專利名稱:鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種PH臨界值的測定,尤其是涉及一種鋼筋腐蝕的pH臨界值的測定方法。
技術背景鋼筋混凝土作為一種主要的建筑材料,廣泛應用于各種工程中,對國民經(jīng)濟建設起著極 大作用。但是,由于混凝土的碳化(中性化)、氯化物侵蝕等引起鋼筋混凝土結構的提前失效 是當今世界普遍關注并日益突出的災害,由此造成了超出人們預料的巨大損失。鋼筋的腐蝕 破壞是導致鋼筋混凝土結構過早失效的首要因素。因此鋼筋的腐蝕行為的檢測是一項迫切的 任務,具有十分重要的意義(l、 Kumar VINOD. Protection of steel reinforcement for concrete_A review[J]. Corrosion Reviews, 1988, 16(4): 317-358; 2、樊云昌,曹興國,陳懷榮.混凝土中鋼 筋腐蝕的防護與修復[M].北京中國鐵道出版社,2001; 3、洪定海.混凝土中鋼筋的腐蝕 與保護[M].北京中國鐵道出版社,1998)。正常情況下,由于混凝土中孔隙液呈高堿性(pH為12.5 13.0),使鋼筋在混凝土中表面 生成鈍化膜而不發(fā)生腐蝕(1 、 Kumar VINOD. Protection of steel reinforcement for concrete_A review[J]. Corrosion Reviews, 1988, 16(4): 317-358; 2、樊云昌,曹興國,陳懷榮.混凝土中鋼 筋腐蝕的防護與修復[M].北京中國鐵道出版社,2001; 3、洪定海.混凝土中鋼筋的腐蝕 與保護[M].北京中國鐵道出版社,1998)。但是,在侵蝕性的環(huán)境中,如果鋼筋鈍化所需 的介質(zhì)條件發(fā)生變化,鋼筋就可能失去鈍化而發(fā)生腐蝕?;炷恋奶蓟褪强諝庵械腃02等 酸性氣體擴散到混凝土中,使其孔隙液的pH值降低,即發(fā)生中性化的現(xiàn)象(3、洪定海.混 凝土中鋼筋的腐蝕與保護[M].北京中國鐵道出版社,1998; 4、 Moreno M, Morris W, Alvarez M Q et al. Corrosion of reinforcing steel in simulated concrete pore solutions — Effect of carbonation and chloride content[J]. Corrosion Science, 2004, 46(11): 2681~2699; 5、 Huet B, L'Hostis V, Miserque F, Idrissi H. Electrochemical behavior of mild steel in concrete: Influence of pH and carbonate content of concrete pore solution[J]. Electrochimica Acta, 2005, 51 (1): 172-180.)??梢?,介質(zhì)的酸堿度,也即pH值是決定鋼筋是否保持鈍態(tài)的重要因素。因此, 如何檢測介質(zhì)pH值的變化對鋼筋腐蝕行為的影響,特別是鋼筋發(fā)生腐蝕的pH臨界值,對研 究混凝土中鋼筋的腐蝕與防護很有必要(4、 Moreno M, Morris W, Alvarez M Q et al. Corrosionof reinforcing steel in simulated concrete pore solutions — Effect of carbonation and chloride content[J]. Corrosion Science, 2004, 46(11): 2681 2699; 5、Huet B, L'Hostis V, Miserque F, Idrissi H. Electrochemical behavior of mild steel in concrete: Influence of pH and carbonate content of concrete pore solution[J]. Electrochimica Acta, 2005, 51 (1): 172-180; 6、 