專利名稱：紙寬度檢測裝置和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙寬度檢測裝置和成像裝置。
背景技術(shù)：
在成像裝置比如打印機和復印機中，預先切割至預定尺寸的切割紙以及巻成巻形 的巻紙用作用于記錄圖像的記錄介質(zhì)。近年來，隨著數(shù)碼照相機的傳播，廣泛使用就高質(zhì)量 打印的成本而言有利的巻紙。巻紙通過將長的記錄紙巻在作為巻芯的紙芯部上來形成，并 且被拉出每次打印所需的量并且輸送至打印單元，然后在完成打印之后切割至預定尺寸并 且從排出單元排出。 隨著巻紙的傳播，巻紙的類型和尺寸比如寬度尺寸已經(jīng)多樣化。另一方面，能裝載 不同尺寸的巻紙的成像裝置逐漸增多。在這種成像裝置中，選擇適合待使用尺寸的設(shè)定和 驅(qū)動方法，其中成像裝置的主體包括用來檢測巻紙尺寸的尺寸檢測裝置。成像裝置能根據(jù) 尺寸檢測裝置的檢測結(jié)果自動地執(zhí)行適合待使用紙尺寸的設(shè)定。 舉例來說，日本專利申請公開No. 2005-320101公開了一種尺寸檢測裝置，其構(gòu)造 為包括借助于布置于用來保持巻紙的法蘭元件的端面處的凸輪振蕩的鏡部件、用來將光照 射至鏡部件的光源、以及用來檢測鏡部件的反射光的傳感器。這種尺寸檢測裝置計算在其 中鏡部件振蕩至左邊和右邊的一個周期中在朝著右邊運動過程中檢測到反射光的時間點 和在朝著左邊運動過程中檢測到反射光的時間點之間的時間，并且從相關(guān)時間計算紙寬 度。 而且，日本專利公告No. 2848062公開了一種紙尺寸檢測設(shè)備，其包括位于輸送輥 設(shè)備下游部分的預定位置處的尺寸檢測機構(gòu)。這種尺寸檢測機構(gòu)布置于紙輸送路徑的接合 部分處，并且通過構(gòu)造有相對于紙輸送路徑布置的多個傳感器來檢測紙尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
然而，日本專利申請公開No. 2005-320101中描述的尺寸檢測裝置存在以下問題 除非法蘭元件旋轉(zhuǎn)，否則鏡部件可能不振蕩，并且因而缺乏紙尺寸的快速確定性。而且，對 于法蘭元件而言，期望增加機構(gòu)，比如凸輪和鏡部件，并且期望其構(gòu)造具有高精確性。在如 日本專利公告No. 2848062中描述的那樣檢測正在紙輸送路徑中輸送的記錄紙時，在紙經(jīng) 過布置傳感器的位置之前，紙尺寸不能被檢測到，并且因而缺少快速確定性。而且，由于紙 輸送路徑中的紙粉末等傾向于聚集在發(fā)光單元和光接收單元中的緣故，必須要定期維護。
考慮到上述問題，已經(jīng)做出本發(fā)明，并且期望提供一種新穎且改進的紙寬度檢測 裝置以及能用簡單構(gòu)造迅速判斷紙尺寸并且可靠地檢測紙尺寸的成像裝置。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供一種紙寬度檢測裝置，其包括多個杠桿元件，其在附 連至記錄紙巻裝載單元的記錄紙巻的紙寬度方向上平行地排列，每個杠桿元件能夠旋轉(zhuǎn)地 布置于同一中心軸線上；用來檢測杠桿元件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測單元；以及用來根據(jù)由檢測 單元檢測到的檢測結(jié)果確定記錄紙巻的紙寬度的確定單元；其中所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件通過接觸用來保持記錄紙巻兩端的保持單元的外周部分而繞著所述中心軸線
在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，并且與接觸保持單元的杠桿元件相比定位在紙寬度方向上面向記
錄紙巻的內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件與接觸保持單元的外周部分的杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)本發(fā)明，所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件接觸保持單元的外周部分并且
旋轉(zhuǎn)，并且與所述接觸的杠桿元件相比定位在紙寬度方向內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件與其一
起旋轉(zhuǎn)。這里所述的紙寬度方向是與記錄紙巻的巻起方向垂直的方向上的寬度。具有作為
基準的任意杠桿元件的紙寬度方向內(nèi)側(cè)是記錄紙巻一側(cè)，并且紙寬度方向外側(cè)是與布置有
記錄紙巻的一側(cè)相反的一側(cè)。檢測單元檢測被旋轉(zhuǎn)的杠桿元件，并且確定單元根據(jù)檢測單
元的檢測結(jié)果確定記錄紙巻的紙寬度。因而，記錄紙巻的紙寬度能用簡單的構(gòu)造檢測。而
且，能通過一起旋轉(zhuǎn)與接觸保持單元的外周部分的杠桿元件相比定位在紙寬度方向內(nèi)側(cè)上
的杠桿元件來防止杠桿元件接觸記錄紙巻。 這里，在紙寬度方向上相鄰的杠桿元件中定位于紙寬度方向外側(cè)上的第二杠桿元 件包括朝著定位于紙寬度方向內(nèi)側(cè)上的杠桿元件突出的突起。當?shù)诙軛U元件在第一旋轉(zhuǎn) 方向上旋轉(zhuǎn)時，第二杠桿元件的突起接觸第一杠桿元件，并且第一杠桿元件與第二杠桿元 件一起旋轉(zhuǎn)。 而且，杠桿元件包括主體單元，其在一端處具有接觸保持單元的外周部分的接觸 部分并且在另一端上具有將被所述中心軸線插入的通孔，以及后端，該后端結(jié)合至主體單 元的所述另一端并且該后端的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由檢測單元檢測。此時確定單元通過杠桿元件的旋 轉(zhuǎn)根據(jù)由檢測單元檢測到后端的檢測數(shù)量來確定記錄紙巻的紙寬度。 此外，在將記錄紙巻裝載單元從初始狀態(tài)插入殼體時，所述多個杠桿元件中的一
