專利名稱：渦輪流量計檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣體或液體計量儀器。
背景技術：
渦輪流量計在國際上已有近百年的應用歷史，是一種比較成熟的高精度儀 表。但眾所周知，渦輪流量計的原理是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流 體流速成比例的關系，通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映流體流過管道內(nèi)的體積流量的 大小，轉(zhuǎn)速的測量是通過磁敏傳感器(含前置放大器)來完成的。 一方面，葉輪 是轉(zhuǎn)動件，必須支承在滾動軸承上才可以轉(zhuǎn)動；另一方面，為了提高渦輪流量計 的測量精度，葉輪與殼體的間隙都很?。辉谀壳暗膶嶋H應用中， 一種情況是由于 流體中存在粉塵和管道中存在焊渣等顆粒雜質(zhì)，經(jīng)常會使葉輪卡死而導致不計量 和雜質(zhì)侵入軸承產(chǎn)生磨損而導致不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動偏慢，因葉輪卡死時流體可以照樣 通過，但不計量；另一種情況是強外磁場等干擾信號的存在，會影響磁敏傳感器 的正常工作，導致流量計的誤計量(多計量或少計量)。以上兩種情況的存在， 是渦輪流量計到現(xiàn)在都無法解決的一個技術難題，也是導致渦輪流量計出現(xiàn)計量 誤差的關鍵原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述的不足，其目的是向本領域提供一種渦輪流量計檢測裝 置，使其能解決葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速的比例成一定的可視關系，流量計 的誤計量極小的技術問題。本發(fā)明的目的是采用如下的技術方案來實現(xiàn)的。
一種渦輪流量計檢測裝置，該裝置包括流量積算儀、殼體，氣流從殼體的一 端流入，從另一端流出，要點在于
殼體內(nèi)設置整流器、葉輪組件，固定在殼體中的磁敏傳感器和故障傳感器分 別與流量積算儀相連接；
所述的故障傳感器、磁敏傳感器、整流器、葉輪組件設置于一個殼體中與流 量積算儀組合成整體型，故障傳感器檢測到的故障信號和磁敏傳感器檢測到的流量信號分別顯示在流量積算儀的顯示屏上；故障傳感器和故障傳感器安裝位置與 順序可根據(jù)殼體口徑的不同而調(diào)節(jié)。
所述的磁敏傳感器、故障傳感器、整流器、葉輪組件設置于一個殼體中與流 量積算儀或是分體型，中間通過導線連接。
一種渦輪流量計檢測裝置，另一設計方案是該裝置包括流量積算儀、殼體， 氣流從殼體的一端流入，從另一端流出，其要點在于-
殼體內(nèi)設置整流器、葉輪組件、磁敏傳感器和故障傳感器；磁敏傳感器和故 障傳感器與流量積算儀相連接，并將殼體內(nèi)測得的流量值和故障信息直接顯示在 流量積算儀的液晶顯示屏上，或增設一種壓力傳感器，殼體中設置的壓力傳感器 連接流量積算儀，將殼體內(nèi)的壓力顯示在流量積算儀的液晶顯示屏上。
所述的殼體中設有流量積算儀、故障傳感器、磁敏傳感器的基礎上或增設一 種溫度傳感器，殼體中設置的溫度傳感器連接流量積算儀，將殼體內(nèi)的溫度顯示 在流量積算儀的液晶顯示屏上。
所述的殼體中設有流量積算儀、故障傳感器、磁敏傳感器的基礎上或同時增 設一種壓力傳感器和一種溫度傳感器，殼體中設置的壓力傳感器和溫度傳感器連 接流量積算儀，將殼體內(nèi)的壓力與溫度顯示在流量積算儀的液晶顯示屏上。
本發(fā)明是根據(jù)安裝在渦輪流量計的故障傳感器所檢測到流體流速的原理而 實施的即將檢測到的流速信號轉(zhuǎn)換成流量信號，與磁敏傳感器檢測到的流量信 號進行對比判斷，當兩者出現(xiàn)偏差時，說明故障存在，并把故障信號顯示在流量 積算儀的液晶顯示屏上，以達到自動檢測故障的目的；同時，還可根據(jù)需要，將 故障信息和其它參數(shù)遠距離輸出。
本發(fā)明根據(jù)葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速的比例成一定的可視關系，解決了 流量計的誤計量極小的技術問題。適用于氣體或液體計量儀器配套。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明增加了壓力傳感器和溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合圖l，對本發(fā)明的工作原理作如下描述。當流體通過渦輪流量計時， 在渦輪流量計的殼體4內(nèi)安裝的故障傳感器3所檢測到流體流速的的大小，經(jīng)過流量積算儀1進行處理運算后得到流量的大小。它與磁敏傳感器2檢測到的流量 大小進行對比判斷，當兩者的流量值相同時，說明渦輪流量計的計量是正確的(當 兩者都為零時，表示流體沒有流動)。當兩者的流量值有明顯偏差時，說明渦輪 流量計的計量是不準確的。不準確的現(xiàn)象有三種第一種情況是磁敏傳感器檢測 到的流量偏小，表示與整流器6關聯(lián)的葉輪組件5的軸承有骯臟進入或被磨損， 應拆卸清洗或更換軸承；第二種情況是磁敏傳感器2檢測不到流量，而故障傳感 器3則能檢測到流量的大小，表示葉輪組件5卡死或軸承卡死，應進行拆卸維修；
