專利名稱：用于測試過程設(shè)備的性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于根據(jù)傳感器的信號來測試過程設(shè)備的性能的方法，其中，所述過程設(shè)備包括至少一個(gè)測鏈，該測鏈具有用于轉(zhuǎn)換傳感器信號并且發(fā)出測量值的測量換能器，并且所述測量換能器具有至少一個(gè)用于連接傳感器的傳感器接口。
背景技術(shù)：
測鏈在本發(fā)明的上下文中表示將根據(jù)待測量的參數(shù)的最初的傳感器信號傳遞到接收傳感器信號或者調(diào)節(jié)的傳感器信號的測量換能器處的傳遞路徑，以便進(jìn)一步處理所述傳感器信號，尤其便于從所述傳感器信號中求得測量值。所述測量換能器擁有傳感器接口， 測量換能器通過該接口在測量運(yùn)行中與傳感器連接。此外，所述測量換能器能夠與上一級的單元連接，例如與過程設(shè)備的控制中心連接。所述過程設(shè)備可以包括大量用于不同的測量任務(wù)和用于大量測量參數(shù)的測鏈。測量換能器裝配在安裝位置上并且相應(yīng)于測量任務(wù)進(jìn)行配置并且連結(jié)到流程控制中心上。為了控制是否正確地進(jìn)行所有調(diào)節(jié)，經(jīng)常代替?zhèn)鞲衅鞯貙鞲衅鞣抡嫫魍ㄟ^傳感器接口與測量換能器連接并且穿過期望的測量區(qū)域以及在必要時(shí)穿過錯(cuò)誤狀態(tài)。這樣能夠檢查測量換能器的配置是否正確地進(jìn)行，以及尤其是錯(cuò)誤狀態(tài)是否正確地被識別并且正確地生成相應(yīng)的警報(bào)通知。此外，能夠以所述方式檢測相應(yīng)的信號是否正確地傳遞到控制中心處。由DE 103 22 278A1公知一種用測量換能器接口測試測量換能器的仿真器，其中，所述傳感器仿真器具有能夠連接到測量換能器接口上的仿真器接口，該仿真器接口將信號發(fā)送到測量換能器上并且/或者從換算器中接收信號。在此，所述傳感器仿真器還具有用于仿真信號的控制電路，該控制電路在仿真器接口上形成輸出信號。此外，所述仿真器可以包括信號輸入端，該信號輸入端能夠連接到測量換能器的通訊輸出端上，以便實(shí)現(xiàn)換算器信號的反饋。所仿真的信號能夠仿真測量值、狀態(tài)數(shù)據(jù)或者校正數(shù)據(jù)。所述仿真器可以具有存儲器模塊，該存儲器模塊具有傳感器存儲器模塊的功能性，其中，控制電路適合于生成用于在測量換能器方面初始化讀指令和/或?qū)懼噶畹男盘?。在DE 10 2005 041 427A1中介紹了一種用于根據(jù)傳感器的信號來測試過程設(shè)備性能的傳感器仿真器，所述傳感器的信號通過傳感器仿真器進(jìn)行仿真。在此，所述過程設(shè)備具有至少一個(gè)帶有用于連接傳感器的傳感器接口的測鏈，在該傳感器接口上可以連接有傳感器仿真器，其中，所述仿真器具有測鏈接口和用于仿真信號的控制電路，所述測鏈接口能夠連接到測鏈的傳感器接口上，并且將信號發(fā)送到測鏈上和/或者從測鏈接收信號，所述控制電路在測鏈接口上形成輸出信號。所述信號同樣可以包括測量信號的關(guān)于時(shí)間的曲線。所述仿真器可以包括不同的測試程序，該測試程序具有關(guān)于時(shí)間的不同的曲線，其中， 所述測試程序能夠由操作者進(jìn)行選取或者能夠順序地實(shí)施。所述或者類似于現(xiàn)有技術(shù)公開的設(shè)計(jì)方案的仿真器除了獨(dú)立的仿真電路和/或控制電路之外，大多數(shù)需要輸入元件和顯示器，借助于所述輸入元件和顯示器，操作人員例如通過輸入期望的測量值來觸發(fā)相應(yīng)于測量值的仿真的傳感器信號的輸出。以這種方式能夠借助于一個(gè)且同一個(gè)仿真器測試大量不同的過程設(shè)備或者說過程設(shè)備內(nèi)部的帶有不同測量任務(wù)的不同的測鏈。