專利名稱：一種在線模具安全檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種在線模具安全檢測(cè)儀。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的大背景下，企業(yè)的用工成本不斷增加、自動(dòng)化程度有待提升，每一家精密模具電子制造企業(yè)如何提升競(jìng)爭(zhēng)力，其生產(chǎn)的連續(xù)性、安全性的已經(jīng)成為制造業(yè)需要迫切解決的問題。其中模具的安全性尤其重要，因?yàn)橐坏┠＞叱霈F(xiàn)損壞，必將造成整條產(chǎn)線的生產(chǎn)延誤，從而延誤交期和流失訂單。申請(qǐng)?zhí)枮?00920200822. 9的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種模具溫度檢測(cè)的檢測(cè)裝置，由熱電偶、電阻、電容、溫度檢測(cè)器、電源組成，熱電偶兩端與溫度檢測(cè)器連接，電阻、電容并聯(lián)在熱電偶與溫度檢測(cè)器的兩連接端子上，通過熱電偶把溫度信號(hào)反饋到溫度檢測(cè)器，在成型加工時(shí)提供動(dòng)態(tài)的模具溫度。該檢測(cè)裝置只從溫度角度出發(fā)對(duì)模具的安全性進(jìn)行檢測(cè)，而模具的檢測(cè)除了涉及到溫度，還涉及到模具上是否滯留有殘留物、模具部件是否歸位等，因此該檢測(cè)裝置并不能很好的達(dá)到對(duì)模具的檢測(cè)要求?；诂F(xiàn)有電子模具制造業(yè)的在線安全隱患，本發(fā)明有效的解決了這個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能實(shí)時(shí)對(duì)模具進(jìn)行監(jiān)測(cè)，減少產(chǎn)品不良率，且節(jié)能環(huán)保、維修方便的在線模具安全檢測(cè)儀。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，該檢測(cè)儀包括一體式控制裝置、I/O模塊控制器及CXD相機(jī)，所述的I/O模塊控制器通過I/O通訊電纜與一體式控制裝置連接，所述的一體式控制裝置通過相機(jī)通訊電纜與 CCD相機(jī)連接；I/O模塊控制器將采集到的注塑機(jī)或壓鑄機(jī)的輸出信號(hào)發(fā)送給一體式控制裝置，一體式控制裝置發(fā)送拍照指令給CCD相機(jī)，CCD相機(jī)采集模具的圖像信息并將圖像信息發(fā)送回一體式控制裝置，一體式控制裝置將圖像信息與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息進(jìn)行比較， 判斷模具是否損壞。所述的檢測(cè)儀還包括拍照用輔助光源，所述的拍照用輔助光源與一體式控制裝置連接。所述的拍照用輔助光源為紅外LED光源。所述的一體式控制裝置包括存儲(chǔ)器、顯示器、CPU及鍵盤，所述的存儲(chǔ)器、顯示器及鍵盤分別與CPU連接。所述的CXD相機(jī)包括1 4個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用一體式集成設(shè)計(jì)，將CPU、存儲(chǔ)器、顯示器、操作界面集成為一體式控制裝置，節(jié)約了材料、同時(shí)減少了各部件嫁接產(chǎn)生的后期硬件操作和維護(hù)不便。2、采用紅外LED輔助光源較白熾燈、鐳射燈等其他光源輔助方式，其光線波長(zhǎng)范
3圍更廣，而且不受外界干擾光線影響，同時(shí)也更節(jié)能，使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)能可達(dá)50%以上。3、采用自動(dòng)影響對(duì)比采集(一個(gè)周期自動(dòng)采集)，較以往需要二個(gè)循環(huán)周期人工采集圖像(即一次采集、一次比對(duì))，更具有操作便利，減少了人為采集圖像的誤操作。4、采用光線自動(dòng)補(bǔ)償功能，即使不使用紅外LED光源、采用普通光源的情況下具有智能修正補(bǔ)償功能，從而減少誤報(bào)警的概率。4、采用位置修正功能，解決了國(guó)內(nèi)很多油壓式注塑機(jī)因?yàn)殚_模位置不準(zhǔn)確存在 2mm-5mm之間的開模累計(jì)誤差造成的誤報(bào)警，從而減少了停機(jī)的概率。5、采用標(biāo)準(zhǔn)的2次拍照功能外，系統(tǒng)軟件可支持2-6次拍照功能，可在原有的功能上面實(shí)現(xiàn)插件位置精確檢測(cè)、雙色成型檢測(cè)、多工位轉(zhuǎn)盤模具成型檢測(cè)等特殊應(yīng)用。6、可最多執(zhí)行4個(gè)CXD相機(jī)的應(yīng)用，現(xiàn)有行業(yè)技術(shù)只能支持2個(gè)相機(jī)應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為一體式控制裝置、2為I/O通訊電纜、3為I/O模塊控制器、4為相機(jī)通訊電纜、5為模具、6為CCD相機(jī)、7為拍照用輔助光源。