專利名稱：：一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于冶金爐熱工測(cè)溫裝置，特別涉及一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍及其工作方法。
背景技術(shù)：
：目前冶煉金屬溶液測(cè)溫的測(cè)溫槍與測(cè)溫信號(hào)處理顯示器是通過昂貴的補(bǔ)償導(dǎo)線連接，帶來的問題是操作不方便、成本高以及測(cè)量精度不準(zhǔn)確，由于測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)工況條件復(fù)雜容易損壞補(bǔ)償導(dǎo)線，需要經(jīng)常更換補(bǔ)償導(dǎo)線，極大的浪費(fèi)資源，據(jù)統(tǒng)計(jì)一個(gè)中型鋼廠每年光更換補(bǔ)償導(dǎo)線就需要費(fèi)用達(dá)幾十萬元甚至上百萬元；同時(shí)，原有的測(cè)溫槍存在人工判斷有效測(cè)溫點(diǎn)，該方式存在視覺疲勞以及判斷不準(zhǔn)確的工作失誤；隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)發(fā)展，使通過無線連接的方式將測(cè)溫槍與測(cè)溫信號(hào)處理顯示器連接成為可能；但使用此方法時(shí)，為了保證測(cè)溫槍的正常工作，測(cè)溫槍必須配備電池，測(cè)溫槍連續(xù)使用需經(jīng)常更換電池為使用帶了不便，即使使用微處理芯片的睡眠工作狀態(tài)，其測(cè)溫槍內(nèi)的喚醒電路依然處在使用電源的狀態(tài)消耗電能；在使用中為了測(cè)量準(zhǔn)確，經(jīng)常要用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶電位校準(zhǔn)測(cè)溫信號(hào)處理以保證測(cè)溫精度，傳統(tǒng)的熱電偶測(cè)量精度校正使用的是模擬電路校正，在校準(zhǔn)中需要調(diào)節(jié)測(cè)溫槍中控制電路的電位器來校正，在使用中由于振動(dòng)，電位器的阻值會(huì)發(fā)生微小變化，由于這種微小變化改變了校正電位，進(jìn)而出現(xiàn)測(cè)量誤差影響測(cè)溫的測(cè)溫精度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍及其工作方法技術(shù)方案，該方案實(shí)現(xiàn)了無線傳輸測(cè)溫信息，解決了自動(dòng)判斷有效溫度測(cè)量范圍，延長(zhǎng)電池的使用壽命減少更換電池或減少電池充電的次數(shù)，在控制方法中采用數(shù)據(jù)校正技術(shù)取代傳統(tǒng)的模擬電路校正提高了測(cè)溫精度，減少了漂移的影響。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，包括測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路，所述測(cè)溫控制電路包括測(cè)溫微處理器、溫度測(cè)量控制電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、電源開關(guān)控制電路；所述溫度顯示控制電路包括顯示微處理器、測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)、顯示器；所述測(cè)溫微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口、電源自鎖控制口、溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口和A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口；顯示微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口、測(cè)溫狀態(tài)接收口和溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口；所述測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路的無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口，分別通過連接阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路無線連接，所述溫度測(cè)量控制電路的溫度測(cè)量值連接至A/D轉(zhuǎn)換電路的模擬信號(hào)輸入，A/D轉(zhuǎn)換電路的數(shù)字信號(hào)輸出連接至測(cè)溫微處理器的A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口，所述測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口連接至電源開關(guān)控制電路，測(cè)溫微處理器的溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口連接至溫度測(cè)量控制電路；所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)連接至顯示微處理器的測(cè)溫狀態(tài)接收口，所述顯示器連接至顯示微處理器溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口。