專(zhuān)利名稱(chēng)：局部放電傳感器內(nèi)置裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型局部放電傳感器內(nèi)置裝置，涉及局部放電監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及對(duì) 電纜接頭的局部放電監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及局部放電監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)置的技術(shù)領(lǐng)域；具體涉 及局部放電傳感器內(nèi)置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電力網(wǎng)絡(luò)和用電事業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)電力網(wǎng)絡(luò)和用電的安全運(yùn)行也提出了新 的要求；具體到電纜來(lái)說(shuō)，其安全運(yùn)行與安全維護(hù)也不可避免的越來(lái)越被電力系統(tǒng)所重視。 電纜在運(yùn)行過(guò)程中，最容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)就是電纜的接頭，電纜的接頭部位長(zhǎng)期處 于大負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)使電纜接頭處產(chǎn)生局部放電，嚴(yán)重時(shí)會(huì)被擊穿，最后造成電纜火災(zāi) 的嚴(yán)重事故發(fā)生，從而導(dǎo)致大面積電纜燒損，致使短時(shí)間無(wú)法恢復(fù)，造成大范圍的斷電及無(wú) 法挽回的重大經(jīng)濟(jì)損失。為杜絕上述情況的發(fā)生，目前采用局放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)電纜接 頭部位的局部放電，以便對(duì)電纜的安全運(yùn)行實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，即在電纜的接頭處外部放置局 部放電傳感器，從而監(jiān)測(cè)電纜的局部放電情況；但是，這種在電纜“外表面”放置局部放電傳 感器的方式，存在著因電纜接頭部位結(jié)構(gòu)較大的狀況、從而導(dǎo)致對(duì)接頭部位的局部放電監(jiān) 測(cè)不準(zhǔn)確、仍無(wú)法杜絕安全隱患發(fā)生的不足、缺陷與弊端。鑒于本專(zhuān)利申請(qǐng)中設(shè)計(jì)人的專(zhuān)業(yè) 知識(shí)與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，以采用“局部放電傳 感器內(nèi)置裝置”關(guān)鍵技術(shù)、提供了對(duì)電纜接頭局部放電監(jiān)測(cè)的新結(jié)構(gòu)及新方式，所以說(shuō)，本 發(fā)明就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已 有技術(shù)及實(shí)際現(xiàn)狀中存在的不足、缺陷與弊端而研制成功的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是以采用“局部放電傳感器內(nèi)置裝置”關(guān)鍵技術(shù)、提供了對(duì)電纜 接頭局部放電監(jiān)測(cè)的新結(jié)構(gòu)及新方式，前導(dǎo)體與后導(dǎo)體壓接連接，前導(dǎo)體及后導(dǎo)體的外表 面上均設(shè)置有電纜絕緣層，電纜絕緣層的外表面上設(shè)置有半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層的外表面上 設(shè)置有電纜金屬套，其經(jīng)壓接后的所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體外表面上、所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體上 設(shè)置的電纜絕緣層上設(shè)置的半導(dǎo)電層端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一個(gè)錐 形體，其半導(dǎo)電帶纏繞在錐形體的端頭部位，其電極纏繞在錐形體端頭部位的半導(dǎo)電帶上， 其絕緣帶纏繞在電極上及電纜絕緣層上的半導(dǎo)電層表面，其屏蔽網(wǎng)纏繞在電纜金屬套、絕 緣帶、錐形體、半導(dǎo)電層的表面上，其所述的接頭金屬套與電纜金屬套套裝，其接頭金屬套 內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層，其所述電纜與電極采用電連接。通過(guò)本實(shí)用新型，在充分考慮電纜接頭部位結(jié)構(gòu)較大的實(shí)際狀況前提下、采用“局 部放電傳感器內(nèi)置裝置”關(guān)鍵技術(shù)、準(zhǔn)確檢測(cè)與監(jiān)控電纜接頭部位的局部放電，使作為最薄 弱環(huán)節(jié)的電纜接頭處得到實(shí)時(shí)監(jiān)控，從根本上杜絕安全隱患的發(fā)生，有效地解決已有技術(shù) 與現(xiàn)狀中存在的不足、缺陷與弊端，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、利于推 廣應(yīng)用。[0005]本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為—種局部放電傳感器內(nèi)置裝置，主要由前導(dǎo)體、后導(dǎo)體、電纜絕緣層、半導(dǎo)電層、電 纜金屬套、錐形體、半導(dǎo)電帶、電極、電纜、絕緣帶、屏蔽網(wǎng)、接頭金屬套、灌膠層；所述局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其前導(dǎo)體與后導(dǎo)體壓接連接，其前導(dǎo)體及后導(dǎo)體 的外表面上均設(shè)置有電纜絕緣層，其電纜絕緣層的外表面上設(shè)置有半導(dǎo)電層，其半導(dǎo)電層 的外表面上設(shè)置有電纜金屬套，其經(jīng)壓接后的所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體外表面上、所述前導(dǎo)體 及后導(dǎo)體上設(shè)置的電纜絕緣層上設(shè)置的半導(dǎo)電層端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置 有同一個(gè)錐形體，其半導(dǎo)電帶纏繞在錐形體的端頭部位，其電極纏繞在錐形體端頭部位的 半導(dǎo)電帶上，其絕緣帶纏繞在電極上及電纜絕緣層上的半導(dǎo)電層表面，其屏蔽網(wǎng)纏繞在電 纜金屬套、絕緣帶、錐形體、半導(dǎo)電層的表面上，其所述的接頭金屬套與電纜金屬套套裝，其 接頭金屬套內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層，其所述電纜與電極采用 電連接。