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      全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6021619閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種臨床醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)及化學(xué)分析中的自動(dòng)化清洗、反應(yīng)設(shè)備的清洗機(jī)構(gòu),尤其用于蛋白質(zhì)膜芯片或酶標(biāo)板的清洗。
      背景技術(shù)
      蛋白質(zhì)膜芯片是將蛋白質(zhì)有序地固定于膜介質(zhì)載體上,使之成為檢測(cè)用的生物芯片,然后對(duì)其進(jìn)行免疫檢測(cè)分析。蛋白質(zhì)膜芯片可使用化學(xué)發(fā)光酶免疫分析方法進(jìn)行檢測(cè)分析,其原理為用標(biāo)記了辣根過(guò)氧化物酶的抗體(抗原)與芯片作用,與芯片上的蛋白質(zhì)相匹配的抗體(抗原)在與其相對(duì)應(yīng)的抗原(抗體)發(fā)生免疫反應(yīng)后,形成固相包被復(fù)合物, 經(jīng)洗滌后,加入發(fā)光劑,酶催化發(fā)光劑發(fā)光,隨后通過(guò)采集光信號(hào)可計(jì)算分析出測(cè)定物的濃度。在蛋白質(zhì)膜芯片或酶聯(lián)免疫反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)中,采用合理的清洗方式,是保證其結(jié)果準(zhǔn)確可靠的必要條件。酶標(biāo)板的清洗大多是通過(guò)酶標(biāo)洗板機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前,市場(chǎng)上有大量的酶標(biāo)洗板機(jī),但是卻沒(méi)有針對(duì)于蛋白質(zhì)膜芯片的清洗產(chǎn)品。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種清洗效果好的用于蛋白質(zhì)膜芯片或酶標(biāo)板的清洗的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種技術(shù)方案是提供一種全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)包括清洗頭、升降裝置、泵組件、洗液瓶、廢液瓶和緩沖瓶;清洗頭包括注水接口和出水接口 ;清洗頭通過(guò)升降裝置上下向滑動(dòng)連接在底板上,泵組件包括注液泵、緩沖器、電磁閥和吸液泵;洗液瓶?jī)?nèi)裝有洗液,與注液泵的進(jìn)液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶的洗液中;注液泵的出液口通過(guò)軟管與緩沖器的進(jìn)液口密閉相連;緩沖器的出液口通過(guò)穿過(guò)電磁閥的軟管與清洗頭的注水接口密閉相連;清洗頭的出水接口通過(guò)軟管與廢液瓶密閉相連;廢液瓶通過(guò)軟管與緩沖瓶密閉相連;緩沖瓶通過(guò)軟管與與吸液泵的進(jìn)氣口密閉相連。上述清洗頭還包括清洗頭主體、注水管和吸水管;清洗頭主體為長(zhǎng)條形,沿前后向水平設(shè)置;注水接口、出水接口均設(shè)置在清洗頭主體的頂部;注水管有6至12根,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排;各根注水管均由其頂部固定連接在清洗頭主體的底部,各根注水管與注水接口相連通;吸水管的數(shù)量與注水管的數(shù)量相同,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排;各根吸水管均由其頂部固定連接在清洗頭主體的底部,且位于各自相對(duì)應(yīng)的注水管的右側(cè), 各根吸水管與出水接口相連通。上述清洗頭的注水管的長(zhǎng)度小于吸水管的長(zhǎng)度,注水管的管徑小于吸水管的管徑。上述清洗頭還包括清洗頭支架;清洗頭由其清洗頭主體固定在清洗頭支架上;清洗頭支架的右側(cè)的前端和后端均設(shè)置有掛鉤;所述升降裝置包括框架、升降導(dǎo)軌部件、升降絲桿部件、升降電機(jī)和升降傳動(dòng)件; 框架包括框架前側(cè)板、框架后側(cè)板、框架頂板、框架底板;框架頂板的前端與框架前側(cè)板板的后端與框架后側(cè)板的上端固定連接,框架底板的前端與框架前側(cè)板的下端固定連接,框架底板的后端與框架后側(cè)板的下端固定連接;
