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      一種光伏組件測試儀的制作方法

      文檔序號:6009665閱讀:278來源:國知局
      專利名稱:一種光伏組件測試儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備,具體涉及一種光伏組件測試儀。
      背景技術(shù)
      目前,傳統(tǒng)的光伏組件的交流測試、直流測試以及電阻絕緣測試,都是通過工人手動去測試,從而記錄數(shù)據(jù),而在這個過程中,有可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的漏測,以及測試記錄填寫不準(zhǔn)確,這樣大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。為此需要一種自動化測試儀,通過機(jī)器來輸送和檢測光伏組件,并且可以對不同的組件進(jìn)行交直流測試以及電阻絕緣測試,同時測試效率高,測試精度高,能將檢測的數(shù)據(jù)采集并且存儲,同時安裝方便、外形美觀
      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能自動化測試,測試效率以及測試精度高,并能將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲,滿足不同組件的交直流測試以及電阻絕緣測試,同時安裝方便,外形美觀的光伏組件測試儀。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種光伏組件測試儀,包括傳動柜和測試柜,所述傳動柜包括傳動柜柜體和傳動裝置,所述傳動裝置安裝在所述傳動柜柜體上;所述測試柜包括測試柜柜體、輸送裝置、限位裝置、檢測裝置、工控機(jī),所述檢測裝置和所述工控機(jī)安裝在所述測試柜柜體的上部,所述輸送裝置和所述限位裝置安裝在所述測試柜柜體的下部。優(yōu)選的,所述傳動裝置和所述輸送裝置為帶之間間距可調(diào)的帶傳動裝置。優(yōu)選的,所述限位裝置包括阻擋氣缸、伺服電機(jī)和夾緊裝置,所述阻擋氣缸和夾緊裝置安裝在所述輸送裝置上,所述伺服電機(jī)與所述夾緊裝置是通過帶傳動連接。優(yōu)選的,所述檢測裝置包括滑軌、滑臺氣缸、探針和交直流耐壓絕緣測試儀,所述滑臺氣缸為兩個,并且分別安裝在所述滑軌上,所述探針安裝在所述滑臺氣缸活塞桿上,并且與所述交直流耐壓絕緣測試儀相連。優(yōu)選的,所述工控機(jī)數(shù)據(jù)輸入端與所述檢測裝置的數(shù)據(jù)輸出端相連。優(yōu)選的,還包括電氣控制系統(tǒng)。優(yōu)選的,所述測試柜柜體上設(shè)置有防護(hù)窗。優(yōu)選的,所述傳動柜和所述測試柜底部設(shè)有導(dǎo)向輪。優(yōu)選的,所述傳動柜和所述測試柜之間設(shè)有滑輪導(dǎo)軌。
      采用本技術(shù)方案的有益效果是完成自動化測試,測試效率以及測試精度高,并能將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲,滿足不同組件的交直流測試以及電阻絕緣測試,同時安裝方便,外形美觀。


      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明一種實施例的主視 圖2為本發(fā)明一種實施例的俯視 圖3為本發(fā)明一種實施例的左視 圖4為本發(fā)明另一種實施例;
      圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱
      1.傳動柜101.傳動柜柜體102.傳動裝置2.檢測柜201.測試柜柜體202.輸送裝置 203.限位裝置 204.檢測裝置205.工控機(jī) 206.阻擋氣缸 207.伺服電機(jī)208.夾緊裝置 209.滑軌 210.滑臺氣缸211.探針 212.防護(hù)窗 213.導(dǎo)向輪214.滑輪導(dǎo)軌 215.交直流耐壓絕緣測試儀216.電氣控制系統(tǒng)。
      具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例I
