專利名稱:檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種傳感器的安裝結(jié)構(gòu),特別涉及一種用于檢測密閉氣體的傳感器的 安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)在生產(chǎn)中,很多場合需要將某種氣體密封在一定得空間內(nèi),以達到該氣體的 某種使用效果。如在在電力設(shè)備中,往往需要在組合電器內(nèi)密封一定量的SF6氣體,利用 SF6氣體良好的絕緣性和滅弧性,使組合電器可以更加安全的工作。但在SF6高壓電器設(shè) 備中,當SF6氣體中的氣相水含量達到一定程度時,在電弧或電暈作用下,SF6氣體分解物 會經(jīng)水解反應(yīng)產(chǎn)生毒性,對設(shè)備產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,繼而嚴重影響設(shè)備的正常運行。另一方面, 由于裝配的工藝,密封器件的性能等影響,高壓設(shè)備存在一定的泄露率,當泄露率超過指標 時,引起SF6密度的降低,水分含量的上升,從而也導(dǎo)致氣體絕緣性能的降低,存在嚴重的 安全隱患。因此為了防止的事故發(fā)生,一般需要通過傳感器對組合電器內(nèi)的SF6氣體的微 水密度、溫度、壓力等進行檢測。在目前的密閉氣體檢測方法中,傳感器一般都是固定在密閉體內(nèi),這樣當傳感器 損壞需要更換傳感器時,往往需要將密閉體打開,然后才能更換損壞的傳感器,在密閉體的 打開過程中,不但操作麻煩,而且如果操作不當,則往往很容易引起氣體的泄露,進而影響 設(shè)備的正常運行,特別是如果泄露的氣體是有毒氣體的話,還會污染環(huán)境,嚴重的話甚至?xí)?影響操作人員的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的檢測密閉 氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),采用這種安裝結(jié)構(gòu)安裝的傳感器在需要更換時不需要將密閉體 開即可完成更換,非常的方便,而且不會出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),包括閥體、閥芯,所述閥體內(nèi)形成一采樣 氣室,所述采樣氣室與一通氣口連通,所述閥芯和所述閥體之間為活動密封連接,所述閥芯 外端面上設(shè)有一傳感器安裝孔,所述傳感器安裝孔內(nèi)安裝有傳感器,所述閥芯側(cè)面設(shè)有一 與所述傳感器安裝孔連通的連通孔,所述閥芯可來回移動使所述連通孔和所述采樣氣室隔 斷或連通。優(yōu)選的,所述閥芯上設(shè)有一外擋塊和一內(nèi)擋塊,當所述外擋塊與所述閥體接觸時 所述連通孔與所述采樣氣室連通,當所述內(nèi)擋塊與所述閥體接觸時,所述連通孔與所述采 樣氣室隔斷,所述傳感器安裝孔位于所述外擋板上,所述內(nèi)擋塊、外擋塊與所述閥體接觸 時,通過密封圈密封。優(yōu)選的,所述閥體上還設(shè)有一充氣接口,所述通氣口與所述采樣氣室連通,所述充 氣接口上設(shè)有單向閥。
優(yōu)選的,所述閥芯的外表面上設(shè)有密封圈,所述閥芯與所述閥體通過所述密封圈 密封。優(yōu)選的,還包括一顯示單元,所述顯示單元包括顯示儀表和信號處理電路,所述信 號處理電路和所述顯示儀表連接,所述顯示儀表通過單向閥與所述閥體連接,所述傳感器 和所述信號處理電路連接。優(yōu)選的,所述傳感器為露點傳感器。 優(yōu)選的,所述顯示儀表下部內(nèi)含一個壓力傳感器和一溫度傳感器,所述壓力傳感 器、溫度傳感器與所述信號處理電路連接。優(yōu)選的,所述信號處理電路包括微處理器、A/D轉(zhuǎn)換器、通訊芯片,所述A/D轉(zhuǎn)換 器、通訊芯片與所述微處理器連接,所述A/D轉(zhuǎn)換器的與所述露點傳感器、壓力傳感器、溫 度傳感器連接,所述通信芯片帶有通信接口。優(yōu)選的,所述顯示儀表內(nèi)設(shè)置IXD或OLED顯示器,該IXD或OLED顯示器也與微處