      升降導(dǎo)軌部件包括升降導(dǎo)軌、升降滑塊和升降板;升降導(dǎo)軌上下向水平設(shè)置,從前方固定在框架后側(cè)板上,且位于框架后側(cè)板的右部;升降滑塊設(shè)置在升降導(dǎo)軌,可沿升降導(dǎo)軌上下滑動(dòng);升降板從前方固定在升降滑塊上;
      升降絲桿部件包括升降絲桿、升降絲桿螺母、升降固定座、升降絲桿軸承;升降固定座套在升降絲桿螺母上,升降絲桿螺母固定在升降固定座上;升降固定座從前方固定在升降板上;框架頂板的右部開(kāi)設(shè)有上下貫通的軸承孔,升降絲桿軸承固定在該軸承孔處;升降絲桿垂直設(shè)置,穿過(guò)升降絲桿螺母,且與升降絲桿螺母相嚙合;升降絲桿的上端頭,穿過(guò)升降絲桿軸承,向上伸出;
      框架頂板的左部開(kāi)設(shè)有上下貫通的電機(jī)孔;升降電機(jī)從下方固定在框架頂板左部;升降電機(jī)的電機(jī)軸的上端頭從下向上穿過(guò)框架頂板的電機(jī)孔,向上伸出;
      升降傳動(dòng)件包括升降同步帶輪和升降同步帶;升降同步帶輪有2個(gè),其中1個(gè)升降同步帶輪套在升降絲桿的上端頭上,且與升降絲桿固定連接,另1個(gè)升降同步帶輪套在升降電機(jī)的電機(jī)軸上,且與升降電機(jī)的電機(jī)軸固定連接;升降同步帶套在2個(gè)升降同步帶輪上,且與升降同步帶輪相嚙合;
      升降架包括升降架基板和升降架橫梁;升降架基板豎直設(shè)置,升降架橫梁前后向水平設(shè)置,升降架橫梁由其后端連接在升降架基板的頂部;升降架橫梁的前端和中部均設(shè)有掛鉤部,清洗頭支架的掛鉤卡在升降架橫梁的掛鉤部?jī)?nèi);升降架由其升降架基板從右方固定在升降固定座的右側(cè);
      上述升降裝置還包括升降感應(yīng)片和升降光電開(kāi)關(guān);升降感應(yīng)片固定在升降固定座上, 且位于升降固定座的前側(cè)的左上部;升降光電開(kāi)關(guān)有3個(gè),均從前方固定在框架前側(cè)板上; 升降感應(yīng)片是與升降光電開(kāi)關(guān)相配合,反饋升降位置信號(hào)的電氣元件。上述泵組件還包括緩沖器支架和泵槽;泵槽開(kāi)口向上,固定在底板的左后部;吸液泵和注液泵均位于泵槽內(nèi),且固定在泵槽上;緩沖器支架的主體水平設(shè)置,其右部向下彎折,緩沖器支架由其右側(cè)彎折部固定在框架頂板上;緩沖器從下方固定在緩沖器支架的左部,電磁閥從下方固定在緩沖器支架的中部。本發(fā)明具有積極的效果本發(fā)明的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,采用雙泵式吸排液方式,并設(shè)置了緩沖器、電磁閥,清洗的效果大大提高,節(jié)約了清洗的次數(shù)和時(shí)間,且不容易出現(xiàn)管路堵塞。該清洗機(jī)構(gòu)還設(shè)有緩沖瓶,防止廢液瓶由于廢液過(guò)滿溢出造成污染。


      圖1為本發(fā)明的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖; 圖2為本發(fā)明的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)的清洗管路示意圖3為圖1中的升降裝置的立體分解示意圖。上述附圖的附圖標(biāo)記如下清洗頭61,清洗頭主體61-1,注水管61-2,吸水管61-3,注水接口 61_4,出水接口
      61-5,清洗頭支架61-6,掛鉤61-6-1, 升降裝置62,
      框架62-1,框架前側(cè)板62-1-1,框架后側(cè)板62-1-2,框架頂板62_1_3,框架底板
      62-1-4,