個杠桿元件接觸法蘭單元的外周表面并且在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，在所述初始狀態(tài)中，杠
桿元件下垂以使得與記錄紙巻裝載單元的旋轉(zhuǎn)中心相比接觸部分定位于上側(cè)。在記錄紙巻
裝載單元從殼體拉出時，所述一個或更多個被旋轉(zhuǎn)的杠桿元件返回至初始狀態(tài)。 而且，紙寬度檢測裝置還可包括彈性元件，其用來在與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二
方向上偏壓杠桿元件。 而且，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，提供了一種成像裝置，其包括記錄紙巻裝載單 元，其相對于殼體可拆卸地布置，用來容納通過將記錄紙巻成巻形而形成的記錄紙巻；紙寬 度檢測機構(gòu)，其用來檢測容納于記錄紙巻裝載單元中的記錄紙巻的紙寬度；紙輸送單元， 其用來輸送記錄紙；打印單元，其用來在由紙輸送單元輸送的記錄紙上執(zhí)行打印處理；以 及切割單元，其用來切割由記錄紙的打印單元打印的被打印區(qū)域，其中紙寬度檢測機構(gòu)包 括多個杠桿元件，其在附連至記錄紙巻裝載單元的記錄紙巻的紙寬度方向上平行地排列， 每個杠桿元件能夠旋轉(zhuǎn)地布置于同一中心軸線上；用來檢測杠桿元件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測單 元；以及用來根據(jù)由檢測單元檢測到的檢測結(jié)果確定記錄紙巻的紙寬度的確定單元；其中 所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件通過接觸用來保持記錄紙巻兩端的保持單元的外周 部分而繞著所述中心軸線在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，并且與接觸保持單元的杠桿元件相比定 位在紙寬度方向上面向記錄紙巻的內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件與接觸保持單元的外周部分 的杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。 這里，保持單元可包括固定單元，其插入記錄紙巻的中心部分以起到記錄紙巻的 旋轉(zhuǎn)軸的作用；以及圓形板上的可移動單元，其結(jié)合至固定單元，用來調(diào)節(jié)記錄紙巻的端面位置。此時，在徑向上突出或凹陷的導向單元在外周部分處沿著外周方向形成，該外周部分 是可移動單元的外邊緣。 根據(jù)上述本發(fā)明的實施例，可以提供能用簡單的構(gòu)造立即判斷紙尺寸和可靠地檢 測紙尺寸的紙寬度檢測裝置和成像裝置。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的成像裝置的示意性構(gòu)造的橫截視圖； 圖2是示出根據(jù)該實施例的記錄紙巻以及用來保持記錄紙巻的保持單元的透視
圖； 圖3是示出根據(jù)該實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的示意性構(gòu)造的局部透視圖； 圖4是詳細示出根據(jù)該實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的構(gòu)造的局部透視圖； 圖5是示出根據(jù)該實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的杠桿元件的構(gòu)造的分解透視圖； 圖6是示出根據(jù)實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的杠桿元件的構(gòu)造的分解透視圖； 圖7是示出根據(jù)該實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的杠桿元件的構(gòu)造的分解透視圖； 圖8是示出根據(jù)該實施例的杠桿元件的俯視圖； 圖9是示出根據(jù)該實施例的杠桿元件的仰視圖； 圖10是示出根據(jù)該實施例的保持件的構(gòu)造的透視圖； 圖11是示出根據(jù)該實施例的紙寬度檢測機構(gòu)的使用狀態(tài)的概要的局部透視圖； 圖12是示出其中記錄紙巻裝載單元附連至成像裝置的殼體的狀態(tài)的說明性視 圖； 圖13是示出杠桿元件在將記錄紙巻裝載單元附連至殼體中的操作的說明性視 圖； 圖14是示出其中第一杠桿元件接觸法蘭單元的狀態(tài)的分解視圖； 圖15是示出其中第二杠桿元件接觸法蘭單元的狀態(tài)的分解視圖；以及 圖16是示出其中第三杠桿元件接觸法蘭單元的狀態(tài)的分解視圖。
具體實施例方式
下文中，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。注意到，在本說明書和附圖 中，具有基本上相同作用和結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)元件用相同的附圖標記表示，并且省略這些結(jié)構(gòu)元
件的重復解釋。 本實施例將按以下順序描述。
1.成像裝置的構(gòu)造 2.紙寬度檢測機構(gòu)的構(gòu)造(總體構(gòu)造、以及杠桿元件和保持件的特點)
3.紙寬度檢測機構(gòu)的檢測操作
