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      用于葉片測頻的液壓夾緊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6037617閱讀:579來源:國知局
      專利名稱:用于葉片測頻的液壓夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)測試技術(shù),涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片頻率測試的液壓夾緊裝置。
      背景技術(shù)
      發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的頻率測試是發(fā)動(dòng)機(jī)研制、生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。葉片頻率是葉片在發(fā)動(dòng)機(jī)上排布安裝的重要依據(jù),葉片裝配的狀態(tài)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作安全、性能影響很大,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障分析和排故非常重要。所以發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)各級(jí)葉片的頻率偏差有嚴(yán)格的控制,對(duì)頻率測試有專門的技術(shù)規(guī)范要求。目前轉(zhuǎn)子葉片用振動(dòng)臺(tái)測試的裝夾方法均為單端機(jī)械式固緊夾持葉片榫頭,夾具數(shù)量多,每一種不同榫頭的葉片就配有一套相應(yīng)的夾具,增加了測試成本。由于葉片夾緊方式和夾緊力大小直接影響頻率測試的精度,而釆用手動(dòng)夾緊,相同葉片每次的夾緊力大小一致性差、數(shù)據(jù)偏差較大、重復(fù)性差,降低了測試精度。發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提出一種用于葉片測頻的液壓夾緊裝置,以提高葉片測頻精度和重復(fù)性,減少夾具數(shù)量,節(jié)約測試工裝的制造成本,縮短工裝夾具的制造周期.
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于葉片測頻的液壓夾緊裝置,其特征在于,它由夾緊裝置本體l、葉片榫頭夾塊2和液壓作動(dòng)簡3組成;夾緊裝置本體1由上部的門形架la和下部的底座lb連接成整體結(jié)構(gòu),門形架la為立方體外形,在門形架la相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面之間有截面為矩形的貫通孔lc,在底座lb上有與振動(dòng)臺(tái)連接的螺栓孔,在門形架la的上端面上有一個(gè)中心孔,液壓作動(dòng)簡3通過螺栓安裝在門形架la的上端面上,液壓作動(dòng)簡3的活塞桿從門形架la上端面的中心孔插入到貫通孔lc內(nèi);葉片榫頭夾塊2是一個(gè)立方體,在葉片榫頭夾塊2的左垂直側(cè)面上開有一個(gè)水平盲槽,該水平盲槽貫通葉片榫頭夾塊2的前后側(cè)面,該水平盲槽由外、中、內(nèi)三段組成,外段槽為榫頭槽,其截面形狀與被夾持的葉片榫頭一致,中段槽截面為垂直方向?qū)挾? 4mm的矩形槽,中段槽在水平方向的長度為20 40mra,內(nèi)段槽截面為圓弧槽,圓弧半徑為6 8mm,上述外、 中、內(nèi)三段槽的中心線共線;液壓作動(dòng)簡3的第一進(jìn)出油口 3a和第二進(jìn) 出油口 3b通過管路與液壓源連通,當(dāng)液壓作動(dòng)簡3處于壓緊狀態(tài)時(shí),活 塞桿的端面壓在葉片榫頭夾塊2的上表面上,當(dāng)液壓作動(dòng)簡3處于松開 狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面脫離葉片榫頭夾塊2的上表面。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是第一、使發(fā)動(dòng)機(jī)各種榫頭的轉(zhuǎn)子葉片試驗(yàn)裝夾 有了通用裝置,只需要更換不同的葉片榫頭夾塊即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同葉片的 測頻,確保了調(diào)試相同葉片測頻夾緊力一致,提高了葉片的測頻精度和 重復(fù)性。第二、節(jié)約了測試工裝的制造成本,縮短了工裝夾具的制造周 期。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的雙點(diǎn)劃線表示被測葉片。 被測葉片的榫頭位于葉片榫頭夾塊2的榫頭槽內(nèi)。