      如圖I、圖2和圖3所示的一種光伏組件測試儀,包括傳動柜I和測試柜2。傳動柜I包括傳動柜柜體101和傳動裝置102,傳動裝置102安裝在傳動柜柜體101上,傳動裝置102為帶之間間距可調(diào)的帶傳動裝置,包括一種由電機(jī)傳動軸、套軸和從動圓管軸組成的一體化傳動軸,套軸的一端安裝在從動圓管軸的盲孔內(nèi),電機(jī)傳動軸的一端安裝在套軸的通孔內(nèi),通孔與電機(jī)傳動軸的一端相匹配,使電機(jī)傳動軸可以在套軸和從動圓管軸中沿軸向移動,當(dāng)間距不同時可以伸縮,繼續(xù)完成傳動工作;還包括一種一體化安裝的張緊裝置,張緊裝置通過調(diào)節(jié)安裝在其上的帶輪的中心距,達(dá)到張緊效果;還包括一種絲杠調(diào)節(jié)裝置,絲杠軸上設(shè)有左旋絲杠和右旋絲杠,并且左右旋絲杠上分別設(shè)有螺母,通過絲杠軸旋轉(zhuǎn)帶動兩個螺母沿絲杠軸軸向移動,從而帶動安裝在螺母上的零部件沿絲杠軸軸向移動,達(dá)到調(diào)節(jié)間距的作用。測試柜2包括測試柜柜體201、輸送裝置202、限位裝置203、檢測裝置204、工控機(jī)205,檢測裝置204和工控機(jī)205安裝在測試柜柜體201的上部,輸送裝置202和限位裝置203安裝在測試柜柜體201的下部。輸送裝置202為帶之間間距可調(diào)的帶傳動裝置,包括一種由電機(jī)傳動軸、套軸和從動圓管軸組成的一體化傳動軸,套軸的一端安裝在從動圓管軸的盲孔內(nèi),電機(jī)傳動軸的一端安裝在套軸的通孔內(nèi),通孔與電機(jī)傳動軸的一端相匹配,使電機(jī)傳動軸可以在套軸和從動圓管軸中沿軸向移動,當(dāng)間距不同時可以伸縮,繼續(xù)完成傳動工作;還包括一種一體化安裝的張緊裝置,張緊裝置通過調(diào)節(jié)安裝在其上的帶輪的中心距,達(dá)到張緊效果;還包括一種絲杠調(diào)節(jié)裝置,絲杠軸上設(shè)有左旋絲杠和右旋絲杠,并且左右旋絲杠上分別設(shè)有螺母,通過絲杠軸旋轉(zhuǎn)帶動兩個螺母沿絲杠軸軸向移動,從而帶動安裝在螺母上的零部件沿絲杠軸軸向移動,達(dá)到調(diào)節(jié)間距的作用。限位裝置203包括阻擋氣缸206、伺服電機(jī)207和夾緊裝置208,阻擋氣缸206和夾緊裝置208安裝在輸送裝置202上,伺服電機(jī)207與夾緊裝置208是通過帶傳動連接。檢測裝置204包括滑軌209、滑臺氣缸210、探針211和交直流耐壓絕緣測試儀215,所述滑臺氣缸210為兩個,并且分別安裝在滑軌209上,探針211安裝在滑臺氣缸210的活塞桿上,并且與交直流耐壓絕緣測試儀215相連。測試柜柜體201上設(shè)置還有防護(hù)窗212,防護(hù)窗212設(shè)置在測試柜柜體201的側(cè)面,保證在測試的過程中的安全。
      傳動柜I和測試柜2底部設(shè)有導(dǎo)向輪213,導(dǎo)向輪213設(shè)置在柜體的四個角上,方便柜體的移動。測試儀還包括電氣控制系統(tǒng)216,包括人機(jī)界面、PLC、光電傳感器、伺服驅(qū)動、馬達(dá)變頻、變壓器、接觸器、斷路器、控制按鈕等電器元件,是整個測試儀的中樞神經(jīng)。工作原理為,傳動柜I的傳動裝置102將產(chǎn)品組件傳動到測試柜2的輸送裝置202上;當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到產(chǎn)品后,阻擋氣缸206升起并限位;伺服電機(jī)207開始工作,帶動電機(jī)軸上的同步帶輪旋轉(zhuǎn),通過帶傳動,帶動從動輪上的絲杠轉(zhuǎn)動,使夾緊裝置對中夾住組件并限位;兩個滑臺氣缸210分別沿滑軌209移動,探針211安裝在滑臺氣缸210的活塞桿上,并且根據(jù)產(chǎn)品組件的尺寸不同,手動調(diào)節(jié)滑臺氣缸210在滑軌209上的位置,確認(rèn)探針211與組件測試點(diǎn)的正負(fù)極位置對準(zhǔn);兩個探針211與交直流耐壓絕緣測試儀215相連,交直流耐壓絕緣測試儀215對產(chǎn)品組件進(jìn)行交流耐壓、直流耐壓以及絕緣電阻的測試;交直流耐壓絕緣測試儀215的輸出端與工控機(jī)的205的輸入端相連,測試的數(shù)據(jù)輸入到工控機(jī)205內(nèi),進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理存儲以及數(shù)據(jù)的查看;整個光伏組件測試儀由電氣控制系統(tǒng)作為中樞神經(jīng),根據(jù)輸入的參數(shù)指令,控制整個光伏組件的運(yùn)行。實施例2
