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      薄片類介質(zhì)檢測裝置及薄片類介質(zhì)處理裝置的制作方法

      文檔序號:5883796閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:薄片類介質(zhì)檢測裝置及薄片類介質(zhì)處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種薄片類介質(zhì)檢測裝置及使用該檢測裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置。
      背景技術(shù)
      薄片類介質(zhì)處理裝置,如打印機、掃描儀、識幣器等,介質(zhì)沿介質(zhì)輸送通道運動,進 行打印、掃描、識別等處理。為了適應(yīng)盡可能多的介質(zhì)類型,介質(zhì)輸送通道的寬度通常根據(jù) 介質(zhì)的最大寬度設(shè)定。比如,在銀行使用的打印機,需要打印存折、存單及交易日志等各種 類型介質(zhì)。其中,存折寬度最小,打印交易日志的介質(zhì)寬度最大,二者寬度相差至少一倍。為 了同時滿足存折、存單及交易日志的打印,打印機的介質(zhì)輸送通道的寬度與用于打印交易 日志的介質(zhì)的寬度適配。由于介質(zhì)輸送通道寬度遠大于介質(zhì)的最小寬度,因此,為了檢測介 質(zhì)在介質(zhì)輸送通道內(nèi)的位置和狀態(tài),需要在介質(zhì)輸送通道中設(shè)置介質(zhì)檢測裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中,常見的介質(zhì)檢測機構(gòu)分為兩種。第一種是在介質(zhì)輸送通道的固定位置設(shè)置一組光檢測器,光檢測器通常包括位于 介質(zhì)輸送路徑兩側(cè)相對設(shè)置的光接收器和光發(fā)射器,介質(zhì)可以從光接收器和光發(fā)射器之間 通過。當光接收器和光發(fā)射器之間無介質(zhì)通過時,光發(fā)射器發(fā)出的光束幾乎全部被光接收 器接收,因此光接收器輸出第一電信號;當光接收器和光發(fā)射器之間有介質(zhì)通過時,介質(zhì)將 光發(fā)射器發(fā)射給光接收器的光束阻斷,使光接收器幾乎無法接收到光線,因此光接收器輸 出第二電信號。所以,通過檢測光接收器輸出電信號的發(fā)生,判定固定位置是否有介質(zhì)通 過。這種方案的缺點在于,介質(zhì)必須從設(shè)定介質(zhì)檢測裝置的位置輸入介質(zhì)輸送通道,否則無 法檢測介質(zhì),操作靈活性差。另一種介質(zhì)檢測裝置如圖1所示,在介質(zhì)輸送通道中設(shè)置沿垂直于介質(zhì)輸送方向 對齊排列的若干組光檢測器。其中,每組光檢測器包括兩個相對并相距設(shè)定距離的光接收 器10和光發(fā)射器10’,介質(zhì)可以從光接收器10和光發(fā)射器10’之間通過。與第一種介質(zhì)檢 測裝置檢測原理相同,通過檢測光接收器輸出電信號的變化,判定介質(zhì)所在位置和狀態(tài)。該 方案的優(yōu)點在于不論在通道的哪個位置輸入介質(zhì),介質(zhì)檢測裝置都能檢測到介質(zhì)位置及狀 態(tài),因此,操作比較靈活。但是,由于光發(fā)射器是介質(zhì)檢測裝置的關(guān)鍵部件,而該方案需要設(shè) 置多組光發(fā)射器,因此裝置成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種操作靈活、成本低的薄片類介質(zhì)檢測裝置及使用該檢 測裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置。為此,本發(fā)明一方面提供了一種薄片類介質(zhì)檢測裝置,包括導(dǎo)光條,設(shè)置在介質(zhì) 輸送通道的一側(cè),具有沿長度方向間隔排列的多個反光面,各反光面將導(dǎo)光條內(nèi)的光線反 射至介質(zhì)輸送通道另一側(cè);多個光接收器,各光接收器在介質(zhì)輸送通道的另一側(cè)與導(dǎo)光條 的一反光面相對設(shè)置;以及點光源,至少設(shè)置在導(dǎo)光條的長度方向的一端側(cè),其中,各反光 面相對于點光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈鈍角傾斜設(shè)置。