一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍的工作方法該方法由上述金屬溶液用無線測(cè)溫槍實(shí)現(xiàn)，所述工作方法包括傳統(tǒng)的溫度滿度校正和零點(diǎn)校正步驟，還包括電源開關(guān)控制步驟、溫度測(cè)量控制步驟和熱電偶測(cè)量精度校正步驟-所述電源開關(guān)控制步驟是在所述電源開關(guān)控制電路中設(shè)置可控開關(guān)和微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)連接可控開關(guān)的控制端，當(dāng)由微動(dòng)開關(guān)送出一個(gè)開啟可控開關(guān)接通電源信號(hào)后a.測(cè)溫微處理器通過電源自鎖控制口送出鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；b.測(cè)溫槍處于測(cè)溫狀態(tài)保持電源自鎖控制口送出的鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；測(cè)溫槍不處于測(cè)溫狀態(tài)測(cè)溫微處理器按照設(shè)定的時(shí)間切斷可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；所述溫度測(cè)量控制步驟是在測(cè)溫控制電路中設(shè)置一個(gè)固定電位，在測(cè)溫微處理器設(shè)置一個(gè)比較值，所述固定電位小于測(cè)量金屬溶液溫度時(shí)的電位值，所述比較值是通過顯示微處理器設(shè)置的測(cè)溫開始溫度值；a.當(dāng)溫度測(cè)量值是測(cè)溫槍未接入熱電偶時(shí)或熱電偶開路時(shí)，測(cè)溫微處理器接收一個(gè)固定電位即測(cè)溫微處理器通過溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口控制測(cè)溫控制電路輸出固定電位至測(cè)溫微處理器，顯示微處理器送出一個(gè)熱電偶未接或開路顯示信號(hào)；b.當(dāng)溫度測(cè)量值從零或接近于零開始上升并小于比較值，即測(cè)溫槍接入熱電偶時(shí)，顯示微處理器送出熱電偶接入顯示信號(hào)；c.當(dāng)溫度測(cè)量值大于比較值時(shí)，顯示微處理器送出執(zhí)行測(cè)試程序顯示信號(hào)；所述熱電偶測(cè)量精度校正步驟是設(shè)置一個(gè)熱電偶溫度與電位關(guān)系表；測(cè)量一個(gè)標(biāo)定電位，根據(jù)公式標(biāo)定熱電偶電位值=((AD—ADz)+(ADf—ADz))XK，標(biāo)定常數(shù)K值，其中AD為標(biāo)定電位，所述標(biāo)定電位等于標(biāo)定熱電偶電位值，ADf為溫度滿度校正值，ADz為溫度表零點(diǎn)值；測(cè)量的溫度值根據(jù)測(cè)定熱電偶電位值通過公式熱電偶電位值二((ADe—ADz)+(ADf—ADZ)}XK從關(guān)系表中取得，其中ADe是熱電偶電位實(shí)際動(dòng)態(tài)測(cè)量值。所述熱電偶溫度與電位關(guān)系表是分度號(hào)為S、R、B和WRe的熱電偶不同溫度時(shí)所對(duì)應(yīng)的不同電位值表。本發(fā)明的有益效果是-1.本發(fā)明不再使用補(bǔ)償導(dǎo)線連接，測(cè)量精度高，降低生產(chǎn)成本，方便使用；2.本發(fā)明可以做到非工作狀態(tài)自動(dòng)切斷電源，使非工作狀態(tài)電能消耗為零，延長(zhǎng)了電池的使用時(shí)間，減少了更換或電池充電次數(shù)；3.不使用模擬電路進(jìn)行熱電偶測(cè)量精度校正從而避免了電位器由于振動(dòng)帶來的誤差；4.可根據(jù)使用要求設(shè)置測(cè)試參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述。圖l為本發(fā)明電路邏輯框圖2為本發(fā)明溫度測(cè)量控制電路邏輯圖3為本發(fā)明電源開關(guān)控制電路邏輯圖4為本發(fā)明電池使用工作流程圖5為本發(fā)明測(cè)溫狀態(tài)轉(zhuǎn)換工作流程圖；圖6為本發(fā)明測(cè)量誤差校正工作流程圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍實(shí)施例，參見圖1，圖2，圖3，所述金屬溶液用無線測(cè)溫槍包括測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路，所述測(cè)溫控制電路包括測(cè)溫微處理器1、溫度測(cè)量控制電路2、A/D轉(zhuǎn)換電路3、電源開關(guān)控制電路4;所述溫度顯示控制電路包括顯示微處理器5、測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)6和顯示器7;所述測(cè)溫微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口1-1、電源自鎖控制口1-2、溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口1-3和A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口1-4;顯示微