專利名稱：一種自動包被機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及體外診斷試劑生產(chǎn)用設備技術領域，尤其涉及一種自動 包被機。
背景技術：
標記免疫學檢驗是利用抗原與抗體互相結合的特異性反應來進行定性或 定量的測量和診斷的，是目前廣泛應用且發(fā)展迅速的一種高靈壽文度、高特異 性的檢測方法，常用于對人體體液中各種微量的抗原、抗體的檢測。
標記免疫診斷試劑一般采用96孔微孔板作為固相載體，試劑盒的生產(chǎn)過 程由包被、溫育、洗板后封閉、再溫育、甩干或吸干、干燥等步驟組成。其 中，包被是將抗原或抗體固定化的過程，即指通過人工或專用設備，將液態(tài) 的抗原、抗體或其它液態(tài)物質，分裝到微孔板各微孔的過程。包被后的微孔 板，需要經(jīng)過溫育(即恒溫孵育)數(shù)小時的過程，目的是使特定抗原、抗體 或其它液態(tài)物質牢固地附著在微孔板底部。接著是洗板過程，洗板需要一次 或數(shù)次，目的是將包被后未結合的液體清除干凈；然后進行封閉(也稱再包 被)過程，即使用高濃度的無關蛋白質溶液封閉洗板后的微孔板；接著再溫 育(即再次恒溫孵育)數(shù)小時；然后，甩干或吸干封閉液，最后，進行真空 干燥，至此，制成^r測試劑盒。
包被是體外診斷檢測試劑盒生產(chǎn)過程中的重要工序，目前采用的包被工 具有兩種小批量包被一般可采用單道或多道移液器；大批量生產(chǎn)一般釆用 自動包被機。而包被機的關鍵技術是如何保證包被液體的均勻性、重復性。現(xiàn)在，市場上的包被機均采用氣壓加液方式，其特點是使用正壓氣泵， 在密封容器中產(chǎn)生壓力，通過控制電磁閥的開通與關閉來控制加液與否，由
拓普公司生產(chǎn)的A296、 A208自動包被機是目前市場上的主要產(chǎn)品，盡管這 些包被機進一步采用穩(wěn)壓技術，以保證短時間少量包被時包被液量基本穩(wěn) 定。但是，上述包被機的缺陷也是存在的。其主要缺陷包括包被時存在液 位差現(xiàn)象，即包被液量隨包被液的高度降低而逐步減少，大批量生產(chǎn)時必須 由人工進行實時監(jiān)測隨時校準；由于必須使用密封容器來裝包被液，補充包 被液時只能停機，而且容器密封程度對加液量存在影響；只能提供一種氣 壓，故對任一特定液體只有一種加液速度，無法解決對加液速度的方便調 節(jié)。上述包被機還存在粘度差現(xiàn)象，即包被液粘度不同時，加液量會有所不 同，包被液粘度較大時，加液量會下降迅速。由于封閉液相對粘度較大，上 述包被機也不能很好的應用于封閉過程。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種自動包 被機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的
一種自動包被機，包括控制裝置、水平運動裝置和加液裝置，所述加液 裝置包括蠕動泵、盛裝包被液的容器、加液軟管和包被頭；所述蠕動泵設于 加液軟管的中部輸送包被液，加液軟管的兩端分別與盛裝包纟皮液的容器和包 被頭連接。
所述包被頭的加液針頭數(shù)量為96的約數(shù)。
所述水平運動裝置包括水平導軌，所述水平導軌為間距可調導軌或者為 臺階狀導軌。
所述加液軟管包括無毒、耐酸、耐腐蝕性硅橡膠管。由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型的自動包被機
具有如下優(yōu)點由于通過蠕動泵加液解決了目前包被機存在的液位差問題， 使包被機的加液重復性得到大幅度的提升；解決了目前包被機存在的加液速 度不易調節(jié)的問題，可以更好地滿足包被要求；解決了目前包^皮機存在液體 粘度對加液量的影響，使其可以適用于所有包被與封閉過程；加液容器不需 要密封，解決了目前包被機容器不易密封，進而影響加液量的問題；同時由 于不需要密封，可實現(xiàn)不停機隨時補充液體，進一步縮短包被時間；水平導 軌為間距可調導軌或者為臺階狀導軌，解決了目前包-皮機96和48孔農(nóng)i孔板 的不兼容問題。


圖1為本實用新型自動包凈皮機結構示意圖2為本實用新型自動包被機臺階狀導軌結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述的一種自動包被機進行詳細說明 參見圖1和圖2所示，自動包被機，包括控制裝置1、水平運動裝置2 和加液裝置，控制裝置1控制水平運動裝置2和加液裝置。所述加液裝置包 括蠕動泵31、盛裝包被液的容器32、加液軟管33和包被頭34。所述蠕動泵 31設于加液軟管33的中部輸送包#1液，加液軟管33的兩端分別與盛裝包被 液的容器32和包被頭34連接。即加液軟管33 —端伸進盛裝包被液的容器 32中，另一端與包被頭34連接，蠕動泵31工作時帶動加液軟管33中的液 體流動從而實現(xiàn)加液過程。
