一種盲孔位置度檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盲孔位置度檢具，包括底板、心軸、測量塊和測量棒，所述的心軸設(shè)置在底板上，所述的底板上設(shè)置有對(duì)齒規(guī)；被測零件套設(shè)在心軸上，且通過所述的對(duì)齒規(guī)定位；所述的測量塊設(shè)置在被測零件上端腔體內(nèi)，測量塊上設(shè)置有與被測零件的盲孔對(duì)應(yīng)的通孔；所述的測量棒的數(shù)量與盲孔數(shù)量相同，測量棒插入通孔和盲孔中測量盲孔的位置度。該檢具的使用，實(shí)現(xiàn)了被測零件在生產(chǎn)過程中能隨時(shí)測量，大大的節(jié)約檢測成本，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工問題，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，降低不合格品的產(chǎn)生。
【專利說明】
_種盲孔位置度檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于位置度測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種盲孔位置度檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]出口件8E-1310/7G-5571是批量出口美國的重要零件。零件上設(shè)計(jì)了兩種不同深度的盲孔，位置度要求0.2mm，雖然從數(shù)值上看要求不算高，但因是盲孔，且所有盲孔同時(shí)對(duì)內(nèi)孔和齒部都有位置度要求，加之盲孔孔徑只有5mm，深65mm，導(dǎo)致三坐標(biāo)采點(diǎn)困難，并且受三坐標(biāo)測頭直徑大小、測量人員自身水平等因素的影響，測量結(jié)果誤差大，存在很多爭議，無法判斷零件的實(shí)際狀態(tài)，且測量單件時(shí)間過長。尤其是類似的有盲孔的產(chǎn)品種類多，三坐標(biāo)臺(tái)數(shù)少，檢測時(shí)間長，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種盲孔位置度檢具，該檢具的使用，實(shí)現(xiàn)了被測零件在生產(chǎn)過程中能隨時(shí)測量，大大的節(jié)約檢測成本，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工問題，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，降低不合格品的產(chǎn)生。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種盲孔位置度檢具，包括底板、心軸、測量塊和測量棒，所述的心軸設(shè)置在底板上，所述的底板上設(shè)置有對(duì)齒規(guī);被測零件套設(shè)在心軸上，且通過所述的對(duì)齒規(guī)定位;所述的測量塊設(shè)置在被測零件上端腔體內(nèi)，測量塊上設(shè)置有與被測零件的盲孔對(duì)應(yīng)的通孔;所述的測量棒的數(shù)量與盲孔數(shù)量相同，測量棒插入通孔和盲孔中測量盲孔的位置度。
[0006]所述的心軸包括上下兩部分，底板和心軸的下部分通過定位銷固定，心軸的上部分與下部分活動(dòng)連接，且測量塊通過單鍵和心軸上部分的鍵槽對(duì)接。
[0007]所述的對(duì)齒規(guī)與被測零件上端外齒進(jìn)行定位。
[0008]所述的通孔的位置度為0.2mm。
[0009]所述的測量塊為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，且圓臺(tái)的小端與被測零件上端腔體底部接觸。
[0010]所述的測量棒包括測量端和把手，測量端的直徑與通孔的直徑相當(dāng)。
[0011]所述的測量棒的把手通過連接線與心軸連接。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型包括底板、心軸、測量塊和測量棒組成的定位測量裝置，采用心軸和底板進(jìn)行定定，采用對(duì)齒規(guī)進(jìn)行定位，通過相對(duì)位置的設(shè)定，有效的將被測零件的設(shè)計(jì)位置度關(guān)系轉(zhuǎn)換到此位置度檢具上，從而保證了被測零件的有效定位。實(shí)現(xiàn)了檢具各零件之間的配合，將被測零件有效的固定在設(shè)定位置，再用測量棒進(jìn)行通過測量，如測量棒均能通過盲孔則零件合格，反之不合格。此零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，加工周期長，通過檢具進(jìn)行測量相比于三坐標(biāo)測量，節(jié)約了大量的檢測成本，且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步，底板和心軸通過定位銷固定相對(duì)位置，采用分段式定心軸和單鍵連接、對(duì)齒規(guī)對(duì)齒等技術(shù)的應(yīng)用，定位準(zhǔn)確，操作簡單、快捷。實(shí)現(xiàn)了被測零件的有效定位。
[0015]進(jìn)一步，.心軸與測量塊通過單鍵連接。組裝和拆卸快捷，有利于批量檢測。
[0016]進(jìn)一步，測量塊為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的目的是增強(qiáng)測量塊(3)鉆孔后的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的盲孔位置度檢具俯視圖；