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口5-1、測(cè)溫狀態(tài)接收口5-2和溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口5-3;所述測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路通過無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口，分別連接阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路8實(shí)現(xiàn)無線連接，所述溫度測(cè)量控制電路的溫度測(cè)量值連接至A/D轉(zhuǎn)換電路的模擬信號(hào)輸入，A/D轉(zhuǎn)換電路的數(shù)字信號(hào)輸出連接至測(cè)溫微處理器的A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口，所述測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口連接至電源開關(guān)控制電路，測(cè)溫微處理器的溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口連接至溫度測(cè)量控制電路；所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)連接至顯示微處理器的測(cè)溫狀態(tài)接收口，所述顯示器連接至顯示微處理器溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口。本實(shí)例測(cè)溫微處理器和顯示微處理器使用的是型號(hào)為CC2430或CC1110的微處理器，該處理器本身帶有無線發(fā)送接收功能。在測(cè)溫微處理器芯片設(shè)置Pl.7為電源自鎖控制口，設(shè)置P0.2和P0.3為溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口，設(shè)置P0.4為無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口，設(shè)置Pl.0、Pl.1和Pl.2為A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口。所述的無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口與阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路組成了無線收發(fā)器，其中阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路是由高頻電容電感組合連接而成，對(duì)CCUIO微處理器來說是將86.5+J43歐姆的特性阻抗轉(zhuǎn)換為50歐姆特性阻抗，以便與天線匹配，其輸出功率最大為10dBm，接收靈敏度為-110dBm;對(duì)CC2430微處理器來說是將86.5+J180歐姆的特性阻抗轉(zhuǎn)換為50歐姆特性阻抗，以便與天線匹配，其輸出功率最大為10dBm，接收靈敏度為-117dBm;(廠商會(huì)根據(jù)微處理器型號(hào)配上相應(yīng)的所述阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路)。本實(shí)施例所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)設(shè)為三個(gè)，顯示微處理器芯片設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫狀態(tài)接收口，與測(cè)溫微處理器一樣設(shè)置無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口，設(shè)置溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口。所述A/D轉(zhuǎn)換電路使用的是型號(hào)為MSP3553A/D轉(zhuǎn)換電路。所述溫度測(cè)量控制電路如圖2所示，包括雙路開關(guān)2-1和標(biāo)準(zhǔn)電源2-2，其中標(biāo)準(zhǔn)電源為測(cè)溫信號(hào)處理顯示器提供使用兩種熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)校正滿度電源和零電位；所述雙路開關(guān)為無觸點(diǎn)開關(guān)，所述無觸點(diǎn)開關(guān)使用的型號(hào)為4618的雙路四選一電路，其中一路開關(guān)的選擇端X接熱電偶，另一路選擇端Y經(jīng)放大器2-3接至A/D轉(zhuǎn)換電路，選擇端X的四路被選擇端中第一路通過有源電阻Rl和R2分壓接入一電位，選擇端Y的四路被選擇端中第一路與選擇端X的四路被選擇端中第一路連接，選擇端Y的四路被選擇端中第二路接標(biāo)準(zhǔn)電源，選擇端Y的四路被選擇端中第三路與選擇端X接通接熱電偶。