專利名稱:一種實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制漿造紙纖維分散儀,特別是供實(shí)驗(yàn)和科研使用的小型制漿造紙手自一體纖維分散儀,屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在制漿造紙實(shí)驗(yàn)及研究中,纖維原料經(jīng)過蒸煮和打漿后,含有一定水分的纖維容易分絲帚化,相互交錯(cuò),纏繞在一起,而在試驗(yàn)中纖維的化學(xué)成分分析都以絕干計(jì)算,這就需要將濕的纖維團(tuán)分散開,從而平衡水分,測取一定量的絕干纖維供研究使用。在目前的實(shí)驗(yàn)或研究中,一般都用雙手撕開纖維團(tuán)至直徑3-7mm大小,由于含水纖維相互纏繞,難以撕開,而且撕開纖維團(tuán)的時(shí)間幾乎占用了 50%的實(shí)驗(yàn)時(shí)間,纖維團(tuán)的撕開效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有制漿造紙實(shí)驗(yàn)研究中用手撕開纖維團(tuán)耗時(shí)長且非常困難的問題,提供一種用機(jī)械方式快速將一定含水量的纖維團(tuán)分散至麥粒大小的疏散顆粒狀的制漿造紙手自一體纖維分散儀,以供制漿造紙技術(shù)研究使用。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種制漿造紙纖維分散儀,由支座、固于支座上的圓盤形殼體、通過中心轉(zhuǎn)軸裝于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪、以及驅(qū)動(dòng)分散齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置構(gòu)成,分散齒輪與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,中心轉(zhuǎn)軸通過軸承套于殼體后壁中心處和支座上,殼體的上端設(shè)有加料斗、下端設(shè)有出料口,動(dòng)力裝置固于支座上并經(jīng)皮帶傳動(dòng)裝置與分散齒輪的中心轉(zhuǎn)軸動(dòng)連接。本發(fā)明采用電機(jī)作為動(dòng)力裝置,電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小皮帶輪,通過皮帶傳動(dòng)與分散齒輪的中心軸動(dòng)連接。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,動(dòng)力裝置也可采用人工動(dòng)力機(jī)構(gòu),或兩者的混合裝置,形成手自一體動(dòng)力機(jī)構(gòu)。人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)由手動(dòng)支架、裝于手動(dòng)支架上端的滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架、以及通過軸承裝于滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架上的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成,手動(dòng)轉(zhuǎn)盤為設(shè)有手柄的大皮帶輪,其與分散齒輪的中心轉(zhuǎn)軸通過皮帶動(dòng)連接。作為優(yōu)選,分散齒輪的凸齒高度在0. 5 3mm之間選擇,凸齒在齒輪圓周上均勻分布或錯(cuò)位分布,其數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定,保證對紙漿纖維的撕開效率即可。作為優(yōu)選,殼體的內(nèi)表壁上均勻分布有若干排深度為1 3mm的條形凹槽,配合分散齒輪上的凸齒工作,以提高對紙漿纖維的撕開效率,凹槽的具體數(shù)量根據(jù)需要確定。作為優(yōu)選,分散齒輪的凸齒端面與殼體內(nèi)表壁之間的距離在3 5mm之間選擇,具體根據(jù)實(shí)際需要確定,保證對撕裂紙漿纖維團(tuán)至實(shí)驗(yàn)或科研所需要的大小、且不會(huì)將機(jī)器卡死即可。作為優(yōu)選,殼體的下端出料口處設(shè)有漏篩,以篩選出需要尺寸的紙漿纖維團(tuán)而出料;如,采用漏篩孔眼大小為3 7mm的漏篩,篩出直徑為3 7mm大小的紙漿纖維團(tuán)。作為優(yōu)選,手動(dòng)支架的上端還可設(shè)有可使調(diào)節(jié)支架在其中滑動(dòng)、以調(diào)節(jié)其固定位置的滑槽,滑槽上有固定螺釘,用于固定調(diào)節(jié)支架。
作為優(yōu)選,殼體的外側(cè)采用可打開的殼蓋結(jié)構(gòu),殼蓋與殼體的外邊緣鉸接,殼蓋上設(shè)有凸起的固定夾臂,殼體上設(shè)有與殼蓋的固定夾臂相對應(yīng)的緊固手柄。作為優(yōu)選,分散齒輪上的凸齒及殼體內(nèi)的條形凹槽邊緣可呈一定半徑的弧度(根據(jù)實(shí)際需要確定),以有效防止纖維在凸齒與條形凹槽作用過程中被切斷而影響纖維性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明解決了制漿造紙實(shí)驗(yàn)中由于含水纖維團(tuán)相互纏繞,一般實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員用手撕開含水纖維團(tuán)非常困難,耗用人們大量的實(shí)驗(yàn)時(shí)間;設(shè)計(jì)了一種機(jī)械分散含水纖維團(tuán)的分散儀,該分散儀能夠非??旖莸貛椭鷮?shí)驗(yàn)人員分散含水纖維團(tuán)至實(shí)驗(yàn)所需要大小。
