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      傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法

      文檔序號:6018686閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于齒輪檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法。
      背景技術(shù)
      傘齒輪的齒數(shù)多、齒面?zhèn)认蚋鳟?、缺陷類型多樣,如行星齒輪有14個齒、觀個齒面,缺陷包括磕碰壓傷、裂紋、充填不滿、折疊、劃痕、凹陷與凸起。如何能夠?qū)崿F(xiàn)傘齒輪全齒各異側(cè)面缺陷實時在線檢測是傘齒輪全齒側(cè)面檢驗面臨的最大困難。目前國內(nèi)外可實現(xiàn)金屬缺陷檢測的技術(shù)很多,如渦流探傷、磁粉探傷、超聲波探傷和射線探傷,這些技術(shù)局限于某些特定類型的缺陷檢測,如表面裂紋檢測,金屬內(nèi)部的探傷,且存在諸如放射性危害大、 人為因素多,成本高以及操作不便的缺點(diǎn)。國內(nèi)傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測主要采用人工檢測方式,耗時、費(fèi)力、檢驗一致性差且難以滿足大規(guī)模高速度齒輪生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗需要,而自動、快速且穩(wěn)定的傘齒輪全齒測向缺陷檢測方法在國內(nèi)外尚不存在。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法,具有傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測快速、高精度、識別率高、 硬件成本低且操作與維護(hù)方便,并且自動化程度高和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置,包括底部為框架式的機(jī)架組1,在機(jī)架組 1的頂部表面放置有齒輪固定裝置2,齒輪固定裝置2同機(jī)架組1上設(shè)置的角度分割系統(tǒng)3 的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)相連接,齒輪固定裝置2頂部帶有能適配軸套待測傘齒輪的凸起10,凸起 10上方為框架式結(jié)構(gòu)的攝相采集單元4,攝相采集單元4的內(nèi)頂部設(shè)置有鏡頭正對凸起10 的頂面相機(jī)11,攝相采集單元4的內(nèi)頂部還設(shè)置有高光照明單元5,另外攝相采集單元4的內(nèi)部設(shè)置有均勻環(huán)繞分布的七個側(cè)面相機(jī)12,攝相采集單元4的上部同能上下移動的容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7相連接,所述的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇6,高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7同外部帶有顯示面板8的計算機(jī)13相連接,計算機(jī)13的輸入端口同七個側(cè)面相機(jī)12的輸出端口和頂面相機(jī)11的輸出端口相通信連接,計算機(jī)13內(nèi)帶有齒輪上表面檢測模塊和齒輪側(cè)齒面檢測模塊,齒輪上表面檢測模塊能檢測出齒輪相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度并判斷上表面是否有缺陷,齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷。所述的高光照明單元5為白色的環(huán)形LED光源,環(huán)形LED光源的傾斜角度能調(diào)。所述的七個側(cè)面相機(jī)12和頂面相機(jī)11均為黑白相機(jī)。所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置的檢測方法為首先將待測傘齒輪14 軸套入齒輪固定裝置2頂部的凸起10,上下移動容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7將七個側(cè)面相機(jī)12的鏡頭朝向待測傘齒輪14的側(cè)面,然后通過角度分割系統(tǒng)3的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)待測傘齒輪14至預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)角度,開啟高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7內(nèi)部的風(fēng)扇6,同時啟動攝相采集單元4的高光照明單元5、七個側(cè)面相機(jī)12以及頂面相機(jī)11,計算機(jī)13首先通過頂面相機(jī)11采集傘齒輪14的齒輪上表面的圖像至顯示面板8,隨后啟動齒輪上表面檢測模塊檢測出傘齒輪 14相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度,并根據(jù)采集來的齒輪上表面的圖像判斷齒輪上表面是否有缺陷,如果齒輪上表面有缺陷,在傘齒輪14的齒輪上表面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪上表面沒有缺陷,計算機(jī)13通過七個側(cè)面相機(jī)12同步采集傘齒輪14的齒輪側(cè)齒面的圖像至顯示面板8,齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷,如果齒輪側(cè)齒面沒有缺陷,在傘齒輪14上標(biāo)注出產(chǎn)品合格標(biāo)志,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪側(cè)齒面有缺陷,在傘齒輪14的齒輪側(cè)齒面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測。所述的區(qū)域紋理量度采用了基于灰度直方圖的區(qū)域紋理統(tǒng)計方法,包括平滑度、 三階矩、熵以及粗糙度評價參數(shù)閾值。