專利名稱：電池測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池測試裝置。
技術(shù)背景隨著便攜式用電器及電動工具的廣泛應(yīng)用，二次電池產(chǎn)業(yè)有了長足的發(fā) 展。為了對二次電池的各項性能進行研究和改善，研究人員需要有一種實用、 簡便的電池模型來對電極和電池的各項性能進行測試。目前部分研究工作者 使用的二電極體系能進行一些簡單的性能測試，但是不能定位到單個電極進 行性能測試。三電極體系由于引入了電勢相對穩(wěn)定的參比電極，能準確描述 單個電極的狀態(tài)，方便我們進行更深層次的研究。CN2570807Y公開了一種模擬電池三電極體系，如圖1所示，該模擬電 池三電極體系包括底座l、金屬桶2、絕緣桶3、底墊4、電極組5、參比電 極6、壓片柱7、密封蓋8和固定螺釘9，所述底座1具有U型的空間，所 述底墊4位于該U型空間的底部，所述金屬桶2位于底墊4上，所述電極組 5位于金屬筒2的底部，所述絕緣桶3位于金屬桶2中，且所述絕緣桶3的 桶壁上有缺口，所述參比電極6被固定于該缺口中，所述密封蓋8與壓片柱 7為一體結(jié)構(gòu)，所述密封蓋8通過固定螺釘9與底座1連接，并使所述壓片 柱7位于所述絕緣桶3的桶芯中與電極組5接觸。由于電極組5位于金屬筒 2的底部，金屬筒2中沒有用來固定電極組5的位置的部分，所以在對電極 組5進行重復(fù)測試時，電極組5的位置不能很好地固定，也不能固定電極組 5與參比電極6之間的相對位置，從而導(dǎo)致測試的誤差較大，測試的重現(xiàn)性 降低。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以固定電極的位置從而提高測試的重 現(xiàn)性的電池測試裝置。本實用新型提供了一種電池測試裝置，其中，該電池測試裝置包括第一 蓋板IO和第二蓋板11，所述第一蓋板IO具有工作電極槽13以及與工作電極槽13和外部相通的工作電極引出通道17，所述第一蓋板IO還具有與工作 電極槽13位于相同表面上的參比電極槽14以及與參比電極槽14和外部相 通的參比電極引出通道18，所述工作電極槽13和參比電極槽14之間設(shè)置有 通道15，所述第二蓋板11具有對電極槽16以及與對電極槽16和外部相通 的對電極引出通道12，所述對電極槽16與工作電極槽13相對設(shè)置，所述第 一蓋板10與第二蓋板11可拆卸地固定連接。由于本實用新型提供的電池測試裝置具有工作電極槽13、參比電極槽 14和對電極槽15，所以可以在測試時將工作電極、參比電極和對電極分別 固定于工作電極槽13、參比電極槽14和對電極槽15中，從而固定工作電極、 參比電極和對電極的位置。因此，在利用本實用新型提供的電池測試裝置對 電池進行重復(fù)測試時，可以減小測試誤差，提高測試的重現(xiàn)性。


圖1是傳統(tǒng)電池測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的電池測試裝置的第一蓋板和第二蓋板的結(jié)構(gòu)示 意圖，其中圖(a)表示第一蓋板的結(jié)構(gòu)，圖(b)表示第二蓋板的結(jié)構(gòu)； 圖3是本實用新型提供的電池測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。5如圖2所示，本實用新型提供了一種電池測試裝置，其中，該電池測試裝置包括第一蓋板10和第二蓋板11，所述第一蓋板10具有工作電極槽13 以及與工作電極槽13和外部相通的工作電極引出通道17，所述第一蓋板10 還具有與工作電極槽13位于相同表面上的參比電極槽14以及與參比電極槽 14和外部相通的參比電極引出通道18，所述工作電極槽13和參比電極槽14 之間設(shè)置有通道15，所述第二蓋板11具有對電極槽16以及與對電極槽16 和外部相通的對電極引出通道12，所述對電極槽16與工作電極槽13相對設(shè) 置，所述第一蓋板10與第二蓋板11可拆卸地固定連接。所述工作電極槽13和參比電極槽14之間的通道15用于使工作電極槽 13和參比電極槽14相通，從而形成一個連通的反應(yīng)空間。為了提高測試效 果，所述通道15的長度應(yīng)當盡量小，優(yōu)選地，所述通道15的長度小于5毫 米，更優(yōu)選為小于3毫米。對所述對電極槽16的設(shè)置沒有特別的限定，只要其能夠覆蓋工作電極 槽13即可，以保證工作電極上電流密度的均勻。所述對電極槽16也可以將 工作電極槽13和參比電極槽14都覆蓋住。