一種噴墨機(jī)自動(dòng)高精度的對(duì)中裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷印花的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴墨機(jī)自動(dòng)高精度的對(duì)中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的噴墨機(jī)，所對(duì)中裝置采用角鐵作為對(duì)中主機(jī)架，磚坯一旦到達(dá)對(duì)中擋板，磚還兩端側(cè)邊貼近同步帶，由磚還走向的慣性帶動(dòng)同步帶自動(dòng)行走，從而導(dǎo)向正中磚還進(jìn)入下一道工序。此對(duì)中裝置主要依靠線上的磚坯行走帶動(dòng)裝置中的皮帶行走，對(duì)中精度可控范圍在8-20mm內(nèi)，對(duì)中裝置故障率高、導(dǎo)向同步帶使用壽命短，使用場(chǎng)所范圍窄，只能適合在線上露天使用，同時(shí)現(xiàn)有設(shè)備的對(duì)中精度誤差較大，對(duì)位產(chǎn)品和拼圖對(duì)位產(chǎn)品出現(xiàn)的偏差較高，下線優(yōu)等率也低下，不能滿足生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種噴墨機(jī)自動(dòng)高精度的對(duì)中裝置。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種噴墨機(jī)自動(dòng)高精度的對(duì)中裝置，包括機(jī)架、滑塊總成、對(duì)中導(dǎo)向裝置、調(diào)節(jié)對(duì)位塊和對(duì)中電機(jī)，所述機(jī)架圍成支撐空間；
[0006]所述滑塊總成包括滑塊座、調(diào)整座和連接滑桿，所述滑塊總成通過(guò)所述滑塊座設(shè)置于所述機(jī)架上，所述調(diào)整座的一側(cè)設(shè)置有滑桿導(dǎo)孔，所述連接滑桿穿過(guò)所述調(diào)整座的所述滑桿導(dǎo)孔，所述連接滑桿的兩端固定于兩個(gè)所述滑塊座；
[0007]所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊設(shè)置于兩個(gè)所述滑塊座的之間，所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊外側(cè)的一端設(shè)置有對(duì)中電機(jī)，所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊的一側(cè)設(shè)置有同步帶，所述對(duì)中電機(jī)控制所述同步帶轉(zhuǎn)動(dòng);所述對(duì)中導(dǎo)向裝置設(shè)置于兩個(gè)所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊的之間，所述對(duì)中導(dǎo)向裝置控制所述調(diào)整座對(duì)應(yīng)所述連接滑桿滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊座安裝在所述導(dǎo)軌的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述對(duì)中導(dǎo)向裝置包括動(dòng)力推桿、動(dòng)力氣缸、固定轉(zhuǎn)臂座和氣缸固定座，所述固定轉(zhuǎn)臂座和所述氣缸固定座的兩端設(shè)置有所述滑桿導(dǎo)孔，所述固定轉(zhuǎn)臂座設(shè)置于所述連接滑桿的中部，所述氣缸固定座設(shè)置于所述固定轉(zhuǎn)臂座的一側(cè)，所述連接滑桿穿過(guò)所述固定轉(zhuǎn)臂座和所述氣缸固定座的所述滑桿導(dǎo)孔；
[0010]優(yōu)選的，所述固定轉(zhuǎn)臂座的中部設(shè)置了所述連接轉(zhuǎn)塊，所述動(dòng)力推桿的一端鉸接于所述調(diào)整座，所述動(dòng)力推桿的另一端鉸接于所述連接轉(zhuǎn)塊的一端;所述動(dòng)力氣缸設(shè)置于所述氣缸固定座的一側(cè)，所述動(dòng)力氣缸的活塞桿與所述調(diào)整座相連。
[0011]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的對(duì)中裝置還設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)，所述調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)置于所述調(diào)整座和所述固定轉(zhuǎn)臂座的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)開關(guān)與所述動(dòng)力氣缸電連接。
[0012]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的對(duì)中裝置還設(shè)置有對(duì)中角度調(diào)節(jié)手柄，所述對(duì)中角度調(diào)節(jié)手柄設(shè)置于所述調(diào)整座的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述同步帶是寬度、節(jié)距和厚度分別為30mm、30mm和3mm的齒型同步帶。
[0014]優(yōu)選的，所述機(jī)架是高度、寬度和厚度分別為50mm、70mm和3mm的方鋼。
[0015]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)開關(guān)為光電接近開關(guān)。
[0016]優(yōu)選的，所述對(duì)中電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為鋁導(dǎo)軌。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:1.本對(duì)中裝置的控制實(shí)現(xiàn)了伺服導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)裝置擺動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位功能的三者結(jié)合的自動(dòng)智能化，極大地提高了設(shè)備的對(duì)中精度，可控的精度范圍在0.5-2mm內(nèi)，并且采用本設(shè)備所生產(chǎn)的對(duì)中產(chǎn)品，下線優(yōu)等率可達(dá)96%以上，操作簡(jiǎn)單、安全可靠，故障率低，滿足高端對(duì)位產(chǎn)品和拼花對(duì)位產(chǎn)品的生產(chǎn)需求;2.