專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油套管的簡(jiǎn)易測(cè)量?jī)x，尤其是一種可調(diào)式油套管外螺紋密封 面測(cè)量?jī)x，屬于石油行業(yè)油套管外螺紋密封面檢測(cè)使用。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們的生活水平質(zhì)量在不斷的提高，對(duì)能源的需求量越來(lái)越大，生 產(chǎn)加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，外螺紋密封面測(cè)量?jī)x能夠有效簡(jiǎn)單而可靠的解決石油管 螺紋密封面直徑的測(cè)量，對(duì)螺紋加工檢測(cè)提高了效率，可以有效解決密封面非平行平面測(cè) 量帶來(lái)的困難。它是以管螺紋端為基準(zhǔn)平面，支架安裝百分表，然后百分表在密封面上滑動(dòng) 尋找最大轉(zhuǎn)折點(diǎn)，讀取數(shù)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)易可靠測(cè)量密封面直徑的測(cè)量工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 使用操作方便，能有效提高檢驗(yàn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的日?？刂?，精度高，工作穩(wěn)定。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量架及 裝有測(cè)量觸頭的百分表，其特征是所述測(cè)量架包括架體，在架體的一端設(shè)置垂直于架體的 第一支座，在架體的另一端設(shè)置垂直于架體的可拆卸的第二支座；所述第一支座上設(shè)置第 一測(cè)量觸頭；所述第二支座內(nèi)設(shè)置徑向孔；所述徑向孔內(nèi)滑動(dòng)連接支架；所述第二支座外 側(cè)的支架上固定設(shè)置所述百分表；所述第二支座內(nèi)側(cè)的支架上固定設(shè)置第二測(cè)量觸頭；所 述第一支座與第二支座位于架體的同側(cè)。所述第一測(cè)量觸頭位于第一支座的內(nèi)側(cè)面；所述第一測(cè)量觸頭的中心線(xiàn)與第二測(cè) 量觸頭的中心線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。在所述第一測(cè)量觸頭及第二測(cè)量觸頭之間的架體上設(shè)置基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊。所述位于徑向孔內(nèi)的支架可根據(jù)基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，定位后由鎖緊螺絲 固定。所述基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊可設(shè)置兩塊以上。。該實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用固定支架按照固定觸頭進(jìn)行點(diǎn)接觸可有效解決外徑上非平行面之間距離 的測(cè)量；2、有效解決了產(chǎn)品的高精度的要求；3、測(cè)量?jī)x是比較測(cè)量，以標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)然后測(cè)量，穩(wěn)定性好；4、該測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維修方便，易操作；5、由于兩測(cè)量觸頭間的距離可調(diào)，可對(duì)多種不同直徑的油套管進(jìn)行測(cè)量。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量架及裝有測(cè)量觸頭8的 百分表4，其特征是所述測(cè)量架包括架體1，在架體1的一端設(shè)置垂直于架體1的第一支座 2，在架體1的另一端設(shè)置垂直于架體1的可拆卸的第二支座3 ；所述第一支座2上設(shè)置第 一測(cè)量觸頭6 ；所述第二支座3內(nèi)設(shè)置徑向孔；所述徑向孔內(nèi)滑動(dòng)連接支架5 ；所述第二支 座3外側(cè)的支架5上固定設(shè)置所述百分表4 ；所述第二支座3內(nèi)側(cè)的支架5上固定設(shè)置第 二測(cè)量觸頭8 ；所述第一支座2與第二支座3位于架體1的同側(cè)。所述第一測(cè)量觸頭6位于第一支座2的內(nèi)側(cè)面；所述第一測(cè)量觸頭6的中心線(xiàn)與 第二測(cè)量觸頭8的中心線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。在所述第一測(cè)量觸頭6及第二測(cè)量觸頭8之間的架體1上設(shè)置基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7。由于支架5可調(diào)，第一測(cè)量觸頭6及第二測(cè)量觸頭8之間的距離可以根據(jù)基準(zhǔn)長(zhǎng) 度標(biāo)定塊7的標(biāo)準(zhǔn)尺寸調(diào)整，因此，根據(jù)需要，基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7可設(shè)置二塊以上。測(cè)量時(shí)，先根據(jù)基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7調(diào)整第一測(cè)量觸頭6及第二測(cè)量觸頭8之間的 距離，使兩觸頭緊貼基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7，然后用鎖緊螺絲9固定支架5，此時(shí)，將百分表調(diào)零， 并鎖緊百分表面板鎖緊螺絲。然后取下基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7，將第一測(cè)量觸頭6和第二測(cè)量觸 頭8接觸石油螺紋管端密封面，輕輕旋轉(zhuǎn)架體1，讀取百分表4的最大轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)的讀數(shù)，加上 基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊7的標(biāo)準(zhǔn)尺寸就是石油螺紋管密封面的直徑。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性好，精度高，有效解決了外徑上非平面之 間距離的測(cè)量。
權(quán)利要求1.可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量架及裝有測(cè)量觸頭的百分表(4)，其 特征是所述測(cè)量架包括架體(1)，在架體(1)的一端設(shè)置垂直于架體(1)的第一支座(2)， 在架體(1)的另一端設(shè)置垂直于架體(1)的可拆卸的第二支座(3);所述第一支座(2)上設(shè) 置第一測(cè)量觸頭(6);所述第二支座(3)內(nèi)設(shè)置徑向孔；所述徑向孔內(nèi)滑動(dòng)連接支架(5);所 述第二支座(3)外側(cè)的支架(5)上固定設(shè)置所述百分表(4);所述第二支座(3)內(nèi)側(cè)的支架 (5)上固定設(shè)置第二測(cè)量觸頭(8);所述第一支座(2)與第二支座(3)位于架體(1)的同側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，其特征是所述第一測(cè)量 觸頭(6)位于第一支座(2)的內(nèi)側(cè)面；所述第一測(cè)量觸頭(6)的中心線(xiàn)與第二測(cè)量觸頭(8) 的中心線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，其特征是在所述第一測(cè) 量觸頭(6)及第二測(cè)量觸頭(8)之間的架體(1)上設(shè)置基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，其特征是所述位于徑向 孔內(nèi)的支架(5)可根據(jù)基準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定塊(7)的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，定位后由鎖緊螺絲(9)固定。
5.如權(quán)利要求3或4所述的可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，其特征是所述基準(zhǔn) 長(zhǎng)度標(biāo)定塊(7 )可設(shè)置兩塊以上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油套管的簡(jiǎn)易測(cè)量?jī)x，尤其是一種可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可調(diào)式油套管外螺紋密封面測(cè)量?jī)x，包括測(cè)量架及裝有測(cè)量觸頭的百分表，其特征是所述測(cè)量架包括架體，在架體的一端設(shè)置垂直于架體的第一支座，在架體的另一端設(shè)置垂直于架體的可拆卸的第二支座；所述第一支座上設(shè)置第一測(cè)量觸頭；所述第二支座內(nèi)設(shè)置徑向孔；所述徑向孔內(nèi)滑動(dòng)連接支架；所述第二支座外側(cè)的支架上固定設(shè)置所述百分表；所述第二支座內(nèi)側(cè)的支架上固定設(shè)置第二測(cè)量觸頭；所述第一支座與第二支座位于架體的同側(cè)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性好，精度高，有效解決了外徑上非平面之間距離的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01B5/08GK201780085SQ201020525360
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者王玲雪 申請(qǐng)人:無(wú)錫西姆萊斯石油專(zhuān)用管制造有限公司