所述工作電極槽13、參比電極槽14和對電極槽16可以為各種形狀，如 方形、圓形或橢圓形，優(yōu)選為與通常的極片形狀相應(yīng)的方形。對所述工作電 極槽13、參比電極槽14和對電極槽16的尺寸沒有特別的限定，它們的尺寸 可以根據(jù)具體情況確定，如它們的尺寸可以與要測試的工作電極、參比電極 和對電極的尺寸一致。所述工作電極引出通道17、參比電極引出通道18和對電極引出通道12 分別用于容納工作電極引出端、參比電極引出端和對電極引出端，從而可以 分別通過工作電極引出端、參比電極引出端和對電極引出端將工作電極槽13 中的工作電極、參比電極槽14中的參比電極和對電極槽16中的對電極的電 流引出。為了對工作電極、參比電極和對電極起到良好的固定作用，優(yōu)選地，所述工作電極引出通道17的寬度小于與其相連的工作電極槽13的一側(cè)的寬 度，所述參比電極引出通道18的寬度小于與其相連的參比電極槽14的一側(cè) 的寬度，所述對電極引出通道12的寬度小于與其相連的對電極槽16的一側(cè) 的寬度。所述工作電極引出通道17、參比電極引出通道18和對電極引出通 道12可以分別設(shè)置在所述工作電極槽13、參比電極槽14和對電極槽16的 任意側(cè)。所述第一蓋板IO和第二蓋板11可以采用本領(lǐng)域公知的各種絕緣且防腐 蝕的材料制成，如聚四氟乙烯。對第一蓋板10和第二蓋板11的形狀和尺寸 沒有特別的限定，通常地，所述第一蓋板10和第二蓋板11的形狀和尺寸一 致。所述第一蓋板IO與第二蓋板11之間可以通過本領(lǐng)域公知的各種方式可 拆卸地固定連接，如通過緊固件連接。所述緊固件可以為本領(lǐng)域公知的各種 緊固件，如螺釘或螺栓。所述緊固件在第一蓋板10與第二蓋板11之間的連 接方式為本領(lǐng)域所公知，如緊固件穿過第一蓋板10和第二蓋板11上設(shè)置的 旋入孔19而將第一蓋板10與第二蓋板11緊固在一起。所述緊固件通常為 多個，以能很好地將第一蓋板10與第二蓋板11緊固在一起為宜。所述第一蓋板10與第二蓋板11之間可以采用很多方式密封，如在第一 蓋板10與第二蓋板11之間設(shè)置密封墊或密封膠，也可以不在第一蓋板10 與第二蓋板11之間設(shè)置密封，而將固連在一起的第一蓋板10和第二蓋板11 置于密封的軟包裝袋中。為了使對電極與工作電極盡量靠近，以提高測試的 準確性，同時保證該裝置的密封性，如圖3所示，優(yōu)選地，該裝置還包括形 狀與固連在一起的第一蓋板10和第二蓋板11的外部形狀相應(yīng)的軟包裝袋 20，其中安置有工作電極、對電極和參比電極并且固連在一起的第一蓋板10 和第二蓋板11被封裝在所述軟包裝袋20中，工作電極、對電極和參比電極 的電極引出端分別密封伸出該軟包裝袋20之外。所述第一蓋板IO和第二蓋板11通常通過本領(lǐng)域公知的熱封的方式封裝在軟包裝袋20中。所述軟包裝袋20的材料為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，如所述軟包裝袋20可以為軟包裝復(fù) 合膜，如DNP復(fù)合膜。為了便于向工作電極槽13、參比電極槽14和對電極槽16中注入電解液， 優(yōu)選地，該裝置還包括注液孔21和密封孔塞(未示出)，所述密封孔塞密封 所述注液孔。在該裝置不包括軟包裝袋20的情況下，所述注液孔貫穿第一 蓋板IO或第二蓋板11與工作電極槽13、參比電極槽14或?qū)﹄姌O槽16相通。 在該裝置包括軟包裝袋20的情況下，所述注液孔21貫穿所述軟包裝袋20， 電解液可以通過注液孔21和第一蓋板10與第二蓋板11之間的空隙進入工 作電極槽13、參比電極槽14和對電極槽16中；也可以使注液孔21貫穿第 一蓋板10或第二蓋板11與工作電極槽13、參比電極槽14或?qū)﹄姌O槽16 相通，電解液直接通過注液孔21注入工作電極槽13、參比電極槽14和對電 極槽16中。優(yōu)選地，如圖3所示，所述軟包裝袋20上設(shè)置有注液孔21和 密封孔塞，所述密封孔塞密封所述注液孔21。所述密封孔塞可以為各種密封 件，如密封球或密封塊。下面描述本實用新型提供的電池測試裝置的應(yīng)用。在使用時，將工作電極、對電極和參比電極分別置于工作電極槽13、對 電極槽16和參比電極槽14中，所述工作電極、對電極和參比電極上分別連 接有工作電極引出端、對電極引出端和參比電極引出端，所述工作電極引出 端、對電極引出端和參比電極引出端分別通過工作電極引出通道17、對電極 引出通道12和參比電極引出通道18引出；將第一蓋板IO和第二蓋板11通 過緊固件固定連接，使對電極槽16與工作電極槽13和參比電極槽14相對， 所述緊固件為4個，分別設(shè)置在第一蓋板10和第二蓋板11的四個角上；將 固連在一起的第一蓋板IO和第二蓋板11通過熱封的方式封裝在軟包裝袋20 中，使工作電極引出端、對電極引出端和參比電極引出端露在軟包裝袋20的外部；通過軟包裝袋20上的注液孔21向軟包裝袋20中注入電解液，電 解液通過第一蓋板IO和第二蓋板11之間的縫隙流入工作電極槽13、對電極 槽16和參比電極槽14中。