      進一步地,上述導(dǎo)光條的兩端側(cè)分別設(shè)有點光源,相應(yīng)地,各反光面與其臨近的點 光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈鈍角傾斜設(shè)置。進一步地,上述反光面與點光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈120 150°夾角。進一步地,上述反光面由導(dǎo)光條內(nèi)的切割槽形成,切割槽的起始點位于導(dǎo)光板的 遠離介質(zhì)輸送通道的一側(cè)。更進一步地,各反光面對應(yīng)的切割槽的切割深度隨著各反光面 到點光源的距離增大而加深。進一步地,上述導(dǎo)光條的長度與介質(zhì)輸送通道的寬度相適配。進一步地,上述導(dǎo)光條的面對點光源的一端側(cè)具有凹坑,凹坑形成凹弧形曲面。進一步地,上述導(dǎo)光條由若干段導(dǎo)光短條組成,反光面由相鄰兩導(dǎo)光短條的結(jié)合 面形成。進一步地,上述各反光面的長度隨著反光面到點光源的距離增大而加長。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種薄片類介質(zhì)處理裝置,包括在介質(zhì)輸送通道 上設(shè)置的介質(zhì)輸送機構(gòu)、處理機構(gòu)、以及至少一根據(jù)上面所描述的薄片類介質(zhì)檢測裝置。進一步地,上述至少一薄片類介質(zhì)檢測裝置中的一薄片類介質(zhì)檢測裝置位于介質(zhì) 輸送通道的入口處,用于檢測介質(zhì)是否存在。進一步地,上述薄片類介質(zhì)處理裝置,還包括在介質(zhì)輸送通道上設(shè)置的對齊介質(zhì) 的對齊擋板,至少一薄片類介質(zhì)檢測裝置中的一薄片類介質(zhì)檢測裝置位于對齊擋板上游, 用于檢測介質(zhì)是否對齊。在本發(fā)明中,利用導(dǎo)光條將側(cè)端點光源轉(zhuǎn)換成線光源,通過導(dǎo)光條內(nèi)對應(yīng)每個光 接收器設(shè)置反光面將光線集中且有規(guī)律的反射給光接收器,無需設(shè)置多個光源,可在介質(zhì) 輸送通道的任意位置檢測介質(zhì)在介質(zhì)輸送通道內(nèi)的位置和狀態(tài),裝置成本低、適應(yīng)性強。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外,本發(fā)明具有的其它目的、特征、和優(yōu) 點,將結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。


      構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施 例,并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的介質(zhì)檢測裝置示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明的具有介質(zhì)檢測裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置的俯視圖;圖7是圖6所示薄片類介質(zhì)處理裝置沿I-I方向剖視圖;以及圖8是圖6所示的第一介質(zhì)檢測裝置的示意圖。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定 和覆蓋的多種不同方式實施。
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      圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例提供的介質(zhì)檢測裝置的示意圖。如圖2所示,介質(zhì) 檢測裝置包括點光源1、導(dǎo)光條2和光接收組件3。導(dǎo)光條2和光接收組件3分別位于介質(zhì) 輸送通道4兩側(cè),二者相對設(shè)置并相距設(shè)定距離,介質(zhì)在輸送過程中可以從二者之間通過。導(dǎo)光條2為透明材料的長方體,其長度方向平行于介質(zhì)輸送通道4所在平面。在 導(dǎo)光條2的長度方向的至少一側(cè)端設(shè)置點光源1,點光源1可以為球體、半球體或圓柱體等。 導(dǎo)光條2將點光源1發(fā)射的光線轉(zhuǎn)換成沿垂直于介質(zhì)輸送通道4發(fā)射的線光源。