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      切削液泡沫性能測試設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9666014閱讀:843來源:國知局
      切削液泡沫性能測試設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及切削液檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種切削液泡沫性能測試設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
      [0003]在切削過程中,由于切削區(qū)域極小,熱量高度集中,高溫下刀具使用壽命急劇縮短,而且高溫易形成積肩瘤。因此金屬切削液不但要具有良好的潤滑性能、極壓性能,還要求具有較好的冷卻性能、清洗性能和防銹性能。近年來,隨著機床小型化,加工速度高速化趨勢明顯,切削液液槽的容積更小,循環(huán)管道更短,噴射壓力更高,甚至達到了 60kg的壓力,這就要求切削液需要有優(yōu)秀的抗泡與消泡性能,抗泡性能優(yōu)秀與否直接影響著金屬加工的質(zhì)量,加工效率,以及后面的維護和加工成本等方面。在制作切削液時就需要對切削液的泡沫性能進行測試,以配置不同抗泡和消泡性能的切線液,現(xiàn)有的泡沫測試設(shè)備通過攪拌來制造泡沫,再通過刻度條來觀察泡沫的情況,此方式的不足在于,切削液泡沫的性能跟溫度的關(guān)系很大,上述測試沒有考慮溫度的因素,測量結(jié)果沒有代表性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供切削液泡沫性能測試設(shè)備,將溫度作為測量的考量因素,得到較全面的泡沫性能測試結(jié)果。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供切削液泡沫性能測試設(shè)備,包括底座,底座上設(shè)有透明的測試筒,測量筒的頂部設(shè)有帶孔的蓋板,測試筒底部設(shè)有攪拌器,測試筒上端的外壁還設(shè)有刻度表和計時器,底座上還設(shè)有電機,電機的輸出軸與攪拌器的轉(zhuǎn)軸連接;還包括電磁爐,電磁爐位于測試筒的底部,測試筒下端的外壁還安裝有容量表和溫度計。
      [0006]蓋板上帶孔,用于對測量筒內(nèi)通入空氣,攪拌器用于攪拌切削液,制作測量所需的泡沫,刻度表用于觀察泡沫在測量筒內(nèi)的高度,計時器用于計量泡沫產(chǎn)生、消失等反應(yīng)過程的時間,容量表用于測量測量筒內(nèi)切削液的容量。電磁爐用于對測量筒內(nèi)的切削液加熱,模擬高溫的切削液使用環(huán)境,電磁爐升溫快、降溫快、便于及時控制測量筒內(nèi)的溫度,溫度計用于測試溫度。
      [0007]本發(fā)明的有益效果為,將溫度作為切削液泡沫測試的一個考慮因素,通過本測試設(shè)備,可以得出切削液容量、溫度、時間、泡沫量的各項關(guān)系,通過測試的結(jié)果繪制出切削液泡沫性能測試的圖表,得出較為全面、具有代表性的結(jié)論,為后續(xù)配置切削液、檢測切削液做出參考依據(jù)。
      [0008]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1:攪拌器呈打蛋器狀;此結(jié)構(gòu)攪拌較為徹底,能夠快速的將切削液攪拌出泡沫,達到預(yù)期的測量效果。
      [0009]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案2:攪拌器的轉(zhuǎn)軸與測量筒連接處設(shè)有密封橡膠;密封橡膠起密封作用,避免切削液從縫隙中溢出。
      [0010]對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:測量筒內(nèi)的切削液小于測量筒筒高的一半;避免切削液過多,泡沫過多,從蓋板的通孔內(nèi)溢出,不僅影響測量效果,還影響工作臺衛(wèi)生。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明切削液泡沫性能測試設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面通過【具體實施方式】和附圖標記對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、測試筒2、蓋板3、攪拌器4、電機5、刻度表6、容量表7、計時器8、溫度計9、電磁爐10。
      [0013]實施例基本如附圖1所示:包括底座1,底座1上安裝有透明的測試筒2,測量筒的頂部蓋有帶孔的蓋板3,測試筒2底部安裝有攪拌器4,測試筒2上端的外壁還安裝有刻度表6和計時器8,底座1上還安裝有電機5,電機5的輸出軸與攪拌器4的轉(zhuǎn)軸連接;還包括電磁爐10,電磁爐10位于測試筒2的底部,測試筒2下端的外壁還安裝有容量表7和溫度計9ο
      [0014]使用時,像測量筒倒入切削液,利用容量表7讀出測量筒內(nèi)切削液的容量,觀察計時器8,啟動電池爐和電機5,電磁爐10對切削液升溫,注意溫度計9的讀數(shù)變化,電機5帶動攪拌器4攪拌切削液,制作出測量所需的泡沫,通過刻度表6觀察泡沫在測量筒內(nèi)的高度。通過本測試設(shè)備,可以得出切削液容量、溫度、時間、泡沫量的各項關(guān)系,通過測試的結(jié)果繪制出切削液泡沫性能測試的圖表,得出較為全面、具有代表性的結(jié)論。
      [0015]上述技術(shù)方案中,攪拌器4呈打蛋器狀,此結(jié)構(gòu)攪拌較為徹底,能夠快速的將切削液攪拌出泡沫,達到預(yù)期的測量效果。攪拌器4的轉(zhuǎn)軸與測量筒連接處安裝有密封橡膠,密封橡膠起密封作用,避免切削液從縫隙中溢出。測量筒內(nèi)的切削液小于測量筒筒高的一半,避免切削液過多,泡沫過多,從蓋板3的通孔內(nèi)溢出,不僅影響測量效果,還影響工作臺衛(wèi)生。
      [0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.切削液泡沫性能測試設(shè)備,包括底座,底座上設(shè)有透明的測試筒,測量筒的頂部設(shè)有帶孔的蓋板,測試筒底部設(shè)有攪拌器,測試筒上端的外壁還設(shè)有刻度表和計時器,底座上還設(shè)有電機,所述電機的輸出軸與攪拌器的轉(zhuǎn)軸連接;其特征在于,還包括電磁爐,所述電磁爐位于測試筒的底部,測試筒下端的外壁還安裝有容量表和溫度計。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液泡沫性能測試設(shè)備,其特征在于:所述攪拌器呈打蛋器狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液泡沫性能測試設(shè)備,其特征在于:所述攪拌器的轉(zhuǎn)軸與測量筒連接處設(shè)有密封橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液泡沫性能測試設(shè)備,其特征在于:所述測量筒內(nèi)的切削液小于測量筒筒高的一半。
      【專利摘要】本發(fā)明申請涉及切削液檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種切削液泡沫性能測試設(shè)備。包括底座,底座上設(shè)有透明的測試筒,測量筒的頂部設(shè)有帶孔的蓋板,測試筒底部設(shè)有攪拌器,測試筒上端的外壁還設(shè)有刻度表和計時器,底座上還設(shè)有電機,電機的輸出軸與攪拌器的轉(zhuǎn)軸連接;還包括電磁爐,所述電磁爐位于測試筒的底部,測試筒下端的外壁還安裝有容量表和溫度計。本發(fā)明的有益效果為,將溫度作為切削液泡沫測試的一個考慮因素,通過本測試設(shè)備,可以得出切削液容量、溫度、時間、泡沫量的各項關(guān)系,通過測試的結(jié)果繪制出切削液泡沫性能測試的圖表,得出較為全面、具有代表性的結(jié)論,為后續(xù)配置切削液、檢測切削液做出參考依據(jù)。
      【IPC分類】G01N33/00
      【公開號】CN105424891
      【申請?zhí)枴緾N201510958133
      【發(fā)明人】朱靜
      【申請人】重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月20日
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