專利名稱:粉料容積計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及物料的連續(xù)輸送裝置,具體涉及一種用于瀝青混合料冷 再生拌和設(shè)備的粉料計(jì)量系統(tǒng)中的粉料容積計(jì)量裝置。
背景技術(shù):
瀝青混合料冷再生拌和設(shè)備的粉料計(jì)量系統(tǒng)一般釆用二級計(jì)量,一 級是容積計(jì)量,二級是螺旋秤的電子計(jì)量。為保證粉料的精確計(jì)量,首 先必須保證容積計(jì)量時能提供連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的物流?,F(xiàn)有設(shè)備的一 級容積計(jì)量 一般釆用葉輪給料機(jī)或分隔槽式粉料給料機(jī)。葉輪給料機(jī)的 結(jié)構(gòu),是在給料器殼體中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,多個葉片沿轉(zhuǎn)軸徑向均勻地設(shè)置 在轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成葉輪,葉輪將給料器殼體內(nèi)腔分割成數(shù)個空腔,粉料從給 料器上方的進(jìn)料口輸入,通過葉輪的旋轉(zhuǎn),粉料被多個葉片從相應(yīng)的空 腔向下輸送,當(dāng)葉片轉(zhuǎn)到給料器下方的出料口時,該葉輪空腔內(nèi)的粉料 立刻從出料口輸送出去,直至下一葉片到出料口時,才能輸送下一空腔 內(nèi)的粉料,這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致粉料輸送不均勻、輸送精度較差。而對于分 隔槽式給料機(jī),它會受粉倉內(nèi)的空氣壓力變化的影響,很難保證物流速 度的穩(wěn)定性,從而影響粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種 能連續(xù)、均句、穩(wěn)定地輸送粉料的粉料容積式計(jì)量裝置。
本發(fā)明的粉料容積計(jì)量裝置包括有從上至下依次設(shè)置的一個葉輪
給料機(jī)、 一個過渡料斗和一個分隔槽式給料機(jī),過渡料斗的進(jìn)料口與葉 輪給料機(jī)的出料部分連接,過渡料斗的出料口與分隔槽式機(jī)的接料部分連接。
所述葉輪給料機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動,葉輪給料機(jī)上安裝有可檢測葉輪 轉(zhuǎn)速的葉輪轉(zhuǎn)速傳感器,葉輪轉(zhuǎn)速傳感器的傳感信號輸送到控制系統(tǒng) 中,控制系統(tǒng)能夠控制葉輪給料機(jī)的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。
所述分隔槽式給料機(jī)包括有由滾簡帶動的分隔槽式輸送帶,它也由 變頻電機(jī)驅(qū)動,分隔槽式給料機(jī)上安裝有可檢測滾簡轉(zhuǎn)速的滾筒轉(zhuǎn)速傳 感器,滾簡轉(zhuǎn)速傳感器的傳感信號也輸送到控制系統(tǒng)中,控制系統(tǒng)也能 夠控制分隔槽式給料機(jī)的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。
所述過渡料斗的頂部設(shè)置有與外部大氣相通的出氣口;過渡料斗的 上部和下部分別設(shè)置有上料位計(jì)和下料位計(jì),上、下料位計(jì)的檢測信號 輸送到控制系統(tǒng)中,用來監(jiān)測料位范圍。
本發(fā)明由于采用雙級輸送計(jì)量,可以消除原有兩種粉料給料機(jī)各自 單獨(dú)計(jì)量時的要么粉料輸送不均勻、輸送精度較差,要么會因受粉倉內(nèi) 的空氣壓力變化的影響,很難保證物流速度的穩(wěn)定性的缺陷。其工作過 程中可以通過控制系統(tǒng)使葉輪給料機(jī)輸入到過渡料斗里的物料與分隔 槽式粉料給料機(jī)從過渡料斗里的輸出的物料基本相當(dāng),也就是使過渡料 斗里的物料保持基本不變,這樣就可保證過渡料斗里的氣壓基本穩(wěn)定, 進(jìn)而保證分隔槽式粉料給料機(jī)在輸送粉料時沒有波動,使輸出的粉料連 續(xù)、均勻、穩(wěn)定。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示,該粉料容積計(jì)量裝置包括葉輪給料機(jī)l、過渡料斗2和 分隔槽式給料機(jī)3,過渡料斗2的進(jìn)料口與葉輪給料機(jī)1的出料部分連 接,過渡料斗2的出料口與分隔槽式機(jī)3的接料部分連接。
