專利名稱：跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及跌落試驗(yàn)臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及跌落試驗(yàn)臺中一種支 臂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
跌落試驗(yàn)臺是一種力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，主要模擬產(chǎn)品包裝件在實(shí)際運(yùn) 輸裝卸過程中可能產(chǎn)生的跌落和沖擊環(huán)境，從而考核產(chǎn)品包裝件在運(yùn)輸和 裝卸過程中承受垂直跌落沖擊的能力。該試驗(yàn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于家電、電子、 儀器儀表、通訊等行業(yè)。
跌落試驗(yàn)臺主要由底板、工作支臂、立柱及提升裝置、鎖定釋放裝置、 控制儀等構(gòu)成，大型跌落試驗(yàn)臺還增加有減振緩沖裝置。跌落試驗(yàn)臺必須 通過提升裝置將試驗(yàn)樣品提升至設(shè)定高度，然后在試驗(yàn)樣品靜止?fàn)顟B(tài)下釋 放，使試驗(yàn)樣品垂直自由落下，這樣才能完成跌落試驗(yàn)過程。其中，支臂 相當(dāng)于工作臺面，用于放置試品并與試品一起垂直升降，在做跌落試驗(yàn)時， 支臂必需要瞬間向下與試品脫開，從而讓試品自由跌落在底板上。
現(xiàn)有技術(shù)中，跌落試驗(yàn)臺支臂結(jié)構(gòu)有兩種， 一種是擺臂式結(jié)構(gòu)， 一種
是E型叉結(jié)構(gòu)。
擺臂式支臂結(jié)構(gòu)見圖l，這種支臂一般呈L型，提升時支臂91工作面 保持水平托住試品，釋放時支臂91以支點(diǎn)為圓心，向下以弧形的運(yùn)動軌跡 Hl進(jìn)行擺動，在彈簧等拉力作用下瞬間抽離試品。該結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)主要有三個: 一個是由于必需給支臂擺動留一個釋放抽回的空間，所以最低跌落高度受 限，無法實(shí)現(xiàn)零跌落； 一個是由于支臂的長度不能太長，所以只能跌小于 1000mmX1000mmX800mm的包裝件，無法實(shí)現(xiàn)大型包裝件(一般認(rèn)為重 量大于150kg或包裝件最大尺寸超過1200mmX 1200mmX 1200mm的包裝 件)的跌落試驗(yàn)；還有一個是由于支臂是弧形擺離試品，這樣不可避免地 造成試品在自由落下前有一個傾斜角，越大的包裝件，傾角就越大。
E型叉支臂結(jié)構(gòu)見圖2，這種支臂工作臺面一般呈E型，E型叉92的
尾部有一垂直于臺面的提升柄93，提升柄93在垂直導(dǎo)軌上滑動，帶動支臂 上下運(yùn)動(圖中的運(yùn)動軌跡H2)，釋放后，支臂以大于lg的初始加速度跌
入底板的凹槽中，試品自由跌落在底板上面。該結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)主要有三個(1)、
是支臂僅有一個提升受力點(diǎn)，釋放后支臂也只有一個緩沖受力點(diǎn)，且力都 作用于支臂的根部，因此受力不均勻，支臂的力平衡性很差。這會導(dǎo)致提 升平穩(wěn)性差、支臂不斷受到很大的單一方向外力作用，不可避免地產(chǎn)生變
形，E型叉和提升方向的夾角逐漸大于90度，工作面將不在水平上。E型 叉的變形還會引起和底板的碰撞，直接造成故障。(2)、限于受力強(qiáng)度限制， E型叉長度不能太長，所以該結(jié)構(gòu)仍不能解決大型包裝件的跌落問題。(3)、 該種支臂還具有使用壽命短及維修困難，跌落效率低，跌落噪音巨大等問 題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種受力均衡、提升平穩(wěn)、結(jié)實(shí)耐用、可靠 性高、使用壽命長、能滿足大型包裝件跌落試驗(yàn)的支臂結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下 一種 跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于跌落試驗(yàn)臺上，所述支臂結(jié)構(gòu)包括橫向 排列的復(fù)數(shù)支撐桿，與該等支撐桿的兩端部分分別固定連接的縱梁，以及 固定設(shè)置于縱梁上部的提升柄。
所述的支撐桿為平行排列的復(fù)數(shù)組縱向方管，其兩端分別套裝有向上 彎折的彎管。
所述彎管向上彎折后與對應(yīng)側(cè)的縱梁下端固定，兩縱梁平行設(shè)置。 所述的支撐桿為二到四組。
所述縱梁為內(nèi)設(shè)垂直筋板的兩薄鋼板焊接結(jié)構(gòu)，兩縱梁的上端螺栓固 定提升柄。
所述支臂結(jié)構(gòu)還包括一固定于所述縱梁上的直線軸承。 所述提升柄上開設(shè)有提升槽。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列顯著 優(yōu)點(diǎn)
1、由于支臂結(jié)構(gòu)為兩端受力，支撐桿對稱分布，所以受力均勻，平衡
性好，大大提高支臂的整體力學(xué)性能，因此該結(jié)構(gòu)承載能力大，結(jié)實(shí)耐用， 可靠性高。
2、 支臂結(jié)構(gòu)可以把支撐桿長度設(shè)計(jì)的很長，所以該結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)大型 包裝件的跌落試驗(yàn)。
3、 由于支撐桿采用方管結(jié)構(gòu)，方管很輕，易于安裝拆卸，所以維護(hù)保 養(yǎng)方便。
4、 由于支臂是兩端提升方式，且兩端導(dǎo)向滑塊采用滾珠軸承，所以滑
動阻力非常小，支臂提升平穩(wěn)，釋放后跌落也非常迅速，跌落噪音很小。
