專利名稱：一種特高壓超大徑均壓罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種均壓罩，特別是一種性能更好的、不會(huì)產(chǎn)生渦流的特高壓超 大徑均壓罩，屬于電工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電力系統(tǒng)測試中，常用到均壓罩，所述均壓罩，包含金屬盤管、絕緣材料連接桿、金 屬材料連接頭、加強(qiáng)連接板；所述金屬材料連接頭有多個(gè)，均勻地設(shè)置在金屬盤管的內(nèi)側(cè)； 所述絕緣材料連接桿設(shè)置在金屬材料連接頭上；所述加強(qiáng)連接板設(shè)置在金屬材料連接頭之 間，防止絕緣材料連接桿的擺動(dòng)；這種結(jié)構(gòu)的均壓罩，其金屬材料連接頭與金屬盤管間造成 的很多小的封閉回路，高電壓產(chǎn)生的磁力線會(huì)穿過這些封閉回路形成渦流，會(huì)影響均壓罩 的工作性能。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出了一種性能更好的、不會(huì)產(chǎn) 生渦流的特高壓超大徑均壓罩。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種特高壓超大徑均壓罩，包含金屬 盤管、絕緣材料支撐骨架、絕緣材料連接桿、金屬材料連接頭、加強(qiáng)連接板；所述金屬材料連 接頭有多個(gè)，通過絕緣材料支撐骨架均勻地設(shè)置在金屬盤管的內(nèi)側(cè)；所述絕緣材料連接桿 設(shè)置在金屬材料連接頭上；所述加強(qiáng)連接板設(shè)置在金屬材料連接頭之間，防止絕緣材料連 接桿的擺動(dòng)；所述金屬盤管與絕緣材料支撐骨架間用金屬固定件固定；所述的絕緣材料支 撐骨架是用環(huán)氧層壓玻璃布板制成。優(yōu)選的，所述金屬固定件焊接在金屬盤管的內(nèi)部，既將金屬盤管固定在了絕緣材 料支撐骨架上，又不影響金屬盤管外部的光滑和圓整度。優(yōu)選的，所述特高壓超大徑均壓罩一分為二，一端用金屬材料骨架并接，另一端用 絕緣材料骨架并接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案在金屬材料連接頭與金屬盤管間通過設(shè)置絕緣材料支撐骨架可 以避免金屬材料連接頭與金屬盤管間造成的很多小的封閉回路，高電壓產(chǎn)生的磁力線會(huì)穿 過這些封閉回路形成渦流同時(shí)所述金屬固定件焊接在金屬盤管的內(nèi)部，既將盤管固定在了 絕緣材料支撐骨架上，又不影響環(huán)體外部的光滑和圓整度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明

圖1 為本實(shí)用新型的一種特高壓超大徑均壓罩的立體圖；圖2 為圖1的局部放大圖；圖3:為圖1的剖視圖；[0013]其中1、金屬盤管；2、絕緣材料支撐骨架；3、絕緣材料連接桿；4、金屬材料連接 頭；5、加強(qiáng)連接板；6、金屬固定件；7、絕緣材料骨架；8、金屬材料骨架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種特高壓超大徑均壓罩，包含金屬盤管1、絕 緣材料支撐骨架2、絕緣材料連接桿3、金屬材料連接頭4、加強(qiáng)連接板5 ；所述金屬材料連接 頭4有多個(gè)，通過絕緣材料支撐骨架2均勻地設(shè)置在金屬盤管1的內(nèi)側(cè)；所述絕緣材料連接 桿3設(shè)置在金屬材料連接頭4上；所述加強(qiáng)連接板5設(shè)置在金屬材料連接頭4之間，防止絕 緣材料連接桿3的擺動(dòng)；所述金屬盤管1與絕緣材料支撐骨架2間用金屬固定件固定6 ；所 述的絕緣材料支撐骨架2是用環(huán)氧層壓玻璃布板制成；所述金屬固定件6焊接在金屬盤管 1的內(nèi)部，既將金屬盤管1固定在了絕緣材料支撐骨架2上，又不影響金屬盤管外部的光滑 和圓整度；所述特高壓超大徑均壓罩一分為二，一端用金屬材料骨架8并接，另一端用絕緣 材料骨架7并接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案在金屬材料連接頭與金屬盤管間通過設(shè)置絕緣材料支撐骨架可 以避免金屬材料連接頭與金屬盤管間造成的很多小的封閉回路，高電壓產(chǎn)生的磁力線會(huì)穿 過這些封閉回路形成渦流同時(shí)所述金屬固定件焊接在金屬盤管的內(nèi)部，既將盤管固定在了 絕緣材料支撐骨架上，又不影響環(huán)體外部的光滑和圓整度。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種特高壓超大徑均壓罩，其特征在于包含金屬盤管、絕緣材料支撐骨架、絕緣材 料連接桿、金屬材料連接頭、加強(qiáng)連接板；所述金屬材料連接頭有多個(gè)，通過絕緣材料支撐 骨架均勻地設(shè)置在金屬盤管的內(nèi)側(cè)；所述絕緣材料連接桿設(shè)置在金屬材料連接頭上；所述 加強(qiáng)連接板設(shè)置在金屬材料連接頭之間，防止絕緣材料連接桿的擺動(dòng)；所述金屬盤管與絕 緣材料支撐骨架間用金屬固定件固定；所述的絕緣材料支撐骨架是用環(huán)氧層壓玻璃布板制 成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓超大徑均壓罩，其特征在于所述金屬固定件焊接在 金屬盤管的內(nèi)部，既將金屬盤管固定在了絕緣材料支撐骨架上，又不影響金屬盤管外部的 光滑和圓整度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓超大徑均壓罩，其特征在于所述特高壓超大徑均壓 罩一分為二，一端用金屬材料骨架并接，另一端用絕緣材料骨架并接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種特高壓超大徑均壓罩，包含金屬盤管、絕緣材料支撐骨架、絕緣材料連接桿、金屬材料連接頭、加強(qiáng)連接板；所述金屬材料連接頭有多個(gè)，通過絕緣材料支撐骨架均勻地設(shè)置在金屬盤管的內(nèi)側(cè)；所述絕緣材料連接桿設(shè)置在金屬材料連接頭上；所述加強(qiáng)連接板設(shè)置在金屬材料連接頭之間，防止絕緣材料連接桿的擺動(dòng)；所述金屬盤管與絕緣材料支撐骨架間用金屬固定件固定；所述的絕緣材料支撐骨架是用環(huán)氧層壓玻璃布板制成；本實(shí)用新型方案在金屬材料連接頭與金屬盤管間通過設(shè)置絕緣材料支撐骨架可以避免金屬材料連接頭與金屬盤管間造成的很多小的封閉回路，高電壓產(chǎn)生的磁力線會(huì)穿過這些封閉回路形成渦流。
文檔編號(hào)G01R31/00GK201876469SQ20102050613
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者劉銳, 張書琦, 張春華, 朱文康, 李光范, 李金忠, 鮑清華 申請(qǐng)人:中國電力科學(xué)研究院, 蘇州華電電氣股份有限公司