所述電源開關(guān)控制電路如圖3所示，包括可控開關(guān)4-1，本實(shí)施例可控開關(guān)為型號(hào)RT9193-3.3V可控開關(guān)芯片，可控開關(guān)的控制端EN接一個(gè)微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)可以是振動(dòng)開關(guān)(振動(dòng)傳感器開關(guān))或觸摸開關(guān)等；當(dāng)微動(dòng)開關(guān)閉合時(shí)，微動(dòng)開關(guān)接通電源到可控開關(guān)并向可控開關(guān)控制端送入開關(guān)閉合信號(hào)，可控開關(guān)的控制端EN同時(shí)與測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口連接，其工作原理是一旦可控開關(guān)閉合，測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口送出一個(gè)可控開關(guān)閉合自鎖信號(hào)，維持可控開關(guān)閉合直到電源自鎖控制口送出解除自鎖信號(hào)。所述溫度顯示控制電路如圖1所示，所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)為三個(gè)，分別是熱電偶測(cè)試有效時(shí)間測(cè)定設(shè)定開關(guān)，有效溫度起始值設(shè)定開關(guān)和測(cè)溫槍通道選擇設(shè)定開關(guān)，通過測(cè)溫槍通道選擇設(shè)定開關(guān)可以使溫度顯示控制電路同時(shí)控制顯示多個(gè)測(cè)溫控制電路。實(shí)施例2:一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍的工作方法實(shí)施例，參見圖4，圖5，圖6，所述方法由實(shí)施例l所述金屬溶液用無線測(cè)溫槍實(shí)現(xiàn)，所述工作方法包括傳統(tǒng)的溫度滿度校正和零點(diǎn)校正步驟，還包括電源開關(guān)控制步驟、溫度測(cè)量控制步驟和熱電偶測(cè)量精度校正步驟所述電源開關(guān)控制步驟是在所述電源開關(guān)控制電路中設(shè)置可控開關(guān)和微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)連接可控開關(guān)的控制端，當(dāng)由微動(dòng)開關(guān)送出一個(gè)開啟可控開關(guān)接通電源信號(hào)后如圖4所示；401.測(cè)溫微處理器通過電源自鎖控制口送出鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；402.測(cè)溫槍處于測(cè)溫狀態(tài)保持電源自鎖控制口送出的鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；403.測(cè)溫槍不處于測(cè)溫狀態(tài)測(cè)溫微處理器按照設(shè)定的時(shí)間切斷可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；所述溫度測(cè)量控制步驟是在測(cè)溫控制電路中設(shè)置一個(gè)固定電位，在測(cè)溫微處理器設(shè)置一個(gè)比較值，所述固定電位小于測(cè)量金屬溶液溫度時(shí)的電位值，所述比較值是通過顯示微處理器設(shè)置的測(cè)溫開始溫度值；所述溫度測(cè)量控制步驟如圖5所示501.當(dāng)溫度測(cè)量值是測(cè)溫槍未接入熱電偶時(shí)或熱電偶開路時(shí)，測(cè)溫微處理器接收一個(gè)固定電位即測(cè)溫微處理器通過溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口控制測(cè)溫控制電路輸出固定電位至測(cè)溫微處理器，顯示微處理器送出一個(gè)熱電偶未接或開路顯示信號(hào)；本實(shí)施例關(guān)閉所有示意燈；502.當(dāng)溫度測(cè)量值從零或接近于零開始上升并小于比較值，即測(cè)溫槍接入熱電偶時(shí)，顯示微處理器送出熱電偶接入顯示信號(hào)；本實(shí)施例由綠燈示意；503.當(dāng)溫度測(cè)量值大于比較值時(shí)，顯示微處理器送出執(zhí)行測(cè)試程序顯示信號(hào)；本實(shí)施例由黃燈示意；實(shí)施例中，在所述溫度測(cè)量控制電路中設(shè)置有雙路四選一開關(guān)電路，其中一路開關(guān)的選擇端X接熱電偶，另一路選擇端Y經(jīng)放大器接至A/D轉(zhuǎn)換電路，選擇端X的四路被選擇端中第一路通過有源電阻分壓接入一固定電位，接選擇端Y的四路被選擇端中第一路與選擇端X的四路被選擇端中第一路連接，選擇端Y的四路被選擇端中第二路接標(biāo)準(zhǔn)電源，選擇端Y的四路被選擇端中第三路與選擇端X接通接熱電偶；當(dāng)測(cè)溫槍未接入熱電偶時(shí)(或熱電偶開路)，測(cè)溫微處理器通過溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口控制雙路四選一開關(guān)電路，使選擇端X與其四路被選擇端中第一路通接通，接入一個(gè)固定電位；當(dāng)溫度測(cè)量值從零或接近于零開始上升并小于比較值時(shí)，即測(cè)溫槍接入熱電偶時(shí)，測(cè)溫微處理器通過溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口控制雙路四選一開關(guān)電路，使選擇端Y與其四路被選擇端中第三路通接通，接入熱電偶；所述熱電偶測(cè)量精度校正步驟是如圖6所示601.設(shè)置一個(gè)熱電偶溫度與電位關(guān)系表；602.