Dantan N, Hohse M, Karasyov A A. Development of an optical pH sensor for early detection of danger of corrosion in steel-reinforced concrete structures [J]. TM-Technisches Messen, 2007, 74 (4): 211-216; 7、 Du R Q Hu RQ Huang R S, et al. In situ measurement of CI- concentrations and pH at the reinforcing steel/concrete interface by combination sensors[J]. Analytical Chemistry, 78 (9): 2006, 3179-3185)。至今,測試混凝土孔隙液或其模擬液中鋼筋腐蝕的pH臨界值還沒有比較統(tǒng)一和有效的 方法。常用的pH計可用于直接測量溶液的pH值,但卻不能同時觀測鋼筋的腐蝕行為,而 且常用pH計測量溶液本體的pH值,并不能及時反映出鋼筋表面局部腐蝕的變化信息。由 于介質(zhì)中鋼筋腐蝕一般是局部腐蝕,及時測試出鋼筋表面發(fā)生局部腐蝕的信息尤其重要???見,發(fā)明一種觀測介質(zhì)pH值對鋼筋腐蝕行為影響作用的方法,特別是測量引起鋼筋腐蝕的 pH臨界值的技術具有重要實際意義。由于實際的鋼筋混凝土結構和組成復雜,其監(jiān)測和研究的難度大,人們常用模擬混凝土 孔隙液(飽和Ca(OH)2溶液或KOH十NaOH +Ca(OH)2組成的溶液)作為介質(zhì)來監(jiān)測和研 究鋼筋的腐蝕機制(3、洪定海.混凝土中鋼筋的腐蝕與保護[M].北京中國鐵道出版社, 1998; 4、 Moreno M, Morris W, Alvarez M Q et al. Corrosion of reinforcing steel in simulated concrete pore solutions - Effect of carbonation and chloride content[J]. Corrosion Science, 2004, 46(11): 2681 2699; 5、Huet B, L'Hostis V, Miserque F, Idrissi H. Electrochemical behavior of mild steel in concrete: Influence of pH and carbonate content of concrete pore solution[J]. Electrochimica Acta, 2005, 51 (1): 172-180; 8、 Tae S H, Ujiro T. Corrosion resistance of Cr誦bearing rebar in simulated concrete pore solutions[J]. ISIJ International, 2007, 47 (9): 1324-1328; 9、 Sheban M, Abu-Dalo M, Ababneh A, et al. Effect of benzotriazole derivatives on the corrosion of steel in simulated concrete pore solutions[J]. Anti-corrosion Methods and Materials 54 (3): 2007, 135-147; 10、 Muralidharan S, Ha T H, Bae, J H, et al. Electrochemical studies on the performance characteristics of solid metal-metal oxide reference sensor for concrete environments [J]. Sensors and Actuators B-chemical, 2006, 113 (1): 187-193)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法。