理器連接。優(yōu)選的,所述通信接口為RS485或Canbus接口。上述技術(shù)方案具有如下有益效果采用這種安裝結(jié)構(gòu)安裝傳感器,當傳感器正常 工作時,將閥芯上的連通孔和采樣氣室連通,這樣采樣氣室內(nèi)的氣體就會通過連通孔進入 傳感器安裝孔和傳感器接觸,傳感器即可對氣體參數(shù)進行檢測。當傳感器損壞需要更換時, 只需移動閥芯,使閥芯上的連通孔和采樣氣室隔斷,這樣采樣氣室內(nèi)的氣體就不會進入傳 感器安裝孔,更換傳感器時,采樣氣室內(nèi)的氣體就不會通過傳感器安裝孔向外泄露。可見采 用這種傳感器的安裝結(jié)構(gòu),更換傳感器時非常的方便、快捷,而且不會引起氣體的泄露,更 加的安全。
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例和電器組合連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中顯示單元的電路的連接示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,作為本發(fā)明的一個實施例,該檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu)包 括閥體1、閥芯2,閥芯2的外表面上設(shè)有密封圈,閥體1和閥芯2之間為活動密封連接,閥 體1內(nèi)形成一采樣氣室3,閥體1上還設(shè)有一通氣口 4,通氣口 4和采樣氣室3連通。閥芯2 上設(shè)有一內(nèi)擋塊22和外擋塊21,外擋塊21的外端面上設(shè)有一傳感器安裝孔5,傳感器安裝 孔5內(nèi)設(shè)有傳感器7,閥芯2的側(cè)面設(shè)有一連通孔6,連通孔6與傳感器安裝孔5連通。當 閥芯2向里移動,使外擋塊21與閥體1接觸時,連通孔6與采樣氣室3連通,當閥芯2向外 移動,使內(nèi)擋塊22和閥體1接觸時,連通孔6與采樣氣室3隔斷。為防止傳感器7暴露在 外面被不小心損壞,該傳感器上還帶有一傳感器防護罩9。采用這種安裝結(jié)構(gòu)安裝傳感器7,當傳感器7正常工作時,移動閥芯2,使閥芯2的 外擋塊21和閥體1接觸,此時連通孔6與采樣氣室3連通,采樣氣室3內(nèi)的氣體就會通過 連通孔6進入傳感器安裝孔5和傳感器7接觸,傳感器7即可對氣體參數(shù)進行檢測。當傳感器7損壞需要更換時,只需外移動閥芯2,使閥芯2上的內(nèi)擋塊22和閥體1接觸,此時連 通孔6和采樣氣室3隔斷,采樣氣室3內(nèi)的氣體就不會進入傳感器安裝孔5,這樣更換傳感 器7時,采樣氣室3內(nèi)的氣體就不會通過傳感器安裝孔5向外泄露??梢姴捎眠@種傳感器 的安裝結(jié)構(gòu),更換傳感器時非常的方便、快捷,而且不會引起氣體的泄露,更加的安全。下面對該傳感器安裝結(jié)構(gòu)在組合電器上的應(yīng)用具體應(yīng)用進行詳細的介紹,該傳感 器7為露點傳感器,主要用于測量組合電器內(nèi)SF6氣體微水密度。如圖2所示,該傳感器安 裝機構(gòu)在于組合電器連接時,首先通過一法蘭盤8將組合電器10的出氣接口 11和閥體1的 通氣口 4連接起來,這樣組合電器內(nèi)的SF6氣體就會通過通氣口 4進入采樣氣室3內(nèi)。當 連通孔6與采樣氣室3連通時,傳感器安裝孔5內(nèi)的露點傳感器7就會和SF6氣體相接觸, 進而測量SF6氣體的微水密度。當露點傳感器7損壞需要更換時,只需將閥芯2外移,使閥 芯的內(nèi)擋塊22和閥體相接觸(參見圖1),此時連通孔6與采樣氣室3隔斷,這樣在更換露 點傳感器7時,傳感器安裝孔5就不會有SF6氣體向外泄露。 為了能夠?qū)崟r顯示檢測到的SF6氣體的微水,密度(壓力,溫度),閥體3上還設(shè)有 一顯示單元,該顯示單元包括一顯示儀表12和一信號處理電路,露點傳感器7和信號處理 電路連接,顯示儀表12的下部內(nèi)含一壓力傳感器13和一溫度傳感器14,壓力傳感器13和 溫度傳感器14與信號處理電路連接。