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      內燃機車輪對探傷翻轉架的制作方法

      文檔序號:5828897閱讀:274來源:國知局
      專利名稱:內燃機車輪對探傷翻轉架的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種內燃機車輪對探傷翻轉架。2、 背景技術自2007年1月14日蘭州局發(fā)生機車崩轂事故以后,全鐵道部、路局上下對輪轂探傷工作引起了高度重視,重新修訂了輪對探傷技術標準?,F(xiàn) 有的輪對探傷機是橫向進行探傷,由于磁粉在豎直方向無法均勻分布,這樣就 〗吏得探傷結果不準確,質量不高,無法達到探傷技術標準的要求,給機車運行安全帶來極大的危害,同時由于東風ll型、4DK型內燃機車輪對輪軸帶有懸掛 裝置,出國機車寬軌輪輪軸較長,原有的LDT-B型輪對磁粉探傷機無法對東風 ll型機車輪對、4DK型內燃機車輪對進行旋轉,對寬軌輪無法夾持,則無法進 行探傷作業(yè),只能采用手持探傷機進行橫向探傷作業(yè),工作效率低。3、 發(fā)明內容本實用新型的目的在于提出一種減輕檢修作業(yè)人員的勞動強度、 提高機車輪對探傷質量的內燃機車輪對探傷翻轉架。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的輪對探傷翻轉架為單工位、多功能的工 裝設備,主要由電氣自動控制系統(tǒng)、電動翻轉機構、夾緊機構、翻轉自鎖機構 四部分組成。電動翻轉機構由支架、底板、電動機、減速器、傳動大、小齒輪、轉軸和 凹型托架構成,在底板兩側固定有相對的支架,兩支架上端設有軸承座,軸承 座兩側裝設有限位開關,凹型托架兩側設有轉軸,轉軸和軸承座活絡連接,在 轉軸上設有限位撞板,在凹型托架中心和凹型托架呈十字交叉裝設有橫梁,在 橫粱兩側設有和橫梁垂直的鋼板,鋼板上端焊接有托瓦,托瓦內壁襯有銅層。 在一轉軸外側套有傳動大齒輪,其和一傳動小齒輪連動,傳動小齒輪由減速器 輸出軸帶動,減速器傳動軸和另一減速器連動,前述減速器通過傳動帶和電動 機連動。由于限位開關的作用,凹型托架可在豎直和水平的90度范圍內旋轉, 限位開關和限位撞板即構成翻轉自鎖機構。夾緊機構由錐型鋼套、可調頂尖、旋轉手輪和鎖閉器組成。在橫梁兩端裝 設有和橫梁垂直的支柱,支柱上端設有錐型鋼套,錐型鋼套外端圓周面開有均 勻分布的卡孔,錐型鋼套中心旋有可調頂尖,其尖頭相對,并處于同一水平線 上,在可調頂尖后部裝設有旋轉手輪,旋轉手輪上設有鎖閉器,鎖閉器的伸縮 桿可插于錐型鋼套內的卡孔內,用以鎖閉旋轉手輪,旋轉手輪用以調節(jié)可調頂 尖的伸縮。電氣自動控制系統(tǒng)由配電箱和電動才幾、限位開關電路連接組成,配電箱內 裝設有電源開關。電源開關和限位開關、電動機順次串聯(lián)。內燃機車輪對4笨傷翻轉架可以進行輪對的輪軸、輪轂、輪餅、輪齒的探傷。 由于支架上端兩側設計了限位器,當4侖對翻轉到水平位置時,自動斷電。采用 電機皮帶傳動—蝸輪減速機—減速齒輪傳動,大大降低了轉速,提高了翻轉的 穩(wěn)定性和安全性。夾緊機構采用機床專用重型頂尖,伸縮自如,定位準確,輪 對旋轉輕便,減輕了職工的勞動強度。同時在旋轉手輪上加裝了鎖閉器,防止 翻轉時手輪轉動,發(fā)生輪對脫落,確保了人身安全和設備安全。翻轉自鎖機構采用蝸輪減速機,可在任何角度自鎖,防止突然斷電時,翻轉架失控,自行翻 轉發(fā)生意外。此設備操作簡單,安全可靠性強。在減輕檢修作業(yè)人員的勞動強 度上、對提高機車輪對探傷質量,起到了極大的推動作用。4、
