專利名稱：塞規(guī)的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種工件檢測工具，特別是關于用以進行工件的 孔內測量的塞規(guī)。
背景技術：
現(xiàn)有技術塞規(guī)主要是用于量測工件的孔內徑是否在檢驗公差的合格
范圍內，如圖l所示，該現(xiàn)有技術塞規(guī)包含一桿體7,其一端形成一通過 端8，另一端形成一不通過端9。該現(xiàn)有技術塞規(guī)的通過端8及該不通過 端9是依照欲量測的孔的形狀及尺寸設計，并且符合檢驗公差極限值制 作，使該通過端8的外徑小于該不通過端9的外徑，且該通過端8的長 度大于該不通過端9的長度。當量測一工件的受測孔的內徑時，若該現(xiàn) 有技術塞規(guī)的通過端8能塞入該受測孔中，且該不通過端9不能塞入該 孔中，即表示該孔內徑尺寸符合公差范圍；若該通過端8不能通過該孔， 則表示該孔的孔徑過??；若該不通過端9也可以通過該孔，則表示該孔 的孔徑過大。再者，也可選擇于該通過端8及該不通過端9的外周面分 別設置一螺紋部81、 91，用以檢驗具有內螺紋的孔。
一般而言，上述現(xiàn)有技術塞規(guī)具有下列缺點，例如該通過端8及 該不通過端9分別位于該桿體7的相對兩端，侵j企測人員利用該現(xiàn)有技 術塞規(guī)進行纟企測時，需翻轉該桿體7才能個別以該通過端8及該不通過 端9伸入該受測孔中，造成該現(xiàn)有技術塞規(guī)無法應用于自動化4企測設備 上，以該桿體7的同一端持續(xù)深入該工件的待4企測孔中完成檢測作業(yè)。 基于上述原因，有必要進一步改良上述現(xiàn)有技術塞規(guī)。
實用新型內容
本實用新型的主要目的是提供一種塞規(guī)，其是利用一通過部及一不 通過部設置于一桿體的同一端，以便該塞規(guī)可以應用于自動化4全測設備
而取代人工進行工件檢測作業(yè)，使得本實用新型具有提升使用便利性的 功效。
根據(jù)本實用新型的塞規(guī)，其包含一桿體、 一通過部及一不通過部。
該通過部及該不通過部是串接設置于該桿體的同一端，且該不通過部位 于該軒體及該通過部之間。
本實用新型利用該通過部及該不通過部設置于該桿體的同一端，使 該塞規(guī)可以應用于自動化檢測設備，而取代人工進行工件檢測作業(yè)，其 確實可以提升使用便利性。

圖1:現(xiàn)有技術塞規(guī)的立體圖。 圖2:本實用新型較佳實施例的立體圖。 圖3:本實用新型較佳實施例的側一見圖。 圖4:本實用新型較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖。 圖5:本實用新型較佳實施例的另一使用狀態(tài)示意圖。主要組件符號說明
2 通過部
3 不通過部 7 桿體 9 不通過端
1 桿體 22 標記部 4 螺帽 81 螺紋部具體實施方式
21 螺紋
31 螺紋
8 通過端
91 螺紋部
為讓本實用新型的上述及其它目的、特征、優(yōu)點能更明顯易懂，下 文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下
請參照圖2及3所示，本實用新型較佳施例的塞規(guī)是依照欲量測的 受測孔的形狀及尺寸設計，并且符合檢驗公差極限值，而該塞規(guī)包含一 軒體l、 一通過部2及一不通過部3。其中，本實施例的通過部2及該不
通過部3是以圓桿狀為例，j旦該二部位并不受限為此一圓桿狀。該通過
部2及該不通過部3是串接設置于該桿體1的同一端，該不通過部3位 于該軒體1及該通過部2之間。該通過部2的外徑小于該不通過部3的 外徑，且該通過部2的長度大于該不通過部3的長度。再者，該通過部2 及該不通過部3的外周面分別設有一螺紋21及31;另利用鐳射雕刻方式 設計一標記部22，該標記部22可為一線性刻痕沿該通過部2的軸向設置 于該通過部2的外周面，以便作為該通過部2的磨耗程度的標記。更詳 言之，若該通過部2的螺紋21經長期使用而磨損該螺紋21的外周面并 導致該標記部22消失，則表示該塞規(guī)的通過部2已過度磨損而可能影響 檢測結果，因而可汰換此塞規(guī)以維持工件檢測作業(yè)的結果的精準度。
請參照圖4及5所示，本實用新型較佳實施例的塞規(guī)主要是用于自 動化檢測設備上，以便快速量測工件的孔內螺紋是否在檢驗公差的合格 范圍內。當使用本實用新型較佳實施例的塞規(guī)時，該桿體l遠離該通過 部2的一端是預先固設于一自動化檢測設備上，首先將該塞規(guī)的通過部2 沿一^f寺測工件(例如 一螺帽4 )的受測孔的軸向伸入該受測孔(即該螺 帽4的軸孔)，并且轉動該桿體1使該通過部2的螺紋21螺合于該螺帽 4的內螺紋；接著，持續(xù)轉動該塞規(guī)，以便利用該不通過部34企測該受測 孔，進而完成該受測孔的^r測作業(yè)。如圖5所示，若該不通過部3的外 徑大于該螺帽4的軸孔的孔徑，造成該不通過部3無法伸入該螺帽4的 軸孔，則表示該受測孔的孔徑是介于該通過部2及不通過部3的徑向截 面的直徑之間，即該軸孔內徑尺寸符合公差范圍。
如上所述，本實用新型利用該通過部2及該不通過部3設置于該桿 體l的同一端，使該塞規(guī)可以應用于自動化4企測設備，而取代人工進行 工件檢測作業(yè)，其確實可以提升使用便利性。
權利要求1、一種塞規(guī)，其包含一個桿體、一個通過部及一個不通過部，其特征在于該通過部及該不通過部串接設置于該桿體的同一端，且該不通過部位于該桿體及該通過部之間。
2、 如權利要求l所述的塞規(guī)，其特征在于該通過部及該不通過部 的外周面分別設有 一個螺紋。
3、 如權利要求l所述的塞規(guī)，其特征在于另有一個標記部沿該通 過部的軸向設置于該通過部的外周面。
4、 如權利要求l所述的塞規(guī)，其特征在于該通過部的外徑小于該 不通過部的外徑，且該通過部的長度大于該不通過部的長度。
專利摘要一種塞規(guī)，其包含一桿體、一通過部及一不通過部。該通過部及該不通過部是串接設置于該桿體的一端，且該不通過部連接于該桿體及該通過部之間。藉此，可將該塞規(guī)裝設于一自動化檢測設備，以便利用自動化設備取代人工進行工件檢測作業(yè)。
文檔編號G01B3/48GK201206964SQ20082011499
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權日2008年5月8日
發(fā)明者高龍文 申請人:高龍文