專利名稱：鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種大型煉鋼廠鋼包透氣磚維修設備，具體的說是一種鋼包透氣 磚透氣性能檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著爐外精煉技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，全數(shù)字、自動化的鋼包底吹氣體控制系統(tǒng) 在鋼鐵企業(yè)被大量使用。鋼包底吹氬除了節(jié)能，均勻鋼水成分和溫度外，同時為保證整個生 產(chǎn)的順利進行起著決定性的作用。為了滿足對鋼包底吹氣體的精確控制，現(xiàn)有鋼包在下線 處理時，需要由人工對透氣磚進行燒氧、清掃處理，每次處理的時間和效果完全取決于操作 人員的經(jīng)驗。根據(jù)各工序的反映，經(jīng)過上述處理之后的鋼包透氣磚仍然存在不同程度的堵 塞和漏氣現(xiàn)象，不能實現(xiàn)所要求的底吹攪拌工藝，影響了生產(chǎn)的順利進行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種鋼 包透氣磚透氣性能檢測裝置，操作人員可以根據(jù)顯示數(shù)據(jù)和相關(guān)指示燈分析透氣磚是否需 要做表面處理，減少了工人工作量，并且節(jié)約了工序時間。本實用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，包括氣體檢測控制柜、現(xiàn)場操作箱、屏幕顯示器、 工控計算機和配電柜；配電柜與氣體檢測控制柜、屏幕顯示器以及工控計算機連接，氣體檢 測控制柜與現(xiàn)場操作箱、屏幕顯示器以及工控計算機連接；氣體檢測控制柜內(nèi)裝有檢測控 制元件和PLC，并配有以太網(wǎng)通訊模塊，氣體檢測控制柜外部接有氮氣入口及氮氣出口，氮 氣出口接至透氣磚接頭，PLC內(nèi)存儲有在不同方式下的透氣磚檢測、輔助清理功能的應用 程序模塊；現(xiàn)場操作箱內(nèi)部設有操作元件和信號顯示元件，現(xiàn)場操作箱面板上設有觸摸屏； 屏幕顯示器通過控制電纜和DP電纜與PLC通訊；工控計算機通過太網(wǎng)通訊模塊與PLC通 訊。氣體檢測控制柜內(nèi)設有有二套獨立的檢測控制元件，可同時對兩個透氣磚進行檢 測。PLC是型號為SIEMENS PLC S7-300。應用程序模塊包括各種壓力及流量顯示模塊和 系統(tǒng)自動判斷透氣磚性能模塊。氣體檢測控制柜氣體進口及出口處安裝有過濾器、調(diào)壓閥 及相應手動操作閥。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型提供一套鋼包透氣磚透氣性能檢測系統(tǒng)，操作 人員可以根據(jù)顯示數(shù)據(jù)和相關(guān)指示燈分析透氣磚是否需要做表面處理。在正常鋼包循環(huán)過 程以及各操作人員按要求操作的情況下，可以逐步減少表面氧氣處理的次數(shù)和時間，避免 了對透氣磚表面燒灼造成的損傷，延長了透氣磚的使用壽命。即使需要做表面處理，操作人 員也不必采取盲目吹氧方式，而是根據(jù)檢測情況進行一定程度的處理。此外，該透氣磚檢測 系統(tǒng)還提供雙路輸出，可同時對兩個透氣磚進行獨立檢測，減少了工人工作量，并且節(jié)約了 工序時間。
圖1是本實用新型的連接示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例是一種鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，連接如圖1所示，由氣體檢測控 制柜1、現(xiàn)場操作箱2、屏幕顯示器3、工控計算機4、配電柜5及連接電纜/氣纜構(gòu)成。配電 柜5與氣體檢測控制柜1、屏幕顯示器3以及工控計算機4連接，為它們提供電源。氣體檢 測控制柜1與現(xiàn)場操作箱2、屏幕顯示器3以及工控計算機4連接，實現(xiàn)相互之間的通訊。氣體檢測控制柜1內(nèi)設有兩套獨立的檢測控制元件，可同時對兩個透氣磚進行檢 測，通過SIEMENS PLC S7-300集中控制，并配有以太網(wǎng)通訊模塊，氣體檢測控制柜1外部接 有氮氣入口 6及氮氣出口 7，氮氣出口 7接至透氣磚接頭，氣體進口處和出口處安裝有過濾 器和調(diào)壓閥及相應手動操作閥。