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      測(cè)量式刀庫找正儀的制作方法

      文檔序號(hào):6039595閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:測(cè)量式刀庫找正儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種找正儀,特別涉及一種用在機(jī)床上的測(cè)量式刀庫找正儀
      背景技術(shù)
      隨著零部件制造業(yè)的日益崛起,市場(chǎng)對(duì)加工中心機(jī)床的需求也在大幅度 增加,做為加工中心機(jī)床的核心部件之一的刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)——刀庫;長期 以來,由于刀庫安裝工藝裝備及工藝方法落后,安裝效率及準(zhǔn)備度極低,己成 為困擾機(jī)床制造商及刀庫生產(chǎn)商的難題之一。刀庫安裝找正的傳統(tǒng)工藝方法是 用"三組合刀庫找正具"進(jìn)行校準(zhǔn)。找正方法主要是依賴手指觸摸兩檢套內(nèi)孔 孔壁偏移量,憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)出偏差值,需反復(fù)調(diào)整。觸摸、再調(diào)整,然后用檢軸 穿通法,檢驗(yàn)其刀庫安裝后的準(zhǔn)確度;這種傳統(tǒng)的找正方法,無法直觀的反映 刀庫安裝的實(shí)際偏差值,主要依靠手感合經(jīng)驗(yàn),所以工作效率極為低下,刀庫 安裝準(zhǔn)確度難以用數(shù)值來體現(xiàn),且存在較大的安全隱患。
      眾所周知,在動(dòng)力機(jī)械中,有很多傳遞動(dòng)力的方式,如固定式聯(lián)軸器傳 動(dòng)方式,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、安裝方便、壽命長而被廣泛采用,但對(duì)兩 軸的同心度有較高要求,它是通過調(diào)整聯(lián)軸器的同心度而得到保證的,如果兩 軸同心度偏差大,不但會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,增加動(dòng)力消耗,還會(huì)影響設(shè)備的工 作狀況,降低設(shè)備使用壽命,所以采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)械設(shè)備對(duì)兩軸的同心度 都有嚴(yán)格的要求, 一般大中型設(shè)備軸向、徑向誤差均在0.06 0.09mm之間。
      中國專利CN2141887,公告一種圓弧快速找正儀,包括以機(jī)床回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)為基準(zhǔn)的定位組件,支撐在定位組件上用于確定圓弧中心的找正組件,定位 組件由刻度底板和與其滑動(dòng)連接的可更換的圓弧定位塊組成,找正組件由等腰梯形連接板和與其兩腰垂直連接的主、副尺組成。不能非常直觀的真實(shí)的反映 出刀爪中心線在空間的位置偏差,而且找正時(shí)間相對(duì)長,找正程度復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能直觀的真實(shí)的 反映出刀爪中心線在空間的位置偏差,找正時(shí)間大大縮小,安裝方便,節(jié)約人 力物力。
      本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種測(cè)量式刀庫找正儀,在機(jī)床的主軸錐孔外套接錐度檢套,在錐度檢套 的下方設(shè)有夾持檢套,所述的夾持檢套設(shè)置在機(jī)床的刀庫刀爪上,在主軸錐孔 的錐度檢套內(nèi)設(shè)有檢測(cè)芯軸,檢測(cè)芯軸位于夾持檢套的下方,在檢測(cè)芯軸的下 端分別設(shè)有同軸度偏差值百分表和垂直度偏差百分表。在機(jī)床主軸錐孔外套接 錐度檢套,在刀庫刀爪上安裝夾持檢套,將刀庫用氣壓推至抓刀位置,初步調(diào) 整刀庫位置,使刀爪中心與主軸中心基本對(duì)中(同軸);然后在主軸錐度檢套
      內(nèi)安裝檢測(cè)芯軸,在檢測(cè)芯軸下端分別安裝同軸度偏差值百分表和垂直度偏差 百分表,將同軸度偏差值百分表的側(cè)頭與夾持檢套下端外圓相接觸,垂直度偏
      差百分表的側(cè)頭與夾持檢套底底端的端面相接觸,并壓表lmm左右,用手旋 轉(zhuǎn)機(jī)床主軸上端帶輪,即可讀取刀庫刀爪中心與主軸中心實(shí)際同軸度偏差值和 兩軸線的垂直度偏差值。
