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      量熱儀的制作方法

      文檔序號:6007155閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:量熱儀的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及可燃物質發(fā)熱量的分析設備領域,更具體的涉及一種量熱儀。
      背景技術
      為了準確、快速的測量可燃物質的發(fā)熱量,人們將可燃物質的試樣放入燃燒容器中,燃燒后的試樣將熱量傳遞于燃燒容器,燃燒容器再將熱量傳遞給水,通過測量水升高的溫度可計算出試樣的發(fā)熱量。用于測量可燃物質發(fā)熱量的設備稱為量熱儀。請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術中量熱儀結構示意圖?,F(xiàn)有技術中,量熱儀包括外桶01、嵌套于外桶01的內桶02、桶蓋04以及用于承載可燃物質的氧彈05,外桶01具有雙層結構,由雙層結構形成的空腔03可容置水。氧彈05 置于內桶02內部,測試時將裝有測試樣品的氧彈05置于內桶02中,內桶02注入定量水。 而后,氧彈05與點火電極相連,達到規(guī)定條件時通電點火,樣品在足夠助燃劑(氧氣)的作用下充分燃燒,被加熱的氧彈05把熱量傳遞給水,通過測量這些水升高的溫度來計算可燃物質的發(fā)熱量。實驗做完后,內桶水重新流回供水裝置06,等待下一測試工作開始。為保證準確地測定可燃物質的發(fā)熱量,空腔03、桶蓋04的溫度(給實驗提供理想的實驗環(huán)境溫度)必須保持相對恒定,點火前的內桶02水初始溫度與氧彈05的溫度必須保持一致。當這些溫度條件維持恒定不變時,該儀器系統(tǒng)熱容量應該是確定的,從而可以獲得較準確的測試結果。下面內容將對現(xiàn)有技術中量熱儀的控制水路進行詳細介紹。首先,空腔03及桶蓋04內部注水第一控制閥071開,水從供水裝置06,經第一控制閥071、空腔03、再進入桶蓋04。而后,進行內桶02注水工序第二控制閥072開,水從供水裝置06,經第二控制閥 072,進入內桶02。進水完畢,第二控制閥072關,內桶02的系統(tǒng)溫度通過攪拌器10來實現(xiàn)溫度均勻和平衡。最后完成內桶02放水工序第二控制閥072開,水在自重力作用下從內桶02,經第二控制閥072,流入供水裝置06。如上所述,現(xiàn)有技術中量熱儀可包括如下兩種水路1、空腔03及桶蓋04的注水水路;2、內桶02的注水水路;通常情況下,測試樣品比較多,實驗必須在連續(xù)不間斷的情況下進行。然而,現(xiàn)有技術中當實驗做完后,測試樣品物質燃燒產生的熱量會導致內桶02水溫相比實驗前溫度升高,內桶02里面的水流回供水裝置06,必然會導致供水裝置06內的水溫升高。若此時內桶02進水再次進行實驗,會導致前后兩次實驗前水溫不一致,連續(xù)實驗累積越多,溫差越大,這對實驗的精確度具有較大的影響?,F(xiàn)有技術中量熱儀為消除溫差累計而對實驗帶來的偏差,一般采取每做完一個實驗后,等待一定時間讓供水裝置06內的水溫降低后再進行下次實驗。如此,實驗人員需等待較長時間方可進行下次試驗,顯然大大影響了測試效率。因此,如何在保證試驗精確度的基礎上,提高試驗效率成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

      發(fā)明內容
      為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種量熱儀,其能夠在保證試驗精確度的基礎上,有效提高試驗效率。本發(fā)明提供的一種量熱儀,包括具有多層桶壁的外桶,且所述外桶的多層桶壁形成用于容置水的空腔,還包括嵌套于所述外桶的內部的內桶、桶蓋、供水裝置、由所述供水裝置向所述內桶注水的第一供水水路、由所述供水裝置向所述空腔及所述桶蓋的內部注水的第二供水水路,還包括中轉水箱,所述內桶可截止的與所述中轉水箱相連通,且所述中轉水箱可截止的與所述供水裝置相連通。優(yōu)選地,所述內桶與所述中轉水箱之間的管路上設置有第一閥門裝置,所述中轉水箱與所述供水裝置之間的管路上設置有第二閥門裝置。優(yōu)選地,所述中轉水箱與所述供水裝置之間的管路上設置有第一驅動裝置。優(yōu)選地,所述第一驅動裝置為單向止逆驅動裝置,且所述單向止逆驅動裝置由所述中轉水箱至所述供水裝置方向導通。優(yōu)選地,所述第一閥門裝置與所述第二閥門裝置均為電磁閥。優(yōu)選地,所述供水裝置具有與其出水口和其入水口相連接的第一自循環(huán)管路。優(yōu)選地,還包括連接于所述空腔與所述桶蓋之間的第二自循環(huán)管路。優(yōu)選地,所述第二自循環(huán)管路包括設置于所述空腔與所述桶蓋之間的管路上的第