[成像裝置的構(gòu)造] 首先，將根據(jù)圖1和2描述安裝有根據(jù)本發(fā)明實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的成 像裝置100的示意性構(gòu)造。圖1是示出根據(jù)本實施例的成像裝置100的示意性構(gòu)造的橫截 視圖。圖2是示出根據(jù)本實施例的記錄紙巻IO和用來保持紙巻10的保持件130的透視圖。
如圖1所示，升華熱打印機設(shè)備可用于安裝有根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu) 6120的成像裝置100。升華熱打印機設(shè)備是使用電流施加至熱敏頭中的發(fā)熱元件時的放熱 能量以升華施加在墨帶上的升華染料并且在記錄紙上轉(zhuǎn)印和打印的成像裝置。如圖l所 示，這種成像裝置100包括記錄紙巻裝載單元110、紙寬度檢測機構(gòu)120、紙輸送單元140、供 墨單元150、打印單元160、折返單元170以及切割器單元180。 記錄紙巻裝載單元110是用來容納記錄紙巻10的機構(gòu)，并且相對于成像裝置100 的殼體102可拆卸地布置。記錄紙巻裝載單元110包括用來容納記錄紙巻10的容納部分 112。記錄紙巻10通過將記錄紙巻在管狀軸部上巻成巻狀來形成。如圖3所示，保持件130 附連至記錄紙巻10的兩端以將記錄紙巻10可旋轉(zhuǎn)地附連至記錄紙巻裝載單元110。容納 部分112沿著記錄紙巻10的外圓周表面的形狀形成為大致半圓形凹陷，并且覆蓋容納的記 錄紙巻10的外圓周表面的一部分。記錄紙巻裝載單元110可旋轉(zhuǎn)地支撐附連至記錄紙巻 的保持件130的支撐部分132。用來將形成記錄紙巻10的記錄紙供給至輸送路徑的供紙 輥114布置成以便接觸容納于容納部分112中的記錄紙巻10的最外圓周表面。將在下文 中描述保持件130的詳細構(gòu)造。 紙寬度檢測機構(gòu)120檢測容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙寬 度。紙寬度檢測機構(gòu)120能通過接觸作為用來保持記錄紙巻10的保持單元的保持件130 來檢測所容納的記錄紙巻10的紙寬度。將在下文中描述紙寬度檢測機構(gòu)120的詳細構(gòu)造。
紙輸送單元140是用來在打印操作和紙排出操作期間輸送記錄紙的機構(gòu)，并且包 括壓輥142和主動輪144。壓輥142和主動輪144互相擠壓并且接觸，其中穿過壓輥142和 主動輪144的擠壓和接觸部分的記錄紙通過壓輥142和主動輪144的旋轉(zhuǎn)而被輸送。舉例 來說，由供紙輥114從記錄紙巻裝載單元IIO輸送的記錄紙在向前方向上輸送以便被引導 至打印單元160側(cè)，或輸送路徑的記錄紙在相反方向上輸送以便由記錄紙巻IO纏繞。紙輸 送單元140由控制單元(未示出)準確地控制成正向/反向旋轉(zhuǎn)。 供墨單元150供應用來在記錄紙上形成圖像的墨。供墨單元150包括墨帶152、供 應巻盤154以及纏繞巻盤156。墨帶152針對每種墨顏色進行顏色編碼。墨帶152由供應 巻盤154拉出，在壓板輥162上通過，并且由纏繞巻盤156輸送和纏繞。
打印單元160是用來在記錄紙上執(zhí)行打印處理的機構(gòu)，并且包括壓板輥162和打 印頭164。壓板輥162是打印中使用的輥元件。打印頭164包括發(fā)熱元件，其用來升華墨帶 152的升華染料，并且布置于面向壓板輥162的位置處，并且記錄紙的輸送路徑位于壓板輥 與打印頭之間。打印頭164構(gòu)造為可在其中記錄紙和墨帶152被壓板輥162擠壓的打印位 置和其中墨帶152對記錄紙的擠壓通過與壓板輥162的分離而釋放的備用位置之間移動。
折返單元170是用來改變在打印單元160中打印的記錄紙的輸送方向的紙輸送路 徑。如圖1所示，折返單元170可形成為大致U形路徑。根據(jù)這種形狀，能改變進入折返單 元170的記錄紙的方向，并且能排出記錄紙。利用折返單元170的這種布置，能有效地利用 裝置中有限的空間，并且記錄紙巻裝載單元110的插入/退出方向以及排出口 104的打開 方向能面向相同的方向。因而能增強成像裝置100的操作性。 切割器單元180是用來切割記錄紙的機構(gòu)，并且布置于成像裝置100的排出口 104 處。切割器單元180將記錄紙在記錄紙長度方向上切割為被打印區(qū)域和非打印區(qū)域。
在輸入將在記錄紙上打印的圖像信息時，具有上述構(gòu)造的成像裝置100借助供紙 輥114從記錄紙巻裝載單元110供給記錄紙，并且借助紙輸送單元140將記錄紙輸送至打印單元160。在記錄紙到達打印單元160時，打印頭164接近壓板輥162，并且墨帶152壓 力接觸記錄紙。打印頭164根據(jù)色調(diào)數(shù)據(jù)選擇性地載流驅(qū)動發(fā)熱元件以升華墨帶152上的 墨并且將其轉(zhuǎn)印至記錄紙。圖像從而形成于記錄紙上。此后，記錄紙穿過折返單元170并 且由切割器單元180切割至預定尺寸，并且包括被打印區(qū)域的記錄紙從排出口 104排出。
已經(jīng)在上面描述了根據(jù)本實施例的成像裝置100的示意性構(gòu)造。根據(jù)本實施例的 成像裝置100能將不同尺寸的記錄紙巻10替換至記錄紙巻裝載單元110并使用它。根據(jù) 本實施例的成像裝置IOO包括紙寬度檢測機構(gòu)120以自動地檢測容納于記錄紙巻裝載單元 110中的記錄紙巻10的紙尺寸(在本實施例中的紙寬度)。 將根據(jù)圖3至11詳細描述根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的構(gòu)造。圖3是 示出根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的示意性構(gòu)造的局部透視圖。圖4是詳細示出根 據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的構(gòu)造的局部透視圖。圖5至7是示出根據(jù)本實施例的 紙寬度檢測機構(gòu)120的杠桿元件的構(gòu)造的分解透視圖。圖8是示出根據(jù)本實施例的杠桿元 件的平面圖。圖9是示出根據(jù)本實施例的杠桿元件的仰視圖。圖10是示出根據(jù)本實施例 的保持件130的構(gòu)造的透視圖。圖11是示出根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的使用 狀態(tài)的概要的局部透視圖。