光接收組 件3包括至少兩個光接收器31,每兩個光接收器31間隔設(shè)定距離沿導(dǎo)光條2長度方向?qū)R 排列,并與導(dǎo)光條2相對。在導(dǎo)光條2內(nèi)對應(yīng)每個光接收器設(shè)置一個反光面21。反光面21正對點光源的一 側(cè)與介質(zhì)輸送通道4所在平面夾角a為鈍角,優(yōu)選地,a為120° 150°。反光面21將點 光源1發(fā)射的光線反射傳遞給其對應(yīng)的光接收器31。本實施例中,點光源1設(shè)置在導(dǎo)光條2的一端,光接收組件3包括兩個光接收器 31,反光面21正對點光源的一側(cè)與介質(zhì)輸送通道4所在平面夾角為135°。因此,照射在反 光面21的光線被集中地沿大體垂直于介質(zhì)輸送通道4的方向反射。由于每個光接收器31對應(yīng)一個反光面21,因此,在無介質(zhì)阻擋情況下,每個光接 收器31都可以接收到充足的光線。這樣,當光接收器和光發(fā)射器之間無介質(zhì)通過時,光接 收器31接收到強度高的光線,因此光接收器輸出第一電信號,如高電壓;當光接收器和光 發(fā)射器之間有介質(zhì)通過時,介質(zhì)將光發(fā)射器發(fā)射給光接收器的光束阻斷,使光接收器幾乎 無法接收到光線,因此光接收器輸出第二電信號,如低電壓。由于光接收器31在有介質(zhì)阻擋和無介質(zhì)阻擋兩種情況下接收到光的強度差異很 大,即第一電信號和第二電信號差異很大,從而通過檢測光接收器輸出電信號,可以判斷出 光接收器31所在位置是否有介質(zhì)存在,從而根據(jù)光接收器31相對于介質(zhì)輸送通道位置準 確判定介質(zhì)在通道內(nèi)的位置和狀態(tài)。需要說明的是,反光面21可以通過橫向切割導(dǎo)光條2形成,切割點位于導(dǎo)光條21 遠離介質(zhì)輸送通道的一面。另外,導(dǎo)光條2可以由多段導(dǎo)光短條兩兩相接組成,反光面21 可以由兩段導(dǎo)光短條的結(jié)合面形成。本發(fā)明提供的介質(zhì)檢測裝置,通過導(dǎo)光條將側(cè)端點光源轉(zhuǎn)換成線光源,通過導(dǎo)光 條內(nèi)對應(yīng)每個光接收器設(shè)置反光面將光線集中且有規(guī)律的反射給光接收器,無需設(shè)置多個 光源,即可在介質(zhì)輸送通道的任意位置檢測介質(zhì)在介質(zhì)輸送通道內(nèi)的位置和狀態(tài),降低了 裝置成本、提高了用戶操作的方便性。圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖。本實施例與上述實施例的 區(qū)別在于,在導(dǎo)光條2長度方向的兩側(cè)端均設(shè)有點光源1,反光面21的設(shè)置方向與點光源1 位置相適配。具體是,在導(dǎo)光條2長度方向的兩端分別設(shè)置兩個點光源1,光接收組件3包括四 個光接收器31,每兩個光接收器31間隔設(shè)定距離沿導(dǎo)光條2長度方向?qū)R排列,并與導(dǎo)光 條2相對。在導(dǎo)光條2內(nèi),對應(yīng)于每個光接收器31設(shè)置一個反光面21,因此,導(dǎo)光條2內(nèi)共 設(shè)有四個反光面21。其中,以導(dǎo)光條2長度中心為分界線,將四個反光面21分成兩組,第一組反光面 211與位于導(dǎo)光條2左端的點光源1相配合,用于將反光面21最接近的點光源1發(fā)射的光線反射給其對應(yīng)光接收器31 ;第二組反光面212與位于導(dǎo)光條2右端的點光源1相配合, 用于將反光面21最接近的點光源1發(fā)射的光線反射給其對應(yīng)的光接收器31,同時,每個反 光面21正對點光源1的一面與介質(zhì)輸送通道4所在平面夾角a為鈍角。本實施例通過在導(dǎo)光條2兩側(cè)端均設(shè)置點光源1,反光面21將其最接近的點光源 1發(fā)射的光線反射給其對應(yīng)的光接收器31,即使導(dǎo)光條1長度較大,也不會造成遠離點光源 1的反光面21反射的光線強度不足,因此介質(zhì)檢測裝置的可靠性更強。圖4是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖。本實施例與第一實施例的 區(qū)別在于,導(dǎo)光條2與點光源1相對的受光面22分布有與點光源1相對的凹坑23,凹坑23 形成凹弧形曲面,該凹坑可以增加入射的光線數(shù)量,減少光線損失。圖5是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的介質(zhì)檢測裝置示意圖。