本發(fā)明的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法采用了多相機(jī)同步采集處理的模式,相比單一相機(jī)旋轉(zhuǎn)定位采集處理的方式速度提高一個數(shù)量級,每個傘齒輪全齒全面采集處理耗時少于1秒,可檢測識別大于0. 4mmX0. 4mm的各種缺陷,完全可滿足傘齒輪14高速自動化生產(chǎn)線的實時在線檢測要求,適用于具有景深的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷的檢測,解決了傘齒輪14的齒數(shù)多、側(cè)向各異,缺陷類型多的傘齒輪世界性檢測難題。并且在確保在線高速、高精度實時檢測的前提下,杜絕了產(chǎn)品缺陷檢測判定的人為因素,實現(xiàn)了大規(guī)模齒輪產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的一致性,為傘齒輪大規(guī)模生產(chǎn)的在線實時自動化檢測判定奠定了方法基礎(chǔ)。


      圖1為本發(fā)明的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。如圖1所示,傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置,包括底部為框架式的機(jī)架組1, 在機(jī)架組1的頂部表面放置有齒輪固定裝置2,齒輪固定裝置2同機(jī)架組1上設(shè)置的角度分割系統(tǒng)3的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)相連接,齒輪固定裝置2頂部帶有能適配軸套待測傘齒輪的凸起 10,凸起10上方為框架式結(jié)構(gòu)的攝相采集單元4,攝相采集單元4的內(nèi)頂部設(shè)置有鏡頭正對凸起10的頂面相機(jī)11,攝相采集單元4的內(nèi)頂部還設(shè)置有高光照明單元5,另外攝相采集單元4的內(nèi)部設(shè)置有均勻環(huán)繞分布的七個側(cè)面相機(jī)12,攝相采集單元4的上部同能上下移動的容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7相連接,所述的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇6,該風(fēng)扇6用于本裝置的散熱,高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7同外部帶有顯示面板8的計算機(jī)13相連接,計算機(jī)13的輸入端口同七個側(cè)面相機(jī)12的輸出端口和頂面相機(jī)11的輸出端口相通信連接,計算機(jī)13內(nèi)帶有齒輪上表面檢測模塊和齒輪側(cè)齒面檢測模塊,齒輪上表面檢測模塊能檢測出齒輪相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度并判斷上表面是否有缺陷,齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷。所述的高光照明單元5為白色的環(huán)形LED光源,環(huán)形LED光源的傾斜角度能調(diào),這樣能調(diào)整與傘齒輪的側(cè)面傾斜角匹配,可使齒面受光均勻。所述的七個側(cè)面相機(jī)12和頂面相機(jī)11均為黑白相機(jī)。針對在一個側(cè)面相機(jī)的視場中,由于齒輪側(cè)齒面之間存在著一定的景深差別,相機(jī)聚焦難度大,對此,采用了高光照明單元5與多相機(jī)同步采集全齒全面圖像相結(jié)合的方法,分時傳送計算機(jī)13進(jìn)行圖像處理,效果更好。 如圖2所示,所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置的檢測方法為首先將待測傘齒輪14軸套入齒輪固定裝置2頂部的凸起10,上下移動容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7將七個側(cè)面相機(jī)12的鏡頭朝向待測傘齒輪14的側(cè)面,然后通過角度分割系統(tǒng)3的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)待測傘齒輪14至預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)角度,開啟高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7內(nèi)部的風(fēng)扇6,同時啟動攝相采集單元4的高光照明單元5、七個側(cè)面相機(jī)12以及頂面相機(jī)11,計算機(jī)13首先通過頂面相機(jī)11采集傘齒輪14的齒輪上表面的圖像至顯示面板8,隨后啟動齒輪上表面檢測模塊檢測出傘齒輪14相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度,并根據(jù)采集來的齒輪上表面的圖像判斷齒輪上表面是否有缺陷,如果齒輪上表面有缺陷,在傘齒輪14的齒輪上表面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪上表面沒有缺陷,計算機(jī)13通過七個側(cè)面相機(jī)12同步采集傘齒輪14的齒輪側(cè)齒面的圖像至顯示面板8,齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷,如果齒輪側(cè)齒面沒有缺陷,在傘齒輪14上標(biāo)注出產(chǎn)品合格標(biāo)志,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪側(cè)齒面有缺陷,在傘齒輪14的齒輪側(cè)齒面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測。所述的區(qū)域紋理量度采用了基于灰度直方圖的區(qū)域紋理統(tǒng)計方法, 包括平滑度、三階矩、熵以及粗糙度這樣的評價參數(shù)閾值,具有缺陷檢測效果好,運(yùn)算速度快的特點(diǎn)。這樣就具有了很強(qiáng)的抗干擾能力,原因在于一方面算法采用了區(qū)域統(tǒng)計的方法, 對外界小像素干擾有著一定的克制能力;另一方面算法中的閾值是經(jīng)過大量的實驗統(tǒng)計得出的,以區(qū)分缺陷與非缺陷紋理的差異。