      二驅動裝置。優(yōu)選地,所述第二自循環(huán)管路還包括設置于所述空腔與所述桶蓋之間的管路上的控溫裝置。優(yōu)選地,所述第二供水水路與所述控溫裝置相連接。本發(fā)明提供的一種量熱儀,包括具有多層桶壁的外桶,且所述外桶的多層桶壁形成用于容置水的空腔,還包括嵌套于所述外桶的內桶、桶蓋、供水裝置、由所述供水裝置向所述內桶注水的第一供水水路、由所述供水裝置向所述空腔及所述桶蓋的內部注水的第二供水水路,還包括中轉水箱,所述內桶可截止的與所述中轉水箱相連通,且所述中轉水箱可截止的與所述供水裝置相連通。需要指出的是,內桶與中轉水箱可截止的相連接系指,當供水裝置正在向內桶供水時,內桶與中轉水箱之間截止,內桶中的水不能流入中轉水箱,待內桶供水完畢后,內桶與中轉水箱之間導通,內桶中的水流入中轉水箱。如此設置,利用本發(fā)明提供的量熱儀做完試驗后,內桶中的水可暫時存放在中轉水箱,供水裝置無需等待即可向內桶供水以進行下次實驗,待內桶中注水完畢后,再將中轉水箱中的水放回至供水裝置, 實驗進行過程的時間段內,供水裝置內的水可恢復原來溫度。因此,本發(fā)明提供的量熱儀既可給實驗創(chuàng)造理想的水溫環(huán)境,又可節(jié)省中間等待時間,對連續(xù)測試實驗而言,既可獲得精度高的測試結果又可提高實驗效率。


      圖1為現(xiàn)有技術中量熱儀結構示意圖;圖2為本發(fā)明一種具體實施方式
      中量熱儀結構示意圖。
      具體實施例方式本發(fā)明的核心提供了一種量熱儀,其能夠在保證試驗精確度的基礎上,有效提高試驗效率。為了使本領域技術人員更好的理解本發(fā)明技術方案,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參考圖2,圖2為本發(fā)明一種具體實施方式
      中量熱儀結構示意圖。本具體實施方式
      所提供的一種量熱儀,包括內桶111、外桶112、桶蓋114,內桶111 嵌套于外桶112,且外桶112具有兩層桶壁,當然,也可為更多層,外桶112的兩層桶壁可形成用于容置水的空腔113。需要指出的是,內桶111通過第一管道131連接于第三閥門裝置143,且第三閥門裝置143通過第二管道132連接于供水裝置12,如此構成由供水裝置相內桶111注水的第一供水水路。此外,空腔113與桶蓋114相連通,同時,空腔113通過管道與供水裝置12相連通, 且空腔113與供水裝置12之間的管道上設置有第四閥門裝置144,如此可構成由供水裝置 12向空腔113及桶蓋114注水的第二供水水路。應當理解,當第四閥門裝置144打開時,供水裝置12可向空腔113及桶蓋114內部供水,以維持內桶111具有恒定溫度的外圍環(huán)境,進而保證實驗精確度。本具體實施方式
      所提供的量熱儀,還包括中轉水箱15,該中轉水箱15與內桶111 可截止的相連通,同時,中轉水箱15可截止的與供水裝置12相連通。需要指出的是,上述“中轉水箱15與內桶111可截止的相連通”系指,當實驗進行時,中轉水箱15與內桶111保持截止狀態(tài),待實驗進行完之后,可使內桶111與中轉水箱15 相連通,以使得內桶111中的水流入中轉水箱15。同樣“中轉水箱15可截止的與供水裝置 12相連通”系指當實驗做完將內桶111中的水放入中轉水箱15后,供水裝置12重新向內桶111內部注水的過程中,中轉水箱15與供水裝置12之間保持截止狀態(tài)。待內桶111注水完畢后,中轉水箱15與供水裝置12相連通,以使得中轉水箱15內部的水流回至供水裝置12。實驗進行的一段時間內,供水裝置12內部的水即可恢復原來的溫度,以備下次實驗使用。如此設置,利用本發(fā)明提供的量熱儀做完試驗后,內桶111中的水可暫時存放在中轉水箱15,供水裝置12無需等待即可向內桶111供水以進行下次實驗,待供水完畢后,再將中轉水箱15中的水放回至供水裝置12。因此,本發(fā)明提供的量熱儀既可給實驗創(chuàng)造理想的水溫環(huán)境,又可節(jié)省中間等待時間,對連續(xù)測試實驗而言,既可獲得精度高的測試結果又可提高實驗效率。需要指出的是,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其內桶111可通過如下方式可截止的與中轉水箱15相連接,當然,也可通過其它方式實現(xiàn)內桶111與中轉水箱15可截止