PLC內(nèi)存儲有在不同方式下的透氣磚檢測、輔助清理功能的 應用程序，包含了各種壓力及流量顯示、系統(tǒng)自動判斷透氣磚性能等。現(xiàn)場操作箱2內(nèi)部設 有操作、信號顯示元件，面板設有觸摸屏用于對過程數(shù)據(jù)的顯示以及對系統(tǒng)參數(shù)作現(xiàn)場修 正。屏幕顯示器3通過PROFIBUS DP接口與SIEMENS PLC S7-300通訊，實時顯示檢測過程 中的數(shù)據(jù)。工控計算機4通過工業(yè)以太網(wǎng)與SIEMENS PLCS7-300通訊，用于運行二級數(shù)據(jù) 采集和監(jiān)控程序，便于技術(shù)人員隨時查詢鋼包透氣磚的歷史檢測記錄以及生成檢測報告、 進行相關(guān)統(tǒng)計工作。操作人員可以根據(jù)屏幕顯示器3的指示燈的指示或大屏幕上顯示的各種數(shù)據(jù)實 時判斷透氣磚的性能，以決定鋼包透氣磚是否需要做表面氧氣清理或進行清理的程度?，F(xiàn) 場操作箱2內(nèi)安裝有觸摸屏，可以進行信息輸入、同時顯示各種實時數(shù)據(jù)，觸摸屏也用于對 系統(tǒng)參數(shù)作現(xiàn)場修正。操作人員可以根據(jù)顯示數(shù)據(jù)和相關(guān)指示燈分析透氣磚是否需要做表 面處理。在正常鋼包循環(huán)過程以及各操作人員按要求操作的情況下，可以逐步減少表面氧 氣處理的次數(shù)和時間，避免了對透氣磚表面燒灼造成的損傷，延長了透氣磚的使用壽命。即 使需要做表面處理，操作人員也不必采取盲目吹氧方式，而是根據(jù)檢測情況進行一定程度 的處理。此外，該透氣磚檢測系統(tǒng)還提供雙路輸出，可同時對兩個透氣磚進行獨立檢測，減 少了工人工作量，并且節(jié)約了工序時間。本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，其特征在于包括氣體檢測控制柜、現(xiàn)場操作箱、屏 幕顯示器、工控計算機和配電柜；所述配電柜與氣體檢測控制柜、屏幕顯示器以及工控計算 機連接，所述氣體檢測控制柜與現(xiàn)場操作箱、屏幕顯示器以及工控計算機連接；所述氣體檢 測控制柜內(nèi)裝有檢測控制元件和PLC，并配有以太網(wǎng)通訊模塊，氣體檢測控制柜外部接有氮 氣入口及氮氣出口，所述氮氣出口接至透氣磚接頭；所述現(xiàn)場操作箱內(nèi)部設有操作元件和 信號顯示元件，現(xiàn)場操作箱面板上設有觸摸屏；所述屏幕顯示器通過控制電纜和DP電纜與 PLC通訊；所述工控計算機通過太網(wǎng)通訊模塊與PLC通訊。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，其特征在于所述氣體檢測控 制柜內(nèi)設有有二套獨立的檢測控制元件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，其特征在于所述PLC是 型號為 SIEMENS PLC S7-300。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，其特征在于所述氣體檢 測控制柜氣體進口及出口處安裝有過濾器、調(diào)壓閥及相應手動操作閥。
專利摘要本實用新型涉及一種大型煉鋼廠鋼包透氣磚維修設備，一種鋼包透氣磚透氣性能檢測裝置，包括氣體檢測控制柜，控制柜內(nèi)檢測控制元件，并通過SIEMENS PLC S7-300進行集中控制。現(xiàn)場設有大屏幕顯示器，通過PROFIBUS DP接口與S7-300通訊，實時顯示檢測過程中數(shù)據(jù)。在控制室設有工控計算機，通過工業(yè)以太網(wǎng)與S7-300通訊，用于運行二級數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控程序，便于技術(shù)人員隨時查詢鋼包透氣磚的歷史檢測記錄以及生成檢測報告。
文檔編號G01N15/08GK201876400SQ20102012666
公開日2011年6月22日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者朱寧, 耿欣, 許劍光, 顧宏 申請人:南京鋼鐵股份有限公司