專利名稱：一種高壓大功率負(fù)載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路負(fù)載，特別涉及一種高壓大功率負(fù)載裝置。
背景技術(shù)：
高壓大功率電阻負(fù)載裝置在高頻電路、大電流脈沖電路、高電能吸收電路、線性電源電路的調(diào)試檢測中被廣泛的應(yīng)用。在高壓系統(tǒng)調(diào)試初期，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定、真負(fù)載價(jià)格昂貴等因素，系統(tǒng)不能直接連接真負(fù)載調(diào)試，常用的方法是用負(fù)載特性相近的假負(fù)載來完成系統(tǒng)的初期調(diào)試。目前常用的假負(fù)載為多個(gè)電阻串聯(lián)、并聯(lián)來組成，在高壓大功率的情況下，現(xiàn)有的負(fù)載裝置不能在 ο Ω -240k Ω、功率200kW范圍以內(nèi)任意變化，并且耐壓不能達(dá)到150kV。而且需要幾百根電阻串并聯(lián)才能得到相應(yīng)阻值，電阻的散熱和高壓環(huán)境下電阻的絕緣問題都給實(shí)際應(yīng)用帶來很大的不便。提供一種能夠隨時(shí)調(diào)整負(fù)載大小并且體積小巧便于操作的負(fù)載裝置是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種高壓大功率負(fù)載裝置，以達(dá)到隨時(shí)調(diào)整負(fù)載大小，便于操作的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種高壓大功率負(fù)載裝置，特征在于所述的裝置為兩個(gè)金屬法蘭分別卡緊套筒的兩端，其中一端的金屬法蘭接有兩根水管并與電路中的高壓連接，另一端的金屬法蘭接入電路中的低電位，套筒中裝有導(dǎo)電介質(zhì)， 從而構(gòu)成整個(gè)負(fù)載裝置，以適應(yīng)高壓環(huán)境下的大功率負(fù)載。所述的兩根水管中的一根與連接的金屬法蘭齊平，另一根水管與尼龍棒連接后伸入套筒內(nèi)部并伸出一定距離，通過控制尼龍棒的長度或直徑調(diào)節(jié)負(fù)載的阻抗。所述的金屬法蘭與套筒之間設(shè)有密封圈，從而保證了整個(gè)負(fù)載裝置的密封性。所述的套筒外表面設(shè)有盤狀的絕緣子，增加負(fù)載裝置的爬電距離。所述的尼龍棒的材料為尼龍1010棒。所述的導(dǎo)電介質(zhì)為水或鹽水，價(jià)格低廉，降低負(fù)載裝置的生產(chǎn)成本。所述的套筒的材料為陶瓷。一種高壓大功率負(fù)載裝置，由于采用上述結(jié)構(gòu)，該負(fù)載裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能夠隨時(shí)調(diào)整負(fù)載大小，滿足對負(fù)載電壓和功率的需求；2、結(jié)構(gòu)簡單合理，體積小，便于操作； 3、避免了電阻串并聯(lián)后產(chǎn)生的散熱和電阻絕緣問題；4、價(jià)格低廉，生產(chǎn)成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；

圖1為本實(shí)用新型一種高壓大功率負(fù)載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型一種高壓大功率負(fù)載裝置的金屬法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種高壓大功率負(fù)載裝置的金屬法蘭頂部結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1-3中，1、套筒；2、金屬法蘭；3、水管；4、尼龍棒；5、密封圈；6、絕緣子。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型為兩個(gè)金屬法蘭2分別卡緊套筒1的兩端，其中一端的金屬法蘭2接有兩根水管3并與電路中的高壓連接，另一端的金屬法蘭2接入電路中的低電位，套筒1中裝有導(dǎo)電介質(zhì)，從而構(gòu)成整個(gè)負(fù)載裝置，以適應(yīng)高壓環(huán)境下的大功率負(fù)載。 兩根水管3中的一根與連接的金屬法蘭2齊平，另一根水管3與尼龍棒4連接后伸入套筒 1內(nèi)部并伸出一定距離，通過控制尼龍棒4的長度或直徑調(diào)節(jié)負(fù)載的阻抗。金屬法蘭2與套筒1之間設(shè)有密封圈5，從而保證了整個(gè)負(fù)載裝置的密封性。