顯示儀表12的下部通過單向閥15和閥體3連接,, 顯示儀表12下部設(shè)有頂桿,該頂桿可以將單向閥15的閥芯頂開,使顯示儀表12的下部和 采樣氣室3連通。這樣壓力傳感器13和溫度傳感器14就可以檢測到采樣氣室3內(nèi)SF6氣 體的壓力和溫度,并將檢測到的值傳遞給信號處理電路。當需要更換顯示儀表12、壓力傳感器13、溫度傳感器14時,只需將顯示儀表12從 單向閥15上卸下來,此時顯示儀表12下部的頂桿松開,單向閥15的閥芯會自動復(fù)位,使單 向閥15截止,從而防止SF6氣體通過單向閥15向外泄露。另外顯示單元可以單獨使用,只對壓力、溫度進行監(jiān)控,露點傳感器7可以根據(jù)實 際情況后續(xù)安裝,此時只需要將傳感器安裝孔5用堵頭堵住即可。露點傳感器7可以進行 獨立拆卸,不會影響顯示單元工作。為了能方便的對組合電器10進行充氣、抽真空、檢測等操作,閥體1上還設(shè)有一充 氣接口 17,該充氣接口 17與采樣氣室3連通,充氣接口 17上設(shè)有單向閥16,當組合電器10 在正常工作時單向閥16截止,因此不會發(fā)生SF6氣體泄漏,當需要進行相關(guān)的操作時,只需 將單向閥16打開,即可通過該單向閥16進行充氣、排氣、抽真空、檢測等操作,非常的方便。 該單向閥16還可以連接一機械式或數(shù)字式密度繼電器,隨時測量組合電器10內(nèi)的SF6氣 體密度,以防止組合電器10發(fā)生氣體泄漏,影響設(shè)備使用。信號處理電路的連接電路如圖2所示,如包括A/D轉(zhuǎn)換器、微處理器和通信芯片 等,A/D轉(zhuǎn)換器及通信芯片與微處理器連接,露點傳感器6、壓力傳感器8、溫度傳感器9與 A/D轉(zhuǎn)換器連接,通信芯片與后臺檢控計算機連接。顯示儀表11內(nèi)設(shè)置LCD或OLED顯示 器,該顯示器也與微處理器連接。為了能做到實時控制,該電路中還帶有報警、閉鎖等電路, 在這些電路中為了實現(xiàn)強弱電的分離,微處理器可通過3904三極管與固態(tài)繼電器連接,通 過固態(tài)繼電器控制報警、閉鎖等電路工作。該檢測儀以Cortex-M3 ARM微處理器(LM3S608)為主控CPU,其基于ARMv7架構(gòu) 的Cortex-M3處理器帶有一個分級結(jié)構(gòu)。它集成了名為CM3Core的中心處理器內(nèi)核和先進的系統(tǒng)外設(shè),實現(xiàn)了內(nèi)置的中斷控制、存儲器保護以及系統(tǒng)的調(diào)試和跟蹤功能。這些外 設(shè)可進行高度配置,允許CorteX-M3處理器處理大范圍的應(yīng)用并更貼近系統(tǒng)的需求。目前 Cortex-M3內(nèi)核和集成部件已進行了專門的設(shè)計,用于實現(xiàn)最小存儲容量、減少管腳數(shù)目和 降低功耗。利用其過采樣技術(shù)實現(xiàn)對溫度、壓力露點等信號的采集,經(jīng)過軟件修正、濾波、補 償后得到數(shù)據(jù)送給LCD/0LED顯示器,顯示實時顯示露點、壓力、密度和ppm值。該監(jiān)測儀利用CPU自帶的UART 口,通過RS485芯片擴展出RS485接口,后臺監(jiān)測 系統(tǒng)可以通過RS485接口采用主從問答式獲取所需的數(shù)據(jù),以便顯示到后臺監(jiān)控計算機。 同樣還可以通過RS485接口設(shè)置儀器的各種必需的參數(shù),如校準、報警、閉鎖接點門限設(shè)置 等,因此可以靈活方便的應(yīng)用于各個不同的組合電器上。當然,也可以采用Canbus接口進 行通信。