另一方面，這種設(shè)計(jì)方案比較昂貴并且由此成本巨大，尤其因?yàn)檫@種仿真器僅僅小批量地制造并且必要時(shí)同樣需要校正用于仿真測量信號的控制電路。在使用這種用于測試過程設(shè)備的仿真器時(shí)另一缺點(diǎn)在于，傳感器仿真器上的輸入元件在周圍條件不利時(shí)，例如在外部設(shè)備中在天氣很糟或者很冷時(shí)容易損壞。由DE 103 44 262A1公知一種用于測量信號仿真的插接模塊，該插接模塊可以插到傳感器模塊頭部上，該傳感器模塊頭部是測量換能器的傳感器接口的組成部分。所述插接模塊包括操作與數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接的開關(guān)的微控制器。借助于所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器能夠產(chǎn)生預(yù)定的電壓，將在插接模塊內(nèi)部的信號處理單元的預(yù)定的電壓假作是測量電壓。通過所述傳感器模塊頭部傳遞所仿真的測量值并且必要時(shí)傳送到上一級單元上。所述插接模塊構(gòu)造成鑰匙扣并且能夠以這種方式簡單地由操作人員攜帶。這種作為傳感器仿真器的插接模塊雖然構(gòu)造得比較簡單，但是在此只能仿真相應(yīng)存儲在微控制器中的傳感器信號。對于操作人員來說沒有給出直接在插接模塊的使用位置上改變仿真的測量值或者在不同類型的信號之間選取仿真的測量值的可行方案。即使這種插接模塊構(gòu)造得比較簡單，但是該插接模塊在用于測試過程設(shè)備性能的方法中的使用相對于擁有輸入功能(借助于該輸入功能操作人員能夠直接在插接模塊的使用位置上確定待仿真的測量值)的仿真器的使用來說具有以下缺點(diǎn)，即，只能為確定的帶有有限數(shù)量的測量任務(wù)的測鏈執(zhí)行測試。因此，為了測試過程設(shè)備的所有測量段，通常必須設(shè)置多個(gè)這種插接模塊，所述插接模塊分別仿真不同類型的傳感器信號，例如PH傳感器和氣體傳感器的信號，或者說分別仿真相同類型的不同的傳感器信號，例如相應(yīng)于不同的 PH值的傳感器信號。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，說明一種用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備性能的方法，該方法克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。所述方法尤其應(yīng)該能應(yīng)用到大量過程設(shè)備上或者說過程設(shè)備內(nèi)部的大量測鏈上，然而同時(shí)以盡可能簡單構(gòu)造的傳感器仿真器加以控制。所述任務(wù)通過用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備性能的方法得到解決，其中，所述過程設(shè)備包括至少一個(gè)測鏈，該測鏈帶有用于轉(zhuǎn)換傳感器信號并且用于輸出測量值的測量換能器，該測量換能器具有至少一個(gè)用于連接傳感器的傳感器接口，包括以下步驟將傳感器仿真器連接到傳感器接口上，以形成測試裝置；借助于測量換能器上的輸入功能選取待仿真的傳感器信號或者一系列待仿真的傳感器信號；將相應(yīng)于所選取的待仿真的傳感器信號或者所選取的一系列待仿真的傳感器信號的選取信號從測量換能器傳遞到傳感器仿真器上；將配屬于選取信號的仿真的傳感器信號或者配屬于選取信號的一系列仿真的傳感器信號從傳感器仿真器傳遞到測量換能器上。在所述方法中，待仿真的傳感器信號不通過傳感器仿真器上的輸入鍵也不通過存儲在傳感器仿真器中的程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。取而代之地，反正擁有輸入元件(例如按鍵或旋壓開關(guān))和顯示器的測量換能器同樣用于輸入待仿真的傳感器信號。以所述方式能夠非常簡單地設(shè)計(jì)所述傳感器仿真器本身，尤其可以放棄傳感器仿真器本身上的輸入元件。