專利名稱：泵殼位置度檢測方法及檢具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種位置度檢測方法及檢具，具體涉及一種泵殼位置度檢測方法及檢具。
背景技術：
傳統(tǒng)的位置度尺寸檢驗需采用三坐標等高端儀器檢測，可直接測出被測要素與圖紙要求的偏差，測量結構較精確，能測出偏差數(shù)字，但測量這一要素的一般在2小時左右， 無法滿足批量生產(chǎn)批量檢測的要求，還需要具有經(jīng)驗的工作人員進行檢測，導致單臺工件的檢測成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種泵殼位置度檢測方法及檢具，主要解決了現(xiàn)有技術檢測泵殼位置度的效率低，對檢測人員要求高的問題。本發(fā)明的具體技術解決方案如下該泵殼位置度檢測方法包括以下步驟1]將被測泵殼的殼體卡進與其相適配的殼體檢測機構中以完成對被測泵殼的初步定位及檢測，若殼體能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑符合要求，若不能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑不符合要求；2]步驟1完成后對零件進行角向定位，以檢測被測泵殼的螺紋孔及連接管是否符合要求；2. 1]角向定位完成后，被測泵殼的螺紋孔的位置與螺紋孔檢測裝置對應，通過移動螺紋孔檢測裝置，來檢測螺紋孔的位置度及內(nèi)徑，螺紋孔檢測裝置應為一位置固定且可移動的銷型裝置；若銷型裝置能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑符合要求，若銷型裝置不能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑不符合要求；2. 2]角向定位完成后，被測泵殼的連接管的位置與連接管檢測裝置相對應，通過觀測泵殼的連接管是否與連接管檢測裝置相適配來判斷連接管是否符合要求；連接管檢測裝置為一 V型塊，若連接管能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑符合要求，若連接管不能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑不符合要求。3]通過步驟1和2的檢測得出泵殼的加工精度是否符合要求。該泵殼位置度檢具包括底板、位置度檢測組件和角向定位裝置；所述位置度檢測組件和角向定位裝置固定設置于底板上；所述位置度檢測組件包括底座、錐銷和檢測銷，底座設與底板固定連接用于被檢測工件的端面定位，錐銷設置于底座中心用于被測工件的中心定位，檢測銷設置于底座上與被檢測泵殼的螺紋孔相適配。上述角向定位裝置包括擋板和V型塊，擋板和V型塊固定設置于底板上，V型塊設置于靠近位置度檢測組件一側，擋板與V型塊之間通過螺紋連接。上述底座上還設置有用于夾持工件的至少兩個快速夾。上述底座中心設置有通孔，通孔內(nèi)設置有臺階；所述錐銷包括中心定位塊和連接軸，連接軸設置于通孔內(nèi)，連接軸上設置有臺階，連接軸臺階和通孔臺階之間設置有彈簧， 連接軸靠近底板一端的側壁上設置有限位槽；所述底座上設置有與限位槽相適配的限位塊；檢測銷包括相互垂直的銷體和手柄，手柄用于控制銷體沿底座軸向運動。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明提供的泵殼位置度檢測方法及檢具操作簡單、快速、綜合檢測成本低，一臺工件只需10秒即可判斷其是否滿足圖紙要求，能在批量生產(chǎn)中實現(xiàn)全數(shù)檢測；普通人員只需很短時間培訓就能熟練掌握。


圖1為本發(fā)明結構示意圖主視圖；圖2為本發(fā)明結構示意圖俯視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明進行詳述，如圖1、圖2所示該泵殼位置度檢測方法包括以下步驟1]將被測泵殼的殼體卡進與其相適配的殼體檢測機構中以完成對被測泵殼的初步定位及檢測，若殼體能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑符合要求，若不能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑不符合要求；2]步驟1完成后對零件進行角向定位，以檢測被測泵殼的螺紋孔及連接管是否符合要求；2. 1]角向定位完成后，被測泵殼的螺紋孔的位置與螺紋孔檢測裝置對應，通過移動螺紋孔檢測裝置，來檢測螺紋孔的位置度及內(nèi)徑，螺紋孔檢測裝置應為一位置固定且可移動的銷型裝置；若銷型裝置能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑符合要求，若銷型裝置不能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑不符合要求；2. 2]角向定位完成后，被測泵殼的連接管的位置與連接管檢測裝置相對應，通過觀測泵殼的連接管是否與連接管檢測裝置相適配來判斷連接管是否符合要求；連接管檢測裝置為一 V型塊，若連接管能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑符合要求，若連接管不能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑不符合要求。