圖1為本發(fā)明的裝配示意圖; 圖2為本發(fā)明的后面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明的主視示意圖5為圖4中A-A向剖視示意圖。其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為
1 一支座,2 一殼體,3 一分散齒輪,4 一漏篩,5 一支架,6 —調(diào)節(jié)支架,7 一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤,8 一電機(jī),2. 1 一加料斗,2. 2 —?dú)どw,2. 3 —緊固手柄,3. 1 一凸齒,5. 1 一滑槽,7. 1 一手柄。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容不限于所述范圍。實(shí)施例1 如圖1 5所示,一種制漿造紙纖維分散儀,由支座1、固于支座上的圓盤形殼體2、通過中心轉(zhuǎn)軸裝于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪3、以及驅(qū)動(dòng)分散齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8 構(gòu)成。分散齒輪3與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,分散齒輪的凸齒3. 1的端面與殼體 2內(nèi)表壁之間的距離為5mm。分散齒輪3的凸齒3. 1的高度為2mm,凸齒3. 1在齒輪圓周上錯(cuò)位分布,共有20排、每排分4列。殼體的內(nèi)表壁上均勻分布有20排深度為2mm的條形凹槽。分散齒輪3上的凸齒3. 1及殼體2內(nèi)的條形凹槽邊緣呈15mm半徑的弧度,以有效防止纖維在凸齒3. 1與條形凹槽作用過程中被切斷而影響纖維性能。中心轉(zhuǎn)軸通過軸承套于殼體中心處和支座上,殼體2的上端設(shè)有加料斗2. 1、下端設(shè)有帶漏篩4的出料口(漏篩孔眼大小為5mm的漏篩),動(dòng)力裝置固于支座上并經(jīng)皮帶傳動(dòng)裝置與分散齒輪3的中心轉(zhuǎn)軸動(dòng)連接。本裝置的支座1上還設(shè)有人工動(dòng)力機(jī)構(gòu),由手動(dòng)支架5、裝于手動(dòng)支架5上端的滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架6、以及通過軸承裝于滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架6上的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7組成,手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7為設(shè)有手柄7. 1的大皮帶輪,其與分散齒輪的中心轉(zhuǎn)軸通過皮帶動(dòng)連接。手動(dòng)支架5的上端還可設(shè)有可使調(diào)節(jié)支架在其中滑動(dòng)、以調(diào)節(jié)其固定位置的滑槽5. 1,滑槽上有用于固定調(diào)節(jié)支架位置的固定螺釘,當(dāng)滑動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),通過該螺釘固定調(diào)節(jié)支架6,保證手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7的動(dòng)力轉(zhuǎn)化率達(dá)到最佳。殼體2的外側(cè)采用可打開的殼蓋結(jié)構(gòu),殼蓋2. 2與殼體2的外邊緣鉸接,殼蓋2. 2上設(shè)有凸起的固定夾臂,殼體2上設(shè)有與殼蓋2. 2的固定夾臂相對應(yīng)的緊固手柄2. 3。使用時(shí),濕纖維團(tuán)經(jīng)過加料斗2. 1進(jìn)入殼體2與分散齒輪3之間的分散空腔內(nèi),通過電機(jī)8或手動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)分散齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),濕纖維團(tuán)在分散齒輪3上的凸齒3. 1與殼體 2內(nèi)表避的條形凹槽的作用下分散開。分散后的纖維在經(jīng)過漏篩4時(shí),小于篩孔直徑的顆粒在篩孔處落下,大于篩孔直徑的濕纖維隨分散齒輪3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直到其顆粒直徑小于篩孔, 隨篩孔落出,再經(jīng)出料口排出,得到需要尺寸的紙漿纖維團(tuán)。