專利名稱：一種傘里硬度測量夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種用于傘里硬度測量的夾具。
背景技術(shù)：
目前，一般需要測量傘里硬度需要通過下列工序完成對傘狀零件進(jìn)行軸桿切割 去除該軸桿，接著對傘表進(jìn)行傘表切割和二次傘表切割，使其適合后續(xù)鑲嵌工藝的要求，將 切割好的零件鑲嵌于與其相適配的并便于后續(xù)測量工序操作的底座，將鑲嵌好的零件冷卻 后，對其進(jìn)行手磨使其適合于測量工具，最后對該零件進(jìn)行硬度測量。整個(gè)過程需要耗時(shí)45 分鐘，而其中鑲嵌需要30分鐘，即鑲嵌一個(gè)工序占據(jù)了大半時(shí)間，測量效率低下，消耗過多 工時(shí)，提高了測量的成本。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速進(jìn)行傘里 硬度測量的輔助夾具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種傘里硬度測量夾 具，其包括底座、固定設(shè)置于所述底座一側(cè)的支座，所述支座開設(shè)有橫向設(shè)置的供傘狀零件 的軸桿穿過的安裝通孔。作為上述方案的改進(jìn)，所述支座還設(shè)有垂直于該安裝通孔并穿透至該安裝通孔的 輔助孔。本實(shí)用新型的有益效果在于通過將傘狀零件進(jìn)行傘表切割后裝夾在夾具的底座 上，通過支座上開設(shè)的安裝通孔將待測硬度零件裝夾固定，然后進(jìn)行硬度測量。這樣就不需 要對零件進(jìn)行鑲嵌工序，即無需采用配件式的輔助件與零件鑲嵌形成可適用于普通硬度測 量儀的特定形狀，因此可以免除鑲嵌工序，大大減少了嵌裝時(shí)間，提高了測量的效率，縮短 單件傘狀零件的測量時(shí)間，快速完成傘里硬度測量。

圖1為本實(shí)用新型一種傘里硬度測量夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1所示的傘里硬度測量夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型一種傘里硬度測量夾具，其包括底座10、固定設(shè)置 于所述底座10 —側(cè)的支座12，所述支座12開設(shè)有橫向設(shè)置的供傘狀零件的軸桿穿過的安 裝通孔15。通過將傘狀零件進(jìn)行傘表切割后裝夾在夾具的底座10上，通過支座12上開設(shè)的安裝通孔15將待測硬度零件裝夾固定，然后進(jìn)行硬度測量。這樣就不需要對零件進(jìn)行 鑲嵌工序，即無需采用配件式的輔助件與零件鑲嵌形成可適用于普通硬度測量儀的特定形 狀，因此可以免除鑲嵌工序，大大減少了嵌裝時(shí)間，提高了測量的效率，縮短單件傘狀零件 的測量時(shí)間，快速完成傘里硬度測量。更佳地，所述支座12還設(shè)有垂直于該安裝通孔15并穿透至該安裝通孔的輔助孔 16，在輔助孔16內(nèi)加裝塞柱(圖未示)，塞柱前端可以抵住嵌裝在支座12的傘狀零件的軸 桿，進(jìn)一步固定傘狀零件，保證硬度測量精準(zhǔn)度。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種傘里硬度測量夾具，其特征在于包括底座、固定設(shè)置于所述底座一側(cè)的支座，所述支座開設(shè)有橫向設(shè)置的供傘狀零件的軸桿穿過的安裝通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘里硬度測量夾具，其特征在于所述支座還設(shè)有垂直于該 安裝通孔并穿透至該安裝通孔的輔助孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傘里硬度測量夾具，其包括底座、固定設(shè)置于所述底座一側(cè)的支座，所述支座開設(shè)有橫向設(shè)置的供傘狀零件的軸桿穿過的安裝通孔。通過將傘狀零件進(jìn)行傘表切割后裝夾在夾具的底座上，通過支座上開設(shè)的安裝通孔將待測硬度零件裝夾固定，然后進(jìn)行硬度測量，免除鑲嵌工序，大大減少了嵌裝時(shí)間，提高了測量的效率，縮短單件傘狀零件的測量時(shí)間，快速完成傘里硬度測量。
文檔編號G01N3/04GK201732027SQ20102025786
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者安玉樽 申請人:愛三(佛山)汽車部件有限公司