3]通過步驟1和2的檢測得出泵殼的加工精度是否符合要求。該泵殼位置度檢具包括底板1、位置度檢測組件和角向定位裝置；位置度檢測組件和角向定位裝置固定設置于底板1上；位置度檢測組件包括底座7、錐銷8和檢測銷，底座7設與底板1固定連接用于被檢測工件的端面定位，錐銷8設置于底座7中心用于被測工件的中心定位，檢測銷設置于底座7上與被檢測泵殼的螺紋孔相適配。角向定位裝置包括擋板4和V型塊5，V型塊5用于被測工件的角向定位，以及對比檢測螺紋孔與工件兩端螺紋是有位置偏移，擋板4和V型塊5固定設置于底板1上，V型塊5設置于靠近位置度檢測組件一側，擋板4與V型塊5之間通過螺紋連接。底座7上還設置有用于夾持工件的至少兩個快速夾，用于夾持工件，使被測工件與錐銷8很好的配合。底座7中心設置有通孔，通孔內(nèi)設置有臺階；錐銷8包括中心定位塊和連接軸，連接軸設置于通孔內(nèi)，連接軸上設置有臺階，連接軸臺階和通孔臺階之間設置有彈簧9，連接軸靠近底板1 一端的側壁上設置有限位槽2 ；底座7上設置有與限位槽2相適配的限位塊 6 ；檢測銷包括相互垂直的銷體11和手柄12，手柄12用于控制銷體11沿底座7軸向運動。使用時，將被測泵殼的殼體卡進錐銷8的中心定位塊，錐銷8可沿底座7中心的通孔移動，以檢測殼體內(nèi)徑是否符合要求，由于錐銷8連接軸臺階與通孔臺階之間設置有彈簧9，在安裝時較為省力，限位塊6和限位槽2的設置，防止了錐銷8從底座7中脫出；同時， 被測泵殼的連接管置于V型塊5上，一是用于對被測泵殼的檢測位置進行定位，二是檢測連接管的加工是否符合要求；上述兩者檢測完成后，推動手柄12，銷體11向上運動，插入泵殼的螺紋孔內(nèi)，以檢測螺紋孔的位置度是否正確。此檢具主要適用于工件的大批量生產(chǎn)的品質檢驗，有快速、操作簡單、檢測綜合成本低的優(yōu)點。
權利要求
1.一種泵殼位置度檢測方法，其特殊之處在于，包括以下步驟1]將被測泵殼的殼體卡進與其相適配的殼體檢測機構中以完成對被測泵殼的初步定位及檢測，若殼體能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑符合要求，若不能夠卡進殼體檢測機構中，則被測泵殼的殼體內(nèi)徑不符合要求；2]步驟1完成后對零件進行角向定位，以檢測被測泵殼的螺紋孔及連接管是否符合要求；2.1]角向定位完成后，被測泵殼的螺紋孔的位置與螺紋孔檢測裝置對應，通過移動螺紋孔檢測裝置，來檢測螺紋孔的位置度及內(nèi)徑，螺紋孔檢測裝置應為一位置固定且可移動的銷型裝置；若銷型裝置能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑符合要求，若銷型裝置不能夠插入螺紋孔內(nèi)，則被測泵殼的螺紋孔的位置度及內(nèi)徑不符合要求；2. 2]角向定位完成后，被測泵殼的連接管的位置與連接管檢測裝置相對應，通過觀測泵殼的連接管是否與連接管檢測裝置相適配來判斷連接管是否符合要求；連接管檢測裝置為一 V型塊，若連接管能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑符合要求，若連接管不能夠與V型塊的兩個側面相切，則被檢測泵殼的連接的位置度及外徑不符合要求。3]通過步驟1和2的檢測得出泵殼的加工精度是否符合要求。
2.該泵殼位置度檢具，其特征在于包括底板、位置度檢測組件和角向定位裝置；所述位置度檢測組件和角向定位裝置固定設置于底板上；所述位置度檢測組件包括底座、錐銷和檢測銷，底座設與底板固定連接用于被檢測工件的端面定位，錐銷設置于底座中心用于被測工件的中心定位，檢測銷設置于底座上與被檢測泵殼的螺紋孔相適配。
3.根據(jù)權利要求2所述的泵殼位置度檢具，其特征在于所述角向定位裝置包括擋板和V型塊，擋板和V型塊固定設置于底板上，V型塊設置于靠近位置度檢測組件一側，擋板與V型塊之間通過螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的泵殼位置度檢具，其特征在于所述底座上還設置有用于夾持工件的至少兩個快速夾。
5.根據(jù)權利要求4所述的泵殼位置度檢具，其特征在于所述底座中心設置有通孔，通孔內(nèi)設置有臺階；所述錐銷包括中心定位塊和連接軸，連接軸設置于通孔內(nèi)，連接軸上設置有臺階，連接軸臺階和通孔臺階之間設置有彈簧，連接軸靠近底板一端的側壁上設置有限位槽；所述底座上設置有與限位槽相適配的限位塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的泵殼位置度檢具，其特征在于所述檢測銷包括相互垂直的銷體和手柄，手柄用于控制銷體沿底座軸向運動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種泵殼位置度檢測方法及檢具，主要解決了現(xiàn)有技術檢測泵殼位置度的效率低，對檢測人員要求高的問題。該泵殼位置度檢具包括底板、位置度檢測組件和角向定位裝置；位置度檢測組件和角向定位裝置固定設置于底板上；位置度檢測組件包括底座、錐銷和檢測銷，底座設與底板固定連接用于被檢測工件的端面定位，錐銷設置于底座中心用于被測工件的中心定位，檢測銷設置于底座上與被檢測泵殼的螺紋孔相適配。其操作簡單、快速、綜合檢測成本低。
文檔編號G01B5/00GK102288083SQ201110124728
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者陸寅鵬 申請人:無錫小天鵝精密鑄造有限公司