實(shí)施例2 如圖1 5所示,一種制漿造紙纖維分散儀,由支座1、固于支座上的圓盤形殼體2、通過中心轉(zhuǎn)軸裝于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪3、以及驅(qū)動(dòng)分散齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)成。分散齒輪3與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,分散齒輪的凸齒3. 1的端面與殼體2內(nèi)表壁之間的距離為3mm。分散齒輪3的凸齒3_1的高度為3mm,凸齒3. 1在齒輪圓周上錯(cuò)位分布,共有36排、每排分3列。殼體的內(nèi)表壁上均勻分布有18排深度為Imm的條形凹槽。分散齒輪3上的凸齒3. 1及殼體2內(nèi)的條形凹槽邊緣呈IOmm半徑的弧度,以有效防止纖維在凸齒3. 1與條形凹槽作用過程中被切斷而影響纖維性能。中心轉(zhuǎn)軸通過軸承套于殼體中心處和支座上,殼體2的上端設(shè)有加料斗2. 1、下端設(shè)有帶漏篩4的出料口(漏篩孔眼大小為7mm的漏篩),動(dòng)力裝置固于支座上并經(jīng)皮帶傳動(dòng)裝置與分散齒輪3的中心轉(zhuǎn)軸動(dòng)連接。本裝置的人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝于支座1上,由手動(dòng)支架5、裝于手動(dòng)支架5上端的滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架6、以及通過軸承裝于滑動(dòng)調(diào)節(jié)支架6上的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7組成,手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7為設(shè)有手柄7. 1的大皮帶輪,其與分散齒輪的中心轉(zhuǎn)軸通過皮帶動(dòng)連接。手動(dòng)支架5的上端還可設(shè)有可使調(diào)節(jié)支架在其中滑動(dòng)、以調(diào)節(jié)其固定位置的滑槽5. 1,滑槽上有用于固定調(diào)節(jié)支架位置的固定螺釘,當(dāng)滑動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),通過該螺釘固定調(diào)節(jié)支架6,保證手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7的動(dòng)力轉(zhuǎn)化率達(dá)到最佳。殼體2的外側(cè)采用可打開的殼蓋結(jié)構(gòu),殼蓋2. 2與殼體2的外邊緣鉸接,殼蓋2. 2上設(shè)有凸起的固定夾臂,殼體2上設(shè)有與殼蓋2. 2的固定夾臂相對應(yīng)的緊固手柄 2. 3。使用時(shí),濕纖維團(tuán)經(jīng)過加料斗2. 1進(jìn)入殼體2與分散齒輪3之間的分散空腔內(nèi),搖動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤7上的手柄7. 1,帶動(dòng)分散齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),濕纖維團(tuán)在分散齒輪3上的凸齒3. 1與殼體2內(nèi)表避的條形凹槽的作用下分散開。分散后的纖維在經(jīng)過漏篩4時(shí),小于篩孔直徑的顆粒在篩孔處落下,大于篩孔直徑的濕纖維隨分散齒輪3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直到其顆粒直徑小于篩孔,隨篩孔落出,再經(jīng)出料口排出,得到需要尺寸的紙漿纖維團(tuán)。實(shí)施例3 如圖1 5所示,一種制漿造紙纖維分散儀,由支座1、固于支座上的圓盤形殼體2、通過中心轉(zhuǎn)軸裝于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪3、以及驅(qū)動(dòng)分散齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8 構(gòu)成。分散齒輪3與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,分散齒輪的凸齒3. 1的端面與殼體 2內(nèi)表壁之間的距離為4mm。分散齒輪3的凸齒3. 1的高度為0. 5mm,凸齒3. 1在齒輪圓周上錯(cuò)位分布,共有18排、每排分3列。殼體的內(nèi)表壁上均勻分布有36排深度為3mm的條形凹槽。分散齒輪3上的凸齒3. 1及殼體2內(nèi)的條形凹槽邊緣呈20mm半徑的弧度,以有效防止纖維在凸齒3. 1與條形凹槽作用過程中被切斷而影響纖維性能。中心轉(zhuǎn)軸通過軸承套于殼體中心處和支座上,殼體2的上端設(shè)有加料斗2. 1、下端設(shè)有帶漏篩4的出料口(漏篩孔眼大小為3mm的漏篩),動(dòng)力裝置固于支座上并經(jīng)皮帶傳動(dòng)裝置與分散齒輪3的中心轉(zhuǎn)軸動(dòng)連接。殼體2的外側(cè)采用可打開的殼蓋結(jié)構(gòu),殼蓋2. 2與殼體2的外邊緣鉸接,殼蓋2. 2上設(shè)有凸起的固定夾臂,殼體2上設(shè)有與殼蓋2. 2的固定夾臂相對應(yīng)的緊固手柄2. 3。
