專利名稱：氣源管測(cè)試臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力行業(yè)工程設(shè)備用的燃燒系統(tǒng)產(chǎn)品的測(cè)試臺(tái)，特別是涉 及一種測(cè)試燃燒產(chǎn)品氣源管的氣源管測(cè)試臺(tái)。
背景技術(shù)：
氣源管測(cè)試工裝臺(tái)是用于電力行業(yè)工程設(shè)備、燃燒系統(tǒng)產(chǎn)品(如油槍部件) 等檢測(cè)的常用工具，一般由支架體、顯示面板、氣源連接體、被測(cè)物固定體、輔助體、 電器控制等部件組成。現(xiàn)有的較為簡(jiǎn)易的氣源管測(cè)試臺(tái)裝置，在測(cè)試過(guò)程中存在很多缺 陷，氣源管測(cè)試安裝麻煩，甚至一組氣源管編號(hào)容易接錯(cuò)，每當(dāng)測(cè)氣源管就要拆裝各一 次，大大影響測(cè)試效率，測(cè)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同樣的，在測(cè)試電纜組件時(shí)也存在著接線效率 較低的問(wèn)題。這種穩(wěn)定性、可靠性和安全性較差的測(cè)試裝置，在使用時(shí)無(wú)疑給操作者帶 來(lái)諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種氣源管測(cè)試臺(tái)，能夠快速便捷的完成氣源管的連 接安裝，有效提高提高測(cè)試工作的效率，并有效提升測(cè)試臺(tái)工作時(shí)的穩(wěn)定性、安全性。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是氣源管測(cè)試臺(tái)，包括，機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)分別設(shè)有固定架；氣 源分配件，固定于機(jī)架一固定架上，氣源分配件沿軸向開(kāi)設(shè)有至少二條輸氣通道，輸氣 通道的進(jìn)口端與被測(cè)氣源管相連接；至少二個(gè)氣源控制件，固定于機(jī)架上，分別包括進(jìn) 氣管和行程開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)氣管的入口與氣源分配件輸氣通道的出口端相連接，行程開(kāi)關(guān) 的頂桿對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)氣管的出口；顯示面板，固定于機(jī)架上，顯示面板上設(shè)有分別由各 行程開(kāi)關(guān)控制的指示燈。進(jìn)一步，所述顯示面板上還安裝有電纜測(cè)試組件，所述電纜測(cè)試組件包括對(duì)應(yīng) 連接被測(cè)電纜兩端的二電纜插頭，串聯(lián)于二電纜插頭之間的測(cè)試開(kāi)關(guān)和電纜指示燈，所 述其中一電纜插頭通過(guò)一電源與被測(cè)電纜的一端相連接，另一電纜插頭與被測(cè)電纜的另
一端相連接。所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)有一彈片，該彈片自由端設(shè)置于所述頂桿與進(jìn)氣管的出口之 間。所述氣源分配件與被測(cè)氣源管連接的一端端面上開(kāi)設(shè)有二定位銷。所述定位銷 與被測(cè)氣源管的接口上開(kāi)設(shè)的二定位孔分別對(duì)應(yīng)。所述機(jī)架上兩固定架之間固定有供被測(cè)氣源管鉤掛的掛鉤件。所述機(jī)架兩固定架上分別固定有環(huán)形的氣源管定位件。所述機(jī)架底部安裝有滾輪。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是如上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)通過(guò)氣源分配件連接氣源管，氣源分配件中設(shè)有多根輸氣通道，這樣多根氣源管可以一次同時(shí)接入測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試，為了便于 組裝和連接，多根被測(cè)氣源管的一端可以固定在一個(gè)與氣源分配件相對(duì)應(yīng)的接口上，再 將該接口與氣源分配件一端面相連接。同時(shí)，該端面上還可以開(kāi)設(shè)與氣源管的接口上設(shè) 的定位孔相對(duì)應(yīng)的二定位銷，連接氣源管時(shí)只需將接口上的定位孔相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)定位銷，即 可正確接管，安裝方便高效。如上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)通過(guò)氣源控制件的行程開(kāi)關(guān)測(cè)試被測(cè)氣 源管的導(dǎo)氣狀況，并在顯示面板進(jìn)行顯示，使用便捷，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試信號(hào)準(zhǔn)確。