葉輪給料機(jī)1和分隔槽式給料機(jī)3均由由變頻電機(jī)驅(qū)動,并分別由 葉輪轉(zhuǎn)速傳感器11和滾簡轉(zhuǎn)速傳感器31葉輪轉(zhuǎn)速傳感器檢測其它們的 運(yùn)行速度并將傳感信號輸送到控制系統(tǒng)中,由控制系統(tǒng)能制葉輪給料機(jī) 和分隔槽式給料機(jī)中變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的工作原理是在運(yùn)行過程中,通過葉輪轉(zhuǎn)速傳感器將葉輪 的轉(zhuǎn)速信號傳送給控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)計(jì)算出該速度下的物料 流量,葉輪給料機(jī)的變頻電機(jī)的速度是由變頻器來調(diào)節(jié),通過控制系統(tǒng) 調(diào)節(jié)變頻器就可自動調(diào)節(jié)葉輪給料機(jī)的給料量。同樣的原理,通過控制 系統(tǒng)調(diào)節(jié)分隔槽式粉料給料機(jī)的變頻電機(jī)的變頻器,就可控制分隔槽式 粉料給料機(jī)的給料量;實(shí)際供料時,計(jì)算機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需要的供料量, 自動確定分隔槽式粉料給料機(jī)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,同時同步調(diào)整葉輪給 料機(jī)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使兩者的物流量大致相當(dāng)。這樣,通過分隔槽式粉 料給料機(jī)就可實(shí)現(xiàn)對粉料的精確計(jì)量。
過渡料斗2的頂部還可以設(shè)置有與外部大氣相通的出氣口 21,可
以進(jìn)一步保證料斗里的氣壓處于恒定狀態(tài)。過渡料斗的上部和下部還可 分別設(shè)置有上料位計(jì)22和下料位計(jì)23,上、下料位計(jì)的檢測信號輸送
到控制系統(tǒng)中,用來監(jiān)測料位范圍。
權(quán)利要求
1、一種粉料容積計(jì)量裝置,其特征是:它包括有從上至下依次設(shè)置的一個葉輪給料機(jī)(1)、一個過渡料斗(2)和一個分隔槽式給料機(jī)(3),過渡料斗的進(jìn)料口與葉輪給料機(jī)的出料部分連接,過渡料斗的出料口與分隔槽式機(jī)的接料部分連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉料容積計(jì)量裝置,其特征是所述葉 輪給料機(jī)(l)由變頻電機(jī)驅(qū)動,葉輪給料機(jī)上安裝有可檢測葉輪轉(zhuǎn)速 的葉輪轉(zhuǎn)速傳感器(11),葉輪轉(zhuǎn)速傳感器的傳感信號輸送到控制系統(tǒng) 中,控制系統(tǒng)能夠控制葉輪給料機(jī)的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料容積計(jì)量裝置,其特征是所述分 隔槽式給料機(jī)(3)包括有由滾簡帶動的分隔槽式輸送帶,它也由變頻 電機(jī)驅(qū)動,分隔槽式給料機(jī)上安裝有可檢測滾簡轉(zhuǎn)速的滾簡轉(zhuǎn)速傳感器(31),滾簡轉(zhuǎn)速傳感器的傳感信號也輸送到控制系統(tǒng)中,控制系統(tǒng)也 能夠控制分隔槽式給料機(jī)的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3之一所述的粉料容積計(jì)量裝置,其特征是 過渡料斗(2)的頂部設(shè)置有與外部大氣相通的出氣口 (21)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料容積計(jì)量裝置,其特征是過渡料 斗(2 )的上部和下部分別設(shè)置有上料位計(jì)(22 )和下料位計(jì)(23 ),上、 下料位計(jì)的檢測信號輸送到控制系統(tǒng)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及物料的連續(xù)輸送裝置,具體涉及一種用于瀝青混合料冷再生拌和設(shè)備的粉料計(jì)量系統(tǒng)中的粉料容積計(jì)量裝置。該裝置包括有從上至下依次設(shè)置的一個葉輪給料機(jī)、一個過渡料斗和一個分隔槽式給料機(jī),過渡料斗的進(jìn)料口與葉輪給料機(jī)的出料部分連接,過渡料斗的出料口與分隔槽式機(jī)的接料部分連接。本發(fā)明由于采用雙級輸送計(jì)量,可以消除原有兩種粉料給料機(jī)各自單獨(dú)計(jì)量時的要么粉料輸送不均勻、輸送精度較差,要么會因受粉倉內(nèi)的空氣壓力變化的影響,很難保證物流速度的穩(wěn)定性的缺陷,使輸出的粉料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。
文檔編號G01F22/00GK101387535SQ200810154990
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者于懷義, 劉耀光, 斌 華, 張偉棟 申請人:鎮(zhèn)江華晨華通路面機(jī)械有限公司(中外合資)