專利名稱：一種數(shù)顯微槽測量尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量工具，尤其是一種數(shù)顯微槽測量尺。
背景技術(shù)：
目前，普通測量尺如電子數(shù)顯卡尺具有讀數(shù)直觀、使用方便、功能多樣的特點。它主要由尺體、傳感器、控制運算部分和數(shù)字顯示部分組成。按照傳感器的不同形式劃分，電子數(shù)顯卡尺分為光柵式和容柵式兩大類。光柵式、電子數(shù)顯卡尺是采用光柵作為傳感器，將尺框位移量以莫爾條紋的變化轉(zhuǎn)換成電信號的變化輸入控制部分進(jìn)行運算，再由數(shù)字顯示部分將測量結(jié)果顯示出來，使人一目了然。這種類型的電子數(shù)顯卡尺精度較高，但耗電量和體積較大。容柵式電子數(shù)顯卡尺是采用容柵作為傳感器，利用固定極板與動極板之間電容量的變化所發(fā)出的電信號，將它輸入控制運算部分進(jìn)行運算，再由數(shù)字顯示部分將測量結(jié)果顯示出來。這種電子數(shù)顯卡尺的結(jié)構(gòu)比較簡單，耗電量較小，但是其測量精度略低于光柵式電子數(shù)顯卡尺。數(shù)字顯示部分主要采用發(fā)光二極管和液晶顯示兩種形式，他們各有利弊盡管發(fā)光二極管形式的耗電較多，體積也比較大，顯示功能較差，但是顯示比較清晰。而液晶顯示形式的耗電較少，顯示功能較好，卻不如發(fā)光二極管形式的清晰， 一般常用的是液晶顯示的電子數(shù)顯卡尺。但現(xiàn)有的數(shù)顯測量尺只能測量較寬的距離，對于微距尤其是微槽(如薄板工件上等于或小于0. 1毫米的槽)，現(xiàn)有測量尺無法進(jìn)行測量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種可以對微槽進(jìn)行測量的數(shù)顯微槽測量尺。[0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種數(shù)顯微槽測量尺，包括標(biāo)尺、測量部件及數(shù)顯部件，其特征在于所述測量部件位于標(biāo)尺左部，分為位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B以及位于標(biāo)尺下方的測量刀C和測量刀D，所述測量塊和測量刀呈L型，位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B的中部設(shè)置有突起的止位塊，所述止位塊的端口與測量塊和測量刀的端口平齊；位于標(biāo)尺左端的測量塊A和測量刀C為固定設(shè)置，位于標(biāo)尺靠近數(shù)顯部件的測量刀B和測量刀D可沿標(biāo)尺滑動；所述測量塊A端口呈矩形塊狀，所述測量刀B、 C、 D的端口呈刀刃狀，刀口角度為15度到20度。 對微槽的測量一般有深度測量和余厚測量兩種深度測量是測量工件微槽的深
度，余厚測量用于在工件兩面開槽的情況下，測量兩個槽之間的厚度即余厚。當(dāng)對工件進(jìn)行
深度測量時，將工件置于測量塊A和測量刀B之間，測量塊A緊貼工件的另一面，把測量刀B
滑入槽中，由于刀刃很薄，可以輕易地進(jìn)入槽中到達(dá)槽底，此時在數(shù)顯部件上顯示的數(shù)值為
槽的深度。當(dāng)對工件進(jìn)行余厚測量時，將測量刀C和測量刀D分別置入工件兩面的微槽中，
并均到達(dá)槽底，此時數(shù)顯部件上顯示的數(shù)值為工件兩面開槽后的余厚。 為了防止測量部件(包括一個測量塊和三個測量刀)之間互相碰撞或交叉而損壞
刀口或?qū)е聹y量出現(xiàn)誤差，在測量塊A和測量刀B的中部設(shè)置有止位塊，止位塊的端口與測
量塊和測量刀的端口平齊，這樣，當(dāng)兩邊止位塊相接觸時，測量刀B和測量刀D停止向左滑動，就不會損壞刀口或?qū)е聹y量出現(xiàn)誤差。 基于上述構(gòu)思的本實用新型實現(xiàn)了對微型槽的測量，即同時實現(xiàn)了對微槽的深度測量和余厚測量，方便實用。

圖1是本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例的側(cè)面圖； 圖3是本實用新型實施例的立體圖； 圖4是本實用新型實施例的深度測量示意圖； 圖5是本實用新型實施例的余厚測量示意圖。 圖中1.標(biāo)尺2.數(shù)顯部件3.測量塊A 4.測量刀B5.測量刀C 6.測量刀D7.止位塊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和典型實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 在圖中，當(dāng)對工件進(jìn)行深度測量時，將工件置于測量塊A(3)和測量刀B(4)之間，測量塊A(3)緊貼工件的另一面，把測量刀B(4)沿標(biāo)尺(1)滑入槽中，由于刀刃很薄，可以輕易地進(jìn)入槽中到達(dá)槽底，此時在數(shù)顯部件(2)上顯示的數(shù)值為槽的深度。當(dāng)對工件進(jìn)行余厚測量時，將測量刀C(5)和測量刀D(6)分別置入工件兩面的微槽中，并均到達(dá)槽底，此時數(shù)顯部件(2)上顯示的數(shù)值為工件兩面開槽后的余厚。 在測量塊A(3)和測量刀B(4)的中部設(shè)置有止位塊(7)，止位塊(7)的端口與測量塊和測量刀的端口平齊，這樣，當(dāng)兩邊止位塊(7)相接觸時，測量刀B(4)和測量刀D(6)停
止滑動。
權(quán)利要求一種數(shù)顯微槽測量尺，包括標(biāo)尺、測量部件及數(shù)顯部件，其特征在于所述測量部件位于標(biāo)尺左部，分為位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B以及位于標(biāo)尺下方的測量刀C和測量刀D，所述測量塊和測量刀呈L型，位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B的中部設(shè)置有突起的止位塊，所述止位塊的端口與測量塊和測量刀的端口平齊；位于標(biāo)尺左端的測量塊A和測量刀C為固定設(shè)置，位于標(biāo)尺靠近數(shù)顯部件的測量刀B和測量刀D可沿標(biāo)尺滑動；所述測量塊A端口呈矩形塊狀，所述測量刀B、C、D的端口呈刀刃狀，刀口角度為15度到20度。
專利摘要本實用新型的目的是要提供一種可以對微槽進(jìn)行測量的數(shù)顯微槽測量尺，包括標(biāo)尺、測量部件及數(shù)顯部件。所述測量部件位于標(biāo)尺左部，分為位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B以及位于標(biāo)尺下方的測量刀C和測量刀D，位于標(biāo)尺上方的測量塊A和測量刀B的中部設(shè)置有突起的止位塊，所述止位塊的端口與測量塊和測量刀的端口平齊；所述測量塊A端口呈矩形塊狀，所述測量刀B、C、D的端口呈刀刃狀，刀口角度為15度到20度。測量塊A和測量刀B測量深度，測量刀C和測量刀D測量余厚。本實用新型實現(xiàn)了對微型槽的測量，即同時實現(xiàn)了對微槽的深度測量和余厚測量，方便實用。
文檔編號G01B21/18GK201463869SQ20092007811
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者蔡大明 申請人:上海華楚科技有限公司