      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1,用于葉片測頻的液 壓夾緊裝置,其特征在于,它由夾緊裝置本體l、葉片榫頭夾塊2和液壓 作動(dòng)簡3組成;夾緊裝置本體1由上部的門形架la和下部的底座lb連 接成整體結(jié)構(gòu),門形架la為立方體外形,在門形架la相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面 之間有截面為矩形的貫通孔lc,在底座lb上有與振動(dòng)臺(tái)連接的螺栓孔, 在門形架la的上端面上有一個(gè)中心孔,液壓作動(dòng)簡3通過螺栓安裝在門 形架la的上端面上,液壓作動(dòng)筒3的活塞桿從門形架la上端面的中心 孔插入到貫通孔lc內(nèi);葉片榫頭夾塊2是一個(gè)立方體,在葉片榫頭夾塊2 的左垂直側(cè)面上開有一個(gè)水平盲槽,該水平盲槽貫通葉片榫頭夾塊2的前 后側(cè)面,該水平盲槽由外、中、內(nèi)三段組成,外段槽為榫頭槽,其截面 形狀與被夾持的葉片榫頭一致,中段槽截面為垂直方向?qū)挾?~4,的矩 形槽,中段槽在水平方向的長度為20 40mm,內(nèi)段槽截面為圓弧槽,圓 弧半徑為6~8隨,上述外、中、內(nèi)三段槽的中心線共線;液壓作動(dòng)簡3 的第一進(jìn)出油口 3a和第二進(jìn)出油口 3b通過管路與液壓源連通,當(dāng)液壓作 動(dòng)簡3處于壓緊狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面壓在葉片榫頭夾塊2的上表面上, 當(dāng)液壓作動(dòng)簡3處于松開狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面脫離葉片榫頭夾塊2的 上表面。本實(shí)用新型的工作原理是葉片榫頭夾塊2根據(jù)被測試的葉片榫頭 進(jìn)行相應(yīng)的開槽,測試時(shí),先將被測葉片的榫頭裝入葉片榫頭夾塊2的
      外段榫頭槽內(nèi),然后將葉片榫頭夾塊2放入夾緊裝置本體1的貫通孔lc 內(nèi),接通液壓源使液壓作動(dòng)簡3處于壓緊狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面就壓在 葉片榫頭夾塊2的上表面完成對(duì)被測葉片的夾緊。夾緊力可通過改變液
      壓源的壓力方便地調(diào)整。
      權(quán)利要求1、用于葉片測頻的液壓夾緊裝置,其特征在于,它由夾緊裝置本體[1]、葉片榫頭夾塊[2]和液壓作動(dòng)筒[3]組成;夾緊裝置本體[1]由上部的門形架[1a]和下部的底座[1b]連接成整體結(jié)構(gòu),門形架[1a]為立方體外形,在門形架[1a]相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面之間有截面為矩形的貫通孔[1c],在底座[1b]上有與振動(dòng)臺(tái)連接的螺栓孔,在門形架[1a]的上端面上有一個(gè)中心孔,液壓作動(dòng)筒[3]通過螺栓安裝在門形架[1a]的上端面上,液壓作動(dòng)筒[3]的活塞桿從門形架[1a]上端面的中心孔插入到貫通孔[1c]內(nèi);葉片榫頭夾塊[2]是一個(gè)立方體,在葉片榫頭夾塊[2]的左垂直側(cè)面上開有一個(gè)水平盲槽,該水平盲槽貫通葉片榫頭夾塊[2]的前后側(cè)面,該水平盲槽由外、中、內(nèi)三段組成,外段槽為榫頭槽,其截面形狀與被夾持的葉片榫頭一致,中段槽截面為垂直方向?qū)挾?~4mm的矩形槽,中段槽在水平方向的長度為20~40mm,內(nèi)段槽截面為圓弧槽,圓弧半徑為6~8mm,上述外、中、內(nèi)三段槽的中心線共線;液壓作動(dòng)筒[3]的第一進(jìn)出油口[3a]和第二進(jìn)出油口[3b]通過管路與液壓源連通,當(dāng)液壓作動(dòng)筒[3]處于壓緊狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面壓在葉片榫頭夾塊[2]的上表面上,當(dāng)液壓作動(dòng)筒[3]處于松開狀態(tài)時(shí),活塞桿的端面脫離葉片榫頭夾塊[2]的上表面。
      專利摘要本實(shí)用新型用于葉片測頻的液壓夾緊裝置屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)測試技術(shù),涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片頻率測試的液壓夾緊裝置。其特征在于,它由夾緊裝置本體[1]、葉片榫頭夾塊[2]和液壓作動(dòng)筒[3]組成。夾緊裝置本體[1]由上部的門形架[1a]和下部的底座[1b]連接成整體結(jié)構(gòu),葉片榫頭夾塊[2]是一個(gè)立方體,在葉片榫頭夾塊[2]的左側(cè)面上開有一個(gè)由外、中、內(nèi)三段組成的水平盲槽。本實(shí)用新型使發(fā)動(dòng)機(jī)各種榫頭的轉(zhuǎn)子葉片試驗(yàn)裝夾有了通用裝置,只需要更換不同的葉片榫頭夾塊即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同葉片的測頻,確保了調(diào)試相同葉片測頻夾緊力一致,提高了葉片的測頻精度和重復(fù)性。同時(shí),節(jié)約了測試工裝的制造成本,縮短了工裝夾具的制造周期。
      文檔編號(hào)G01H17/00GK201297980SQ20082013477
      公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
      發(fā)明者吳建安, 錢軍良 申請(qǐng)人:西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司
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