      本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出圖1是內燃機車輪對探傷翻轉架結構示意圖,圖2是電動翻轉機構和夾緊機構結構示意圖, 圖3是內燃機車輪對探傷翻轉架電路示意圖。圖例1、可調頂尖,2、凹型托架,3、轉軸,4、限位撞板,5、限位開關, 6、軸承座,7、支架,8、底板,9、電動機,10、皮帶輪,11、傳動帶,12、 減速器,13、傳動小齒輪,14、傳動大齒輪,15、待測輪對,16、旋轉手輪, 17、鎖閉器,18、錐型鋼套,19、支柱,20、鋼板,21、托瓦,22、橫梁。
      具體實施方式
      實施例如圖1所示,輪對探傷翻轉架為單工位、多功能的工裝設備,主 要由電氣自動控制系統(tǒng)、電動翻轉機構、夾緊機構、翻轉自鎖機構四部分組成。電動翻轉機構由支架7、底板8、電動機9、減速器12、傳動大14、小13 齒輪、轉軸3和凹型托架2構成,在底板8兩側固定有相對的支架7,兩支架7 上端設有軸承座6,軸承座6兩側裝設有限位開關.5,凹型托架2兩側設有轉軸 3,轉軸3和軸承座6活絡連接,在轉軸3上設有限位撞板4,在凹型托架2中 心和凹型托架2呈十字交叉裝設有橫梁22,在橫梁22兩側設有和橫梁22垂直 的鋼板20,鋼板20上端焊接有托瓦21,托瓦21內壁襯有銅層。在一轉軸3外 側套有傳動大齒輪14,其和一傳動小齒輪13連動,傳動小齒輪13由減速器12 輸出軸帶動,減速器12傳動軸和另一減速器12連動,前述減速器12通過傳動 帶11和電動機9連動。由于限位開關5的作用,凹型托架2可在豎直和水平的 卯度范圍內旋轉,限位開關5和限位撞板4即構成翻轉自鎖機構。限位開關5 優(yōu)選LXK3-20S/J型撞桿式限位開關。軸承座6優(yōu)選RCP318型,由于軸承座6 外圈為弧型,翻轉時同軸度的自我調節(jié)能力較強,從而保證翻轉的平穩(wěn)性。為 減輕凹型托架2重量,在凹型托架2上開有減重孔。為保證翻轉機構在翻轉過 程中的最佳穩(wěn)定性,優(yōu)選Y100L-4-2.2kw電動機9,XWD2.2-4-/33型和WHX180 型蝸輪減速器12,傳動大14、小13齒輪齒數比為4: 1。利用Y100L-4-2.2kw 電動機9帶動XWt)2.2-4-l/33型減速器12,帶動皮帶輪10以44轉/分的速度, 按1: 1的速度傳遞給WHX180型蝸輪減速器12實現(xiàn)一級變速,WHX180型蝸 輪減速器12以1: 50的速比減速為0.88轉/分,實現(xiàn)二級變速,最后由傳動大 14、小13齒輪以1: 4的速比減速為0.22轉/分實現(xiàn)三級變速,從而保障了待測 輪對15翻轉的平穩(wěn)性。渦輪減速器12具有自鎖和低速功能,可防止在突然停 電時待測輪對15翻轉失控,避免安全事故的發(fā)生。夾緊機構由錐型鋼套18、可調頂尖1、旋轉手輪16和鎖閉器17組成。在 橫梁22兩端裝設有和橫梁22垂直的支柱19,支柱19上端設有錐型鋼套18, 錐型鋼套18外端圓周面開有均勻分布的卡孔,錐型鋼套18中心旋有可調頂尖1, 其尖頭相對,并處于同一水平線上,在可調頂尖1后部裝設有旋轉手輪16,旋 轉手輪16上設有鎖閉器17,鎖閉器17的伸縮桿可插于錐型鋼套1S內的卡孔內,用以鎖閉旋轉手輪16,旋轉手輪16用以調節(jié)可調頂尖1的伸縮。由于待測輪對 15自重達到2噸多,如何將它夾持住,保證在翻轉過程中的安全以及待測輪對 15的自由旋轉是本實用新型的關鍵設計點,通過利用輪對軸頭端面的90度工藝 孔作為夾持點,用可調頂尖1將其橫向夾緊。其中可調頂尖1優(yōu)選機床專用6# 的重型頂尖,錐型鋼套18優(yōu)選4> 120。