所述的局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其特征在于所述前導(dǎo)體、后導(dǎo)體均為電纜裸線 狀結(jié)構(gòu)，所述電纜絕緣層為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電層為電纜的半導(dǎo)電層狀結(jié)構(gòu)， 所述電纜金屬套為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述錐形體為中間段呈圓筒狀而兩端段呈鏡像錐形筒 狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電帶為帶狀結(jié)構(gòu)，所述電極為網(wǎng)狀或片狀結(jié)構(gòu)，所述絕緣帶為帶狀結(jié)構(gòu)， 所述屏蔽網(wǎng)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述接頭金屬套為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述灌膠層為膠狀物凝固后 呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu)，所述電纜為應(yīng)用于對(duì)電纜實(shí)施監(jiān)測(cè)的線纜狀結(jié)構(gòu)。由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，從而使得本實(shí)用新型與已有的公知技 術(shù)相比，獲得了如下有益效果1、由于本實(shí)用新型設(shè)置有錐形體，從而獲得了承受相應(yīng)的應(yīng)力的有益效果。2、由于本實(shí)用新型設(shè)置有半導(dǎo)電帶，從而獲得了局部放電進(jìn)行傳導(dǎo)的有益效果。3、由于本實(shí)用新型設(shè)置有電極，從而獲得對(duì)局部放電進(jìn)行收集的有益效果。4、由于本實(shí)用新型設(shè)置有絕緣帶，從而獲得了絕緣效果好的有益效果。5、由于本實(shí)用新型設(shè)置有電纜，該電纜與電極構(gòu)成電連接狀態(tài)，從而獲得了局部 放電監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確無(wú)誤而效果好、實(shí)時(shí)對(duì)電纜接頭的局部放電實(shí)施監(jiān)測(cè)的有益效果。6、由于本實(shí)用新型設(shè)置有接頭金屬套、灌膠層，從而獲得了可對(duì)“局部放電傳感器 內(nèi)置裝置”方式實(shí)施有效保護(hù)的有益效果。7、由于本實(shí)用新型的各條所述，從而獲得了可從根本上杜絕安全隱患的有益效果。8、由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了對(duì)電纜接頭局部放電監(jiān)測(cè)新方式 的有益效果。9、由于本實(shí)用新型的各條所述，從而獲得了克服和解決已有公知技術(shù)及實(shí)際現(xiàn)狀 中存在的不足、缺陷與弊端的有益效果。10、由于本實(shí)用新型的各條所述，從而獲得了設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果 穩(wěn)定可靠、利于推廣應(yīng)用的有益效果。
說(shuō)明書(shū)附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)1、前導(dǎo)體，2、后導(dǎo)體，3、電纜絕緣層，4、半導(dǎo)電層，5、電纜金屬套，6、錐形體，7、半導(dǎo)電帶，8、電極，9、電纜，10、絕緣帶，11、屏蔽網(wǎng)，12、接頭金屬套，13、灌膠層
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明書(shū)附圖所示一種局部放電傳感器內(nèi)置裝置，主要由前導(dǎo)體(1)、后導(dǎo)體(2)、電纜絕緣層(3)、 半導(dǎo)電層(4)、電纜金屬套(5)、錐形體(6)、半導(dǎo)電帶(7)、電極(8)、電纜(9)、絕緣帶(10)、 屏蔽網(wǎng)(11)、接頭金屬套(12)、灌膠層(13)構(gòu)成；所述局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其前導(dǎo)體⑴與后導(dǎo)體⑵壓接連接，其前導(dǎo)體 (1)及后導(dǎo)體(2)的外表面上均設(shè)置有電纜絕緣層(3)，其電纜絕緣層(3)的外表面上設(shè)置 有半導(dǎo)電層(4)，其半導(dǎo)電層(4)的外表面上設(shè)置有電纜金屬套(5)，其經(jīng)壓接后的所述前 導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)外表面上、所述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)上設(shè)置的電纜絕緣層(3) 上設(shè)置的半導(dǎo)電層(4)端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一個(gè)錐形體(6)，其半 導(dǎo)電帶(7)纏繞在錐形體(6)的端頭部位，其電極(8)纏繞在錐形體(6)端頭部位的半導(dǎo) 電帶(7)上，其絕緣帶(10)纏繞在電極⑶上及電纜絕緣層(3)上的半導(dǎo)電層⑷表面， 其屏蔽網(wǎng)(11)纏繞在電纜金屬套(5)、絕緣帶(10)、錐形體(6)、半導(dǎo)電層(4)的表面上，其 所述的接頭金屬套(12)與電纜金屬套(5)套裝，其接頭金屬套(12)內(nèi)以灌裝后凝固并與 相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層(13)，其所述電纜(9)與電極(8)采用電連接。