專利名稱：免停水閥門阻力測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門阻力測量裝置。
背景技術(shù)：
閥門是通過改變其阻力來實現(xiàn)對流體控制的，由于閥門型號、大小、鋪設(shè)年代的不同， 決定閥門產(chǎn)生的局部阻力將有所變化。利用伯努利方程，閥門的局部阻力系數(shù)為
2 (其中為S為局部阻力系數(shù)，AP為兩測試點壓差，g為重力加速度，v為水流 流速)，在測得待測閥門兩側(cè)的試點壓差、流速和高程差后，可測得待測閥門在每一個開度 下的局部阻力系數(shù)。目前，公知的閥門阻力測量必須停水后將閥門取下進(jìn)行測量。將拆除的 閥門使用超聲流量計進(jìn)行實驗室通水測試，但實驗水流狀態(tài)與自來水管內(nèi)的水流狀態(tài)不一致 ，因此測量結(jié)果不準(zhǔn)確，誤差大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有測量閥門阻力時必須停水后將閥門取下進(jìn)行測量和測量結(jié) 果不準(zhǔn)確的問題，提供了一種免停水閥門阻力測量裝置。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是測量裝置包括第一壓差傳感器、第二壓 差傳感器和畢托管，所述第一壓差傳感器的兩個信號輸入端中的每個信號輸入端分別與裝在 自來水管上的被測試閥門的一端連接，所述測量裝置還包括畢托管連接裝置和短管，所述畢 托管連接裝置由第一閥門、圓臺形橡皮塞、螺帽、第一法蘭盤、第二法蘭盤和外螺紋套構(gòu)成 ，所述第一法蘭盤的上端面與外螺紋套的下端面固接，所述外螺紋套與第一法蘭盤同軸設(shè)置 ，所述外螺紋套的內(nèi)孔形狀與圓臺形橡皮塞的外形相匹配，所述圓臺形橡皮塞裝在外螺紋套 的內(nèi)孔中，所述圓臺形橡皮塞設(shè)有內(nèi)孔，所述第一閥門的上端面與第一法蘭盤的下端面可拆 卸連接，所述第一閥門的下端面與第二法蘭盤的上端面固接，所述畢托管的上端依次穿過第 二法蘭盤、第一閥門、第一法蘭盤和圓臺形橡皮塞的內(nèi)孔露在畢托管連接裝置的外面，所述 畢托管與圓臺形橡皮塞緊密連接，所述畢托管的測孔端設(shè)置在自來水管內(nèi)，所述螺帽與外螺 紋套螺紋連接，所述畢托管上端的兩個接頭中的每個接頭分別與第二壓差傳感器的一個信號輸入端連接，所述第二法蘭盤的下端面與短管的上端面固接，所述短管與自來水管連通。
本發(fā)明具有以下有益效果測試閥門阻力時，將畢托管3通過畢托管連接裝置5安裝在自 來水管4內(nèi)，根據(jù)第一壓差傳感器1測得的數(shù)據(jù)和第二壓差傳感器2測得的畢托管在自來水管4 內(nèi)的數(shù)據(jù)計算得出被測閥門13的阻力，不需要將被測閥門拆卸，即不需停水，測試方便快捷 ，實現(xiàn)帶水作業(yè)。本發(fā)明可以測量任意管道管徑的流速流量，測試結(jié)果準(zhǔn)確。


圖l是將本發(fā)明的裝置安裝在裝有閥門的自來水管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明裝置的主 視圖(第一壓差傳感器未表示)。
具體實施例方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的測量裝置包括第一壓差 傳感器l、第二壓差傳感器2和畢托管3，所述第一壓差傳感器l的兩個信號輸入端中的每個信 號輸入端分別與裝在自來水管4上的被測試閥門13的一端連接，所述測量裝置還包括畢托管 連接裝置5和短管12，所述畢托管連接裝置5由第一閥門6、圓臺形橡皮塞7、螺帽8、第一法 蘭盤9、第二法蘭盤10和外螺紋套11構(gòu)成，所述第一法蘭盤9的上端面與外螺紋套11的下端面 固接，所述外螺紋套11與第一法蘭盤9同軸設(shè)置，所述外螺紋套ll的內(nèi)孔形狀與圓臺形橡皮 塞7的外形相匹配，所述圓臺形橡皮塞7裝在外螺紋套11的內(nèi)孔中，所述圓臺形橡皮塞7設(shè)有 內(nèi)孔7-l，所述第一閥門6的上端面與第一法蘭盤9的下端面可拆卸連接，所述第一閥門6的下 端面與第二法蘭盤10的上端面固接，所述畢托管3的上端依次穿過第二法蘭盤10、第一閥門6 、第一法蘭盤9和圓臺形橡皮塞7的內(nèi)孔7-l露在畢托管連接裝置5的外面，所述畢托管3與圓 臺形橡皮塞7緊密連接，所述畢托管3的測孔端3-3設(shè)置在自來水管4內(nèi)，所述螺帽8與外螺紋 套ll螺紋連接，所述畢托管3上端的兩個接頭3-4中的每個接頭分別與第二壓差傳感器2的一 個信號輸入端連接，所述第二法蘭盤10的下端面與短管12的上端面固接，所述短管12與自來 水管4連通，其中第一壓差傳感器1和第二壓差傳感器為3051智能差壓變送器(均為外購件) ，短管12通過管道帶壓打孔機(jī)與自來水管4焊接。
具體實施方式
二結(jié)合圖l說明本實施方式，本實施方式的第一閥門6為單閘板式閥門， 此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是閥門開啟時閘板外移，留出足夠空間便于畢托管順利插入。其他組成及連 接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的畢托管3為L形，L形畢 托管3下部的彎折段的總長度為70cm-90cm，此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是防止對自來水管道造成較大損 壞，適用于管徑較小自來水管道上閥門的測試，同時減小了第一閥門6的口徑，降低費用。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖l說明本實施方式，本實施方式的畢托管3的外套管3-l在距畢