由此，所述傳感器仿真器是結(jié)實(shí)的并且同時(shí)在制造中是便宜的，然而可以用于測試大量在不同過程設(shè)備中用于許多不同測量任務(wù)的測鏈。選取信號的傳遞通過測量換能器的傳感器接口實(shí)現(xiàn)，并且由傳感器仿真器通過其測鏈接口接收該傳遞。相應(yīng)地，仿真的傳感器信號或者一系列仿真的傳感器信號的從傳感器仿真器(經(jīng)由傳感器仿真器的測鏈接口)返回到測量換能器上(經(jīng)由該測量換能器的傳感器接口)的傳遞得以實(shí)現(xiàn)。通過分別將相同的接口使用于傳遞選取信號和用于傳遞仿真的傳感器信號或者一系列仿真的傳感器信號的方法，進(jìn)一步地相對于由現(xiàn)有技術(shù)公知的傳感器仿真器簡化傳感器仿真器的構(gòu)造。在一種設(shè)計(jì)方案中，所述傳感器仿真器包括測鏈接口，其中，該測鏈接口連接到測量換能器的傳感器接口上，其中，該測鏈接口包括電感的接口，用于與測量換能器的互補(bǔ)的電感的傳感器接口進(jìn)行尤其雙向的數(shù)據(jù)交換和/或能量交換。從測量換能器到傳感器或者說傳感器仿真器的數(shù)據(jù)交換例如通過能量信號的換算器側(cè)的調(diào)制來進(jìn)行，并且從傳感器到測量換能器或者說從傳感器仿真器到測量換能器的數(shù)據(jù)傳遞例如通過能量信號的傳感器側(cè)的或者說傳感器仿真器側(cè)的負(fù)載調(diào)制來進(jìn)行。在另一設(shè)計(jì)方案中，所述傳感器仿真器包括微處理器、數(shù)據(jù)存儲器以及程序存儲器，其中，所仿真的傳感器信號或者一系列傳感器信號借助于保存在程序存儲器中的程序由選取信號來計(jì)算，或者根據(jù)選取信號從數(shù)據(jù)存儲器中讀出，例如從儲存在數(shù)據(jù)存儲器中的表格中讀出。在另一設(shè)計(jì)方案中，通過測量換能器的傳感器接口實(shí)現(xiàn)傳感器仿真器的能量供應(yīng)。這具有以下優(yōu)點(diǎn)，即，所述傳感器仿真器不必須擁有自己的能量供應(yīng)裝置，進(jìn)而能夠構(gòu)造得特別簡單。在另一設(shè)計(jì)方案中，不僅所述選取信號而且仿真的傳感器信號或者一系列仿真的傳感器信號也是數(shù)字信號。以這種方式能夠放棄用于產(chǎn)生仿真的傳感器信號的控制電路并且尤其能夠放棄將待仿真的傳感器信號首先轉(zhuǎn)換成模擬信號并且反轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，所述信號能夠通過測量換能器上的接口進(jìn)行傳遞，就如DE 103 44 262A1中所介紹的一樣。在另一設(shè)計(jì)方案中，所述傳感器仿真器配有顯示器，在該顯示器中顯示出從測量換能器傳遞到傳感器仿真器上的選取信號。這可以用于簡單的功能檢測，尤其是用于檢查相應(yīng)于在測量換能器上選取的待仿真的信號的選取信號是否正確地傳遞到傳感器仿真器上。為此，可以使用簡單的7段顯示器，在該7段顯示器中例如顯示出相應(yīng)于待仿真的傳感器信號的測量值。在仿真PH傳感器信號的情況下這例如是PH值。在另一設(shè)計(jì)方案中，待仿真的傳感器信號的選取在測量換能器上通過選取菜單來實(shí)現(xiàn)，尤其借助于測量換能器上的旋壓開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。在另一設(shè)計(jì)方案中，不僅相應(yīng)選取的待仿真的傳感器信號，而且由傳感器仿真器接收的仿真的傳感器信號或者由此推導(dǎo)出的測量值也顯示在測量換能器的顯示器上。這使得操作人員能夠同時(shí)選取待仿真的傳感器信號并且檢查相應(yīng)的由測量換能器從仿真的傳感器信號中求得的并且顯示出的測量值。