通過(guò)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)，從而可迅速精準(zhǔn)地控制所述同步帶，所述同步帶貼近磚坯兩端側(cè)邊且?guī)?dòng)磚坯導(dǎo)向前行，在同步驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向的傳動(dòng)過(guò)程中，與磚坯的摩擦不會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此適合噴墨設(shè)備的無(wú)粉塵場(chǎng)所上使用；3.在所述調(diào)整座和所述固定轉(zhuǎn)臂座設(shè)置左右四個(gè)所述調(diào)節(jié)開關(guān)，所述調(diào)節(jié)開關(guān)作為擺動(dòng)行程進(jìn)行定位驅(qū)動(dòng)的光電接近開關(guān)，可由光電接近開關(guān)感應(yīng)控制所述動(dòng)力氣缸來(lái)推動(dòng)所述動(dòng)力推桿進(jìn)行左右擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)氣缸裝置利用壓縮空氣的開閉進(jìn)行擺動(dòng)控制對(duì)中定位，提高了對(duì)中精度和工作效率;4.通過(guò)所述對(duì)中角度調(diào)節(jié)手柄，不但可調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊兩者之間的距離，從而調(diào)整過(guò)磚的寬度來(lái)適應(yīng)磚坯過(guò)磚的所需的大小，而且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位多中的功能;5.采用此規(guī)格的所述齒型同步帶，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，齒型同步帶不需要潤(rùn)滑便能傳動(dòng)，維護(hù)保養(yǎng)方便且費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)(可用2-3年)；6.采用所述方鋼能更好地承受支撐對(duì)中裝置組件的重量，堅(jiān)固可靠，而且采用具有組裝簡(jiǎn)單，重量輕，耐腐蝕等特點(diǎn)的所述鋁導(dǎo)軌作為導(dǎo)軌，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的A部的放大示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的B部的放大示意圖。
[0023]其中:機(jī)架1、導(dǎo)軌2、滑塊總成3、滑塊座31、調(diào)整座32、連接滑桿33、調(diào)節(jié)對(duì)位塊4、同步帶41、對(duì)中電機(jī)5、對(duì)中導(dǎo)向裝置6、動(dòng)力推桿61、動(dòng)力氣缸62、固定轉(zhuǎn)臂座63、氣缸固定座64、對(duì)中角度調(diào)節(jié)手柄7、連接轉(zhuǎn)塊8。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0025]—種噴墨機(jī)自動(dòng)高精度的對(duì)中裝置，如圖1所述，包括機(jī)架1、滑塊總成3、對(duì)中導(dǎo)向裝置6、調(diào)節(jié)對(duì)位塊4和對(duì)中電機(jī)5，所述機(jī)架I圍成支撐空間，以使能支撐整個(gè)對(duì)中裝置；
[0026]所述滑塊總成3包括滑塊座31、調(diào)整座32和連接滑桿33，所述滑塊總成3通過(guò)所述滑塊座31設(shè)置于所述機(jī)架I上，所述調(diào)整座32的一側(cè)設(shè)置有滑桿導(dǎo)孔，所述連接滑桿33穿過(guò)所述調(diào)整座32的所述滑桿導(dǎo)孔，所述連接滑桿33的兩端固定于兩個(gè)所述滑塊座31;
[0027]所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊4設(shè)置于兩個(gè)所述滑塊座31的之間，所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊4外側(cè)的一端設(shè)置有對(duì)中電機(jī)5，所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊4的一側(cè)設(shè)置有同步帶41，所述對(duì)中電機(jī)5控制所述同步帶41轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)，從而可迅速精準(zhǔn)地控制所述同步帶41，所述同步帶41貼近磚坯兩端側(cè)邊且?guī)?dòng)磚坯導(dǎo)向前行，在同步驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向的傳動(dòng)過(guò)程中，與磚坯的摩擦不會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此適合噴墨設(shè)備的無(wú)粉塵場(chǎng)所上使用。所述對(duì)中導(dǎo)向裝置6設(shè)置于兩個(gè)所述調(diào)節(jié)對(duì)位塊4的之間，所述對(duì)中導(dǎo)向裝置6控制所述調(diào)整座32在對(duì)應(yīng)所述連接滑桿33上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)整對(duì)中定位噴墨。
[0028]更具體的，所述機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌2，所述滑塊座31安裝在所述導(dǎo)軌2的上方，便于所述滑塊總成3的所述滑塊座31在所述導(dǎo)軌2上前后滑動(dòng)，到達(dá)迅速往回輸送磚坯的運(yùn)行效果，提高設(shè)備運(yùn)作的工作效率。
[0029]更具體的，如圖2所示，所述對(duì)中導(dǎo)向裝置6包括動(dòng)力推桿61、動(dòng)力氣缸62、固定轉(zhuǎn)臂座63和氣缸固定座64，所述固定轉(zhuǎn)臂座63和所述氣缸固定座64的兩端設(shè)置有所述滑桿導(dǎo)孔，所述固定轉(zhuǎn)臂座63設(shè)置于所述連接滑桿33的中部，所述氣缸固定座64設(shè)置于所述固定轉(zhuǎn)臂座63的一側(cè)，所述連接滑桿33穿過(guò)所述固定轉(zhuǎn)臂座63和所述氣缸固定座64的所述滑桿導(dǎo)孔，使得所述固定轉(zhuǎn)臂座63和所述氣缸固定座64可在所述連接滑桿33上左右滑動(dòng)；
[0030]如圖3所示，所述固定轉(zhuǎn)臂座63的中部設(shè)置了所述連接轉(zhuǎn)塊8，所述動(dòng)力推桿61的一端鉸接于所述調(diào)整座31，所述動(dòng)力推桿61的另一端鉸接于所述連接轉(zhuǎn)塊8的一端;所述動(dòng)力氣缸62設(shè)置于所述氣缸固定座64的一側(cè)，所述動(dòng)力氣缸62的活塞桿與所述調(diào)整座32相連。
[0031]通