如上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)的機(jī)架上分別固定有供被測(cè)氣源管鉤掛 的掛鉤件和環(huán)形的氣源管定位件。因?yàn)闅庠垂芡ǔｓw積比較大，質(zhì)量比較重，測(cè)試者在 操作時(shí)，存在著安全隱患。為了解決安全隱患，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)在測(cè)試時(shí)，將 較大較重的被測(cè)氣源管掛套在掛鉤件上，提高測(cè)試安全性和穩(wěn)定性。如上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)的顯示面板上還可以安裝電纜測(cè)試組 件，將被測(cè)電纜的兩端對(duì)應(yīng)插接到顯示面板上的電纜插頭，接通測(cè)試開(kāi)關(guān)即可通過(guò)電纜 指示燈讀取各路電纜的通斷情況，方便直觀，拓展了測(cè)試臺(tái)的功用，同時(shí)較長(zhǎng)較重的電 纜線也可以掛套在測(cè)試臺(tái)的掛鉤件上，充分利用資源。

圖Ia 圖Ic是本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a 圖2c是本實(shí)用新型中氣源分配件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a 圖3b是本實(shí)用新型中氣源控制件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中顯示面板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中掛鉤件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中氣源管定位件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中電纜測(cè)試組件一實(shí)施例的電原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。參見(jiàn)圖1 圖6所示，本實(shí)用新型氣源管測(cè)試臺(tái)，包括，機(jī)架1，為一框架結(jié) 構(gòu)，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)分別設(shè)有固定架；氣源分配件2，固定于機(jī)架1 一固定架上，氣源分配件 2沿軸向開(kāi)設(shè)有至少兩條輸氣通道21，各輸氣通道21的進(jìn)口端與被測(cè)氣源管3相連接； 至少2個(gè)氣源控制件4，固定于機(jī)架1上，分別包括進(jìn)氣管41和行程開(kāi)關(guān)42，所述進(jìn)氣 管41的入口與輸氣通道21的出口端相連接，所述行程開(kāi)關(guān)42的頂桿421對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn) 氣管41的出口；顯示面板5，固定于機(jī)架1上兩固定架之間，顯示面板5上設(shè)有由行程 開(kāi)關(guān)42控制的指示燈51。進(jìn)一步，所述顯示面板5上還安裝有電纜測(cè)試組件6，所述電纜測(cè)試組件6包括 對(duì)應(yīng)連接被測(cè)電纜7兩端的二電纜插頭61、62，串聯(lián)于二電纜插頭61、62之間的測(cè)試開(kāi) 關(guān)63(參見(jiàn)圖7)和電纜指示燈64，所述其中一電纜插頭61通過(guò)一電源(圖上未顯示)與 被測(cè)電纜7的一端相連接，另一電纜插頭62與被測(cè)電纜7的另一端相連接。所述行程開(kāi)關(guān)42上分別設(shè)有一彈片422，該彈片422自由端設(shè)置于所述頂桿421與進(jìn)氣管41的出口之間。所述氣源分配件2與被測(cè)氣源管3連接的一端端面上開(kāi)設(shè)有二定位銷22、23。 所述定位銷22、23與被測(cè)氣源管3的接口上的二定位孔(圖上未顯示)分別對(duì)應(yīng)。所述機(jī)架1上兩固定架之間固定有供被測(cè)氣源管3鉤掛的掛鉤件7。所述機(jī)架1兩固定架上分別固定有環(huán)形的氣源管定位件8。所述機(jī)架1底部安裝有滾輪9，便于測(cè)試臺(tái)的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述氣源分配件2包括4根輸氣通道21，為了便于組裝和連接，
4根被測(cè)氣源管3的一端固定在一個(gè)與氣源分配件2相對(duì)應(yīng)的接口(圖上未顯示)上，再 將該接口與氣源分配件2的一端面相連接。相應(yīng)的，本實(shí)施例中的輸氣通道21、進(jìn)氣管41、行程開(kāi)關(guān)42及電纜指示燈64 對(duì)應(yīng)設(shè)置有4組。在安裝時(shí)，將被測(cè)氣源管3的一端連接氣源，再將另一端的被測(cè)氣源管3接口上 的二定位孔分別對(duì)準(zhǔn)氣源分配件2—端面上開(kāi)設(shè)的二定位銷22、23，并連接固定，即可 確保接線無(wú)誤，最后，將較長(zhǎng)較重的被測(cè)氣源管3繞起掛套在掛鉤件7上，避免因隨地放 置而產(chǎn)生的安全隱患。