本實施例與第二實施例的 區(qū)別在于,各反光面的長度與該反光面和其臨近的點光源1之間的距離成正比,即反光面 21距點光源越遠,反光面越長。相應(yīng)地,形成反光面的切割槽的切割深度隨著反光面與點光 源1的距離增加而加深。圖5中,L2大于Li。因此,消除了靠近點光源的反光面削弱遠離 點光源的反光面的反光亮度的問題。圖6是根據(jù)本發(fā)明提供的具有介質(zhì)檢測裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置的俯視圖,圖 7是圖6所示I-I方向剖視圖,圖8是圖6所示第一介質(zhì)檢測裝置示意圖。下面結(jié)合圖6至 圖8說明根據(jù)本發(fā)明薄片類介質(zhì)處理裝置。如圖6至圖8所示,薄片類介質(zhì)處理裝置包括沿介質(zhì)輸入方向A依次排布的第一 介質(zhì)檢測裝置11、第一輸送輥組12、第二介質(zhì)檢測裝置13、對齊擋板14、介質(zhì)處理機構(gòu)15 和第二輸送輥組16。其中,第一介質(zhì)檢測裝置11用于檢測薄片類介質(zhì)處理裝置的入口 B是 有介質(zhì)存在;第一輸送輥12、第二輸送輥16用于輸送介質(zhì)在介質(zhì)輸送通道4內(nèi)運動;第二 介質(zhì)檢測裝置13用于檢測介質(zhì)前端是否與對齊擋板14對齊;介質(zhì)處理機構(gòu)15用于對介質(zhì) 進行處理,介質(zhì)處理機構(gòu)可以是打印機構(gòu)、掃描機構(gòu)、讀寫磁機構(gòu)等。介質(zhì)輸送通道4的寬 度L大于第一類型介質(zhì)Pl及第二類型介質(zhì)P2的寬度。第一檢測裝置11位于薄片類介質(zhì)處理裝置的入口 B處,包括點光源1、導(dǎo)光條2和 光接收組件3。導(dǎo)光條2和光接收組件3分別位于介質(zhì)輸送通道4兩側(cè),二者相對設(shè)置并相 距設(shè)定距離,介質(zhì)在輸送過程中可以從二者之間通過。導(dǎo)光條2為透明材料的長方體或圓 柱體,其長度方向平行于介質(zhì)輸送通道4所在平面,并沿垂直于介質(zhì)輸入方向A設(shè)置,導(dǎo)光 條2長度與介質(zhì)輸送通道的寬度相適配。在導(dǎo)光條2長度方向的兩端分別設(shè)置兩個點光源 1,導(dǎo)光條2將點光源1發(fā)射的光線轉(zhuǎn)換成沿垂直于介質(zhì)輸送通道方向發(fā)射的線光源。光接收組件3包括八個光接收器31,每兩個光接收器31間隔設(shè)定距離沿導(dǎo)光條2 長度方向?qū)R排列,并與導(dǎo)光條2相對。在導(dǎo)光條2內(nèi),對應(yīng)于每個光接收器31設(shè)置一個 反光面21,因此,導(dǎo)光條2內(nèi)共設(shè)有八個反光面21。其中,以導(dǎo)光條2長度中心為分界線, 將八個反光面21分成兩組,第一組反光面211’與位于導(dǎo)向條左端的點光源1相配合,用于 將反光面21最接近的點光源1發(fā)射的光線反射給其對應(yīng)光接收器31 ;第二組反光面212’ 與位于導(dǎo)光條2右端的點光源1相配合,用于將反光面21最接近的點光源1發(fā)射的光線反 射給其對應(yīng)的光接收器31,同時,每個反光面21正對點光源的一面與介質(zhì)輸送通道4所在 平面夾角為鈍角。第一輸送輥組12沿介質(zhì)輸入方向A位于第一介質(zhì)檢測裝置11的下游,包括相對相切設(shè)置的第一主動輥121和第一從動輥122,當介質(zhì)從第一主動輥121和第一從動輥122 之間通過時,在第一主動輥121驅(qū)動下,介質(zhì)可以沿介質(zhì)輸送通道輸入或輸出薄片類介質(zhì)
      處理裝置。第二介質(zhì)檢測裝置13位于第一輸送12的下游,用于檢測介質(zhì)前端是否與對齊擋 板14對齊。由于第二介質(zhì)檢測裝置13與第一介質(zhì)檢測裝置11設(shè)置完全相同,此處不再重 述。對齊擋板14位于第二介質(zhì)檢測裝置13下游,與第二介質(zhì)檢測裝置13相距設(shè)定距 離。對齊擋板14垂直于介質(zhì)輸送通道4所在平面,且垂直于介質(zhì)輸入方向A設(shè)置,因此對 齊擋板14與第二介質(zhì)檢測裝置13的導(dǎo)光條2平行。對齊擋板14可以沿垂直于介質(zhì)輸送 通道4所在平面的方向移動,插入或脫離介質(zhì)輸送通道,從而將介質(zhì)輸送通道封閉或敞開。介質(zhì)處理機構(gòu)15位于對齊擋板14下游,可以是打印機構(gòu)、掃描機構(gòu)、讀寫磁機構(gòu) 等處理機構(gòu)中的一個或多個的組合。