[0018]圖2為圖1沿A-A向剖視圖。
[0019]圖中，1.底板，2.心軸，3.測量塊，4.測量棒，5.定位銷，6.對(duì)齒規(guī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型不限于以下實(shí)施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種盲孔位置度檢具，包括底板1、心軸2、測量塊3和測量棒4，心軸2垂直設(shè)置在底板I上，底板I和心軸2通過定位銷5固定相對(duì)位置。底板I上還設(shè)置有對(duì)齒規(guī)6。被測零件套設(shè)在心軸2上，且通過對(duì)齒規(guī)6用來定位被測零件的位置。被測零件上端腔體內(nèi)還設(shè)置有測量塊3，測量塊3套在心軸2上，且測量塊3通過單鍵和心軸2鍵槽對(duì)接，測量塊3上設(shè)置有與被測零件的盲孔對(duì)應(yīng)的通孔。測量時(shí)，測量棒4插入通孔和盲孔中進(jìn)行測量盲孔位置度是否合格。如果，每個(gè)測量棒4均能夠插入對(duì)應(yīng)的盲孔中，則表示該被測件的盲孔位置度合格。
[0022]其中，本裝置的設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于測量塊3上通孔的位置及通孔的尺寸。本實(shí)施例中，通孔的孔徑為5mm，位置度要求0.2mm，位置和盲孔的布置相同。為了加強(qiáng)測量塊3的強(qiáng)度，測量塊3設(shè)置為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0023]心軸2包括上下兩部分，下部分用于固定位置和定心，上部分的通過連接鍵與下部分連接。
[0024]被測零件的有效定位通過以下三項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn):1.心軸2與測量塊3通過單鍵連接。
2.將底板I和心軸2通過定位銷5固定相對(duì)位置。3.在底板I上設(shè)定定位銷5和對(duì)齒規(guī)6的相對(duì)位置。通過以上幾個(gè)相對(duì)位置的設(shè)定，有效的將被測零件的設(shè)計(jì)位置度關(guān)系轉(zhuǎn)換到此位置度檢具上，從而保證了被測零件的有效定位。
[0025]本實(shí)用新型的組裝過程為:
[0026]首先，將零件按照?qǐng)D2示方式裝入心軸2，其次用對(duì)齒規(guī)6固定零件位置，隨后將測量塊3單鍵和心軸2鍵槽對(duì)接，正確裝入測量塊3，再用測量棒4進(jìn)行測量。本項(xiàng)目采用分段式定心和單鍵連接、對(duì)齒規(guī)對(duì)齒等技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了檢具各零件之間的配合。
[0027]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0028]使用檢具時(shí)，分四步:
[0029]第一步是將零件裝入心軸2;
[0030]第二步是用對(duì)齒規(guī)6固定零件位置；
[0031 ]第三步是正確裝入測量塊2(注意單鍵連接)；
[0032]第四步是用測量棒4進(jìn)行測量;如每個(gè)測量棒4均能通過則被零件合格，反之不合格。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盲孔位置度檢具，其特征在于，包括底板(I)、心軸(2)、測量塊(3)和測量棒(4)，所述的心軸(2)設(shè)置在底板(I)上，所述的底板(I)上設(shè)置有對(duì)齒規(guī)(6);被測零件套設(shè)在心軸(2)上，且通過所述的對(duì)齒規(guī)(6)定位;所述的測量塊(3)設(shè)置在被測零件上端腔體內(nèi)，測量塊(3)上設(shè)置有與被測零件的盲孔對(duì)應(yīng)的通孔;所述的測量棒(4)的數(shù)量與盲孔數(shù)量相同，測量棒(4)插入通孔和盲孔中以測量盲孔的位置度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的心軸(2)包括上下兩部分，底板(I)和心軸(2)的下部分通過定位銷(5)固定，心軸(2)的上部分與下部分活動(dòng)連接，且測量塊(3)通過單鍵和心軸(2)上部分的鍵槽對(duì)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的對(duì)齒規(guī)(6)與被測零件上端外齒進(jìn)行定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的通孔的位置度為0.2mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的測量塊(3)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，且圓臺(tái)的小端與被測零件上端腔體底部接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的測量棒(4)包括測量端和把手，測量端的直徑與通孔的直徑相當(dāng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盲孔位置度檢具，其特征在于，所述的測量棒(4)的把手通過連接線與心軸(2)連接。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK205561699SQ201620106682
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】朱變平
【申請(qǐng)人】西安法士特汽車傳動(dòng)有限公司