在一種設(shè)計(jì)方案中，所仿真的傳感器信號可以相應(yīng)于pH傳感器的、電導(dǎo)率傳感器的或者氣體傳感器尤其氧氣傳感器的輸出信號。所介紹的方法尤其能夠借助于用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備性能的測試裝置來執(zhí)行，所述傳感器的信號可以通過傳感器仿真器進(jìn)行仿真，其中，所述過程設(shè)備包括至少一個(gè)帶有測量換能器的測鏈，該測量換能器具有用于連接傳感器的傳感器接口，其中，所述傳感器仿真器具有測鏈接口，該測鏈接口可以連接到測量換能器的傳感器接口上以形成測試裝置，并且為此設(shè)計(jì)為將信號發(fā)送到測鏈上并且從測量換能器中接收信號，其中，所述測量換能器為此設(shè)計(jì)為通過所述測量換能器的傳感器接口將選取信號發(fā)送到傳感器仿真器上，并且所述傳感器仿真器為此設(shè)計(jì)為根據(jù)通過所述傳感器仿真器的測鏈接口接收的選取信號將仿真的傳感器信號通過所述傳感器仿真器的測鏈接口發(fā)送到測量換能器的傳感器接口上進(jìn)而發(fā)送到測量換能器上。與在DE 103 22 278A1以及DE 10 2005 041 427A1中介紹的測試裝置相反，在這
些文件中傳感器仿真器同樣配有可與測量換能器的或者說測鏈的通訊輸出端連接的信號輸入端，而在這里在測量換能器的側(cè)面上只需要唯一一個(gè)傳感器接口，并且在傳感器仿真器的側(cè)面上只需要唯一一個(gè)測鏈接口(也就是說不需要額外的信號輸入端)用于選取和發(fā)送仿真的傳感器信號。不言而喻的是，不排除所述傳感器仿真器或者測量換能器配有其它的接口，用于與其它設(shè)備交換數(shù)據(jù)或者使用于其它應(yīng)用。


現(xiàn)在，借助附圖中所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡釋。其中圖1示出用于執(zhí)行借助于傳感器仿真器測試過程設(shè)備性能的方法的測試裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出了測試裝置1，借助于該測試裝置能夠測試過程設(shè)備的測鏈。下面， 借助用于測量PH的測鏈闡釋相應(yīng)的測試方法，然而本發(fā)明不應(yīng)該限制在用于測量pH的測鏈上。如上所述，所述方法能夠以相同的方式應(yīng)用到用于其它測量參數(shù)和測量任務(wù)例如電導(dǎo)率測量、氣體傳感機(jī)構(gòu)或者溫度測量的測鏈上，只要存在帶有相應(yīng)的傳感器接口的測量換能器。所述測量換能器3擁有殼體，該殼體帶有按鍵開關(guān)4和作為輸入元件的旋壓開關(guān) 5(所謂的微動(dòng)開關(guān))以及顯示器7。借助于開關(guān)4和5，操作人員能夠在顯示器7上選取不同的菜單。此外，所述測量換能器3能夠與上一級的單元(未示出)例如流程控制中心 (Prozessleitstelle)連接。所述測量換能器3通過傳感器電纜9與插接聯(lián)接器的第一元件11連接，該第一元件形成了測量換能器3的傳感器接口，在測量運(yùn)行中傳感器連接到所述傳感器接口上。在測試運(yùn)行中，傳感器仿真器13通過插接聯(lián)接器的與第一元件11互補(bǔ)的呈第二元件14形式的測鏈接口連接到插接聯(lián)接器的第一元件11上。在圖1的實(shí)施例中，在測量換能器3和傳感器仿真器13或者說傳感器(未在圖1中示出)之間的插接聯(lián)接器實(shí)施為電流隔離的電感耦合的插接連接件。這種插接聯(lián)接器例如在EP 1206012A2中進(jìn)行介紹。原則上可以考慮其它接口，只要數(shù)據(jù)并且優(yōu)選地能量也能夠沿著兩個(gè)方向通過接口進(jìn)行傳遞。所述傳感器仿真器13包括微控制器15、程序存儲器17以及數(shù)據(jù)存儲器19?