以上對本發(fā)明實施例所提供的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu)進行了詳細介 紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實施例的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上 均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制,凡依本發(fā)明設(shè)計思 想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),包括閥體、閥芯,所述閥體內(nèi)形成一采樣氣室,所述采樣氣室與一通氣口連通,所述閥芯和所述閥體之間為活動密封連接,其特征在于所述閥芯外端面上設(shè)有一傳感器安裝孔,所述傳感器安裝孔內(nèi)安裝有傳感器,所述閥芯側(cè)面設(shè)有一與所述傳感器安裝孔連通的連通孔,所述閥芯可來回移動使所述連通孔和所述采樣氣室隔斷或連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥芯 上設(shè)有一外擋塊和一內(nèi)擋塊,當所述外擋塊與所述閥體接觸時所述連通孔與所述采樣氣室 連通,當所述內(nèi)擋塊與所述閥體接觸時,所述連通孔與所述采樣氣室隔斷,所述傳感器安裝 孔位于所述外擋板上,所述內(nèi)擋塊、外擋塊與所述閥體接觸時,通過密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥體 上還設(shè)有一充氣接口,所述通接氣口與所述采樣氣室連通,所述充氣接口上設(shè)有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥芯 的外表面上設(shè)有密封圈,所述閥芯與所述閥體通過所述密封圈密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于還包括一 顯示單元,所述顯示單元包括顯示儀表和信號處理電路,所述信號處理電路和所述顯示儀 表連接,所述顯示儀表通過單向閥與所述閥體連接,所述傳感器和所述信號處理電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述傳感 器為露點傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述顯示 儀表下部內(nèi)含一個壓力傳感器和一溫度傳感器,所述壓力傳感器、溫度傳感器與所述信號 處理電路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述信號 處理電路包括微處理器、A/D轉(zhuǎn)換器、通訊芯片,所述A/D轉(zhuǎn)換器、通訊芯片與所述微處理器 連接,所述A/D轉(zhuǎn)換器的與所述露點傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器連接,所述通信芯片 帶有通信接口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述顯示 儀表內(nèi)設(shè)置IXD或OLED顯示器,該IXD或OLED顯示器也與微處理器連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述通信 接口為 RS485 或 Canbus 接 口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種檢測密閉氣體的傳感器的安裝結(jié)構(gòu),包括閥體、閥芯,閥體內(nèi)形成一采樣氣室,閥芯和閥體之間為活動密封連接,閥芯外端面上設(shè)有一傳感器安裝孔,傳感器安裝孔內(nèi)安裝有傳感器,閥芯側(cè)面設(shè)有一與所述傳感器安裝孔連通的連通孔,閥芯可來回移動使連通孔和采樣氣室隔斷或連通。當需要更換傳感器時,將連通孔和采樣氣室隔斷,這樣密閉體內(nèi)的氣體就不會順著傳感器安裝孔向外泄露,非常的安全,而且操作起來非常的方便、快捷。
文檔編號G01N25/66GK101881744SQ20091005091
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者吳偉, 楊文舉, 謝鐵成, 顧理強 申請人:上海莫克電子技術(shù)有限公司