測(cè)量一個(gè)標(biāo)定電位，根據(jù)公式標(biāo)定熱電偶電位值={(AD—ADz)+(ADf—ADZ)}XK，標(biāo)定常數(shù)K值，其中AD為標(biāo)定電位，所述標(biāo)定電位等于標(biāo)定熱電偶電位值，ADf為溫度滿度校正值，ADz為溫度表零點(diǎn)值；603.測(cè)量的溫度值根據(jù)測(cè)定熱電偶電位值通過公式熱電偶電位值=((ADe—ADz)+(ADf—ADz))XK從關(guān)系表中取得，其中ADe是熱電偶電位實(shí)際動(dòng)態(tài)測(cè)量值。所述熱電偶溫度與電位關(guān)系表是分度號(hào)為S或R或B或WRe的熱電偶不同溫度時(shí)所對(duì)應(yīng)的不同電位值表。所述標(biāo)定熱電偶電位值為分度號(hào)為S或R或B熱電偶的16.777mv或18mv或分度號(hào)為WRe熱電偶的33mv。熱電偶溫度與電位關(guān)系表是一種已知圖表，特別是用于金屬溶液的1500度以上的高溫?zé)犭娕计鋵?duì)應(yīng)關(guān)系相當(dāng)穩(wěn)定可以在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中查到。上述實(shí)施例中無線測(cè)溫槍的測(cè)量范圍如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，包括測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路，其特征在于，所述測(cè)溫控制電路包括測(cè)溫微處理器、溫度測(cè)量控制電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、電源開關(guān)控制電路；所述溫度顯示控制電路包括顯示微處理器、測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)、顯示器；所述測(cè)溫微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口、電源自鎖控制口、溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口和A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口；顯示微處理器包括無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口、測(cè)溫狀態(tài)接收口和溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口；所述測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路的無線數(shù)據(jù)調(diào)制和解調(diào)接收發(fā)送口，分別通過連接阻抗匹配轉(zhuǎn)換電路無線連接，所述溫度測(cè)量控制電路的溫度測(cè)量值連接至A/D轉(zhuǎn)換電路的模擬信號(hào)輸入，A/D轉(zhuǎn)換電路的數(shù)字信號(hào)輸出連接至測(cè)溫微處理器的A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字接收口，所述測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口連接至電源開關(guān)控制電路，測(cè)溫微處理器的溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口連接至溫度測(cè)量控制電路；所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)連接至顯示微處理器的測(cè)溫狀態(tài)接收口，所述顯示器連接至顯示微處理器溫度顯示數(shù)據(jù)輸出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述測(cè)溫微處理器和顯示微處理器是型號(hào)為CC2430或CC1110的微處理器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述A/D轉(zhuǎn)換電路是型號(hào)為MSP3553A/D轉(zhuǎn)換電路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述溫度測(cè)量控制電路包括雙路開關(guān)和標(biāo)準(zhǔn)電源，所述雙路開關(guān)為雙路四選一電路，其中一路開關(guān)的選擇端X接熱電偶，另一路選擇端Y經(jīng)放大器接至A/D轉(zhuǎn)換電路，選擇端X的四路被選擇端中第一路通過有源電阻分壓接入一電位，接選擇端Y的四路被選擇端中第一路與選擇端X的四路被選擇端中第一路連接，選擇端Y的四路被選擇端中第二路接標(biāo)準(zhǔn)電源，選擇端Y的四路被選擇端中第三路與選擇端X接通接熱電偶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述電源開關(guān)控制電路包括可控開關(guān)，可控開關(guān)的控制端接一個(gè)微動(dòng)開關(guān)，可控開關(guān)的控制端同時(shí)與測(cè)溫微處理器的電源自鎖控制口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述微動(dòng)開關(guān)可以是振動(dòng)開關(guān)或觸摸開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍，其特征在于，所述測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)為三個(gè)。