使用時(shí),濕纖維團(tuán)經(jīng)過加料斗2. 1進(jìn)入殼體2與分散齒輪3之間的分散空腔內(nèi),通過電機(jī)8帶動(dòng)分散齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),濕纖維團(tuán)在分散齒輪3上的凸齒3. 1與殼體2內(nèi)表避的條形凹槽的作用下分散開。分散后的纖維在經(jīng)過漏篩4時(shí),小于篩孔直徑的顆粒在篩孔處落下, 大于篩孔直徑的濕纖維隨分散齒輪3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直到其顆粒直徑小于篩孔,隨篩孔落出,再經(jīng)出料口排出,得到需要尺寸的紙漿纖維團(tuán)。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀,其特征在于它由支座(1)、固于支座上的圓盤形殼體(2)、通過中心轉(zhuǎn)軸裝于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪(3)、以及驅(qū)動(dòng)分散齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置構(gòu)成,分散齒輪(3)與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,中心轉(zhuǎn)軸通過軸承裝于殼體和支座上,殼體(2)的上端設(shè)有加料斗(2. 1)、下端設(shè)有出料口,動(dòng)力裝置固于支座上并經(jīng)皮帶傳動(dòng)裝置與分散齒輪(3)的中心轉(zhuǎn)軸動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀,其特征在于分散齒輪(3)圓周分布有若干高度為0. 5 3mm的凸齒(3. 1),殼體(2)內(nèi)表壁上分布有若干深度為1 3mm 的條形凹槽,分散齒輪(3)圓周的凸齒端面與殼體(2)內(nèi)表壁之間的距離為3 5mm,殼體 (2)下端出料口處設(shè)有漏篩(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀,其特征在于動(dòng)力裝置為電機(jī)(8)或人工動(dòng)力機(jī)構(gòu),或電機(jī)與人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu),人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)由支架(5)、 裝支架上端的活動(dòng)調(diào)節(jié)支架(6)及通過軸承座裝于其上的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(7)組成,轉(zhuǎn)盤(7)為設(shè)有手柄(7. 1)的大皮帶輪,其與分散齒輪(3)的中心轉(zhuǎn)軸通過皮帶動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀,其特征在于支架(5)上端設(shè)有可使調(diào)節(jié)支架(6)在其中滑動(dòng)、以調(diào)節(jié)其固定位置的滑槽(5. 1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的實(shí)驗(yàn)用制漿造紙纖維分散儀,其特征在于殼體(2)的外側(cè)為可打開的殼蓋結(jié)構(gòu),殼蓋(2. 2)與殼體(2)外邊緣鉸接,殼蓋(2. 2)上設(shè)有凸起的固定夾臂,殼體(2)上設(shè)有與殼蓋(2. 2)的固定夾臂相對應(yīng)的緊固手柄(2. 3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)用制漿造紙手自一體纖維分散儀,涉及制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域,主要由支座1、固定于支座上的殼體2和設(shè)置于殼體內(nèi)腔中的分散齒輪構(gòu)成,且殼體與分散齒輪之間構(gòu)成一個(gè)分散空腔,殼體上設(shè)有漏篩,殼體上端設(shè)有連通其內(nèi)部空腔的加料斗,分散齒輪內(nèi)部固定設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸,支座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)分散齒輪的中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。本發(fā)明利用機(jī)械力來分散含水纖維團(tuán),解決了制漿造紙實(shí)驗(yàn)中由于含水纖維團(tuán)相互纏繞、一般實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員用手撕開含水纖維團(tuán)非常困難,耗用人們大量的實(shí)驗(yàn)時(shí)間的難題;能夠非??旖莸貛椭鷮?shí)驗(yàn)人員分散含水纖維團(tuán)至實(shí)驗(yàn)所需要大小。
文檔編號G01N1/38GK102353573SQ20111019968
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者劉玉新, 袁敬, 陳克利 申請人:昆明理工大學(xué)