專利名稱：鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼材低倍檢驗(yàn)裝置，尤其涉及鋼材或鋼坯酸浸試驗(yàn)的腐蝕裝置。
背景技術(shù)：
低倍檢驗(yàn)的全稱鋼材(坯)金相組織和缺陷的宏觀檢驗(yàn)。由于它是一種用肉眼或不大于十倍的放大鏡下使用的檢驗(yàn)方法，日常一般簡(jiǎn)稱為低倍檢驗(yàn)。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸浸試驗(yàn)、硫印檢驗(yàn)、磷印檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、車削塔形發(fā)紋檢驗(yàn)等幾種，酸浸試驗(yàn)是應(yīng)用最廣泛、最主要的一種方法。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB226-97，低倍試樣腐蝕需要保證3個(gè)條件酸液溫度(60 80°C)、酸液濃度(1:1鹽酸水溶液)和腐蝕時(shí)間。對(duì)于酸液的加熱，目前，常見的方法都是直接在酸槽里加熱，通常采用兩種方法電加熱，蒸汽加熱。兩個(gè)方法都有缺點(diǎn)
電加熱的有三個(gè)弱點(diǎn)
導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸，耐酸的材料導(dǎo)熱差，石英玻璃是比較好的既滿足導(dǎo)熱又耐酸的材料，但很脆，不耐用，且制作(成型)難，加工性能差，做好的成品價(jià)格比較貴；
所有電器接口部分都要有良好的密封，因?yàn)樵谒嵯捶块g里，酸霧的存在是不可避免的，一旦密封不好，電器接口受到腐蝕，會(huì)引起設(shè)備短路；
加熱速度慢且不均勻；
而蒸汽加熱會(huì)降低酸液的濃度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供一種鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置。本發(fā)明加熱速度快而均勻，不會(huì)影響酸濃度，而且成本低廉。為解決上述問題，一種鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，它包括壓縮空氣源、蒸汽源、以及自來水源，該集成裝置包括
酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)和酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)，所述酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)包括由、依次連接的酸液預(yù)熱罐和石墨熱交換器，石墨熱交換器經(jīng)酸緩沖池和回酸中間罐回至酸液預(yù)熱罐；所述酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)除了和酸液預(yù)熱系統(tǒng)共享的各裝置外，在所述石墨熱交換器和酸液緩沖池之間還設(shè)有酸洗槽；所述壓縮空氣源通過一個(gè)氣動(dòng)控制箱控制所述酸洗槽的酸液入口和出口處的氣動(dòng)閥；所述酸洗槽上帶有抽風(fēng)機(jī)；
酸霧中和塔，它由一電氣控制柜控制并連接酸洗槽的頂部；
清洗槽，所述自來水源連接到所述清洗槽的冷水入口，同時(shí)并聯(lián)一個(gè)熱水器且連接到清洗槽的熱水入口；
廢液罐，所述清洗槽出口及酸洗槽出口分別連接至廢液存儲(chǔ)罐。所述的鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，所述石墨熱交換器內(nèi)部為蜂窩狀，并具有兩條各自獨(dú)立、彎曲且又相互平行的管道，其中一條管道接通蒸汽，另外與之平行的管道流入由酸液預(yù)熱罐泵送來的酸液。本發(fā)明加熱速度快，酸液受熱均勻，能很好地保證酸液溫度和酸液濃度，制作方便，價(jià)格相對(duì)較低；由于石墨熱交換器與酸洗槽是分開的、相對(duì)獨(dú)立的一個(gè)單元，這樣能保證整套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，由于省略了電器部分，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便，適用于大型生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)；酸洗槽配有抽風(fēng)設(shè)備，將試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸霧通過酸霧中和塔集中處理，保證了試驗(yàn)室內(nèi)和室外的環(huán)境質(zhì)量。


下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