第三種情況是磁敏傳感器2檢測到的流量值或大或小，其原因又不是第一、第二
兩種情況所造成，則表示渦輪流量計周圍有強磁場等干擾信號的存在，應對干擾 信號進行剔除處理。以上故障信息將顯示在流量積算儀1的液晶顯示屏上，便于 直接了解流量計的故障情況，從而達到流量計計量的準確性。
圖2與圖l屬同一設計方案，此方案(一)是該渦輪流量計在所述的殼體4 中僅設有整流器6、葉輪組件5、故障傳感器3、磁敏傳感器2，流量積算儀1 (或 稱二次儀表或稱體積修正儀)設置于殼體4的外部，故障傳感器3和磁敏傳感器 2分別連接流量積算儀1，并把殼體中測量到的流量值和故障信息顯示在流量積 算儀1的液晶顯示屏上。
此方案(二)是在方案(一)的基礎上，在殼體4中再增設一種壓力傳感器 7或者是一種溫度傳感器8 (兩者任選一種)，并與流量積算儀l相連接，將殼體 內(nèi)測到的壓力或溫度值直接顯示在流量積算儀1的液晶顯示屏上。
此方案(三)是在方案(一)的基礎上，在殼體4中同時增設壓力傳感器7 和溫度傳感器8，兩個傳感器分別連接流量積算儀l，將殼體內(nèi)測得的壓力、溫 度顯示在流量積算儀1的液晶顯示屏上。
權利要求
1、一種渦輪流量計檢測裝置，該裝置包括流量積算儀(1)、殼體(4)，氣流從殼體的一端流入，從另一端流出，其特征在于殼體內(nèi)設置整流器(6)、葉輪組件(5)，固定在殼體中的磁敏傳感器(2)和故障傳感器(3)分別與流量積算儀(1)相連接；所述的故障傳感器(3)、磁敏傳感器(2)、整流器(6)、葉輪組件(5)設置于一個殼體(4)中與流量積算儀(1)組合成整體型，故障傳感器檢測到的故障信號和磁敏傳感器檢測到的流量信號分別顯示在流量積算儀的顯示屏上；故障傳感器和故障傳感器安裝位置與順序可根據(jù)殼體口徑的不同而調(diào)節(jié)。
2、 如權利要求1渦輪流量計檢測裝置，其特征在于所述的磁敏傳感器(2)、 故障傳感器(3)、整流器(6)、葉輪組件(5)設置于一個殼體(4)中與流量積 算儀(1)或是分體型，中間通過導線連接。
3、 一種渦輪流量計檢測裝置，該裝置包括流量積算儀(1)、殼體(4)，氣 流從殼體的一端流入，從另一端流出，其特征在于殼體內(nèi)設置整流器(6)、葉輪組件(5)、磁敏傳感器(2)和故障傳感器(3); 磁敏傳感器(2)和故障傳感器與流量積算儀(1)相連接，并將殼體內(nèi)測得的流 量值和故障信息直接顯示在流量積算儀的液晶顯示屏上，或增設一種壓力傳感器 (7)，殼體中設置的壓力傳感器連接流量積算儀，將殼體內(nèi)的壓力顯示在流量積 算儀的液晶顯示屏上。
4、 如權利要求3所示的渦輪流量計檢測裝置，其特征是在所述的殼體中設 有流量積算儀(1)、故障傳感器(3)、磁敏傳感器(2)的基礎上或增設一種溫 度傳感器(8)，殼體中設置的溫度傳感器連接流量積算儀，將殼體內(nèi)的溫度顯示 在流量積算儀的液晶顯示屏上。
5、 如權利要求3所示的渦輪流量計檢測裝置，其特征是在所述的殼體中設 有流量積算儀(1)、故障傳感器(3)、磁敏傳感器(2)的基礎上或同時增設一 種壓力傳感器(7)和一種溫度傳感器(8)，殼體中設置的壓力傳感器和溫度傳 感器連接流量積算儀，將殼體內(nèi)的壓力與溫度顯示在流量積算儀的液晶顯示屏 上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種渦輪流量計檢測裝置，它是自動檢測葉輪是或卡死、計量是否存在偏差的渦輪流量計，它包括流量積算儀、殼體。其設計要點在于殼體內(nèi)設置整流器、葉輪組件，磁敏傳感器和故障傳感器固定在殼體中，并與流量積算儀相連接。所述的磁敏傳感器、故障傳感器、整流器、葉輪組件設置于一個殼體中與流量積算儀組合成整體型。故障傳感器檢測到的故障信號和磁敏傳感器檢測到的流量信號分別顯示在流量積算儀的顯示屏上；故障傳感器和故障傳感器安裝位置與順序可根據(jù)殼體口徑的不同而調(diào)節(jié)。根據(jù)葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速的比例成一定的可視關系，解決了流量計的誤計量極小的技術問題。適用于氣體或液體計量儀器配套。
文檔編號G01L19/08GK101532854SQ20091009753
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權日2009年4月8日
發(fā)明者呂德月 申請人:呂德月