8.如權(quán)利要求1所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍的工作方法，所述工作方法包括傳統(tǒng)的溫度滿度校正和零點(diǎn)校正步驟，其特征在于，該方法還包括電源開關(guān)控制步驟、溫度測(cè)量控制步驟和熱電偶測(cè)量精度校正步驟；所述電源開關(guān)控制步驟是在所述電源開關(guān)控制電路中設(shè)置可控開關(guān)和微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)連接可控開關(guān)的控制端，當(dāng)由微動(dòng)開關(guān)送出一個(gè)開啟可控開關(guān)接通電源信號(hào)后a.測(cè)溫微處理器通過電源自鎖控制口送出鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；b.測(cè)溫槍處于測(cè)溫狀態(tài)保持電源自鎖控制口送出的鎖定可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；測(cè)溫槍不處于測(cè)溫狀態(tài)測(cè)溫微處理器按照設(shè)定的時(shí)間切斷可控開關(guān)連續(xù)接通信號(hào)；所述溫度測(cè)量控制步驟是在測(cè)溫控制電路中設(shè)置一個(gè)固定電位，在測(cè)溫微處理器中設(shè)置一個(gè)比較值，所述固定電位小于測(cè)量金屬溶液溫度時(shí)的電位值，所述比較值是通過顯示微處理器設(shè)置的測(cè)溫開始溫度值；a.當(dāng)溫度測(cè)量值是測(cè)溫槍未接入熱電偶時(shí)或熱電偶開路時(shí)，測(cè)溫微處理器接收一個(gè)固定電位即測(cè)溫微處理器通過溫度測(cè)量控制開關(guān)控制口控制測(cè)溫控制電路輸出固定電位至測(cè)溫微處理器，顯示微處理器送出一個(gè)熱電偶未接或開路顯示信號(hào)；b.當(dāng)溫度測(cè)量值從零或接近于零開始上升并小于比較值，即測(cè)溫槍接入熱電偶時(shí)，顯示微處理器送出熱電偶接入顯示信號(hào)；c.當(dāng)溫度測(cè)量值大于比較值時(shí)，顯示微處理器送出執(zhí)行測(cè)試程序顯示信號(hào)；所述熱電偶測(cè)量精度校正步驟是設(shè)置一個(gè)熱電偶溫度與電位關(guān)系表；測(cè)量一個(gè)標(biāo)定電位，根據(jù)公式標(biāo)定熱電偶電位值二{(AD—ADz)+(ADf—ADz)}XK，標(biāo)定常數(shù)K值，其中AD為標(biāo)定電位，所述標(biāo)定電位等于標(biāo)定熱電偶電位值，ADf為溫度滿度校正值，ADz為溫度表零點(diǎn)值；測(cè)量的溫度值根據(jù)測(cè)定熱電偶電位值通過公式熱電偶電位值={(ADe—ADz)+(ADf—ADz)}XK從關(guān)系表中取得，其中ADe是熱電偶電位實(shí)際動(dòng)態(tài)測(cè)量值。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍的工作方法，其特征在于，所述熱電偶溫度與電位關(guān)系表是分度號(hào)為S或R或B或WRe的熱電偶不同溫度時(shí)所對(duì)應(yīng)的不同電位值表。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍的工作方法，其特征在于，所述標(biāo)定熱電偶電位值為16.777mv或18mv或33mv。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于金屬溶液的無線測(cè)溫槍及其工作方法。包括測(cè)溫控制電路和溫度顯示控制電路，所述測(cè)溫控制電路包括測(cè)溫微處理器、溫度測(cè)量控制電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、電源開關(guān)控制電路；所述溫度顯示控制電路包括顯示微處理器、測(cè)溫狀態(tài)設(shè)定開關(guān)、顯示器；所述工作方法包括電源開關(guān)控制步驟、溫度測(cè)量控制步驟和熱電偶測(cè)量精度校正步驟；本發(fā)明的有益效果是不再使用補(bǔ)償導(dǎo)線，測(cè)量精度高，降低生產(chǎn)成本；可以做到非工作狀態(tài)自動(dòng)切斷電源，使非工作狀態(tài)電能消耗為零，延長(zhǎng)了電池的使用時(shí)間，減少了更換或電池充電次數(shù)；不使用模擬電路進(jìn)行熱電偶測(cè)量精度校正從而避免了電位器由于振動(dòng)帶來的誤差；可根據(jù)使用要求設(shè)置測(cè)試參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。文檔編號(hào)G01K7/02GK101532887SQ200910083228公開日2009年9月16日申請(qǐng)日期2009年4月29日優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日發(fā)明者葉俊林,張榮才申請(qǐng)人:北京市科海龍華工業(yè)自動(dòng)化儀器有限公司