套筒 1外表面設(shè)有盤狀的絕緣子6，增加負(fù)載裝置的爬電距離。套筒1使用陶瓷燒制，以保證其本身的耐壓性能，在外表面增加一些盤狀的絕緣子6，增加負(fù)載的高端與低端之間的爬電距離。兩端的金屬法蘭2為負(fù)載裝置的兩個(gè)電極， 其中上端有水管的一端為負(fù)載裝置的低端，下端平滑的一端為負(fù)載裝置的高端。在使用時(shí)， 負(fù)載裝置的高端接高壓，低端一般接地或系統(tǒng)中的低電位，用水泵將水通過低端的水管3 注入負(fù)載裝置內(nèi)，注入的水從負(fù)載裝置的另一個(gè)水管3流出。這樣負(fù)載裝置以水為導(dǎo)電的介質(zhì)來導(dǎo)電形成一定的阻抗。尼龍棒4材料采用尼龍1010棒，利用該材料不銹的優(yōu)點(diǎn)，使得尼龍棒4在負(fù)載裝置中不會因生銹而影響負(fù)載裝置的性能。通過調(diào)節(jié)尼龍棒4的長度或直徑就可以方便的調(diào)節(jié)負(fù)載的阻抗達(dá)到理想的阻抗。負(fù)載裝置不僅可以在空氣中正常工作，而且可以在油中使用。若接入負(fù)載的高壓是浸在油中的，此負(fù)載的高壓端可直接浸在油中與高壓接觸，安裝方便又避免了將高壓引出油面外帶來的安全問題。由于是使用水來做導(dǎo)電介質(zhì)，經(jīng)濟(jì)方便，環(huán)保節(jié)能，循環(huán)使用可節(jié)約大量成本，另外，也可通過在水中稍稍加入其他物質(zhì)(如食用鹽等)，使水成為電解液，可以很方便的在一定程度上改變負(fù)載裝置的阻抗。本實(shí)用新型能有效解決高壓系統(tǒng)調(diào)試初期采用真負(fù)載調(diào)試代價(jià)昂貴、幾百根電阻串并后電阻的散熱和高壓環(huán)境下電阻的絕緣問題，并且還能隨時(shí)調(diào)整負(fù)載的大小，既可以工作在空氣中又可以在油中正常工作，滿足中小企業(yè)，特別適合多品種小批量或單件生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)的安裝、調(diào)試需求。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓大功率負(fù)載裝置，特征在于所述的裝置為兩個(gè)金屬法蘭( 分別卡緊套筒⑴的兩端，其中一端的金屬法蘭⑵接有兩根水管⑶并與電路中的高壓連接，另一端的金屬法蘭⑵接入電路中的低電位，套筒⑴中裝有導(dǎo)電介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的兩根水管(3) 中的一根與連接的金屬法蘭( 齊平，另一根水管(3)與尼龍棒(4)連接后伸入套筒(1) 內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的金屬法蘭⑵與套筒⑴之間設(shè)有密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的套筒(1)外表面設(shè)有盤狀的絕緣子(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的尼龍棒(4) 的材料為尼龍1010棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電介質(zhì)為水或鹽水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓大功率負(fù)載裝置，其特征在于所述的套筒(1) 的材料為陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓大功率負(fù)載裝置，特征在于所述的裝置為兩個(gè)金屬法蘭分別卡緊套筒的兩端，其中一端的金屬法蘭接有兩根水管并與電路中的高壓連接，另一端的金屬法蘭接入電路中的低電位，套筒中裝有導(dǎo)電介質(zhì)，由于采用上述結(jié)構(gòu)，該負(fù)載裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能夠隨時(shí)調(diào)整負(fù)載大小，滿足對負(fù)載電壓和功率的需求；2、結(jié)構(gòu)簡單合理，體積小，便于操作；3、避免了電阻串并聯(lián)后產(chǎn)生的散熱和電阻絕緣問題；4、價(jià)格低廉，生產(chǎn)成本低。
文檔編號G01R1/28GK201993395SQ20102069169
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者吳登科, 王海蘭 申請人:蕪湖國睿兆伏電子股份有限公司