本發(fā)明的技術方案是利用現(xiàn)有的掃描微參比電極技術,通過測試模擬混凝土孔隙液中鋼 筋表面微區(qū)電位分布來確定鋼筋在不同pH值的腐蝕行為,再進一步確定引起鋼筋腐蝕的pH 臨界值。本發(fā)明的具體步驟為-1) 鋼筋電極的清洗將鋼筋電極表面打磨,清洗后,再浸泡在無水乙醇中進行超聲波清 洗、擦干;2) 組裝電解池將鋼筋電極裝入電解池中,并安裝掃描微電極和微參比電極,組成測定 鋼筋表面電位分布和確定鋼筋腐蝕的pH臨界值用的電解池;3) 把電解池安置于掃描微電極測量系統(tǒng)中;4) 在電解池內(nèi)裝入模擬混凝土孔隙液,計算鋼筋電極浸泡于模擬混凝土孔隙液的時間, 用水調(diào)節(jié)模擬混凝土孔隙液的pH為10.00 12.50,通過分別測定不同pH值時鋼筋電極在模 擬混凝土孔隙液中的表面微區(qū)電位分布,考察鋼筋腐蝕行為,采用逐步逼近的方法,確定引 起鋼筋腐蝕的pH臨界值。所采用的鋼筋電極設有鋼筋試片、銅導體和固定圈,鋼筋試片固定在固定圈內(nèi),銅導體 與鋼筋試片的背面連接。鋼筋試片最好為扁圓柱體,銅導體最好為圓柱體,銅導體的上部最 好設于固定圈內(nèi),固定圈最好為圓環(huán)形。固定圈可采用有機玻璃、塑料、陶瓷等絕緣材料。 鋼筋試片的尺寸最好是直徑為(0.8 1.2) cm,厚度為(0.3 0.5) cm,在形狀為圓柱體的銅 導體頂部延設直徑大于圓柱體直徑的扁圓柱體。鋼筋試片、銅導體中的扁圓柱體與固定圈之 間最好通過膠粘劑固定,以起到固定、密封和絕緣的作用。銅導體與鋼筋試片之間可通過導 電膠連接,銅導體外接掃描微電極測量系統(tǒng)。固定圈的內(nèi)徑為(1.3 1.6) cm,外徑為(4 5) cm。在將鋼筋電極表面打磨,清洗后,最好將鋼筋電極表面用水磨砂紙逐級打磨至1200號, 再浸泡在無水乙醇中進行超聲波清洗、擦干。在將鋼筋電極裝入電解池中,并安裝掃描微電極和微參比電極時,掃描微電極和微參比 電極的尖端最好盡量靠近鋼筋電極表面。模擬混凝土孔隙液可為氫氧化鈣溶液,氫氧化鈉,或氫氧化鉀與氫氧化鈣的混合溶液, 模擬混凝土孔隙液的加入量可為(4 5) ml。本發(fā)明的基本原理是采用掃描微參比電極技術測試介質(zhì)中鋼筋腐蝕的pH臨界值是基于 下列基本原理金屬在水溶液介質(zhì)中的腐蝕是一種電化學過程,其中包括一對(或多對)氧化和還原反應。當同一金屬發(fā)生局部腐蝕時,其氧化和還原反應發(fā)生在金屬表面的不同位置 上,這時電子從陽極區(qū)通過金屬內(nèi)部流向陰極區(qū),由于金屬是良導體,在金屬內(nèi)部并不形成 明顯電壓降,因此金屬體相表面基本上是等電位的。而在溶液中,電流通過溶液中的離子傳 輸從陽極區(qū)流向陰極區(qū),由于溶液相對具有較大的電阻,局部腐蝕電流通過溶液,便產(chǎn)生電 壓降,即形成了電場分布。在電位分布圖上的極大點位置直接指示局部腐蝕陽極區(qū)的中心, 其電位差值正比于局部腐蝕速度。掃描微參比電極測量正是反映了局部腐蝕電流在溶液中流 動而導致金屬表面溶液相中的電位分布變化信號。顯然,在溶液介質(zhì)中這種電場分布的發(fā)生、 發(fā)展及消失直接反映了金屬局部腐蝕的發(fā)生、發(fā)展及終止。因此,通過測得金屬表面溶液相 中的電位和電流密度分布圖及其變化過程,則可獲得研究金屬局部腐蝕的直接信息。本發(fā)明以鋼筋為研究電極,裝于特制的電解池中,取一支微參比電極作為探針安裝靠近 于鋼筋表面,加入預先測定具有一定pH的介質(zhì)溶液后,利用機械掃描裝置,通過探針在鋼筋表 面附近進行水平掃描,測定此電極與另一固定于電解池內(nèi)鋼筋電極旁邊的微參比電極的電位 差,即可獲得鋼筋表面(溶液相)微區(qū)電位分布,通過所測的鋼筋表面微區(qū)電位分布來確定 鋼筋是否發(fā)生局部腐蝕。若鋼筋表面電位分布處于動態(tài)平衡,不出現(xiàn)固定突出的電位峰,則 鋼筋不發(fā)生腐蝕;反之鋼筋發(fā)生腐蝕。根據(jù)上述測試方法,通過改變?nèi)芤褐衟H值,即可測 量出引起鋼筋腐蝕的pH臨界值。