      5的相連通。內桶111與中轉水箱15之間可設置有第一閥門裝置141,內桶111通過第三管道133與第一閥門裝置141相連接,且第一閥門裝置141通過第四管道134與中轉水箱15 相連接。如此設置,可通過控制第一閥門裝置141的導通和截止,實現(xiàn)內桶111與中轉水箱 15之間的連通與截止。此外,中轉水箱15可通過如下方式與供水裝置12可截止的相連接,同樣,中轉水箱15也可通過其它方式與供水裝置12相連接。中轉水箱15與供水裝置12之間可設置有第一驅動裝置16及第二閥門裝置142。供水裝置12向內桶111進行供水時,第二閥門裝置 142處于截止狀態(tài),中轉水箱15內的水不能流入供水裝置12內。待內桶111供水完成后, 第二閥門裝置142打開,中轉水箱15內的水流入供水裝置12進行控溫,為下次實驗準備恒溫水。需要說明的是,該第一驅動裝置16系指可提供水流動力的裝置,其可以為水泵,當然也可為其它驅動水流的裝置。此時,中轉水箱15內的水在水泵的作用下,導流至供水裝置 12內部。如此設置,可通過操縱第二閥門裝置142及水泵的啟動與關閉,實現(xiàn)中轉水箱15 與供水裝置12的連通與截止。當然,為了防止供水裝置12內部的水回流至中轉水箱15,第一驅動裝置16可以為單向止逆驅動裝置,當水流方向為由中轉水箱15至供水裝置12時,單向止逆驅動裝置導通。當水流方向相反時,單向止逆驅動裝置截止,如此設置,可有效防止供水裝置12內部的水回流至中轉水箱15。本具體實施方式
      中,第一閥門裝置141和第二閥門裝置142可具體為電磁閥,當然,也可為其它類型的閥門裝置。同樣,本具體實施方式
      中,第三閥門裝置143和第四閥門裝置144均可為電磁閥。如此設置,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,可配合相應的電路來實現(xiàn)其預期的控制,如此控制的精度與靈敏度可得到有效保證。由于現(xiàn)有技術中,電磁閥電路技術已相對成熟,本技術領域人員完全可基于現(xiàn)有技術實現(xiàn)第一閥門裝置141、第二閥門裝置142、第三閥門裝置143及第四閥門裝置144的電路控制,故本文不再贅述。由于第一管道131與內桶111相連接,故本具體實施方式
      中,第一閥門裝置141可與第一管道131相連,進而實現(xiàn)中轉水箱15與內桶111相連接。如此設置,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其內桶111上不必設置與第一閥門裝置141相連接的通孔,如此,可有效避免內桶111因設置多個通孔而進行多處密封,顯然,本具體實施方式
      提供的量熱儀便于維護。需要指出的是,為使得供水裝置12內部的水溫均勻,在本具體實施方式
      中,供水裝置12具有與其出水口和其入水口相連接的第一自循環(huán)管路17。當然,為了使本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其水路更加簡單,第一供水水路及第一驅動裝置16可與第一自循環(huán)管路17相連接,如此不僅可實現(xiàn)中轉水箱15、內桶111與供水裝置12相連接,且可實現(xiàn)供水裝置12內部的水自循環(huán)。如此設置,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,當其第三閥門裝置143與第四閥門裝置144均處于截止狀態(tài)時,供水裝置12可驅動其內部的水沿第一循環(huán)管道17實現(xiàn)供水裝置12內部水自循環(huán),進而,使得供水裝置12內部水溫均勻。當然,為了使內桶111的外圍環(huán)境具有較合適的溫度,本具體實施方式
      所提供的量熱儀還包括連接于空腔113與桶蓋114之間的第二自循環(huán)管路18。如此設置,空腔113內部的水與桶蓋114內部的水可實現(xiàn)在空腔113及桶蓋114內部的自循環(huán)過程,有效保證了空腔113及桶蓋114內部的水溫的均勻性。