      權(quán)利要求
      1.一種傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置,包括底部為框架式的機(jī)架組(1),其特征在于在機(jī)架組(1)的頂部表面放置有齒輪固定裝置O),齒輪固定裝置O)同機(jī)架組(1) 上設(shè)置的角度分割系統(tǒng)(3)的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)相連接,齒輪固定裝置(2)頂部帶有能適配軸套待測傘齒輪的凸起(10),凸起(10)上方為框架式結(jié)構(gòu)的攝相采集單元G),攝相采集單元(4)的內(nèi)頂部設(shè)置有鏡頭正對凸起(10)的頂面相機(jī)(11),攝相采集單元4的內(nèi)頂部還設(shè)置有高光照明單元(5),另外攝相采集單元4的內(nèi)部設(shè)置有均勻環(huán)繞分布的七個側(cè)面相機(jī)(12),攝相采集單元(4)的上部同能上下移動的容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)相連接,所述的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇(6),高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)同外部帶有顯示面板(8)的計算機(jī)(13)相連接,計算機(jī)(13)的輸入端口同七個側(cè)面相機(jī)(12)的輸出端口和頂面相機(jī)(11)的輸出端口相通信連接,計算機(jī)(1 內(nèi)帶有齒輪上表面檢測模塊和齒輪側(cè)齒面檢測模塊,齒輪上表面檢測模塊能檢測出齒輪相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度并判斷上表面是否有缺陷,齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置,其特征在于所述的高光照明單元( 為白色的環(huán)形LED光源,環(huán)形LED光源的傾斜角度能調(diào)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置,其特征在于所述的七個側(cè)面相機(jī)(1 和頂面相機(jī)(11)均為黑白相機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置的檢測方法,其特征為, 首先將待測傘齒輪(14)軸套入齒輪固定裝置2頂部的凸起(10),上下移動容器狀高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)將七個側(cè)面相機(jī)(12)的鏡頭朝向待測傘齒輪(14)的側(cè)面,然后通過角度分割系統(tǒng)3的旋轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)待測傘齒輪(14)至預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)角度,開啟高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)內(nèi)部的風(fēng)扇(6),同時啟動攝相采集單元4的高光照明單元(5)、七個側(cè)面相機(jī)(1 以及頂面相機(jī)(11),計算機(jī)13首先通過頂面相機(jī)(11)采集傘齒輪(14)的齒輪上表面的圖像至顯示面板8,隨后啟動齒輪上表面檢測模塊檢測出傘齒輪(14)相對于標(biāo)準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度,并根據(jù)采集來的齒輪上表面的圖像判斷齒輪上表面是否有缺陷,如果齒輪上表面有缺陷,在傘齒輪(14)的齒輪上表面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪上表面沒有缺陷,計算機(jī)(1 通過七個側(cè)面相機(jī)(1 同步采集傘齒輪(14)的齒輪側(cè)齒面的圖像至顯示面板(8),齒輪側(cè)齒面檢測模塊根據(jù)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從模板庫中調(diào)取相應(yīng)的模板圖像,提取出模板圖像中對應(yīng)的齒面部分,然后結(jié)合對應(yīng)的采集來的齒輪側(cè)齒面的圖像進(jìn)行區(qū)域紋理量度判定齒輪側(cè)齒面是否有缺陷,如果齒輪側(cè)齒面沒有缺陷,在傘齒輪(14)上標(biāo)注出產(chǎn)品合格標(biāo)志,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測,如果齒輪側(cè)齒面有缺陷,在傘齒輪(14)的齒輪側(cè)齒面標(biāo)注出對應(yīng)的缺陷位置,完成傘齒輪全齒側(cè)面缺陷檢測。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置的檢測方法,其特征為 所述的區(qū)域紋理量度采用了基于灰度直方圖的區(qū)域紋理統(tǒng)計方法,包括平滑度、三階矩、熵以及粗糙度這樣的評價參數(shù)閾值。
      全文摘要
      一種傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測裝置及其檢測方法,采用了多相機(jī)同步采集處理的模式,實現(xiàn)了開發(fā)一種快速、高精度、識別率高、硬件成本低且操作與維護(hù)方便的傘齒輪全齒側(cè)面缺陷多目檢測方法,并且還具有自動化程度高和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號G01N21/95GK102374996SQ20111028669
      公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
      發(fā)明者夏漢關(guān), 孫魯兵, 張新曼, 賈建平, 趙紅軍, 陳飛, 韓九強(qiáng) 申請人:西安交通大學(xué)
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