與現(xiàn)有的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法相比,本發(fā)明由于設計和制備了掃描微參比電 極法測定引起鋼筋腐蝕的pH臨界值專用的鋼筋電極及其電解池,建立了掃描微參比電極法 測定引起鋼筋腐蝕的pH臨界值新技術,因此本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點1) 可以準確、靈敏地測定鋼筋在模擬混凝土孔隙液或其他介質(zhì)中發(fā)生腐蝕的pH臨界值。2) 測定的pH臨界值可為鋼筋腐蝕的測試和研究提供依據(jù)和應用于監(jiān)測鋼筋混凝土構筑 物發(fā)生碳化程度的比較,為相關國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定提供參考。3) 通過測定鋼筋表面微區(qū)電位分布及其變化,還可以觀測和研究鋼筋在模擬混凝土孔隙 液中局部腐蝕的發(fā)生和發(fā)展過程,監(jiān)測和研究介質(zhì)的pH值、侵蝕性離子和緩蝕劑等對鋼筋 腐蝕行為的影響,為建立鋼筋的保護方法提供科學依據(jù)。4) 所需設備簡易,工藝簡便,準確性和靈敏度高,實用性強,用于原位監(jiān)測和研究鋼筋 腐蝕行為及其介質(zhì)pH值等因素的影響有重要實用價值。
圖1為本發(fā)明實施例的鋼筋電極的結構分解示意圖。 圖2為本發(fā)明實施例的鋼筋電極的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本發(fā)明實施例的電解池的結構示意圖。圖5為本發(fā)明實施例的鋼筋電極在純模擬混凝土孔隙液(pH42.56)中表面微區(qū)電位分布 隨時間變化圖。在圖5中,a) 7min; b)57min; c) 186min; d)277min;縱坐標為電位差(mV), 掃描范圍為6mmX6mm。圖6為本發(fā)明實施例的鋼筋電極在pH41.31的模擬混凝土孔隙液中表面微區(qū)電位分布隨 時間變化圖。在圖6中,a) 5min; b) 119min; c) 140 min;縱坐標為電位差(mV),掃 描范圍為6mmX6mm。
具體實施方式
圖1 4給出本發(fā)明實施例的鋼筋電極和電解池的結構示意圖,以下給出制備鋼筋電極的 過程。鋼筋電極設有鋼筋試片1、銅導體2和固定圈3,鋼筋試片1固定在固定圈3內(nèi),銅導 體2與鋼筋試片1的背面連接,鋼筋試片1為扁圓柱體,銅導體2由直徑不同的兩部分圓柱 體21和22組成,銅導體2的上部分圓柱體21設于固定圈3內(nèi),固定圈3為圓環(huán)形。固定圈 3采用有機玻璃絕緣材料。鋼筋試片1的尺寸是直徑為l.lcm,厚度為0.4cm。鋼筋試片1、 銅導體2的上部分圓柱體21與固定圈3之間通過環(huán)氧樹脂層4固定,以起到固定、密封和絕 緣的作用。銅導體2的上部分圓柱體21與鋼筋試片1之間通過導電膠連接,銅導體2外接掃 描微電極測量系統(tǒng)。固定圈3的內(nèi)徑為(1.3 1.6) cm,外徑為(4 5) cm,即制備成鋼筋 電極。鋼筋電極制備后,將鋼筋電極表面打磨,清洗;處理干凈后,將鋼筋電極表面用水磨砂 紙逐級打磨至1200號,再浸泡在無水乙醇中進行超聲波清洗、擦干。將鋼筋電極裝入電解池中,并安裝掃描微電極5和微參比電極6,掃描微電極和微參比 電極的尖端盡量靠近鋼筋電極表面,即組成了測定鋼筋表面電位分布和確定鋼筋腐蝕的pH 臨界值用的電解池,以測定鋼筋在模擬混凝土孔隙液中發(fā)生腐蝕的pH臨界值為例。以建筑用的R235光圓鋼筋作為測試材料,以飽和Ca(0H)2溶液作為模擬混凝土孔隙液, 室溫下先測定其pH值,再用去離子水調(diào)節(jié)成一組不同pH值的模擬液。然后按照上述方法, 測量鋼筋電極在溶液中表面電位分布,觀測鋼筋電極的腐蝕行為,并逐步縮小pH值范圍,確 定鋼筋電極在模擬液中腐蝕的pH臨界值。測試在開路電位、室溫(25±2°C)下進行。 (1)鋼筋在純模擬混凝土孔隙液中表面微區(qū)電位分布隨時間變化以飽和Ca(OH)2溶液作為模擬混凝土孔隙液,室溫下其pH值為12.56,鋼筋浸泡于溶液 后表面的微區(qū)電位分布處于動態(tài)平衡狀態(tài)(參見圖5),隨時間的變化沒有固定突出的電位峰,表明鋼筋處于鈍化狀態(tài),不發(fā)生腐蝕。