本實施例中,介質(zhì)處理機構(gòu)15為打印機構(gòu),包括打印 頭151和墊板152。墊板152平行于介質(zhì)輸送通道所在平面、垂直于介質(zhì)輸入方向A設(shè)置, 打印頭151與墊板152相對,可以沿墊板延伸方向往返運動。介質(zhì)從打印頭151和墊板152 之間通過,打印頭151將墨帶(圖中未顯示)上的墨汁擊打到介質(zhì)上,從而在介質(zhì)上形成圖 像或文字。第二輸送輥組16位于打印機構(gòu)下游,包括相對相切設(shè)置的第二主動輥161和第二 從動輥162,當打印后的介質(zhì)從第二主動輥161和第二從動輥162之間穿過時,在第二主動 輥161驅(qū)動下,介質(zhì)可以沿介質(zhì)輸送通道輸入或輸出薄片類介質(zhì)處理裝置。下面簡單介紹薄片類介質(zhì)處理裝置工作原理。由于介質(zhì)輸送通道寬度大于介質(zhì)寬 度,因此,介質(zhì)在輸入介質(zhì)輸送通道時可能會產(chǎn)生偏斜。為了避免介質(zhì)偏斜造成介質(zhì)處理位 置(如打印位置、掃描位置、讀寫磁位置等)不準確,薄片類介質(zhì)處理裝置的工作過程分為 對齊階段和處理階段。在對齊階段,對齊擋板14插入介質(zhì)輸送通道,將介質(zhì)輸送通道封閉,介質(zhì)無法進 入介質(zhì)處理機構(gòu),因此,介質(zhì)前端在輸送過程以對齊擋板為基準對齊;在處理階段,對齊擋 板14脫離介質(zhì)輸送通道,使介質(zhì)輸送通道敞開,因此,對齊后的介質(zhì)向介質(zhì)處理機構(gòu)運動 進行相應(yīng)的處理。控制裝置根據(jù)第一介質(zhì)檢測裝置的輸出信號判斷是否進入對齊階段,根 據(jù)第二介質(zhì)檢測裝置的輸出信號判斷是否進入處理階段。當介質(zhì)從入口 B輸入薄片類介質(zhì)處理裝置時,無論介質(zhì)Pl或P2從哪個位置進入, 只要第一介質(zhì)檢測裝置11的中的任意一個光接收器31輸出第二電信號,薄片類介質(zhì)處理 裝置的控制裝置就判定入口 B有介質(zhì)存在,從而控制第一輸送輥組12驅(qū)動介質(zhì)輸入薄片類 介質(zhì)處理裝置,向?qū)R擋板14運動,薄片類介質(zhì)處理裝置進入對齊階段。當?shù)诙橘|(zhì)檢測裝置中至少三個光接收器31輸出第二電信號,說明介質(zhì)與至少 三個光接收器31相對,由于三點確定一個平面,因此,控制裝置就判定介質(zhì)與對齊擋板14 對齊,從而控制對齊擋板14脫離介質(zhì)輸送通道4,并控制第一輸送輥組12驅(qū)動介質(zhì)向介質(zhì) 處理機構(gòu)15運動,薄片類介質(zhì)處理裝置進入處理階段,執(zhí)行介質(zhì)處理動作。當介質(zhì)處理完 成后,控制裝置控制第二輸送輥組16將介質(zhì)排出薄片類介質(zhì)處理裝置。根據(jù)本發(fā)明提供的介質(zhì)檢測裝置的薄片類介質(zhì)處理裝置,無需設(shè)置多個點光源, 即可在介質(zhì)輸送通道的任意位置檢測介質(zhì)在介質(zhì)輸送通道內(nèi)的存在位置、存在狀態(tài)和對齊狀態(tài),因此,降低了裝置成本、提高了用戶操作的方便性。 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、 等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。附圖標記說明1點光源2導(dǎo)光條3光接收組件4介質(zhì)輸送通道21反光面22受光面23凹坑31光接收器211,211'第一組反光面212,212'第二組反光面11第一介質(zhì)檢測裝置12第一輸送輥組121第一主動輥122第一從動輥13第二介質(zhì)檢測裝置14對齊擋板15介質(zhì)處理機構(gòu)151打印頭152墊板16第二輸送輥組。
      權(quán)利要求
