專利名稱：一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體物料粉碎設(shè)備的配套裝置。
背景技術(shù)：
氣流磨用于重金屬物料的粉碎，如釹鐵硼固體物料的粉碎，這種物料粉碎過程要在有壓條件下進(jìn)行，粉碎后的粉料易燃、易爆，不可以有空氣進(jìn)入，往往要充入氮?dú)獗骸⒔^ 氧。經(jīng)過粉碎的固體物料，其顆粒度大小分布不均勻，如果成品要求其顆粒度為1 5μπι， 則有顆粒度小于ι μ m的要放掉，顆粒度大于5 μ m的要返回氣流磨再加工，由于操作是在密 封的有壓容器內(nèi)進(jìn)行，其操作只好評(píng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，難以掌握，要么顆粒度小的數(shù)量過多，要么 顆粒度大的過多，造成產(chǎn)品的成品率低，浪費(fèi)資源，難以提高生產(chǎn)成本，若停車取樣，會(huì)加長(zhǎng) 生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述難題，提供一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置。一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，包括上側(cè)蝶閥、料倉(cāng)、下側(cè)蝶閥、保護(hù)氣體進(jìn)口閥， 其特征在于，料倉(cāng)上設(shè)有三通管，料倉(cāng)上設(shè)有撥料組件；所述三通管，其中的1通管連有保 護(hù)氣體進(jìn)口閥，第2通管設(shè)有取樣組件，第3通管設(shè)有活塞式移料組件；所述活塞式移料組 件，在三通管內(nèi)設(shè)有取樣活塞，取樣活塞設(shè)有2組活塞環(huán)，活塞環(huán)間設(shè)有凹環(huán)，活塞桿與三 通管間設(shè)有間隔套和定位套，作密封組件，設(shè)壓緊螺母，加以固定，活塞桿末端設(shè)有手輪；所 述取樣組件，在三通管的第2通管內(nèi)設(shè)有彈性密封體和定位塊，定位塊設(shè)有內(nèi)螺紋，手柄上 設(shè)有螺桿，以螺紋方式與定位塊相連；所述撥料組件，在料倉(cāng)的殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座 內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座間設(shè)有密封圈，在料倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有翻料板，在料倉(cāng)外轉(zhuǎn)軸另 一端設(shè)有扳手。本實(shí)用新型的有益效果在于，在密閉式氣流磨粉碎機(jī)工作過程中，可以在不停止 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件下隨機(jī)取樣，進(jìn)行顆粒度分析，操作方便、快捷、安全，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高 和收率的提高，有利于降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為三通管處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中有上側(cè)閥1、料倉(cāng)2、下側(cè)閥3、三通管4、保護(hù)氣體進(jìn)口閥5、固定座6、壓蓋7、 取樣活塞8、定位套10、間隔套11、壓緊螺母12、活塞桿13、彈性密封體14、定位塊15、螺桿 16、手柄17、轉(zhuǎn)軸座18、轉(zhuǎn)軸19、翻料板20、密封圈21、扳手22。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖所示，料倉(cāng)2上側(cè)閥1為待加工料的進(jìn)料口，下側(cè)閥3為成品料出料口，料倉(cāng) 2上設(shè)有固定座6，固定座6內(nèi)設(shè)有三通管4，壓蓋7加以固定，三通管4內(nèi)設(shè)有取樣活塞8， 活塞桿13上設(shè)有2組活塞環(huán)，活塞桿13與三通管4之間設(shè)有間隔套11和固定套1 0，外套 加壓螺母12，用以密封和定位；所述取樣組件，在三通管4的第2通管內(nèi)設(shè)有彈性密封體14 和定位塊15，定位塊15設(shè)有內(nèi)螺紋與螺桿16相連，螺桿16末端設(shè)有手柄17 ；在三通管4 的第1通管口連有保護(hù)氣體進(jìn)口閥5 ；所述撥料組件，在料倉(cāng)2殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸座18，轉(zhuǎn)軸 座18內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19與轉(zhuǎn)軸座18間設(shè)有密封圈21，在料倉(cāng)2內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸19的一 端設(shè)有翻料板20，在料倉(cāng)2外部的轉(zhuǎn)軸19的一端設(shè)有扳手22。