      當然,為了加快空腔113及桶蓋114內部水的循環(huán)過程,該第二循環(huán)管路18還可包括設置于空腔113與桶蓋114之間的管路上的第二驅動裝置181。需要說明的是,該第二驅動裝置181可具體為水泵,當然,也可為其它驅動裝置,只需能夠提供驅動空腔113及桶蓋114內部的水實現(xiàn)自循環(huán)即可。 此外,為了使空腔113與桶蓋114內部的水具有恒定的溫度,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其第二自循環(huán)管路18還包括設置于空腔113與桶蓋114之間的管路上的控溫裝置182。需要指出的是,該控溫裝置182可具體為一可控制其內部水溫度的容器,當循環(huán)管路內的水流至控溫裝置182,其可將水控制在一定溫度,而后輸出。如此設置,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其空腔113及桶蓋114內部的水可始終維持在特定的溫度,有效保證了內桶111具有較穩(wěn)定的外圍環(huán)境,顯然,可有效提高實驗的精確度。同樣,為了使量熱儀的水路更加簡潔,更易于維護,本具體實施方式
      所提供的量熱儀,其第二供水水路與上述控溫裝置182相連接。如此設置,當第二供水水路向空腔113及桶蓋114內部供水時,由供水裝置12提供的水可經過第四閥門裝置144,流至控溫裝置182,進而流至空腔113及桶蓋114。以上對本發(fā)明所提供的一種量熱儀進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
      權利要求
      1.一種量熱儀,包括具有多層桶壁的外桶,且所述外桶的多層桶壁形成用于容置水的空腔,還包括桶蓋、供水裝置、嵌套于所述外桶的內部的內桶、由所述供水裝置向所述內桶注水的第一供水水路、由所述供水裝置向所述空腔及所述桶蓋的內部注水的第二供水水路,其特征在于,還包括中轉水箱,所述內桶可截止的與所述中轉水箱相連通,且所述中轉水箱可截止的與所述供水裝置相連通。
      2.如權利要求1所述的量熱儀,其特征在于,所述內桶與所述中轉水箱之間的管路上設置有第一閥門裝置,所述中轉水箱與所述供水裝置之間的管路上設置有第二閥門裝置。
      3.如權利要求2所述的量熱儀,其特征在于,所述中轉水箱與所述供水裝置之間的管路上設置有第一驅動裝置。
      4.如權利要求3所述的量熱儀,其特征在于,所述第一驅動裝置為單向止逆驅動裝置, 且所述單向止逆驅動裝置由所述中轉水箱至所述供水裝置方向導通。
      5.如權利要求4所述的量熱儀,其特征在于,所述第一閥門裝置與所述第二閥門裝置均為電磁閥。
      6.如權利要求5所述的量熱儀,其特征在于,所述供水裝置具有與其出水口和其入水口相連接的第一自循環(huán)管路。
      7.如權利要求1-6任一項所述的量熱儀,其特征在于,還包括連接于所述空腔與所述桶蓋之間的第二自循環(huán)管路。
      8.如權利要求7所述的量熱儀,其特征在于,所述第二自循環(huán)管路包括設置于所述空腔與所述桶蓋之間的管路上的第二驅動裝置。
      9.如權利要求8所述的量熱儀,其特征在于,所述第二自循環(huán)管路還包括設置于所述空腔與所述桶蓋之間的管路上的控溫裝置。
      10.如權利要求9所述的量熱儀,其特征在于,所述第二供水水路與所述控溫裝置相連接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種量熱儀,包括具有多層桶壁的外桶,且外桶的多層桶壁形成用于容置水的空腔,還包括嵌套于外桶內部的內桶、桶蓋、供水裝置、由供水裝置向內桶注水的第一供水水路、由供水裝置向空腔及桶蓋的內部注水的第二供水水路,還包括中轉水箱,內桶可截止的與中轉水箱相連通,且中轉水箱可截止的與供水裝置相連通。如此設置,本發(fā)明提供的量熱儀,其能夠在保證試驗精確度的基礎上,有效提高試驗效率。
      文檔編號G01N25/44GK102230907SQ20111007709
      公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
      發(fā)明者易昭, 羅建文 申請人:長沙開元儀器股份有限公司
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