抓鉤7的直角鉤，靜懸的擺錘1在重力作用下完成沖擊實驗。
如圖5所示，同時抓鉤7的直桿末端還設(shè)有一手柄11，撥動手柄11將抓鉤 7的末端壓低，使抓鉤7前端抬高，也可完成脫擺過程進(jìn)行沖擊實驗。手動控制 與電氣控制相結(jié)合，使桂擺機(jī)構(gòu)的操作更靈活，便于實驗。
本實用新型可制作成各種型號、規(guī)格、功能的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)。底 座與雙立柱采用整體鑄造成型，減少了裝配環(huán)節(jié)，避免了裝配時有可能帶來的 誤差，同時也使得機(jī)器的剛性和加工精度大大提高，以致提高測試精度；擺錘 軸采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，擺錘位于擺錘軸兩支撐點的中間，使得機(jī)器的受力大 有改善，提高了其使用壽命，也可提高測試精度。
權(quán)利要求1、一種塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)，包括主機(jī)架及擺錘軸系結(jié)構(gòu)、驅(qū)動所述擺錘軸系中擺錘(1)的擺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主機(jī)架包括底座(2)及設(shè)于底座(2)上的雙立柱(3)，所述擺錘軸系位于所述雙立柱(3)右上部，所述擺錘軸系中的擺錘軸(4)采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，所述擺錘(1)位于所述擺錘軸(4)兩支撐點的中間，所述主機(jī)架頂部設(shè)有電磁結(jié)構(gòu)的掛擺機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)，其特征在于所述桂 擺機(jī)構(gòu)包括中部鉸接在一支座(5 )上的杠桿(6 )及中部鉸接在另一支座(5 ) 上的抓鉤(7)，設(shè)于所述主機(jī)架上的電磁鐵(8),所述電磁鐵(8)中的鐵芯 與頂桿'(9 )連接，所述杠桿(6 )前端與所述抓鉤(7 )的末端配合，尾端與 所述頂桿(9 )配合，所述抓鉤(7 )前端與所述擺錘(1 )上的掛鉤(10 )配 合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)，其特征在于所述抓 鉤(7)末端設(shè)有一手柄(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)，其特征在于所述底 座(2)與雙立柱(3)為一體鑄造，所述雙立柱(3)呈左、右對稱設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)，包括主機(jī)架及擺錘軸系結(jié)構(gòu)、擺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主機(jī)架包括一體鑄造的底座及雙立柱，雙立柱呈左、右對稱設(shè)置，擺錘軸系位于雙立柱右上部，擺錘軸系中的擺錘軸采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，擺錘位于擺錘軸兩支撐點的中間，主機(jī)架頂部設(shè)有電磁結(jié)構(gòu)的掛擺機(jī)構(gòu)。本實用新型主機(jī)架構(gòu)造使得機(jī)器的剛性和加工精度大大提高，擺錘軸采用簡支梁支承結(jié)構(gòu)，使得機(jī)器的受力大有改善，提高了使用壽命，試驗機(jī)整體測試精度得到提高；掛擺、脫擺方便、簡潔。
文檔編號G01N3/30GK201060140SQ20072012062
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者聶榮軍, 董秀莉, 星 黃 申請人:深圳市新三思材料檢測有限公司