托管3的全壓孔3-2中心水平線50mm-80mm處為支撐錐管14，所述支撐錐管14的錐度為 0.34-0.42，所述支撐錐管14的上端直徑大于下端直徑，此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是避免畢托管在使 用時折斷。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
工作原理第一閥門6與第二法蘭盤10固接，第二法蘭盤10與短管12固接，通過管道帶 壓打孔機(jī)將短管12焊接到自來水管4上，第一閥門6保持關(guān)閉狀態(tài)。在測試閥門阻力時，將第 一法蘭盤9、外螺紋套ll、圓臺形橡皮塞7依次連接，畢托管3與圓臺形橡皮塞7緊密連接后將 第一法蘭盤9裝在圓臺形橡皮塞7上，畢托管3的測孔端3-3位于第一法蘭盤9下，將第一法蘭 盤9與第一閥門6連接，再打開第一閥門6，將畢托管3的測孔端3-3逐步下移至自來水管4內(nèi)， 結(jié)合兩個壓力傳感器進(jìn)行測試。測試完畢后，上提畢托管3，關(guān)閉第一閥門6，拆卸第一閥門 6以上所有零部件，將其移至另一處進(jìn)行測試。
權(quán)利要求
1.一種免停水閥門阻力測量裝置，所述測量裝置包括第一壓差傳感器(1)、第二壓差傳感器(2)和畢托管(3)，所述第一壓差傳感器(1)的兩個信號輸入端中的每個信號輸入端分別與裝在自來水管(4)上的被測試閥門(13)的一端連接，其特征在于所述測量裝置還包括畢托管連接裝置(5)和短管(12)，所述畢托管連接裝置(5)由第一閥門(6)、圓臺形橡皮塞(7)、螺帽(8)、第一法蘭盤(9)、第二法蘭盤(10)和外螺紋套(11)構(gòu)成，所述第一法蘭盤(9)的上端面與外螺紋套(11)的下端面固接，所述外螺紋套(11)與第一法蘭盤(9)同軸設(shè)置，所述外螺紋套(11)的內(nèi)孔形狀與圓臺形橡皮塞(7)的外形相匹配，所述圓臺形橡皮塞(7)裝在外螺紋套(11)的內(nèi)孔中，所述圓臺形橡皮塞(7)設(shè)有內(nèi)孔(7-1)，所述第一閥門(6)的上端面與第一法蘭盤(9)的下端面可拆卸連接，所述第一閥門(6)的下端面與第二法蘭盤(10)的上端面固接，所述畢托管(3)的上端依次穿過第二法蘭盤(10)、第一閥門(6)、第一法蘭盤(9)和圓臺形橡皮塞(7)的內(nèi)孔(7-1)露在畢托管連接裝置(5)的外面，所述畢托管(3)與圓臺形橡皮塞(7)緊密連接，所述畢托管(3)的測孔端(3-3)設(shè)置在自來水管(4)內(nèi)，所述螺帽(8)與外螺紋套(11)螺紋連接，所述畢托管(3)上端的兩個接頭(3-4)中的每個接頭分別與第二壓差傳感器(2)的一個信號輸入端連接，所述第二法蘭盤(10)的下端面與短管(12)的上端面固接，所述短管(12)與自來水管(4)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停水閥門阻力測量裝置，其特征在于所述 第一閥門(6)為單閘板式閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免停水閥門阻力測量裝置，其特征在于 所述畢托管(3)為L形，L形畢托管(3)下部的彎折段的總長度為70cm-90cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的免停水閥門阻力測量裝置，其特征在于所述 畢托管(3)的外套管3-l在距畢托管(3)的全壓孔(3-2)中心水平線50mm-80mm處為支撐 錐管(14)，所述支撐錐管(14)的錐度為0.34-0.42，所述支撐錐管(14)的上端直徑大 于下端直徑。
全文摘要
免停水閥門阻力測量裝置，它涉及一種閥門阻力測量裝置。本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有測量閥門阻力時必須停水后將閥門取下進(jìn)行測量和測量結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。第一法蘭盤與外螺紋套固接，圓臺形橡皮塞裝在外螺紋套的內(nèi)孔中，第一閥門的上端面與第一法蘭盤的下端面可拆卸連接，第一閥門的下端面與第二法蘭盤的上端面固接，畢托管的上端依次穿過第二法蘭盤、第一閥門、第一法蘭盤和圓臺形橡皮塞露在畢托管連接裝置的外面，畢托管與圓臺形橡皮塞緊密連接，畢托管的測孔端設(shè)置在自來水管內(nèi)，螺帽與外螺紋套螺紋連接，第二壓差傳感器與畢托管連接，第二法蘭盤的下端面與短管的上端面固接，短管與自來水管連通。本發(fā)明用于在線測量自來水管上閥門的阻力。
文檔編號G01L13/00GK101672711SQ20091030902
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者高金良 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)