5、 采用該支臂結(jié)構(gòu)的跌落試驗(yàn)臺不需要做專用地基，只需放置在常規(guī) 水平地面即可。


圖1是現(xiàn)有的擺臂式支臂的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是現(xiàn)有的E型叉支臂的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本實(shí)用新型支臂結(jié)構(gòu)立體示意圖4是裝設(shè)本實(shí)用新型支臂結(jié)構(gòu)的跌落試驗(yàn)臺的立體示意圖； 圖5是圖4的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3-5示，本實(shí)用新型跌落試驗(yàn)臺支臂結(jié)構(gòu)1裝設(shè)于跌落試驗(yàn)臺上， 其主要包括復(fù)數(shù)支撐桿11、縱梁12、彎管13、提升柄14以及直線軸承15。
該支臂結(jié)構(gòu)1的支撐桿11為兩端分別套裝彎管13的二至四組縱向方 管，各組縱向方管平行排列，其一側(cè)的彎管13向上彎曲后通過法蘭(圖未 標(biāo)示)與同側(cè)裝設(shè)的縱梁12下端螺栓固定，同理，另一側(cè)的彎管13亦向 上彎曲后通過法蘭與另一側(cè)的縱梁12下端螺栓固定，兩縱梁12平行設(shè)置; 縱梁2為內(nèi)設(shè)垂直筋板的兩薄鋼板焊接結(jié)構(gòu)，兩縱梁2的上端螺栓固定提 升柄4。該提升柄14上設(shè)有提升槽141。直線軸承15固定于支臂結(jié)構(gòu)1的 兩縱梁12上。
所述的跌落試驗(yàn)臺還包括底板2，設(shè)于底板2上方的一對立柱3，該立 柱3的上還設(shè)有提升機(jī)構(gòu)4以及提升驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，支臂結(jié)構(gòu)1通過其提升柄
14與提升機(jī)構(gòu)4相連接，立柱3上設(shè)置有導(dǎo)軌31，所述直線軸承15與該 導(dǎo)軌31相滑動連接，提升機(jī)構(gòu)4包括一剛性主體41 ，以及裝設(shè)于該剛性主 體41上的鎖定釋放裝置。所述剛性主體41中部縱向設(shè)置一空腔42以收容 所述提升柄14的上端部，且該提升柄14的上端部上提升槽141可與鎖定 釋放裝置相配合。
所述鎖定釋放裝置為一氣動抽銷8，其包括一擋銷8K裝設(shè)該擋銷81 的擋銷導(dǎo)向體82及與該擋銷導(dǎo)向體82相貫通的驅(qū)動氣缸83，擋銷81的一 端形成有擋銷頭，該擋銷頭在該驅(qū)動氣缸83充氣后便被推頂入所述提升柄 14上的提升槽141內(nèi)，而在驅(qū)動氣缸83斷氣收縮后擋銷頭被從提升柄14 的提升槽141中吸回，由此來控制提升機(jī)構(gòu)12與支臂結(jié)構(gòu)1的連接及斷開。
跌落試驗(yàn)臺底板2上開設(shè)可容納所述支臂結(jié)構(gòu)1支撐桿11的橫向開槽 21，使支臂在落下后，其支撐桿11落入橫向開槽21中，并且支撐桿11的 支撐面位于底板水平面以下。
工作時，試品放置在支臂結(jié)構(gòu)的支撐桿11上，該支臂結(jié)構(gòu)通過兩側(cè)的 提升柄14被拉動沿立柱3的導(dǎo)軌31垂直提升或跌下，直線軸承15負(fù)責(zé)導(dǎo) 向及沿導(dǎo)軌31進(jìn)行滑動。
權(quán)利要求1. 一種跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于跌落試驗(yàn)臺上，其特征在于所述支臂結(jié)構(gòu)包括橫向排列的復(fù)數(shù)支撐桿，與該等支撐桿的兩端分別固定連接的縱梁，以及固定設(shè)置于縱梁上部的提升柄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的支撐桿為平行排列的復(fù)數(shù)組縱向方管，其兩端分別套裝有向上彎折的彎 管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 彎管向上彎折后與對應(yīng)側(cè)的縱梁下端固定，兩縱梁平行設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的支撐桿為二到四組。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 縱梁為內(nèi)設(shè)垂直筋板的兩薄鋼板焊接結(jié)構(gòu)，兩縱梁的上端螺栓固定提升柄。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 支臂結(jié)構(gòu)還包括一固定于所述縱梁上的直線軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 提升柄上開設(shè)有提升槽。
專利摘要一種跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)，其包括底部橫向排列的支撐桿，支撐桿的兩端向上彎曲后連接固定縱梁，兩縱梁上部分別固定設(shè)置提升柄，提升柄上開設(shè)與鎖定釋放裝置配合的提升槽。支撐桿為兩端分別套裝彎管的二～四組縱向方管，縱向方管平行排列，其一側(cè)的彎管向上彎曲后與一縱梁下端固定，另一側(cè)的彎管向上彎曲后與另一縱梁下端固定，兩縱梁平行設(shè)置；所述縱梁為內(nèi)設(shè)垂直筋板的兩薄鋼板焊接結(jié)構(gòu)，兩縱梁部的上端螺栓固定提升柄。本實(shí)用新型跌落試驗(yàn)臺的支臂結(jié)構(gòu)的是提供一種受力均衡、提升平穩(wěn)、結(jié)實(shí)耐用、可靠性高、使用壽命長、能滿足大型包裝件跌落試驗(yàn)的支臂結(jié)構(gòu)。
文檔編號G01M7/00GK201203514SQ200820115310
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者張鐵民, 淼 秦 申請人:蘇州世力源科技有限公司