      升降導(dǎo)軌部件62-2,升降導(dǎo)軌62-2-1,升降滑塊62-2-2,升降板62_2_3, 升降絲桿部件62-3,升降絲桿62-3-1,升降絲桿螺母62-3-2,升降固定座62_3_3,升降絲桿軸承62-3-4, 升降電機(jī)62-4,
      升降傳動(dòng)件62-5,升降同步帶輪62-5-1,升降同步帶62-5-2, 升降架62-6,升降架基板62-6-1,升降架橫梁62-6-2,掛鉤部62_6_3, 升降感應(yīng)片62-7,
      升降光電開(kāi)關(guān)62-8,升降上極限開(kāi)關(guān)62-8-1,升降原點(diǎn)開(kāi)關(guān)62-8-2,升降下極限開(kāi)關(guān) 62-8-3,
      泵組件63,注液泵63-1,緩沖器63-2,電磁閥63_3,吸液泵63_4,防震部件63_5,緩沖器支架63-6,泵槽63-7,
      底板100,洗液瓶101,廢液瓶102,緩沖瓶103。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      中,對(duì)各個(gè)零部件的方位以及相互關(guān)系的描述是按照?qǐng)D1 中所示的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)的底板水平放置狀態(tài)下進(jìn)行的。(實(shí)施例1)
      見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)包括清洗頭61、升降裝置62、泵組件63和底板100。泵組件63是為清洗頭61提供進(jìn)液、吸液動(dòng)力的部件。底板100為一水平設(shè)置的矩形板。見(jiàn)圖3,清洗頭61采用的是中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101332459A (申請(qǐng)?zhí)枮?200710042657. 4)所公布的一種多孔板的清洗頭。清洗頭61包括清洗頭主體61_1、注水管
      61-2、吸水管61-3、注水接口61-4、出水接口 61_5。清洗頭主體61_1為長(zhǎng)條形,沿前后向水平設(shè)置。注水接口 61-4、出水接口 61-5均設(shè)置在清洗頭主體61-1的頂部。注水管61_2 有8根,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排。各根注水管61-2均由其頂部固定連接在清洗頭主體61-1的底部,各根注水管61-2與注水接口 61-4相連通。吸水管61_3有8根,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排。各根吸水管61-3均由其頂部固定連接在清洗頭主體61-1的底部, 且位于各自相對(duì)應(yīng)的注水管61-2的右側(cè),各根吸水管61-3與出水接口 61-5相連通。注水管61-2的長(zhǎng)度小于吸水管61-3的長(zhǎng)度,注水管61-2的管徑小于吸水管61_3的管徑。清洗頭61還包括清洗頭支架61-6。清洗頭61由其清洗頭主體61-1通過(guò)螺釘固定在清洗頭支架61-6上。清洗頭支架61-6的右側(cè)的前端和后端均設(shè)置有掛鉤61-6-1。升降裝置62包括框架62-1、升降導(dǎo)軌部件62_2、升降絲桿部件62_3、升降電機(jī)
      62-4、升降傳動(dòng)件62-5、升降感應(yīng)片62-6和升降光電開(kāi)關(guān)62_7。框架62-1包括框架前側(cè)板62-1-1、框架后側(cè)板62_1_2、框架頂板62_1_3、框架底板62-1-4??蚣茼敯?2-1-3的前端與框架前側(cè)板62_1_1的上端固定連接,框架頂板 62-1-3的后端與框架后側(cè)板62-1-2的上端固定連接,框架底板62_1_4的前端與框架前側(cè)板62-1-1的下端固定連接,框架底板62-1-4的后端與框架后側(cè)板62-1-2的下端固定連接。框架底板62-1-4的右部開(kāi)設(shè)有上下貫通的絲桿安裝孔。升降導(dǎo)軌部件62-2包括升降導(dǎo)軌62-2-1、升降滑塊62_2_2和升降板62_2_3。