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      帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):6041833閱讀:252來源:國知局
      專利名稱:帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,特別是一種帶抽氣裝置 的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備是演示、論證流體動(dòng)力學(xué)基本物理定理、基本 物理概念的有效實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它能夠直觀、清晰、有效的探討流體動(dòng)力學(xué)基 礎(chǔ)中的主要內(nèi)容,用實(shí)驗(yàn)方法來驗(yàn)證流體動(dòng)力學(xué)中的基本規(guī)律、基本方程 式。在實(shí)驗(yàn)過程中,需要完整準(zhǔn)確的測取流體斷面的點(diǎn)速度、平均速度、 斷面靜壓力、斷面點(diǎn)的動(dòng)壓力等參數(shù),準(zhǔn)確獲取這些物理參數(shù)是流力能量 方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備的主要任務(wù)。
      現(xiàn)有流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,在實(shí)驗(yàn)過程中,由于流體中存在著大量
      的空氣被帶入實(shí)驗(yàn)管段,使實(shí)驗(yàn)管段內(nèi)的空氣的斷面上占據(jù)1/2 1/3的流 動(dòng)空間,隨著流速增大氣體占據(jù)的空間越大,甚至于測壓裝置處于氣體中, 嚴(yán)重影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種新
      3型的帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
      本實(shí)用新型以如下方式實(shí)現(xiàn)其目的所述的帶抽氣裝置的流力能量方 程實(shí)驗(yàn)設(shè)備由水泵、高位水箱、下水管、泄流管、上水管、實(shí)驗(yàn)管、低位 水箱、蝸輪流量計(jì)、流量顯示儀、支架、回水管構(gòu)成,其特征在于下水管 與實(shí)驗(yàn)管之間連接有隔氣抽氣裝置,隔氣抽氣裝置內(nèi)部由垂直隔板和傾斜 擋氣濾網(wǎng)劃分成了三個(gè)空間緩沖排氣空間、集氣抽氣空間、整流壓出空 間,隔氣抽氣裝置上的進(jìn)水管與下水管連通,隔氣抽氣裝置上的出水管與 實(shí)驗(yàn)管相連通,隔氣抽氣裝置上的漸縮排氣口與抽氣管相連通,抽氣管與 泄流管相連通。傾斜擋氣濾網(wǎng)是由支撐板不銹鋼濾網(wǎng)組成。實(shí)驗(yàn)管使用透 明材料,可觀察流動(dòng)液體的狀態(tài)。
      本實(shí)用新型工作時(shí),接通水泵電源,實(shí)驗(yàn)用液體從低位水箱由水泵送 至高位水箱,高位水箱把多余的液體通過溢流孔、泄流管返回低位水箱形 成液面高度恒定作用壓頭不變的恒定流動(dòng),高位水箱中的液體通過下水管 進(jìn)入隔氣抽氣裝置,串有氣體的液體首先進(jìn)入到隔氣抽氣裝置的緩沖排氣 空間,氣體隨著液流向上串動(dòng),較輕的氣體進(jìn)入到集氣抽氣空間,部份氣 體隨液體進(jìn)入整流壓出空間被擋氣濾網(wǎng)擋住集聚而上浮,使氣體與液體分 離,分離出的氣體集中于隔氣抽氣裝置的上部,通過漸縮排氣口、抽氣管 與泄流管相連,處于負(fù)壓狀態(tài)把分離出的氣體和部份液體抽到泄流管中, 從而達(dá)到氣液分離并抽出氣體的目的,經(jīng)過氣液分離后的液體經(jīng)隔氣抽氣 裝置下部的出水管流入實(shí)驗(yàn)管,流經(jīng)實(shí)驗(yàn)管的液體是一種的無氣體存在的 滿管流動(dòng)狀態(tài),在均勻的滿管流中監(jiān)測到的各種物理實(shí)驗(yàn)參數(shù)準(zhǔn)確,能夠 滿足流力動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的要求,從實(shí)驗(yàn)管流出的液體經(jīng)過回水管流回低 位水箱,完成液流的實(shí)驗(yàn)循環(huán)。
      本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和積極效果結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,氣液分 離效果好,消除了氣體串入實(shí)驗(yàn)管段現(xiàn)象,實(shí)驗(yàn)段是滿管的單項(xiàng)流,在實(shí) 驗(yàn)過程中所獲得的實(shí)驗(yàn)測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的隔氣抽氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