電氣自動控制系統(tǒng)由配電箱和電動機9、限位開關5電路連接組成,S己電箱 內裝設有電源開關。電源開關和限位開關5、電動機9順次串聯(lián)。使用時,先用小型吊車將待測輪對15吊向內燃機車輪對探傷翻轉架,當待 測輪對15軸落于托瓦21后即完成豎向定位,隨后轉動旋轉手輪16,可調頂尖 1伸入待測輪對15軸孔,將其橫向夾緊,隨后鎖閉器17將旋轉手輪16定位, 防止在翻轉過程中待測輪對15夾持松動。待將待測輪對15夾持完畢后,由配 電箱開啟電源,啟動電動機9,電動機9順次帶動一、二級減速器12、傳動小 13、大14齒輪和凹型托架2旋轉,當凹型托架2由橫向旋轉至豎向后,限位撞 板4和限位開關5碰撞,電路斷路,凹型托架2停止轉動,此時便可使用小型 手持探傷機對待測輪對15進行豎向探傷。
      權利要求1、一種內燃機車輪對探傷翻轉架,主要由電氣自動控制系統(tǒng)、電動翻轉機構、夾緊機構、翻轉自鎖機構四部分組成,電動翻轉機構由支架、底板、電動機、減速器、傳動大、小齒輪、轉軸和凹型托架構成,夾緊機構由錐型鋼套、可調頂尖、旋轉手輪和鎖閉器組成,電氣自動控制系統(tǒng)由配電箱和電動機、限位開關電路連接組成,其特征在于在底板兩側固定有相對的支架,兩支架上端設有軸承座,軸承座兩側裝設有限位開關,凹型托架兩側設有轉軸,轉軸和軸承座活絡連接,在轉軸上設有限位撞板,在凹型托架中心和凹型托架呈十字交叉裝設有橫梁,在橫梁兩側設有和橫梁垂直的鋼板,鋼板上端焊接有托瓦,在一轉軸外側套有傳動大齒輪,其和一傳動小齒輪連動,傳動小齒輪由減速器輸出軸帶動,減速器傳動軸和另一減速器連動,前述減速器通過傳動帶和電動機連動,限位開關和限位撞板構成翻轉自鎖機構,在橫梁兩端裝設有和橫梁垂直的支柱,支柱上端設有錐型鋼套,錐型鋼套外端圓周面開有均勻分布的卡孔,錐型鋼套中心旋有可調頂尖,其尖頭相對,并處于同一水平線上,在可調頂尖后部裝設有旋轉手輪,旋轉手輪上設有鎖閉器。
      2、 如權利要求1所述的內燃機車輪對探傷翻轉架,其特征在于配電箱內裝設 有電源開關,電源開關和限位開關、電動機順次串聯(lián)。
      3、 如權利要求1所述的內燃機車輪對探傷翻轉架,其特征在于凹型托架在豎 直和水平的90度范圍內旋轉。
      4、 如權利要求1所述的內燃機車輪對探傷翻轉架,其特征在于托瓦內壁襯有 銅層。
      5、 如權利要求1所述的內燃機車輪對探傷翻轉架,其特征在于凹型托架上開 有減重孔。
      專利摘要本實用新型涉及一種內燃機車輪對探傷翻轉架,主要由電氣自動控制系統(tǒng)、電動翻轉機構、夾緊機構、翻轉自鎖機構四部分組成,在底板兩側固定有支架,支架上端設有軸承座,軸承座間設有凹型托架,在凹型托架中心設有橫梁,在橫梁兩側設有鋼板,鋼板上端焊接有托瓦,在凹型托架一轉軸外側套有傳動大齒輪,其順次和傳動小齒輪、減速器電動機連動,在橫梁兩端裝設有支柱,支柱上端設有錐型鋼套,其中心旋有可調頂尖。內燃機車輪對探傷翻轉架可以進行輪對的輪軸、輪轂、輪餅、輪齒的探傷,采用電機皮帶傳動→蝸輪減速機→減速齒輪傳動,大大降低了轉速,提高了翻轉的穩(wěn)定性和安全性。夾緊機構采用機床專用重型頂尖,伸縮自如,定位準確,輪對旋轉輕便,減輕了職工的勞動強度。
      文檔編號G01N27/84GK201122154SQ20072018318
      公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權日2007年12月7日
      發(fā)明者劉亞杰 申請人:烏魯木齊藍方天源工貿中心
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