      如圖4所示,其余和實施例I相同,不同之處在于,在傳動柜I和測試柜2之間設(shè)有滑輪導(dǎo)軌214,在傳動柜I和測試柜2之間設(shè)置滑輪導(dǎo)軌214,可以使產(chǎn)品組件在從傳動柜I的傳動裝置102傳動到測試柜2的輸送裝置202時平穩(wěn)傳動,同時可以使產(chǎn)品組件保證在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行傳動,避免傳動過程中的碰撞。采用本技術(shù)方案的有益效果是完成自動化測試,測試效率以及測試精度高,并能將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲,滿足不同組件的交直流測試以及電阻絕緣測試,同時安裝方便,外形美觀。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種光伏組件測試儀,包括傳動柜和測試柜,其特征在于,所述傳動柜包括傳動柜柜體和傳動裝置,所述傳動裝置安裝在所述傳動柜柜體上;所述測試柜包括測試柜柜體、輸送裝置、限位裝置、檢測裝置、工控機(jī),所述檢測裝置和所述工控機(jī)安裝在所述測試柜柜體的上部,所述輸送裝置和所述限位裝置安裝在所述測試柜柜體的下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述傳動裝置和所述輸送裝置為帶之間間距可調(diào)的帶傳動裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述限位裝置包括阻擋氣缸、伺服電機(jī)和夾緊裝置,所述阻擋氣缸和夾緊裝置安裝在所述輸送裝置上,所述伺服電機(jī)與所述夾緊裝置是通過帶傳動連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述檢測裝置包括滑軌、滑臺氣缸、探針和交直流耐壓絕緣測試儀,所述滑臺氣缸為兩個,并且分別安裝在所述滑軌 上,所述探針安裝在所述滑臺氣缸活塞桿上,并且與所述交直流耐壓絕緣測試儀相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述工控機(jī)數(shù)據(jù)輸入端與所述檢測裝置的數(shù)據(jù)輸出端相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,還包括電氣控制系統(tǒng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述測試柜柜體上設(shè)置有防護(hù)窗。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述傳動柜和所述測試柜底部設(shè)有導(dǎo)向輪。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光伏組件測試儀,其特征在于,所述傳動柜和所述測試柜之間設(shè)有滑輪導(dǎo)軌。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種光伏組件測試儀,包括傳動柜和測試柜,所述傳動柜包括傳動柜柜體和傳動裝置,所述傳動裝置安裝在所述傳動柜柜體上;所述測試柜包括測試柜柜體、輸送裝置、限位裝置、檢測裝置、工控機(jī),所述檢測裝置和所述工控機(jī)安裝在所述測試柜柜體的上部,所述輸送裝置和所述限位裝置安裝在所述測試柜柜體的下部。
      文檔編號G01R31/12GK102778637SQ20111011912
      公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
      發(fā)明者陳延林 申請人:蘇州晟成新能源科技有限公司
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