在測(cè)試時(shí)，打開(kāi)氣源，氣流通過(guò)被測(cè)氣源管3另一端接口輸送至氣源分配件2的 4條輸氣通道21中，各條輸氣通道21的出口分別連接到氣源控制件4。若被測(cè)氣源管3 中的某一管道供氣正常，氣流由氣源控制件4的進(jìn)氣管41噴出，將壓抵在進(jìn)氣管41出口 上的行程開(kāi)關(guān)42的頂桿421頂起，行程開(kāi)關(guān)42的觸點(diǎn)閉合，控制相應(yīng)的電纜指示燈64 點(diǎn)亮，顯示為正常狀態(tài)。參見(jiàn)圖7所示，本實(shí)施例中，被測(cè)電纜7為5芯電纜，相應(yīng)顯示面板5上的電纜 插頭61、62為航空插頭組件。在測(cè)試電纜時(shí)，被測(cè)電纜7中的4路導(dǎo)線間分別連接有對(duì) 應(yīng)的電纜指示燈64，另外1路為接地，將被測(cè)電纜7的兩端對(duì)應(yīng)插接到顯示面板5上的電 纜插頭61、62，閉合測(cè)試開(kāi)關(guān)63接通電源，相應(yīng)的電纜指示燈64分別點(diǎn)亮，指示電纜中 相應(yīng)的線路工作正常。
權(quán)利要求1.氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，包括，機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)分別設(shè)有固定架；氣源分配件，固定于機(jī)架一固定架上，氣源分配件沿軸向開(kāi)設(shè)有至少二條輸氣通 道，輸氣通道的進(jìn)口端與被測(cè)氣源管相連接；至少二個(gè)氣源控制件，固定于機(jī)架上，分別包括進(jìn)氣管和行程開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)氣管 的入口與氣源分配件輸氣通道的出口端相連接，行程開(kāi)關(guān)的頂桿對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)氣管的出口。 顯示面板，固定于機(jī)架上，顯示面板上設(shè)有分別由各行程開(kāi)關(guān)控制的指示燈。
2.如權(quán)利要求1所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述顯示面板上還安裝有電纜測(cè)試 組件，所述電纜測(cè)試組件包括對(duì)應(yīng)連接被測(cè)電纜兩端的二電纜插頭，串聯(lián)于二電纜插頭 之間的測(cè)試開(kāi)關(guān)和電纜指示燈，所述其中一電纜插頭通過(guò)一電源與被測(cè)電纜的一端相連 接，另一電纜插頭與被測(cè)電纜的另一端相連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)有一彈片， 該彈片自由端設(shè)置于所述頂桿與進(jìn)氣管的出口之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述氣源分配件與被測(cè)氣源管 連接的一端端面上固定有二定位銷，所述定位銷與被測(cè)氣源管的接口上開(kāi)設(shè)的二定位孔 分別對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述機(jī)架上兩固定架之間固定 有供被測(cè)氣源管鉤掛的掛鉤件。
6.如權(quán)利要求1或2所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述機(jī)架兩固定架上分別固定 有環(huán)形的氣源管定位件。
7.如權(quán)利要求1或2所述的氣源管測(cè)試臺(tái)，其特征是，所述機(jī)架底部安裝有滾輪。
專利摘要氣源管測(cè)試臺(tái)，包括，機(jī)架，為一框架結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有兩固定架；氣源分配件，固定于機(jī)架一固定架上，氣源分配件沿軸向開(kāi)設(shè)有至少二條輸氣通道，輸氣通道的進(jìn)口端與被測(cè)氣源管相連接；至少二個(gè)氣源控制件，固定于機(jī)架上，分別包括進(jìn)氣管和行程開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)氣管的入口與氣源分配件輸氣通道的出口端相連接，行程開(kāi)關(guān)的頂桿對(duì)應(yīng)設(shè)置于進(jìn)氣管的出口；顯示面板，固定于機(jī)架上，顯示面板上設(shè)有分別由各行程開(kāi)關(guān)控制的指示燈。氣源分配件可以連接多根被測(cè)氣源管，且接管方便高效，通過(guò)氣源控制件可以自動(dòng)準(zhǔn)確的測(cè)試各管通氣狀態(tài)，并在顯示面板直觀的顯示出來(lái)。同時(shí)，本測(cè)試臺(tái)還可以安裝電纜測(cè)試組件進(jìn)行電纜測(cè)試，充分利用資源。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201803858SQ20102050155
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者強(qiáng)阿林 申請(qǐng)人:上海神明控制工程有限公司