圖1為本發(fā)明不意 圖2為所述石墨熱交換器示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示一種鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，它包括壓縮空氣源1、蒸汽源2、以及自來水源3，該集成裝置包括
酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)和酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)，所述酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的酸液預(yù)熱罐4和石墨熱交換器5，石墨熱交換器5經(jīng)酸緩沖池6和回酸中間罐7回至酸液預(yù)熱罐4 ；
所述酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)除了和酸液預(yù)熱系統(tǒng)的共享的各裝置外，還在所述石墨熱交換器5和酸液緩沖池6之間設(shè)置酸洗槽9 ;所述壓縮空氣源I通過一個(gè)氣動(dòng)控制箱10控制所述酸洗槽9的酸液入口和出口處的氣動(dòng)閥；所述酸洗槽上帶有抽風(fēng)機(jī)；
酸霧中和塔12，它由一電氣控制柜13控制并連接酸洗槽9的頂部；
清洗槽14，所述自來水源3連接到所述清洗槽14的冷水入口，同時(shí)并聯(lián)一個(gè)熱水器15且連接到清洗槽的熱水入口；
廢液罐16，所述清洗槽14出口及酸洗槽9出口分別連接至廢液罐16。所述的鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，所述石墨熱交換器5內(nèi)部為蜂窩狀，并具有兩條各自獨(dú)立、彎曲且又相互平行的管道，其中一條管道接通蒸汽，另外與之平行的管道流入由酸液預(yù)熱罐泵送來的酸液(參見圖2)。
權(quán)利要求
1.一種鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，它包括壓縮空氣源、蒸汽源、以及自來水源，其特征在于，該集成裝置包括 酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)和酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)，所述酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的酸液預(yù)熱罐和石墨熱交換器，石墨熱交換器經(jīng)酸緩沖池和回酸中間罐回至酸液預(yù)熱罐； 所述酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)除了和酸液預(yù)熱系統(tǒng)的共享的各裝置外，還在所述石墨熱交換器和酸液緩沖池之間設(shè)置酸洗槽；所述壓縮空氣源通過一個(gè)氣動(dòng)控制箱控制所述酸洗槽的酸液入口和出口處的氣動(dòng)閥；所述酸洗槽上帶有抽風(fēng)機(jī)； 酸霧中和塔，它由一電氣控制柜控制并連接酸洗槽的頂部； 清洗槽，所述自來水源連接到所述清洗槽的冷水入口，同時(shí)并聯(lián)一個(gè)熱水器且連接到清洗槽的熱水入口； 廢液罐，所述清洗槽出口及酸洗槽出口分別連接至廢液存儲(chǔ)罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置，其特征在于，所述石墨熱交換器內(nèi)部為蜂窩狀，并具有兩條各自獨(dú)立、彎曲且又相互平行的管道，其中一條管道接通蒸汽，另外與之平行的是流入由酸液預(yù)熱罐泵送來的酸液的管道。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼材低倍檢驗(yàn)裝置。一種鋼材熱酸浸試驗(yàn)腐蝕集成裝置包括壓縮空氣源、蒸汽源、以及自來水源，并包括酸液預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的酸液預(yù)熱罐和石墨熱交換器，石墨熱交換器經(jīng)酸緩沖池和回酸中間罐回至酸液預(yù)熱罐；酸浸試驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)，它共享酸液預(yù)熱系統(tǒng)的各裝置并在所述石墨熱交換器和酸液緩沖池之間設(shè)酸洗槽；所述壓縮空氣源通過一個(gè)氣動(dòng)控制箱控制所述酸洗槽的酸液出入口的氣動(dòng)閥；酸霧中和塔，它由一電氣控制柜控制并連接酸洗槽；清洗槽，所述自來水源連接到所述清洗槽的冷水入口，同時(shí)并聯(lián)一個(gè)熱水器且連接到清洗槽的熱水入口；廢液罐，所述清洗槽出口和酸洗槽出口分別連接至廢液存儲(chǔ)罐。本發(fā)明加熱速度快而均勻，不影響酸濃度。
文檔編號(hào)G01N1/32GK103063501SQ20111032453
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者章備慶, 洪玉強(qiáng), 施振巖, 楊存超 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司