(2)模擬混凝土孔隙液中鋼筋腐蝕的pH臨界值的測定根據(jù)測試鋼筋在預先測定pH值的模擬混凝土孔隙液中表面微區(qū)電位分布的特征,可以 獲得鋼筋在某一 pH值時是否發(fā)生腐蝕的信息,然后采用逐步嘗試法測試引起鋼筋發(fā)生局部 腐蝕的pH臨界值。首先,配制一系列不同pH值溶液,即模擬發(fā)生碳化前后的混凝土孔隙液,pH值最高者 即為未發(fā)生碳化的模擬混凝土孔隙液。從最高pH值的溶液開始測量鋼筋表面微區(qū)電位分布。 可以發(fā)現(xiàn),當pH值降低至11.46時,鋼筋表面電位分布仍處于動態(tài)平衡狀態(tài),鋼筋表面電位 差值均小于2mV,沒有出現(xiàn)固定位置的突出電位峰,鋼筋處于鈍化狀態(tài)。當試液的pH值降 低至11.31,鋼筋表面電位分布隨時間變化不再保持動態(tài)平衡。圖6是不同時間測試的3幅代 表性的鋼筋表面電位分布圖。浸泡在溶液中的鋼筋在初始階段的電位分布還沒有出現(xiàn)固定位 置的突出電位峰(如圖6a和b所示),浸泡時間延長到了 138min,鋼筋表面就出現(xiàn)明顯穩(wěn)定 的突出電位峰,并且隨時間延長電位峰增高,表面電位差值變大,在140min時達到了 31.20mV (圖6c),即鋼筋表面出現(xiàn)固定位置的陽極區(qū),發(fā)生了局部腐蝕。根據(jù)上述的測試結果,引 起鋼筋發(fā)生腐蝕的pH臨界值為11.31,或者說,當模擬液pH值為11.31或更低時鋼筋就會發(fā) 生局部腐蝕。這就達到了測試鋼筋腐蝕的pH臨界值的目的。掃描微電極和微參比電極可采用同樣的Ag/AgCl電極制備,其制備方法是將直徑為 0.5mm,長約10cm的純銀絲用6#金相砂紙仔細打磨去掉表面的氧化銀,酒精擦洗后將前端 2cm的銀絲浸于0.1mol/L的HCl溶液,以0.2mA / cm2電流密度進行陽極氯化6h,即得到性 能良好的Ag/AgCl參比電極。把外徑約為1.5mm的硬質(zhì)玻璃管拉成玻璃毛細管作為鹽橋制備 微參比電極。毛細管長約4cm,尖端內(nèi)徑為5 10nm。通過石蠟使直徑更大(內(nèi)徑約4mm, 長約5cm)的綜色玻璃管連接毛細管,管內(nèi)充入lmol/L的KCl溶液,插入Ag/AgCl參比電 極,用石蠟封住端口即制作成掃描微參比電極。測試所用的儀器為本單位制造的WF-IV型掃 描微電極測量系統(tǒng)(11、卓向東,林昌健,田昭武.微計算機控制測定金屬表面微區(qū)電位分布 [J].中國腐蝕與防護學報,1985, 5(4) :277-283; 12、 Lin C J, Du R Q Nguyen T. In-situ imaging of chloride ions at the metal/solution interface by scanning combination microelectrodes[J]. Corrosion, 2000, 56(1): 41-47),它由機械掃描裝置、信號的采集和轉(zhuǎn)換以及微電極掃描實驗的控制等部 分組成,可以對樣品表面進行2維方向的掃描。該系統(tǒng)與微型計算機聯(lián)機使用,由WF-IV軟 件控制整個實驗過程并進行部分圖形和數(shù)據(jù)處理(11、卓向東,林昌健,田昭武.微計算機控 制測定金屬表面微區(qū)電位分布[J].中國腐蝕與防護學報,1985, 5(4) :277-283; 12、LinC J,DuRG Nguyen T. In隱situ imaging of chloride ions at the metal/solution interface by scanning combination microelectrodes[J]. Corrosion, 2000, 56 (1): 41-47)。把含有鋼筋電極的電解池裝于 系統(tǒng)中,加入測試液后,設計一定的測試參數(shù),應用該系統(tǒng)即可實現(xiàn)用微電極對鋼筋表面進 行掃描。掃描微電極測量系統(tǒng)的測試參數(shù)可選擇掃描面積為6 mmx6mm,掃描步進為lOOnm。 在測試中,可選擇鋼筋電極的不同浸泡時間,對鋼筋電極表面進行掃描,測試鋼筋電極表面 微區(qū)電位分布,跟蹤觀測金屬局部腐蝕的發(fā)生、發(fā)展過程。測試在室溫下進行,鋼筋電位為 開路電位。掃描微電極測量系統(tǒng)參數(shù)的設定可采用WF-IV軟件(11、卓向東,林昌健,田昭 武.微計算機控制測定金屬表面微區(qū)電位分布[J].中國腐蝕與防護學報,1985, 5(4) :277-283; 12、 Lin C J, Du R Q Nguyen T. In陽situ imaging of chloride ions at the metal/solution interface by scanning combination microelectrodes[J]. Corrosion, 2000, 56 (1): 41-47)。