升降導(dǎo)軌62-2-1上下向水平設(shè)置,通過(guò)螺釘從前方固定在框架后側(cè)板62-1-2上,且位于框架后側(cè)板62-1-2的右部。升降滑塊62-2-2設(shè)置在升降導(dǎo)軌62_2_1,可沿升降導(dǎo)軌62_2_1上下滑動(dòng)。升降板62-2-3通過(guò)螺釘從前方固定在升降滑塊62-2-2上。升降絲桿部件62-3包括升降絲桿62-3-1、升降絲桿螺母62-3-2、升降固定座 62-3-3、升降絲桿軸承62-3-4。升降固定座62_3_3套在升降絲桿螺母62_3_2上,升降絲桿螺母62-3-2通過(guò)螺釘固定在升降固定座62-3-3上。升降固定座62_3_3通過(guò)螺釘從前方固定在升降板62-2-3上??蚣茼敯?2-1-3的右部開(kāi)設(shè)有上下貫通的軸承孔,升降絲桿軸承62-3-4固定在該軸承孔處。升降絲桿62-3-1垂直設(shè)置,穿過(guò)升降絲桿螺母62_3_2,且與升降絲桿螺母62-3-2相嚙合。升降絲桿62-3-1的上端頭,穿過(guò)升降絲桿軸承62_3_4,向上伸出??蚣茼敯?2-1-3的左部開(kāi)設(shè)有上下貫通的電機(jī)孔。升降電機(jī)62-4通過(guò)螺釘從下方固定在框架頂板62-1-3左部。升降電機(jī)62-4的電機(jī)軸的上端頭從下向上穿過(guò)框架頂板 62-1-3的電機(jī)孔,向上伸出。升降傳動(dòng)件62-5包括升降同步帶輪62-5-1和升降同步帶62-5-2。升降同步帶輪 62-5-1有2個(gè),其中1個(gè)升降同步帶輪62-5-1套在升降絲桿62_3_1的上端頭上,且與升降絲桿62-3-1固定連接,另1個(gè)升降同步帶輪62-5-1套在升降電機(jī)62_4的電機(jī)軸上,且與升降電機(jī)62-4的電機(jī)軸固定連接。升降同步帶62-5-2套在2個(gè)升降同步帶輪62_5_1上, 且與升降同步帶輪62-5-1相嚙合。升降架62-6包括升降架基板62-6-1和升降架橫梁62_6_2。升降架基板62_6_1 前后向豎直設(shè)置,升降架橫梁62-6-2前后向水平設(shè)置,升降架橫梁62-6-2由其后端連接在升降架基板62-6-1的頂部。升降架橫梁62-6-2的前端和中部均設(shè)有掛鉤部62_6_3,清洗頭支架61-6的掛鉤61-6-1卡在升降架橫梁62-6-2的掛鉤部62_6_3內(nèi),從而使得清洗頭 61固定在升降架62-6的升降架橫梁62-6-2上,且位于升降架橫梁62-6-2的左側(cè)。升降架 62-6由其升降架基板62-6-1通過(guò)螺釘從右方固定在升降固定座62-3-3的右側(cè)。升降電機(jī)62-4通過(guò)升降同步帶輪62-5-1和升降同步帶62-5-2的傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)升降絲桿62-3-1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),升降固定座62-3-3在升降絲桿螺母62_3_2和升降導(dǎo)軌部件62_2 的作用下沿上下向進(jìn)行移動(dòng),從而使得清洗頭61和升降架62-6—同沿上下向做升降運(yùn)動(dòng)。升降感應(yīng)片62-7通過(guò)螺釘固定在升降固定座62-3-3上,且位于升降固定座 62-3-3的前側(cè)的左上部。升降光電開(kāi)關(guān)62-8有3個(gè),均通過(guò)螺釘從前方固定在框架前側(cè)板62-1-1上,且位于框架前側(cè)板62-1-1的右側(cè)邊界處。3個(gè)升降光電開(kāi)關(guān)62-8按照上下向排列,從上至下依次為升降上極限開(kāi)關(guān)62-8-1、升降原點(diǎn)開(kāi)關(guān)62-8-2和升降下極限開(kāi)關(guān) 62-8-3。升降感應(yīng)片62-7是與升降光電開(kāi)關(guān)62-8相配合,反饋升降位置信號(hào)的電氣元件。見(jiàn)圖1,泵組件63包括注液泵63-1、緩沖器63-2、電磁閥63-3、吸液泵63-4、防震部件63-5、緩沖器支架63-6和泵槽63-7。泵槽63_7開(kāi)口向上,位于底板100的左后部。