，F(xiàn)在， 在下面介紹用于測試過程設(shè)備的方法，所述過程設(shè)備的部件形成了由傳感器、傳感器接口、 測量換能器3以及流程控制系統(tǒng)(I^ozessleitsystem)構(gòu)成的測鏈可以在測量換能器3上調(diào)用仿真模式，例如通過操作按鍵4之一。在該模式中在顯示器7上顯現(xiàn)有兩個(gè)區(qū)域，其中，在第一區(qū)域中示出了由測量換能器3從通過傳感器接口 11提供的信號中確定的測量值21。在這種情況下涉及pH值。在顯示器7的第二區(qū)域中同時(shí)示出了仿真菜單，在該仿真菜單中操作人員能夠例如通過操作旋壓開關(guān)5來選取待仿真的傳感器信號。有利地，可以如下方式設(shè)計(jì)所述仿真模式，即，在仿真菜單中不能選取原本的傳感器信號(例如在PH傳感器中的電壓)，而是取而代之地選取所配屬的待仿真的測量值23，在本示例中是pH值。如果要選取待仿真的測量值23，例如通過按壓旋壓開關(guān)來選取，那么所配屬的選取信號通過傳感器電纜9和傳感器接口 11、14傳遞到傳感器仿真器13上并且寫到數(shù)據(jù)存儲器19中。配屬于待仿真的測量值的選取信號例如能夠儲存在測量換能器3的存儲器中。 借助于保存在程序存儲器17中的程序，所述傳感器仿真器13的微處理器15能夠從選取信號中計(jì)算出待仿真的傳感器信號。作為替代方案，也可以為每個(gè)可能的可選取的選取信號在數(shù)據(jù)存儲器19中的表格中儲存相應(yīng)的待仿真的傳感器信號。然后，該相應(yīng)于選取信號的待仿真的傳感器信號從傳感器仿真器13通過測鏈接口 11、13傳遞回測量換能器3上。該測量換能器3從仿真的傳感器信號中、完全類似于在測量運(yùn)行中從傳感器的輸出信號中而確定測量值并且將該測量值作為測量值21顯示在顯示器7的第一區(qū)域內(nèi)。所述測量換能器 3能夠從仿真的傳感器信號中推導(dǎo)出其它信息并且將所述信息必要時(shí)連同測量值和/或仿真的傳感器信號一起繼續(xù)傳遞到流程控制中心處。為了檢查傳遞選取信號的正確的功能， 所述傳感器仿真器能夠裝備有顯示器(未示出)，在該顯示器中顯示由測量換能器3傳遞到傳感器仿真器13上的選取信號或者相應(yīng)于所述選取信號的值例如pH值，該值相應(yīng)于在仿真菜單中選取的PH值23。除了測試仿真信號是否正確地傳遞到測量換能器3上并且由該測量換能器進(jìn)一步處理之外，還可以檢查待由測量換能器3從測量信號或者說測量值中推導(dǎo)的信號(例如在超過PH極限值時(shí)發(fā)出警報(bào)以及將警報(bào)信號或者其它信號進(jìn)一步傳遞到流程控制中心處)是否正確地起作用。為此目的，例如能夠以如下方式改變在仿真菜單中可選取的PH值 23，S卩，超過預(yù)定的pH極限值，并且檢查是否發(fā)出了所期望的警報(bào)。在一種改進(jìn)方案中，能夠在測量換能器3的存儲器中或者在流程控制中心中例如在設(shè)施資產(chǎn)管理工具(PAM工具，也就是用于監(jiān)控過程設(shè)備的軟件)中執(zhí)行地儲存測試程序，該測試程序例如設(shè)置為仿真待仿真的信號的不同的關(guān)于時(shí)間的曲線。所述程序例如能夠在測量換能器3的仿真模式中通過在顯示器7中示出的菜單借助于旋壓開關(guān)5來選取。 然后，所述測量換能器3根據(jù)所選取的程序?qū)⑽ㄒ坏幕蛘咭幌盗羞x取信號發(fā)送到傳感器仿真器13上，根據(jù)所述選取信號所述微控制器15在使用儲存在程序存儲器17中的程序模型的情況下利用根據(jù)所選取的測試程序設(shè)置的關(guān)于時(shí)間的曲線來生成相應(yīng)的一系列仿真的傳感器信號并且將其發(fā)送到測量換能器3上。如果所述程序在流程控制中心中在用于監(jiān)控過程設(shè)備的軟件中執(zhí)行，那么存在生成測試協(xié)議的可能性，在該測試協(xié)議中除了有由傳感器仿真器13傳遞到測量換能器3上的并且進(jìn)一步傳導(dǎo)到流程控制中心上的仿真的傳感器信號之外，也記錄從仿真的傳感器信號中求得的其它數(shù)據(jù)例如測量值、推導(dǎo)出的警報(bào)信號等。