專利名稱：壓電式超聲波流量傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型壓電式超聲波流量傳感器屬于傳感器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓電式超聲波流量傳感器是目前國際通用的超聲波流量計(jì)的核心部件，是由金屬 外殼，傳感器晶片，基座，連接導(dǎo)線，焊片組成，傳感器晶片設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼安 裝在基座上，焊片安裝在基座上，連接導(dǎo)線連接傳感器晶片和焊片。由于金屬外殼在液體壓 力下的變形狀態(tài)，使傳感器晶片發(fā)生彎曲變形，對于壓電式超聲波流量傳感器的性能有較 大的影響，存在著在不同應(yīng)用條件下的性能穩(wěn)定性問題，使得壓電式超聲波流量傳感器產(chǎn) 品不適合應(yīng)用于各種需要超聲波流量計(jì)量的場合，因此對在量計(jì)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用時(shí)有很多不 便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種性能穩(wěn)定，解決了 金屬外殼在液體壓力下變形對性能產(chǎn)生的影響，方便地應(yīng)用于各種流量計(jì)量場合的壓電式 超聲波流量傳感器。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，壓電式超聲波流量傳感器是由金屬 外殼，傳感器晶片，基座，連接導(dǎo)線，焊片組成，傳感器晶片設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼安 裝在基座上，焊片安裝在基座上，連接導(dǎo)線連接傳感器晶片和焊片，在金屬外殼端面設(shè)置有弧形緩沖段。在金屬外殼的外邊緣彎折，在邊緣彎折處設(shè)置有弧形緩沖段，外邊緣彎折處與基 座連接，弧形緩沖段形成彈性，改善金屬外殼端面在液體壓力下的變形狀態(tài)，使金屬外殼端 面在變形時(shí)，保持平整而不會發(fā)生彎曲變形，從而減少了傳感器晶片粘貼面脫落的可能性， 可以改善發(fā)射端面的振動狀態(tài)。在基座上設(shè)置有通氣孔，可以保持傳感器內(nèi)外氣壓的平衡，從而減少由于溫度變 化引起的內(nèi)部壓力變化對產(chǎn)品性能的影響。在基座上設(shè)置有夾持孔，方便了產(chǎn)品的安裝使用。在基座上設(shè)置有焊片槽，焊片放置在焊片槽內(nèi)?；c傳感器晶片間設(shè)置有間隙，使得傳感器晶片在壓力下仍能與基座保持一定 的間隙，從而避免了在外部液體在一般壓力下基座與傳感器晶片接觸，對傳感器晶片產(chǎn)生 壓力，影響振動效果；當(dāng)外部壓力過大時(shí)，起支撐保護(hù)作用，防止變形量過大而損壞晶片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效解決了產(chǎn)品在不同應(yīng)用條件下的性能穩(wěn)定性問 題，使得產(chǎn)品可以方便地應(yīng)用于各種需要超聲波流量計(jì)量的場合。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖2是是本實(shí)用新型的示意圖。附圖3是本實(shí)用新型的基座底面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖1的A部放大示意圖。附圖5是附圖1的B部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如附圖1、附圖2、附圖3所示，本實(shí)用新型壓電式超聲波流量傳感器是由金屬外殼1，傳感器晶片2，基座3，連接導(dǎo)線4，焊片5組成，傳感器晶片設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼 安裝在基座上，焊片安裝在基座上，連接導(dǎo)線連接傳感器晶片和焊片，在金屬外殼端面設(shè)置 有弧形緩沖段，在金屬外殼的外邊緣彎折，在邊緣彎折處設(shè)置有弧形緩沖段，外邊緣彎折處 與基座連接，弧形緩沖段形成彈性，改善金屬外殼端面在液體壓力下的變形狀態(tài)，在基座上 設(shè)置有通氣孔6，可以保持傳感器內(nèi)外氣壓的平衡，在基座上設(shè)置有夾持孔10，在基座上設(shè) 置有焊片槽9，焊片放置在焊片槽內(nèi)。如附圖4所示，本實(shí)用新型傳感器晶片與基座間設(shè)置有間隙，間隙距離 0. 05、. 5mm，使得傳感器晶片能與基座保持一定的間隙，從而避免了在外部液體在一般壓 力下基座與傳感器晶片接觸，對傳感器晶片產(chǎn)生壓力，影響振動效果；當(dāng)外部壓力過大時(shí)， 傳感器晶片變形量會超過間隙距離，這時(shí)基座會頂住晶片，起支撐保護(hù)作用，防止變形量過 大而損壞晶片。如附圖5所示，本實(shí)用新型在金屬外殼的外邊緣彎折，在邊緣彎折處設(shè)置有弧形 緩沖段8，外邊緣彎折處與基座連接，弧形緩沖段形成彈性，使金屬外殼端面在變形時(shí)，保持 平整而不會發(fā)生彎曲變形，從而減少了傳感器晶片粘貼面脫落的可能性，可以改善發(fā)射端 面的振動狀態(tài)。
權(quán)利要求一種壓電式超聲波流量傳感器，由金屬外殼，傳感器晶片，基座，連接導(dǎo)線，焊片組成，傳感器晶片設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼安裝在基座上，焊片安裝在基座上，連接導(dǎo)線連接傳感器晶片和焊片，其特征是在金屬外殼端面設(shè)置有弧形緩沖段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電式超聲波流量傳感器，其特征是在金屬外殼的外邊緣彎 折，在邊緣彎折處設(shè)置有弧形緩沖段，外邊緣彎折處與基座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電式超聲波流量傳感器，其特征是在基座上設(shè)置有通 氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電式超聲波流量傳感器，其特征是在基座上設(shè)置有夾 持孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電式超聲波流量傳感器，其特征是在基座上設(shè)置有焊 片槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電式超聲波流量傳感器，其特征是基座與傳感器晶片 間設(shè)置有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型壓電式超聲波流量傳感器屬于傳感器領(lǐng)域，壓電式超聲波流量傳感器是由金屬外殼，傳感器晶片，基座，連接導(dǎo)線，焊片組成，傳感器晶片設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼安裝在基座上，焊片安裝在基座上，連接導(dǎo)線連接傳感器晶片和焊片，在金屬外殼端面設(shè)置有弧形緩沖段。弧形緩沖段形成彈性，改善金屬外殼端面在液體壓力下的變形狀態(tài)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效解決了產(chǎn)品在不同應(yīng)用條件下的性能穩(wěn)定性問題，使得產(chǎn)品可以方便地應(yīng)用于各種需要超聲波流量計(jì)量的場合。
文檔編號G01F1/66GK201569456SQ20092026254
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者張曙光, 陳廷富 申請人:廣州市番禺奧迪威電子有限公司