然后就可以對電池性能進行測試了。本實用新型提供的電池測試裝置可以利用工作電極槽13、參比電極槽 14和對電極槽16分別固定工作電極、參比電極和對電極的位置；此外，本 實用新型還可以通過軟包裝袋20對測試空間進行密封，從而起到良好的密 封作用。因此，在利用本實用新型提供的電池測試裝置對電池進行重復(fù)測試 時，可以減小測試誤差，提高測試的準確性和重現(xiàn)性。
權(quán)利要求1、一種電池測試裝置，其特征在于，該電池測試裝置包括第一蓋板(10)和第二蓋板(11)，所述第一蓋板(10)具有工作電極槽(13)以及與工作電極槽(13)和外部相通的工作電極引出通道(17)，所述第一蓋板(10)還具有與工作電極槽(13)位于相同表面上的參比電極槽(14)以及與參比電極槽(14)和外部相通的參比電極引出通道(18)，所述工作電極槽(13)和參比電極槽(14)之間設(shè)置有通道(15)，所述第二蓋板(11)具有對電極槽(16)以及與對電極槽(16)和外部相通的對電極引出通道(12)，所述對電極槽(16)與工作電極槽(13)相對設(shè)置，所述第一蓋板(10)與第二蓋板(11)可拆卸地固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池測試裝置，其特征在于，所述通道(15) 的長度小于5毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池測試裝置，其特征在于，所述工作電極 槽(13)、參比電極槽(14)和對電極槽(16)為方形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池測試裝置，其特征在于，所述工作電極 引出通道(17)的寬度小于與其相連的工作電極槽(13)的一側(cè)的寬度，所 述參比電極引出通道(18)的寬度小于與其相連的參比電極槽(14)的一側(cè) 的寬度，所述對電極引出通道(12)的寬度小于與其相連的對電極槽(16) 的一側(cè)的寬度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池測試裝置，其特征在于，所述第一蓋板 (10)與第二蓋板(11)之間通過緊固件連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池測試裝置，其特征在于，該裝置還包括 形狀與固連在一起的第一蓋板(10)和第二蓋板(11)的外部形狀相應(yīng)的軟包裝袋(20)，其中安置有對電極、工作電極和參比電極并且固連在一起的 第一蓋板(10)和第二蓋板(11)被封裝在所述軟包裝袋(20)中，對電極、 工作電極和參比電極的電極引出端分別密封伸出該軟包裝袋(20)之外。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池測試裝置，其特征在于，所述軟包裝袋 (20)上設(shè)置有注液孔(21)和密封孔塞，所述密封孔塞密封所述注液孔(21)。
專利摘要一種電池測試裝置，其中，該電池測試裝置包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板具有工作電極槽以及與工作電極槽和外部相通的工作電極引出通道，所述第一蓋板還具有與工作電極槽位于相同表面上的參比電極槽以及與參比電極槽和外部相通的參比電極引出通道，所述工作電極槽和參比電極槽之間設(shè)置有通道，所述第二蓋板具有對電極槽以及與對電極槽和外部相通的對電極引出通道，所述對電極槽與工作電極槽相對設(shè)置，所述第一蓋板與第二蓋板可拆卸地固定連接。本實用新型可以利用工作電極槽、參比電極槽和對電極槽分別固定工作電極、參比電極和對電極的位置。因此，在利用該電池測試裝置對電池進行重復(fù)測試時，可以減小測試誤差，提高測試的重現(xiàn)性。
文檔編號G01R31/36GK201110891SQ20072017784
公開日2008年9月3日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
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