所述的局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其特征在于所述前導(dǎo)體(1)、后導(dǎo)體(2)均為 電纜裸線狀結(jié)構(gòu)，所述電纜絕緣層(3)為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電層(4)為電纜的 半導(dǎo)電層狀結(jié)構(gòu)，所述電纜金屬套(5)為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述錐形體(6)為中間段呈圓筒 狀而兩端段呈鏡像錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電帶(7)為帶狀結(jié)構(gòu)，所述電極(8)為網(wǎng)狀或片 狀結(jié)構(gòu)，所述絕緣帶(10)為帶狀結(jié)構(gòu)，所述屏蔽網(wǎng)(11)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述接頭金屬套(12) 為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述灌膠層(13)為膠狀物凝固后呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu)，所述電纜(9) 為應(yīng)用于對(duì)電纜實(shí)施監(jiān)測(cè)的線纜狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí) 用新型；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用 以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等 效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、 修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其特征在于主要由前導(dǎo)體(1)、后導(dǎo)體(2)、電纜絕緣層(3)、半導(dǎo)電層(4)、電纜金屬套(5)、錐形體(6)、半導(dǎo)電帶(7)、電極(8)、電纜(9)、絕緣帶(10)、屏蔽網(wǎng)(11)、接頭金屬套(12)、灌膠層(13)構(gòu)成；所述局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其前導(dǎo)體(1)與后導(dǎo)體(2)壓接連接，其前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)的外表面上均設(shè)置有電纜絕緣層(3)，其電纜絕緣層(3)的外表面上設(shè)置有半導(dǎo)電層(4)，其半導(dǎo)電層(4)的外表面上設(shè)置有電纜金屬套(5)，其經(jīng)壓接后的所述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)外表面上、所述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)上設(shè)置的電纜絕緣層(3)上設(shè)置的半導(dǎo)電層(4)端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一個(gè)錐形體(6)，其半導(dǎo)電帶(7)纏繞在錐形體(6)的端頭部位，其電極(8)纏繞在錐形體(6)端頭部位的半導(dǎo)電帶(7)上，其絕緣帶(10)纏繞在電極(8)上及電纜絕緣層(3)上的半導(dǎo)電層(4)表面，其屏蔽網(wǎng)(11)纏繞在電纜金屬套(5)、絕緣帶(10)、錐形體(6)、半導(dǎo)電層(4)的表面上，其所述的接頭金屬套(12)與電纜金屬套(5)套裝，其接頭金屬套(12)內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層(13)，其所述電纜(9)與電極(8)采用電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部放電傳感器內(nèi)置裝置，其特征在于所述前導(dǎo)體(1)、后 導(dǎo)體(2)均為電纜裸線狀結(jié)構(gòu)，所述電纜絕緣層(3)為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電層 (4)為電纜的半導(dǎo)電層狀結(jié)構(gòu)，所述電纜金屬套(5)為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述錐形體(6)為 中間段呈圓筒狀而兩端段呈鏡像錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述半導(dǎo)電帶(7)為帶狀結(jié)構(gòu)，所述電極 (8)為網(wǎng)狀或片狀結(jié)構(gòu)，所述絕緣帶(10)為帶狀結(jié)構(gòu)，所述屏蔽網(wǎng)(11)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述接 頭金屬套(12)為金屬套管狀結(jié)構(gòu)，所述灌膠層(13)為膠狀物凝固后呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu)， 所述電纜(9)為應(yīng)用于對(duì)電纜實(shí)施監(jiān)測(cè)的線纜狀結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型局部放電傳感器內(nèi)置裝置涉及電纜的局部放電監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。以局部放電傳感器內(nèi)置技術(shù)提供電纜局部放電監(jiān)測(cè)新結(jié)構(gòu)、新方式；其前導(dǎo)體及后導(dǎo)體的外表面上均設(shè)置有電纜絕緣層，其電纜絕緣層的外表面上設(shè)置有半導(dǎo)電層，其半導(dǎo)電層的外表面上設(shè)置有電纜金屬套，其經(jīng)壓接后的所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體外表面上、所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體上設(shè)置的電纜絕緣層上設(shè)置的半導(dǎo)電層端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一個(gè)錐形體，其半導(dǎo)電帶纏繞在錐形體的端頭部位，其電極纏繞在錐形體端頭部位的半導(dǎo)電帶上，其絕緣帶纏繞在電極上及電纜絕緣層上的半導(dǎo)電層表面，其屏蔽網(wǎng)纏繞在電纜金屬套、絕緣帶、錐形體、半導(dǎo)電層的表面上，其所述的接頭金屬套與電纜金屬套套裝，其接頭金屬套內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層，其所述電纜與電極采用電連接。用于電纜接頭處局部放電監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)電纜接頭處的局部放電，杜絕安全隱患。
文檔編號(hào)G01R31/12GK201561989SQ20092014601
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者肖傳強(qiáng), 蔡洪波, 高海松 申請(qǐng)人:北京興迪儀器有限責(zé)任公司