蠕動泵31是通過旋轉的滾柱使加液軟管33蠕動來輸送液體的，被輸送 的液體只在加液軟管33里流動，不與泵的其它零件相接觸，避免了液體受泵體的污染；加液軟管33材質經(jīng)過嚴格桃選，采用無毒、耐酸、耐腐蝕性良好 的硅橡膠。符合生化、醫(yī)學領域使用的衛(wèi)生標準。蠕動泵31采用集成數(shù)字控 制技術，使泵液分裝計量更精確，溶液分裝精度可達2%; 蠕動泵31還具有 結構簡單，使用方便和易清洗消毒等優(yōu)點。
所述包被頭34的加液針頭數(shù)量為96的約數(shù)。即根據(jù)實際需要，包被頭 34的加液針頭數(shù)量可以為8、 8X2、 8X3、 8X4、 8X6、 8X12、 12、 12X2、 12X4等多種形式。同時，蠕動泵31和加液軟管33也要做相應的調整。
所述水平運動裝置2包括水平導軌21，所述水平導軌21為間距可調導 軌或者為臺階狀導軌。水平運動裝置2用于微孔板的移動，水平導軌21設于 水平運動裝置2的上部，用于承載微孔板，由于微孔板主要包括96孔和48 孔樣吏孔板，兩者的外形尺寸不同，為了保證本實用新型的自動包被機可以實 現(xiàn)兩種微孔板的兼容，水平導軌21可以設計成如圖2所示的臺階狀，即兩條 水平導軌21靠近中心線的小臺階形成的凹槽與48孔微孔板相適應，兩條水 平導軌21與小臺階相鄰的大臺階形成的凹槽與96孔微孔板相適應。包被頭 34設于水平導軌21的上面。
水平導軌21也可以設計成間距可調節(jié)的結構。即根據(jù)48孔微孔板和96 孔微孔板的不同需要進行調節(jié)。
通過上述設計，本實用新型的自動包被機具有如下優(yōu)點由于通過蠕動泵 加液解決了目前包被機存在的液位差問題，使包被機的加液重復性得到大幅 度的提升；解決了目前包被機存在的加液速度不易調節(jié)的問題，可以更好地 滿足包被要求；解決了目前包被機存在液體粘度對加液量的影響，使其可以 適用于所有包被與封閉過程；盛裝包被液的容器不需要密封，解決了目前包 被機容器不易密封，進而影響加液量的問題；同時由于不需要密封，可實現(xiàn) 不停機隨時補充液體，進一步縮短包被時間；水平導軌為間距可調導軌或者 為臺階狀導軌，解決了目前包被機96和48孔微孔板的不兼容問題。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技 術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1、一種自動包被機，包括控制裝置、水平運動裝置和加液裝置，其特征在于，所述加液裝置包括蠕動泵、盛裝包被液的容器、加液軟管和包被頭；所述蠕動泵設于加液軟管的中部輸送包被液，加液軟管的兩端分別與盛裝包被液的容器和包被頭連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的自動包纟皮機，其特征在于，所述包被頭的加液 針頭數(shù)量為96的約數(shù)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的自動包被機，其特征在于，所述水平運動 裝置包括水平導軌，所述水平導軌為間距可調導軌或者為臺階狀導軌。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的自動包被機，其特征在于，所述加液軟管 包括無毒、耐酸、耐腐蝕性石圭橡"交管。
專利摘要本實用新型的一種自動包被機，屬于體外診斷試劑生產(chǎn)設備技術領域。該自動包被機，包括控制裝置、水平運動裝置和加液裝置，所述加液裝置包括蠕動泵、盛裝包被液的容器、加液軟管和包被頭；所述蠕動泵設于加液軟管的中部輸送包被液，加液軟管的兩端分別與盛裝包被液的容器和包被頭連接。本實用新型的自動包被機具有加液重復性高、加液速度易調節(jié)、不停機隨時加液、適用加液粘度范圍廣和96孔與48孔微孔板兼容等優(yōu)點。
文檔編號G01N33/531GK201378168SQ200920106289
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權日2009年3月19日
發(fā)明者趙建美, 馬選民 申請人:北京拓普分析儀器有限責任公司