[紙寬度檢測機構(gòu)的構(gòu)造] 如圖3所示，根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120布置于容納在記錄紙巻裝載單 元110中的記錄紙巻10的上側(cè)。紙寬度檢測機構(gòu)120包括三個杠桿元件121，并且能檢測 三種類型的紙尺寸。 一個杠桿元件121的遠端部分布置為接觸保持件130的外周部分。紙 寬度檢測機構(gòu)120根據(jù)每個杠桿元件121的旋轉(zhuǎn)位置檢測容納于記錄紙巻裝載單元110中 的記錄紙巻10的紙寬度。 更具體地，紙寬度檢測機構(gòu)120如圖4所示包括杠桿元件121、檢測單元122、扭簧 123以及支撐軸125。 杠桿元件121是板形元件，其根據(jù)容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10 的紙尺寸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實施例的杠桿元件121包括在紙寬度方向上從內(nèi)側(cè)朝著外側(cè)按順序 布置的第一杠桿元件121a、第二杠桿元件121b以及第三杠桿元件121c。在這些杠桿元件 121中， 一個杠桿元件121接觸附連至記錄紙巻10的保持件130的外周部分，并且根據(jù)記錄 紙巻10的紙寬度旋轉(zhuǎn)。每個杠桿元件121和與其自身相比在記錄紙巻10的紙寬度方向上 定位于外側(cè)上的杠桿元件121 —起旋轉(zhuǎn)。將在下文中描述杠桿元件121的詳細構(gòu)造。
檢測單元122檢測杠桿元件121的旋轉(zhuǎn)。檢測元件比如光電傳感器、磁性傳感器 或使用微型開關(guān)和行程開關(guān)的檢測電路基板可用于檢測單元122。檢測單元122布置于檢 測電路基板上，該檢測電路基板布置于支撐部分的內(nèi)壁表面上，支撐部分包括一對彼此面 對的側(cè)板，以及用來結(jié)合側(cè)板的結(jié)合板。檢測單元122與杠桿元件121—對一地布置。檢 測單元122布置于當杠桿元件121旋轉(zhuǎn)時在y軸方向上面向杠桿元件121的后端(例如， 圖5所示的附圖標記211b、212b、213b)的位置處。替代地，檢測單元122可布置為在x軸 方向上面向杠桿元件121的后端。在杠桿元件121的接觸部分接觸保持件130的外周表面 并且在旋轉(zhuǎn)方向上位移時，杠桿元件121的所述后端由支撐部分(也就是，由側(cè)板和結(jié)合板 包圍的部分)的內(nèi)壁表面所夾持。因而，包括光電傳感器的檢測單元122被光屏蔽，并且檢 測到杠桿元件121的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8
扭簧123是用來偏壓杠桿元件121的彈性元件。扭簧123使得支撐軸125插入纏 繞部分內(nèi)部，并且由帶有杠桿元件121的支撐軸125支撐。在接收扭簧123的偏壓力的情 況下，當沒有接觸保持件130的外周部分時，杠桿元件121處于其中接觸部分下垂的狀態(tài)， 并且在接觸保持件130的外周部分時相對于外周部分被偏壓。杠桿元件121的接觸部分能 抗抵扭簧123的偏壓力自由地旋轉(zhuǎn)。如果杠桿元件121布置成使得接觸部分在沒有接觸保 持件130的外周部分時由于其自身的重力下垂，可省略扭簧123。 支撐軸125是用來支撐杠桿元件121和扭簧123的軸。支撐軸125在一端處具有 將支撐軸125鎖閉至容納部分126的鎖閉單元125a，并且在另一端處具有槽125b。支撐軸 125插入在形成于容納部分126中在記錄紙巻10的紙寬度方向上穿過的通孔，并且通過將 固定元件124比如保持環(huán)與槽125b嚙合來固定至容納部分126。在此情況下，杠桿元件121 和扭簧123容納于容納部分126內(nèi)部。檢測單元122與杠桿元件121相對應地布置于容納 部分126內(nèi)部。 紙寬度檢測機構(gòu)120還包括確定單元(未示出)，其用來根據(jù)由檢測單元122檢 測到的杠桿元件121的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測結(jié)果來確定容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄 紙巻10的尺寸。確定單元是布置于包括檢測單元122的檢測單元基板上的微型計算機等。 確定單元通過旋轉(zhuǎn)根據(jù)由檢測單元122檢測到的杠桿元件121的后端211b、212b和213b 的數(shù)量來確定記錄紙巻10的尺寸。
[杠桿元件的構(gòu)造] 現(xiàn)在將根據(jù)圖5至圖9更具體地描述紙寬度檢測機構(gòu)120的杠桿元件121的構(gòu)造。 關(guān)于杠桿元件121 ， x軸正方向側(cè)是平面，x軸負方向側(cè)是底面，y軸正方向側(cè)是前表面，y軸 負方向側(cè)是后表面，z軸正方向側(cè)是上側(cè)面，并且z軸負方向側(cè)是下側(cè)面。