此外有利的是，在傳感器仿真器13的數(shù)據(jù)存儲器19中設(shè)置預(yù)定的固定的傳感器信號，從而在將傳感器仿真器連接到測量換能器3的傳感器接口 11上時(shí)以及在起動(dòng)測試裝置時(shí)將該預(yù)定的固定的傳感器信號傳遞到測量換能器3上，只要傳感器仿真器13沒有從測量換能器3中接收到選取信號。以這種方式確保的是，所述測量換能器3在傳感器仿真器 13連接時(shí)隨時(shí)接收限定的信號。所述傳感器仿真器同樣可以具有多個(gè)測鏈接口，分別為所述測鏈接口分配了各自的數(shù)據(jù)存儲器。每個(gè)數(shù)據(jù)存儲器包含預(yù)定的待仿真的傳感器信號，其中，包含在每個(gè)數(shù)據(jù)存儲器中的傳感器信號例如可以是配屬于相同的測量參數(shù)(例如介質(zhì)的PH值)的不同的傳感器信號或者也可以是不同類型的傳感器(例如PH傳感器、電導(dǎo)率傳感器和氧氣傳感器) 的傳感器信號。在后面的情況下，所述傳感器仿真器能夠以這樣的測鏈接口連接到測量換能器的傳感器接口上，所述傳感器接口配屬于傳感器仿真器的這樣的數(shù)據(jù)存儲器，該數(shù)據(jù)存儲器包含預(yù)定的仿真的傳感器信號，該傳感器信號相符合于在測量運(yùn)行中連接到同一傳感器接口上的傳感器的傳感器信號。本發(fā)明不限制于所示出的實(shí)施例，并且包括每個(gè)其它的在技術(shù)上可行的實(shí)現(xiàn)類型，所述實(shí)現(xiàn)類型落入下面的權(quán)利要求的有效范圍內(nèi)。尤其能夠在測量換能器和傳感器或者說傳感器仿真器之間傳遞信號以及同樣在測量換能器和流程控制系統(tǒng)之間沿兩個(gè)方向無線地傳遞信號，例如通過紅外線、無線電、GSM(全球移動(dòng)通信系統(tǒng))、ZigBee協(xié)議、藍(lán)牙、 UMTS (通用移動(dòng)通信系統(tǒng))、Wlan (無線局域網(wǎng))實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備的性能的方法，其中，所述過程設(shè)備包括至少一個(gè)測鏈，該測鏈帶有用于轉(zhuǎn)換傳感器信號并且用于輸出測量值的測量換能器(3)，該測量換能器具有至少一個(gè)用于連接傳感器的傳感器接口 (11)，包括以下步驟將傳感器仿真器(1 連接到所述傳感器接口(11)，以形成測試裝置(1)； 借助于所述測量換能器C3)上的輸入功能G、5)，選取一個(gè)待仿真的傳感器信號或者一系列待仿真的傳感器信號；將相應(yīng)于所述一個(gè)待仿真的傳感器信號或者所述一系列待仿真的傳感器信號的選取信號從所述測量換能器( 傳遞到所述傳感器仿真器(13)；將一個(gè)配屬于所述選取信號的仿真的傳感器信號或者一系列配屬于所述選取信號的仿真的傳感器信號從所述傳感器仿真器(1 傳遞到所述測量換能器(3)。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述傳感器仿真器(1 擁有測鏈接口(14)并且將所述測鏈接口(14)連接到所述測量換能器(3)的所述傳感器接口(11)上，其中，所述測鏈接口(11)包括電感的接口， 用于與所述測量換能器(3)的互補(bǔ)的電感的傳感器接口(11)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和/或能量交換。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述傳感器仿真器(1 包括微處理器(15)、數(shù)據(jù)存儲器(19)以及程序存儲器 (17)，并且其中，借助于保存在程序存儲器(17)中的程序從選取信號中算出所述一個(gè)仿真的傳感器信號或者所述一系列仿真的傳感器信號，或者根據(jù)所述選取信號從所述數(shù)據(jù)存儲器(19)中讀出所述一個(gè)仿真的傳感器信號或者所述一系列仿真的傳感器信號。