      1.一種薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,包括導(dǎo)光條,設(shè)置在介質(zhì)輸送通道的一側(cè),具有沿長度方向間隔排列的多個反光面,各所述 反光面將導(dǎo)光條內(nèi)的光線反射至所述介質(zhì)輸送通道另一側(cè);多個光接收器,各所述光接收器在所述介質(zhì)輸送通道的另一側(cè)與所述導(dǎo)光條的一反光 面相對設(shè)置;以及點光源,至少設(shè)置在所述導(dǎo)光條的長度方向的一端側(cè),其中,各所述反光面相對于所述 點光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈鈍角傾斜設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光條的兩端側(cè)分 別設(shè)有點光源,相應(yīng)地,各所述反光面與其臨近的點光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈鈍角傾斜設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述反光面與所述點光 源一側(cè)的導(dǎo)光條呈120 150°夾角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述反光面由所述導(dǎo)光 條內(nèi)的切割槽形成,所述切割槽的起始點位于所述導(dǎo)光板的遠離所述介質(zhì)輸送通道的一 側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,各所述反光面對應(yīng)的切 割槽的切割深度隨著各所述反光面到所述點光源的距離增大而加深。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光條的長度與所 述介質(zhì)輸送通道的寬度相適配。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光條的面對所述 點光源的一端側(cè)具有凹坑,所述凹坑形成凹弧形曲面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光條由若干段導(dǎo) 光短條組成,所述反光面由相鄰兩導(dǎo)光短條的結(jié)合面形成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置,其特征在于,各所述反光面的長度隨 著所述反光面到點光源的距離增大而加長。
      10.一種薄片類介質(zhì)處理裝置,包括在介質(zhì)輸送通道上設(shè)置的介質(zhì)輸送機構(gòu)和處理機 構(gòu),其特征在于,還包括至少一根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的薄片類介質(zhì)檢測裝置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄片類介質(zhì)處理裝置,其特征在于,所述至少一薄片類介質(zhì) 檢測裝置中的一薄片類介質(zhì)檢測裝置位于在所述介質(zhì)輸送通道的入口處,用于檢測介質(zhì)是 否存在。
      12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄片類介質(zhì)處理裝置,其特征在于,還包括在所述介質(zhì)輸送 通道上設(shè)置的對齊介質(zhì)的對齊擋板,所述至少一薄片類介質(zhì)檢測裝置中的一薄片類介質(zhì)檢 測裝置位于所述對齊擋板上游,用于檢測介質(zhì)是否對齊。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種薄片類介質(zhì)檢測裝置和薄片類介質(zhì)處理裝置,該薄片類介質(zhì)檢測裝置包括導(dǎo)光條,設(shè)置在介質(zhì)輸送通道的一側(cè),具有沿長度方向間隔排列的多個反光面,各反光面將導(dǎo)光條內(nèi)的光線反射至介質(zhì)輸送通道另一側(cè);多個光接收器,各光接收器在介質(zhì)輸送通道的另一側(cè)與導(dǎo)光條的一反光面相對設(shè)置;以及點光源,至少設(shè)置在導(dǎo)光條的長度方向的一端側(cè),其中,各反光面相對于點光源一側(cè)的導(dǎo)光條呈鈍角傾斜設(shè)置。本發(fā)明的薄片類介質(zhì)檢測裝置具有制造成本低、適應(yīng)性強的特點。
      文檔編號G01V8/22GK102122000SQ20101059460
      公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
      發(fā)明者劉洋, 姜天信, 楊民, 鄭磊 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司
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