杠桿元件121是由硬樹脂一體形成的輕質(zhì)板形元件。較輕的重量和較低的成本能 通過使用這種杠桿元件121實現(xiàn)。杠桿元件121包括主體單元211a、212a、213a、后端211b、 212b、213b以及通孔211c、212c、213c。 主體單元211a、212a、213a是其中前表面和后表面是圓化的大致矩形的板形元 件。主體單元211a、212a和213a的平面?zhèn)热鐖D5和9所示是平狀表面。主體單元211a、 212a和213a的底面如圖6至8所示包括平狀部分以及在x軸方向上的厚度小于平狀部分的 厚度較薄部分211m、212m、213m。主體單元211a、212a和213a的底面?zhèn)壬系钠綘畈糠诌€使 前表面部分211h、212h、213h的厚度朝著圓化遠端部分變小。在y軸方向上延伸的筋211g、 212g、213g形成于主體單元211a、212a和213a的底面?zhèn)壬系钠綘畈糠痔幰约庸讨黧w單元 211a、212a和213a。主體單元211a、212a和213a的厚度較薄部分211m、212m、213m接觸保 持記錄紙巻10的保持件130的外周表面。 通孔211c、212c、213c形成于主體單元211a、212a、213a的與后端211b、212b、213b 相結(jié)合的一側(cè)(y軸負方向側(cè))處。支撐軸125插入通孔211c、212c和213c。四個突出部 212d、213d例如如圖5所示在第二杠桿元件121b和第三杠桿元件121c的通孔212c、213c 處形成于通孔212c、213c的外周處。突出部212d和213d用來減少可能接觸相鄰杠桿元件 121的部分的面積。 杠桿元件121的主體單元211a、212a、213a包括嚙合部分和被嚙合部分以協(xié)同地 旋轉(zhuǎn)相鄰的元件121。嚙合部分是形成于第一杠桿元件121a和第二杠桿元件121b的下側(cè)面上的凹陷211e、212e。被嚙合部分是布置于第二杠桿元件121b和第三杠桿元件121c的 下側(cè)面上的突起212f、213f。 第一杠桿元件121a的凹陷21 le嚙合在第二杠桿元件121b的x軸正方向側(cè)上突 出的突起212f ，并且第二杠桿元件121b的凹陷212e嚙合在第三杠桿元件121c的x軸正方 向側(cè)上突出的突起213f 。如圖5所示，當與其自身相比在紙寬度方向上定位于外側(cè)上的杠 桿元件121沿著保持件130的外周表面旋轉(zhuǎn)時，在z軸負方向上敞開的凹陷211e、212e使 突起212f、213f在z軸正方向上接觸凹陷211e、212e。凹陷211e、212e由突起212f、213f 上推。因而，杠桿元件121能和與其自身相比在紙寬度方向上定位于內(nèi)側(cè)(X軸正方向)上 的杠桿元件121 —起旋轉(zhuǎn)。 換言之，布置于第二杠桿元件121b和第三杠桿元件121c上的突起212f、213f 將用來旋轉(zhuǎn)杠桿元件121a、121b的動力傳遞至在紙寬度方向上在內(nèi)側(cè)上相鄰的杠桿元件 121a、121b。如果扭簧123的偏壓力也通過結(jié)合相鄰的杠桿元件121也僅僅傳遞至定位在 紙寬度方向上最內(nèi)部分處的杠桿元件121，偏壓力能傳遞至相鄰的杠桿元件121。
后端211b、212b、213b結(jié)合至主體單元211a、212a和213a的后表面?zhèn)?。后?11b、 212b和213b如圖8和9所示可以是扇形板元件。后端211b、212b、213b布置成由用來支撐 檢測單元122的支撐部分的內(nèi)壁表面夾持并且面向內(nèi)壁表面。 如圖5至7所示，這種杠桿元件121具有按照第一杠桿元件121a、第二杠桿元件 121b和第三杠桿元件121c的順序被插入扭簧123的支撐軸125插入的通孔211c、212c、 213c。[保持件的構(gòu)造] 紙寬度檢測機構(gòu)120通過檢測保持容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10 的保持件130的外周部分的位置來確定紙寬度。如圖10所示，保持件130包括插入記錄紙 巻10的巻芯并且作為旋轉(zhuǎn)軸的固定巻軸131，以及用來調(diào)節(jié)記錄紙巻10的端面的位置的可 移動巻軸133。固定巻軸131布置有相對于記錄紙巻10的端面在大致垂直方向上突出的 支撐軸132。在x軸方向上具有預定寬度的法蘭單元134布置于可移動巻軸133的外邊緣 處。 杠桿元件121接觸法蘭單元134。在記錄紙巻10容納于記錄紙巻裝載單元110中 時法蘭單元134的位置根據(jù)保持件130附連于其上的記錄紙巻10的紙寬度在紙寬度方向 上位移。接觸保持件130的法蘭單元134的杠桿元件121以及與其相比在紙寬度方向上定 位于內(nèi)側(cè)(x軸正方向側(cè))上的杠桿元件121在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)，如圖ll所示。不接觸 法蘭單元134的杠桿元件121 (該杠桿元件121與接觸法蘭單元134的杠桿元件121相比 在紙寬度方向上定位于外側(cè)(x軸負方向側(cè))上)不會從初始狀態(tài)位移，并且下垂。
徑向突出的導向單元134a可在法蘭單元134的x軸負方向側(cè)上沿著圓周布置。導 向單元134a可在法蘭單元134的紙寬度方向上布置于外側(cè)上。利用這種導向單元134a的 布置，即使保持件130的支撐軸132稍微地卡搭作響，杠桿元件121也能在不受這種卡搭作 響的影響之下在法蘭單元134的外周表面上穩(wěn)定地滑行。因而，由紙寬度檢測機構(gòu)120錯 誤檢測的可能性能盡可能降低。法蘭單元134的直徑形成為大于記錄紙巻10的最外部分 處的直徑。因此，當在處于面向記錄紙巻10的位置處的杠桿元件121旋轉(zhuǎn)時，杠桿元件121 和記錄紙巻10的表面不會接觸。[OO73][紙寬度檢測機構(gòu)的檢測操作] 現(xiàn)在將根據(jù)圖12至16描述由紙寬度檢測機構(gòu)120進行的記錄紙巻的紙寬度檢測 操作。圖12是示出其中記錄紙巻裝載單元110附連至成像裝置100的殼體102的狀態(tài)的 說明性視圖。圖13是示出在記錄紙巻裝載單元110附連至殼體102的情況下杠桿元件121 的操作的說明性視圖。圖14是示出其中第一杠桿元件121a接觸法蘭單元134的狀態(tài)的說 明性視圖。圖15是示出其中第二杠桿元件121b接觸法蘭單元134的狀態(tài)的說明性視圖。 圖16是示出其中第三杠桿元件121c接觸法蘭單元134的狀態(tài)的說明性視圖。