      1、高位水箱2、下水管3、泄流管4、上水管5、抽氣管6、實(shí)驗(yàn)管 7、水泵8、隔氣抽氣裝置9、低位水箱10、蝸輪流量計(jì)ll、流量顯示 儀12、支架13、回水管14、漸縮排氣口 15、集氣抽氣空間16、傾斜擋 氣濾網(wǎng)17、進(jìn)水管18、垂直隔板19、緩沖排氣空間20、整流壓出空間21、 出水管。
      本實(shí)用新型工作時(shí),接通水泵7電源,實(shí)驗(yàn)用液體從低位水箱9由水 泵7送至高位水箱1,高位水箱1把多余的液體通過溢流孔、泄流管3返 回低位水箱9形成液面高度恒定作用壓頭不變的恒定流動(dòng),高位水箱1中 的液體通過下水管2進(jìn)入隔氣抽氣裝置8,串有氣體的液體首先進(jìn)入到隔 氣抽氣裝置8的緩沖排氣空間19,氣體隨著液流向上串動(dòng),較輕的氣體進(jìn) 入到集氣抽氣空間15,部份氣體隨液體進(jìn)入整流壓出空間20被傾斜擋氣 濾網(wǎng)16擋住集聚而上浮,使氣體與液體分離,分離出的氣體集中于隔氣抽 氣裝置8的上部,通過漸縮排氣口14、抽氣管5與泄流管3相連通,處于 負(fù)壓狀態(tài)把分離出的氣體和部份液體抽到泄流管3中,從而達(dá)到氣液分離 并抽出氣體的目的,經(jīng)過氣液分離后的液體經(jīng)隔氣抽氣裝置8下部的出水 管21流入實(shí)驗(yàn)管6,流經(jīng)實(shí)驗(yàn)管6的液體是一種的無氣體存在的滿管流動(dòng) 狀態(tài),在均勻的滿管流中監(jiān)測到的各種物理實(shí)驗(yàn)參數(shù)準(zhǔn)確,能夠滿足流力 動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的要求,從實(shí)驗(yàn)管6流出的液體經(jīng)過回水管13流回低位水 箱9,完成液流的實(shí)驗(yàn)循環(huán)。
      權(quán)利要求1、一種帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,由水泵(7)、高位水箱(1)、下水管(2)、泄流管(3)、上水管(4)、實(shí)驗(yàn)管(6)、低位水箱(9)、蝸輪流量計(jì)(10)、流量顯示儀(11)、支架(12)、回水管(13)構(gòu)成,其特征在于下水管(2)與實(shí)驗(yàn)管(6)之間連接有隔氣抽氣裝置(8),隔氣抽氣裝置(8)內(nèi)部由垂直隔板(18)和傾斜擋氣濾網(wǎng)(16)劃分成了三個(gè)空間緩沖排氣空間(19)、集氣抽氣空間(15)、整流壓出空間(20),隔氣抽氣裝置(8)上的進(jìn)水管(17)與下水管(2)連通,隔氣抽氣裝置(8)上的出水管(21)與實(shí)驗(yàn)管(6)相連通,隔氣抽氣裝置(8)上的漸縮排氣口(14)與抽氣管(5)相連通,抽氣管(5)與泄流管(3)相連通。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求(l)所述的帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其 特征在于傾斜擋氣濾網(wǎng)(16)是由支撐板不銹鋼濾網(wǎng)組成。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特 征在實(shí)驗(yàn)管(6)使用透明材料。
      專利摘要一種帶抽氣裝置的流力能量方程實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于下水管與實(shí)驗(yàn)管之間連接有隔氣抽氣裝置,隔氣抽氣裝置內(nèi)部由垂直隔板和傾斜擋氣濾網(wǎng)劃分成了三個(gè)空間緩沖排氣空間、集氣抽氣空間、整流壓出空間,隔氣抽氣裝置上的進(jìn)水管與下水管連通,隔氣抽氣裝置上的出水管與實(shí)驗(yàn)管相連通,隔氣抽氣裝置上的漸縮排氣口與抽氣管相連通,抽氣管與泄流管相連通。本實(shí)用新型氣液分離效果好,消除了氣體串入實(shí)驗(yàn)管段現(xiàn)象,實(shí)驗(yàn)段是滿管的單項(xiàng)流,在實(shí)驗(yàn)過程中所獲得的實(shí)驗(yàn)測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
      文檔編號(hào)G01M10/00GK201421675SQ20082022891
      公開日2010年3月10日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
      發(fā)明者汪國慶, 英 王 申請人:昆明冶金高等專科學(xué)校
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