圖4中的料倉(cāng)2殼體處和料倉(cāng)2內(nèi)的2組取樣活塞環(huán)，只是表示取樣狀態(tài)下的情 形，并非實(shí)際存在，活塞桿13上只有圖4中左側(cè)的2組活塞環(huán)。本實(shí)用新型工作過程如下取樣時(shí)將由彈性密封體14、定位塊15、手柄17、螺桿16組成的活動(dòng)密封堵取下來， 并將取樣袋放置在取樣出口處，將保護(hù)氣體進(jìn)口閥5打開，置換取樣袋內(nèi)空氣，之后將取樣 袋固定。推進(jìn)活塞桿13將取樣活塞8推進(jìn)到料倉(cāng)2內(nèi)，操作翻料板20，取樣活塞8取料，抽 回活塞桿13，完成一次取料，重復(fù)以上動(dòng)作直至滿足取樣重量要求，將取樣活塞8恢復(fù)至原 位置。將取樣袋封好取下，再次將保護(hù)氣體進(jìn)口閥5打開，清洗活塞內(nèi)殘留物料，最后將螺 桿16等活動(dòng)密封堵裝上。本實(shí)用新型適用于有壓力狀態(tài)下的密封容器對(duì)釹、鐵、硼等固體物料粉碎的取樣， 也適用于相似狀態(tài)下其它固體物料粉碎的取樣應(yīng)用，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，包括上側(cè)蝶閥(1)、料倉(cāng)(2)、下側(cè)蝶閥(3)、保護(hù)氣體進(jìn)口閥(5)，其特征在于，料倉(cāng)(2)上設(shè)有三通管(4)，料倉(cāng)(2)上設(shè)有撥料組件；所述三通管(4)，其中的1通管連有保護(hù)氣體進(jìn)口閥(5)，第2通管設(shè)有取樣組件，第3通管設(shè)有活塞式移料組件。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，其特征在于，所述活塞式移 料組件，在三通管(4)內(nèi)設(shè)有取樣活塞(8)，取樣活塞(8)設(shè)有2組活塞環(huán)，活塞環(huán)間設(shè)有凹 環(huán)，活塞桿(13)與三通管(4)間設(shè)有間隔套(11)和定位套(10)，設(shè)有壓緊螺母(12)，以螺 紋的形式連接在三通管(4)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，其特征在于，所述取樣組件， 在三通管(4)的第2通管內(nèi)設(shè)有彈性密封體(14)和定位塊(15)，手柄(17)上設(shè)有螺桿 (16)，與定位塊(15)相連。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，其特征在于，所述撥料組件， 在料倉(cāng)(2)的殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸座(18)，轉(zhuǎn)軸座(18)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(19)，轉(zhuǎn)軸(19)與轉(zhuǎn)軸座 (18)間設(shè)有密封圈(21)，在料倉(cāng)(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(19) 一端設(shè)有翻料板(20)，在料倉(cāng)(2)外轉(zhuǎn) 軸(19)的另一端設(shè)有扳手(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固體物料粉碎設(shè)備的配套裝置，一種在密閉容器內(nèi)取樣的裝置，其特征在于，料倉(cāng)上設(shè)有三通管，料倉(cāng)上設(shè)有撥料組件；所述三通管，其中的1通管連有保護(hù)氣體進(jìn)口閥，第2通管設(shè)有取樣組件，第3通管設(shè)有活塞式移料組件；所述活塞式移料組件，在三通管內(nèi)設(shè)有取樣活塞，取樣活塞設(shè)有2組活塞環(huán)，活塞環(huán)間設(shè)有凹環(huán)，活塞桿與三通管間設(shè)有間隔套和定位套，作密封組件，設(shè)壓緊螺母，加以固定，活塞桿末端設(shè)有手輪，其有益效果在于，在密閉式氣流磨粉碎機(jī)工作過程中，可以在不停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件下隨機(jī)取樣，進(jìn)行顆粒度分析，操作方便、快捷、安全，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和收率的提高，有利于降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01N15/02GK201594057SQ20102011624
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者李澤發(fā), 林春華, 王川明, 王曉凌, 謝懷寶 申請(qǐng)人:吉林市新大科機(jī)電技術(shù)有限責(zé)任公司