將在這里描述在用三個杠桿元件121檢測三種類型記錄紙巻10的紙寬度時的操 作。三種類型記錄紙巻10的尺寸是8英寸尺寸(203毫米)、A4尺寸(210毫米)以及LT 尺寸(216毫米)。根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120能準確地檢測紙寬度，即使這三種 類型的尺寸僅有幾毫米的不同。這是因為杠桿元件121能通過減小杠桿元件121的厚度(x 軸方向，即紙寬度方向)來緊密接近地布置。在此情況下，筋211g、212g、213g形成于主體 單元211a、212a、213a處以加固變薄的杠桿元件121。 首先，如圖12所示，根據(jù)本實施例的記錄紙巻裝載單元110容納由保持件130保 持的記錄紙巻IO，并且從殼體102的開口 106附連至成像裝置100。在記錄紙巻裝載單元 110附連至殼體102之前的初始狀態(tài)下，紙寬度檢測機構(gòu)120的三個杠桿元件121全部處于 在z軸負方向上下垂的狀態(tài)。在將記錄紙巻裝載單元110推入成像裝置100時，布置于成 像裝置100內(nèi)部的紙寬度檢測機構(gòu)120的杠桿元件121接觸保持記錄紙巻10的保持件130 的法蘭單元134的外周表面，如圖13所示。在此情況下，三個杠桿元件121中的至少一個 接觸法蘭單元134，并且沿著其外周表面在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)。 在能容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10中，具有最窄紙寬度(即，8英 寸尺寸(203毫米))的記錄紙巻10的檢測由第一杠桿元件121a執(zhí)行。在將容納這種記錄 紙巻10的記錄紙巻裝載單元110推入殼體102時，第一杠桿元件121a接觸法蘭單元134。 第一杠桿元件121a隨著將記錄紙巻裝載單元110推入殼體102而沿著法蘭單元134的外 周表面旋轉(zhuǎn)。 在記錄紙巻裝載單元110附連至成像裝置100時，僅杠桿元件121的第一杠桿元 件121a可旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。在此情況下，與第一杠桿元件121a相比在紙寬度方向上定位 于外側(cè)上的第二杠桿元件121b和第三杠桿元件121c —直處于下垂狀態(tài)。如圖14所示，在 第一杠桿元件121a旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，僅檢測單元122a檢測第一杠桿元件121a的后端211b。 確定單元根據(jù)檢測單元122的檢測結(jié)果確定容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10 的紙寬度是203毫米。 而且，在能容納于記錄紙巻裝載單元110中的各種記錄紙巻10中，A4尺寸(210毫 米)的記錄紙巻10的檢測由第二杠桿元件121b執(zhí)行。在將容納這種記錄紙巻10的記錄 紙巻裝載單元110推入殼體102時，第二杠桿元件121b接觸法蘭單元134。第二杠桿元件 121b隨著將記錄紙巻裝載單元110推入殼體102而沿著法蘭單元134的外周表面旋轉(zhuǎn)。在 此情況下，與第二杠桿元件121b相比在紙寬度方向上定位于內(nèi)側(cè)上的第一杠桿元件121a 也隨著第二杠桿元件121b的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 換言之，在第二杠桿元件121b的厚度較薄部分212m接觸法蘭單元134的外周表 面并且向圖15的附圖平面的上側(cè)旋轉(zhuǎn)時，第二杠桿元件121b的與第一杠桿元件121a的凹陷211e相嚙合的突起212f上推第一杠桿元件121a。因而，由于第一杠桿元件121a和與其 自身相比與在寬度方向上定位于外側(cè)上的另外的杠桿元件121b、121c協(xié)同地旋轉(zhuǎn)，能防止 第一杠桿元件121a與記錄紙巻10的外周表面相接觸。 即使第二杠桿元件121b旋轉(zhuǎn)，與第二杠桿元件121b相比在紙寬度方向上定位于 外側(cè)上的第三杠桿元件121c保持其中接觸部分下垂的狀態(tài)。換言之，第二杠桿元件121b 的凹陷212e與第三杠桿元件121c的突起213f在其中第二杠桿元件121b和第三杠桿元件 121c下垂的狀態(tài)下的嚙合通過第二杠桿元件121b的旋轉(zhuǎn)而分離。因此，第三杠桿元件121c 不會由于第二杠桿元件121b的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 在圖15所示的狀態(tài)下，相應于第一杠桿元件121a的檢測單元122a和相應于第二 杠桿元件121b的檢測單元122b檢測杠桿元件121a、121b的旋轉(zhuǎn)。確定單元根據(jù)檢測單元 122的檢測結(jié)果確定容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙寬度是210毫米。