      作為優(yōu)選,所述的同軸度偏差值百分表上的側(cè)頭設(shè)在夾持檢套下端外圓 上,所述的垂直度偏差百分表的側(cè)頭設(shè)在夾持檢套底端的端面上;所述的同軸 度偏差值百分表和垂直度偏差百分表通過表座和檢測(cè)芯軸相固定。為了讀取刀 庫刀爪中心與主軸中心實(shí)際同軸度偏差值和兩軸線的垂直度偏差值。 作為優(yōu)選,所述的主軸錐孔中心與所述的刀庫刀爪中心同軸對(duì)稱。 作為優(yōu)選,所述的主軸錐孔與錐度檢套通過拉釘相固定,所述的同軸度偏 差值百分表和垂直度偏差百分表通過螺釘固定連接在檢測(cè)芯軸中。因此,本實(shí)用新型的測(cè)量式刀庫找正儀, 一種能直觀的真實(shí)的反映出刀爪 中心線在空間的位置偏差,找正時(shí)間大大縮小,安裝方便,節(jié)約人力物力。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的后視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
      實(shí)施例如圖1、圖2所示, 一種測(cè)量式刀庫找正儀,在機(jī)床11的主軸
      錐孔14套接錐度檢套2,在錐度檢套2的下方設(shè)有夾持檢套3,夾持檢套3 設(shè)置在機(jī)床11的刀庫刀爪上,主軸錐孔14中心與所述的刀庫刀爪中心同軸對(duì) 稱,在主軸錐孔14的錐度檢套2內(nèi)設(shè)有檢測(cè)芯軸6,檢測(cè)芯軸6位于夾持檢 套3的下方,在檢測(cè)芯軸6的下端分別設(shè)有同軸度偏差值百分表5和垂直度偏 差百分表IO,同軸度偏差值百分表5和垂直度偏差百分表10通過表座4、 13 和檢測(cè)芯軸6相固定。同軸度偏差值百分表5上的側(cè)頭7設(shè)在夾持檢套3下端 外圓上,垂直度偏差百分表10的側(cè)頭12設(shè)在夾持檢套3底端的端面上,主軸 錐孔14與錐度檢套2通過拉釘1相固定,所述的同軸度偏差值百分表5和垂 直度偏差百分表10通過螺釘固定連接在檢測(cè)芯軸6中。
      工作原理在機(jī)床11主軸錐孔14外套接錐度檢套2,在刀庫刀爪上安裝 夾持檢套3,將刀庫用氣壓推至抓刀位置,初步調(diào)整刀庫位置,使刀爪中心與 主軸中心基本對(duì)中(同軸);然后在主軸錐度檢套2內(nèi)安裝檢測(cè)芯軸6,在檢 測(cè)芯軸6下端分別安裝同軸度偏差值百分表5和垂直度偏差百分表10,將同 軸度偏差值百分表5的側(cè)頭7與夾持檢套3下端外圓相接觸,垂直度偏差百分 表10的側(cè)頭12與夾持檢套3底底端的端面相接觸,并壓表lmm左右,用手 旋轉(zhuǎn)機(jī)床11主軸上端帶輪,即可讀取刀庫刀爪中心與主軸中心實(shí)際同軸度偏差值和兩軸線的垂直度偏差值。
      權(quán)利要求1、一種測(cè)量式刀庫找正儀,其特征在于在機(jī)床(11)的主軸錐孔(14)外套接錐度檢套(2),在錐度檢套(2)的下方設(shè)有夾持檢套(3),所述的夾持檢套(3)設(shè)置在機(jī)床(11)的刀庫刀爪上,在主軸錐孔(14)的錐度檢套(2)內(nèi)設(shè)有檢測(cè)芯軸(6),檢測(cè)芯軸(6)位于夾持檢套(3)的下方,在檢測(cè)芯軸(6)的下端分別設(shè)有同軸度偏差值百分表(5)和垂直度偏差百分表(10)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量式刀庫找正儀,其特征在于所述的同軸 度偏差值百分表(5)上的側(cè)頭(7)設(shè)在夾持檢套(3)下端外圓上,所述的垂直度偏 差百分表(10)的側(cè)頭(12)設(shè)在夾持檢套(3)底端的端面上;所述的同軸度偏差值 百分表(5)和垂直度偏差百分表(10)通過表座(4, 13)和檢測(cè)芯軸(6)相固定。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量式刀庫找正儀,其特征在于所述的主軸 錐孔(14)中心與所述的刀庫刀爪中心同軸對(duì)稱。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的測(cè)量式刀庫找正儀,其特征在于所 述的主軸錐孔(14)與錐度檢套(2)通過拉釘(1)相固定,所述的同軸度偏差值百分 表(5)和垂直度偏差百分表(10)通過螺釘固定連接在檢測(cè)芯軸(6)中。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種找正儀,特別涉及一種用在機(jī)床上的測(cè)量式刀庫找正儀。一種測(cè)量式刀庫找正儀,在機(jī)床的主軸錐孔外套接錐度檢套,在錐度檢套的下方設(shè)有夾持檢套,所述的夾持檢套設(shè)置在機(jī)床的刀庫刀爪上,在主軸錐孔的錐度檢套內(nèi)設(shè)有檢測(cè)芯軸,檢測(cè)芯軸位于夾持檢套的下方,在檢測(cè)芯軸的下端分別設(shè)有同軸度偏差值百分表和垂直度偏差百分表。提供一種能直觀的真實(shí)的反映出刀爪中心線在空間的位置偏差,找正時(shí)間大大縮小,安裝方便,節(jié)約人力物力。
      文檔編號(hào)G01B5/252GK201350574SQ200820171469
      公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
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