4.按權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，通過所述測量換能器(3)的所述傳感器接口(11)向所述傳感器仿真器(13)提供能量。
5.按權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，不僅所述選取信號而且所述一個(gè)仿真的傳感器信號或者所述一系列仿真的傳感器信號是數(shù)字信號。
6.按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述傳感器仿真器(1 配有顯示器(7)，在所述顯示器中顯示從所述測量換能器( 傳遞到所述傳感器仿真器(1 上的所述選取信號或者相應(yīng)于所述選取信號的值。
7.按權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，通過選取菜單，尤其通過借助于旋壓開關(guān)(5)的輸入鍵來實(shí)現(xiàn)在所述測量換能器C3)上選取所述待仿真的傳感器信號。
8.按權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述測量換能器(3)的顯示器(7)上不僅顯示出每次選取的待仿真的傳感器信號，而且顯示出由所述傳感器仿真器(1 接收的仿真的傳感器信號或者由此推導(dǎo)出的測量值。
9.按權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述仿真的傳感器信號相應(yīng)于PH傳感器、電導(dǎo)率傳感器或者氣體傳感器尤其是氧氣傳感器的信號。
10.用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備的性能的測試裝置(1)，所述傳感器的信號能夠通過傳感器仿真器(1 進(jìn)行仿真，其中，所述過程設(shè)備包括至少一個(gè)帶有測量換能器(3)的測鏈，所述測量換能器具有用于連接所述傳感器的傳感器接口(11)，其中，所述傳感器仿真器(1 具有測鏈接口(14)，所述測鏈接口能夠連接到所述測量換能器C3)的所述傳感器接口(11)上以形成所述測試裝置(1)，其中，傳感器仿真器將信號發(fā)送到所述測鏈上并且從所述測量換能器( 接收信號，其特征在于，所述測量換能器C3)通過所述測量換能器的傳感器接口(11)將選取信號發(fā)送到所述傳感器仿真器(1 上，并且所述傳感器仿真器(1 根據(jù)通過所述傳感器仿真器的測鏈接口(14)接收的選取信號將仿真的傳感器信號通過所述傳感器仿真器的測鏈接口(14)發(fā)送到所述測量換能器(3)的所述傳感器接口(11)上。
全文摘要
一種用于根據(jù)傳感器的信號測試過程設(shè)備性能的方法，其中，該過程設(shè)備包括至少一個(gè)測鏈，該測鏈帶有用于轉(zhuǎn)換傳感器信號并且用于輸出測量值的測量換能器，該測量換能器具有至少一個(gè)用于連接傳感器的傳感器接口，包括以下步驟將傳感器仿真器連接到傳感器接口，以形成測試裝置；借助于測量換能器上的輸入功能選取一個(gè)待仿真的傳感器信號或者一系列待仿真的傳感器信號；將相應(yīng)于所選取的一個(gè)待仿真的傳感器信號或者所選取的一系列待仿真的傳感器信號的選取信號從測量換能器傳遞到傳感器仿真器上；將配屬于選取信號的一個(gè)仿真的傳感器信號或者配屬于選取信號的一系列仿真的傳感器信號從傳感器仿真器傳遞到測量換能器上。
文檔編號G01D18/00GK102177419SQ200980139912
公開日2011年9月7日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者莫尼卡·海斯特坎普, 馬丁·洛曼 申請人:恩德萊斯和豪瑟爾測量及調(diào)節(jié)技術(shù)分析儀表兩合公司