而且，在能容納于記錄紙巻裝載單元110中的各種記錄紙巻10中，LT尺寸(216毫 米)的記錄紙巻10的檢測由第三杠桿元件121c執(zhí)行。在將容納這種記錄紙巻10的記錄 紙巻裝載單元110推入殼體102時，第三杠桿元件121c接觸法蘭單元134。第三杠桿元件 121c隨著將記錄紙巻裝載單元110推入殼體102而沿著法蘭單元134的外周表面旋轉(zhuǎn)。在 此情況下，與第三杠桿元件121c相比在紙寬度方向上定位于內(nèi)側(cè)上的第一杠桿元件121a 和第二杠桿元件121b也隨著第三杠桿元件121c的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 換言之，在第三杠桿元件121c的厚度較薄部分213m接觸法蘭單元134的外周表 面并且向圖16的附圖平面的上側(cè)時旋轉(zhuǎn)，第三杠桿元件121c的與第二杠桿元件121b的凹 陷212e相嚙合的突起213f上推第二杠桿元件121b。而且，第二杠桿元件121b的與第一杠 桿元件121a的凹陷211e相嚙合的突起212f上推第一杠桿元件121a。因而，由于第一杠桿 元件121a和第二杠桿元件121b和與它們自身相比在紙寬度方向上定位于外側(cè)上的第三杠 桿元件121c協(xié)同地旋轉(zhuǎn)，所以能防止第一杠桿元件121a和第二杠桿元件121b與記錄紙巻 10的外周表面相接觸。 在圖16所示的狀態(tài)下，相應于三個杠桿元件121a、121b、121c的檢測單元122a、 122b、122c檢測三個杠桿元件121a、121b、121c的旋轉(zhuǎn)。確定單元根據(jù)檢測單元122的檢測 結(jié)果確定容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙寬度是216毫米。
因此，根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120能通過由檢測單元122檢測到的被旋 轉(zhuǎn)的杠桿元件121的數(shù)量來檢測容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙寬度。 杠桿元件121和與其自身相比在紙寬度方向上定位于內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件121 —起旋 轉(zhuǎn)。因而，與接觸法蘭單元134的外周表面并且旋轉(zhuǎn)的杠桿元件121相比在紙寬度方向上 定位于內(nèi)側(cè)上的杠桿元件121不接觸記錄紙巻10的外周表面，從而防止記錄紙的污染損害 以及小劃痕和紙粉末的產(chǎn)生。 根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的構(gòu)造和操作已經(jīng)在上面描述。按照根據(jù)本 實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120，接觸用來保持記錄紙巻10的保持件130的法蘭單元134的 多個杠桿元件121根據(jù)容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙尺寸來布置。 一個杠桿元件121接觸法蘭單元134并且隨著將記錄紙巻裝載單元110推入殼體102而旋 轉(zhuǎn)。在記錄紙巻裝載單元110容納于殼體102中時，檢測單元122檢測被旋轉(zhuǎn)的杠桿元件 121。紙寬度檢測機構(gòu)120能根據(jù)檢測單元122的檢測結(jié)果檢測容納于記錄紙巻裝載單元110中的記錄紙巻10的紙寬度。因而，紙寬度檢測機構(gòu)120能利用將多個杠桿元件121排 列并且用檢測單元122檢測杠桿元件121的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的簡單構(gòu)造在記錄紙穿過裝置之前立 即檢測記錄紙巻10的紙寬度。 根據(jù)本實施例的紙寬度檢測機構(gòu)120的多個杠桿元件121構(gòu)造成和與其自身相比 在紙寬度方向上定位于外側(cè)上的另外的杠桿元件121 —起旋轉(zhuǎn)。因而，不管何種紙寬度的 記錄紙巻10容納于記錄紙巻裝載單元110中，杠桿元件121都不接觸記錄紙巻10的表面。 因而，能防止記錄紙巻10的表面處的污染損害以及小劃痕和紙粉末等的產(chǎn)生。能防止由于 記錄紙巻10表面波動的影響而造成的紙尺寸的錯誤檢測。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解到，各種變型、組合、子組合以及替代可根據(jù)設(shè)計需要以 及其它因素出現(xiàn)，只要它們在所附權(quán)利要求或其等同概念的范圍內(nèi)。 舉例來說，在上述實施例中，三個杠桿元件121a、121b、121c布置于紙寬度檢測機 構(gòu)120中，但是本發(fā)明不限于這種示例。舉例來說，根據(jù)能容納于記錄紙巻裝載單元110中 的記錄紙巻10的尺寸可布置多個杠桿元件121。杠桿元件121的材料也不限于上述實施例 的示例。 在上述實施例中，形成于法蘭單元134處的導向單元134a是在徑向上突出的突起 形導向件，但是本發(fā)明不限制于這種示例，并且可以是在徑向上壓下的凹陷形導向件。導向 單元134a在法蘭單元134的紙寬度方向上布置于外側(cè)上，但是本發(fā)明不限于這種示例，并 且其可在法蘭單元134的紙寬度方向上布置于內(nèi)側(cè)上。 而且，在上述實施例中，升華熱打印機設(shè)備用于成像裝置100，但是本發(fā)明不限于 這種示例。該設(shè)備是使用記錄紙巻10的成像裝置，并且可應用至噴墨打印機或激光打印 機，或可以是打印機以外的其它設(shè)備(例如復印機、傳真機)。 本申請包含涉及2008年12月26日在日本專利局申請的日本優(yōu)先權(quán)專利申請 JP2008-335252中公開的主題，該申請的全部內(nèi)容通過參考結(jié)合于此。
權(quán)利要求