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1所示，一種在線模具安全檢測(cè)儀，該檢測(cè)儀包括一體式控制裝置1、1/0模塊控制器3、CCD相機(jī)6及拍照用輔助光源7。一體式控制裝置包括存儲(chǔ)器、顯示器、CPU及鍵盤。存儲(chǔ)器、顯示器及鍵盤分別與CPU連接。拍照用輔助光源為紅外LED光源。I/O模塊控制器3的輸入端與注塑機(jī)或壓鑄機(jī)的輸出信號(hào)接口連接。I/O模塊控制器3的輸出端通過 I/O通訊電纜2與一體式控制裝置1連接，一體式控制裝置1通過相機(jī)通訊電纜4與CXD相機(jī)6連接。拍照用輔助光源與一體式控制裝置連接。C⑶相機(jī)6和拍照用輔助光源7設(shè)置在正對(duì)模具5設(shè)置。I/O模塊控制器3將采集到的注塑機(jī)或壓鑄機(jī)的輸出信號(hào)發(fā)送給一體式控制裝置 1，一體式控制裝置1發(fā)送拍照指令給CXD相機(jī)6，CXD相機(jī)6采集模具5的圖像信息并將圖像信息發(fā)送回一體式控制裝置1，一體式控制裝置1將圖像信息與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息進(jìn)行比較，判斷模具5是否損壞。本發(fā)明可用于塑料成型、壓鑄模具等行業(yè)，用于監(jiān)測(cè)模具制品殘留物、模具部件未歸位、產(chǎn)品缺失或表面不良的監(jiān)測(cè)。應(yīng)用該發(fā)明可減少頂出之次數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)注塑和壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)周期效率的提升。采用高清FA CCD配合軟件優(yōu)化其最高精度可達(dá)到0. 02mm的精度，目前處于業(yè)界領(lǐng)先技術(shù)。透過此精度可減少不良品的發(fā)生以及后續(xù)人工的檢測(cè)，節(jié)約勞動(dòng)生產(chǎn)力。
權(quán)利要求
1.一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，該檢測(cè)儀包括一體式控制裝置、I/O模塊控制器及CCD相機(jī)，所述的I/O模塊控制器通過I/O通訊電纜與一體式控制裝置連接，所述的一體式控制裝置通過相機(jī)通訊電纜與CXD相機(jī)連接；I/O模塊控制器將采集到的注塑機(jī)或壓鑄機(jī)的輸出信號(hào)發(fā)送給一體式控制裝置，一體式控制裝置發(fā)送拍照指令給CCD相機(jī)，CCD相機(jī)采集模具的圖像信息并將圖像信息發(fā)送回一體式控制裝置，一體式控制裝置將圖像信息與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)圖像信息進(jìn)行比較，判斷模具是否損壞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，所述的檢測(cè)儀還包括拍照用輔助光源，所述的拍照用輔助光源與一體式控制裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，所述的拍照用輔助光源為紅外LED光源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，所述的一體式控制裝置包括存儲(chǔ)器、顯示器、CPU及鍵盤，所述的存儲(chǔ)器、顯示器及鍵盤分別與CPU連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線模具安全檢測(cè)儀，其特征在于，所述的CCD相機(jī)包括 1 4個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線模具安全檢測(cè)儀，該檢測(cè)儀包括一體式控制裝置、I/O模塊控制器及CCD相機(jī)，所述的I/O模塊控制器通過I/O通訊電纜與一體式控制裝置連接，所述的一體式控制裝置通過相機(jī)通訊電纜與CCD相機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有能實(shí)時(shí)對(duì)模具進(jìn)行監(jiān)測(cè)，減少產(chǎn)品不良率，且節(jié)能環(huán)保、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N21/88GK102305794SQ20111018568
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者吳紅生 申請(qǐng)人:上海熙視光電科技有限公司