權利要求
1.鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于具體步驟為1)鋼筋電極的清洗將鋼筋電極表面打磨,清洗后,再浸泡在無水乙醇中進行超聲波清洗、擦干;2)組裝電解池將鋼筋電極裝入電解池中,并安裝掃描微電極和微參比電極,組成測定鋼筋表面電位分布和確定鋼筋腐蝕的pH臨界值用的電解池;3)把電解池安置于掃描微電極測量系統(tǒng)中;4)在電解池內(nèi)裝入模擬混凝土孔隙液,計算鋼筋電極浸泡于模擬混凝土孔隙液的時間,用水調(diào)節(jié)模擬混凝土孔隙液的pH為10.00~12.50,通過分別測定不同pH值時鋼筋電極在模擬混凝土孔隙液中的表面微區(qū)電位分布,考察鋼筋腐蝕行為,采用逐步逼近的方法,確定引起鋼筋腐蝕的pH臨界值。
2. 如權利要求l所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于鋼筋電極設有鋼筋 試片、銅導體和固定圈,鋼筋試片固定在固定圈內(nèi),銅導體與鋼筋試片的背面連接。
3. 如權利要求2所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于鋼筋試片為扁圓柱 體,銅導體為圓柱體,銅導體的上部設于固定圈內(nèi),固定圈為圓環(huán)形。
4. 如權利要求2或3所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于固定圈選自有 機玻璃、塑料、陶瓷中的一種。
5. 如權利要求2或3所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于固定圈的內(nèi)徑 為1.3 1.6cm,夕卜徑為4 5cm。
6. 如權利要求2或3所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于鋼筋試片的尺 寸是直徑為0.8 1.2cm,厚度為0.3 0.5cm。
7. 如權利要求l所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于在將鋼筋電極表面 打磨,清洗后,將鋼筋電極表面用水磨砂紙逐級打磨至1200號,再浸泡在無水乙醇中進行超 聲波清洗、擦干。
8. 如權利要求1所述的鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,其特征在于模擬混凝土孔隙液 為氫氧化鈣溶液,氫氧化鈉,或氫氧化鉀與氫氧化鈣的混合溶液。
全文摘要
鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法,涉及一種pH臨界值的測定。提供一種鋼筋腐蝕的pH臨界值測定方法。將鋼筋電極表面打磨清洗后浸泡在無水乙醇中超聲波清洗、擦干;將鋼筋電極裝入電解池中,并安裝掃描微電極和微參比電極,組成測定鋼筋表面電位分布和確定鋼筋腐蝕的pH臨界值用的電解池;把電解池安置于掃描微電極測量系統(tǒng)中;在電解池內(nèi)裝入模擬混凝土孔隙液,計算鋼筋電極浸泡于模擬混凝土孔隙液的時間,用水調(diào)節(jié)模擬混凝土孔隙液的pH為10.00~12.50,通過分別測定不同pH值時鋼筋電極在模擬混凝土孔隙液中的表面微區(qū)電位分布,考察鋼筋腐蝕行為,采用逐步逼近的方法,確定引起鋼筋腐蝕的pH臨界值。
文檔編號G01N17/00GK101221119SQ20081007052
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權日2008年1月23日
發(fā)明者玉 劉, 暉 徐, 杜榮歸, 林昌健 申請人:廈門大學