一種紙寬度檢測裝置，其包括多個杠桿元件，其彼此平行地在附連至記錄紙卷裝載單元的記錄紙卷的紙寬度方向上排列，每個杠桿元件能夠旋轉(zhuǎn)地布置于同一中心軸線上；用來檢測杠桿元件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測單元；以及用來根據(jù)由檢測單元檢測到的檢測結(jié)果確定記錄紙卷的紙寬度的確定單元；其中所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件通過接觸用來保持記錄紙卷兩端的保持單元的外周部分而繞著所述中心軸線在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，并且與接觸保持單元的杠桿元件相比定位在紙寬度方向上面向記錄紙卷的內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件與接觸保持單元的外周部分的杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的紙寬度檢測裝置，其中在紙寬度方向上相鄰的杠桿元件中定位于紙寬度方向外側(cè)上的第二杠桿元件包括朝 著定位于紙寬度方向內(nèi)側(cè)上的第一杠桿元件突出的突起，當?shù)诙軛U元件在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，第二杠桿元件的突起接觸第一杠桿元件， 并且第一杠桿元件與第二杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的紙寬度檢測裝置，其中 各杠桿元件包括主體單元，其在一端處具有接觸保持單元的外周部分的接觸部分并且在另一端上具有供所述中心軸線插入的通孔，以及后端，該后端結(jié)合至主體單元的所述另一端并且該后端的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由檢測單元檢測； 并且，所述確定單元通過杠桿元件的旋轉(zhuǎn)根據(jù)由檢測單元檢測到后端的檢測數(shù)量來確定記錄紙巻的紙寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的紙寬度檢測裝置，其中在將記錄紙巻裝載單元從初始狀態(tài)插入殼體時，所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件 接觸法蘭單元的外周表面并且在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，在所述初始狀態(tài)中，杠桿元件下垂 以使得與記錄紙巻裝載單元的旋轉(zhuǎn)中心相比接觸部分定位于上側(cè)；并且在記錄紙巻裝載單元從殼體拉出時，所述一個或更多個被旋轉(zhuǎn)的杠桿元件返回至初始 狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的紙寬度檢測裝置，還包括彈性元件，其用來在與第一旋轉(zhuǎn)方向相 反的第二方向上偏壓杠桿元件。
6. —種成像裝置，其包括記錄紙巻裝載單元，其相對于殼體可拆卸地布置，用來容納通過將記錄紙巻成巻形而 形成的記錄紙巻；紙寬度檢測機構(gòu)，其用來檢測容納于記錄紙巻裝載單元中的記錄紙巻的紙寬度； 紙輸送單元，其用來輸送記錄紙；打印單元，其用來在由紙輸送單元輸送的記錄紙上執(zhí)行打印處理；以及 切割單元，其用來切割記錄紙中由打印單元打印的被打印區(qū)域， 其中紙寬度檢測機構(gòu)包括多個杠桿元件，其在附連至記錄紙巻裝載單元的記錄紙巻的紙寬度方向上平行地排 列，每個杠桿元件能夠旋轉(zhuǎn)地布置于同一中心軸線上；用來檢測杠桿元件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測單元；以及用來根據(jù)由檢測單元檢測到的檢測結(jié)果確定記錄紙巻的紙寬度的確定單元；其中所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件通過接觸用來保持記錄紙巻兩端的保持單 元的外周部分而繞著所述中心軸線在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，并且與接觸保持單元的杠桿元件相比定位在紙寬度方向上面向記錄紙巻的內(nèi)側(cè)上的另外 的杠桿元件與接觸保持單元的外周部分的杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的成像裝置，其中保持單元包括固定單元，其插入記錄紙巻的中心部分以起到記錄紙巻的旋轉(zhuǎn)軸的作用，以及 圓形板上的可移動單元，其結(jié)合至固定單元，用來調(diào)節(jié)記錄紙巻的端面位置； 并且，在徑向上突出或凹陷的導向單元沿著外周方向形成在作為可移動單元的外邊緣 的外周部分處。
全文摘要
提供了一種紙寬度檢測裝置，其包括多個杠桿元件，其在附連至記錄紙卷裝載單元的記錄紙卷的紙寬度方向上平行地排列，每個杠桿元件能夠旋轉(zhuǎn)地布置于同一中心軸線上；用來檢測杠桿元件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測單元；以及用來根據(jù)由檢測單元檢測到的檢測結(jié)果確定記錄紙卷的紙寬度的確定單元；其中所述多個杠桿元件中的一個杠桿元件通過接觸用來保持記錄紙卷兩端的保持單元的外周部分而繞著所述中心軸線在第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，并且與接觸保持單元的杠桿元件相比定位在紙寬度方向上面向記錄紙卷的內(nèi)側(cè)上的另外的杠桿元件與接觸保持單元的外周部分的杠桿元件一起旋轉(zhuǎn)。
文檔編號G01B21/06GK101767731SQ20091026265
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者山田雅之 申請人:索尼株式會社