吸液泵63-4為氣泵,吸液泵63-4通過(guò)螺釘從上方固定在防震部件63-5上,吸液泵63_4和防震部件63-5均位于泵槽63-7內(nèi),防震部件63-5通過(guò)螺釘穿過(guò)泵槽63_7從上方固定在底板100上,從而將泵槽63-7固定在底板100上。注液泵63-1為液壓泵,注液泵63_1位于泵槽63-7內(nèi)、吸液泵63-4的右側(cè),且通過(guò)螺釘固定在泵槽63-7的右側(cè)板上。緩沖器支架 63-6的主體水平設(shè)置,其右部向下彎折,緩沖器支架63-6由其右側(cè)彎折部通過(guò)螺釘穿過(guò)框架頂板62-1-3的左部固定在升降電機(jī)62-4上。緩沖器63-2通過(guò)螺釘從下方固定在緩沖器支架63-6的左部,電磁閥63-3通過(guò)螺釘從下方固定在緩沖器支架63-6的中部。
      見(jiàn)圖2,本實(shí)施例的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)還包括洗液瓶101、廢液瓶102和緩沖瓶103。洗液瓶101內(nèi)裝有洗液,注液泵63-1的進(jìn)液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶101 的洗液中。注液泵63-1的出液口通過(guò)軟管與緩沖器63-2的進(jìn)液口密閉相連。緩沖器63-2 的出液口通過(guò)穿過(guò)電磁閥63-3的軟管與清洗頭61的注水接口 61-4密閉相連。清洗頭61 的出水接口 61-5通過(guò)軟管與廢液瓶102密閉相連。廢液瓶102通過(guò)軟管與緩沖瓶103密閉相連。緩沖瓶103通過(guò)軟管與吸液泵63-4的進(jìn)氣口密閉相連
      權(quán)利要求
      1.一種全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于包括清洗頭(61)、升降裝置(62)、泵組件(63)、洗液瓶(101)、廢液瓶(102)和緩沖瓶(103);清洗頭(61)包括注水接口(61_4)和出水接口(61-5);清洗頭(61)通過(guò)升降裝置(62)上下向滑動(dòng)連接在底板(100)上,泵組件 (63)包括注液泵(63-1)、緩沖器(63-2)、電磁閥(63-3)和吸液泵(63-4);洗液瓶(101)內(nèi)裝有洗液,與注液泵(63-1)的進(jìn)液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶(101)的洗液中;注液泵 (63-1)的出液口通過(guò)軟管與緩沖器(63-2)的進(jìn)液口密閉相連;緩沖器(63-2)的出液口通過(guò)穿過(guò)電磁閥(63-3)的軟管與清洗頭(61)的注水接口(61-4)密閉相連;清洗頭(61)的出水接口(61-5)通過(guò)軟管與廢液瓶(102)密閉相連;廢液瓶(102)通過(guò)軟管與緩沖瓶(103) 密閉相連;緩沖瓶(103)通過(guò)軟管與與吸液泵(63-4)的進(jìn)氣口密閉相連。
      2.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于所述清洗頭(61)還包括清洗頭主體(61-1)、注水管(61-2)和吸水管(61-3);清洗頭主體(61_1)為長(zhǎng)條形,沿前后向水平設(shè)置;注水接口(61-4)、出水接口(61-5)均設(shè)置在清洗頭主體(61-1)的頂部; 注水管(61-2)有6至12根,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排;各根注水管(61-2)均由其頂部固定連接在清洗頭主體(61-1)的底部,各根注水管(61-2)與注水接口(61-4)相連通;吸水管(61-3)的數(shù)量與注水管(61-2)的數(shù)量相同,豎直設(shè)置,沿前后向排成一排;各根吸水管(61-3)均由其頂部固定連接在清洗頭主體(61-1)的底部,且位于各自相對(duì)應(yīng)的注水管 (61-2)的右側(cè),各根吸水管(61-3)與出水接口(61-5)相連通。
      3.按照權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于所述清洗頭(61)的注水管(61-2)的長(zhǎng)度小于吸水管(61-3)的長(zhǎng)度,注水管(61-2)的管徑小于吸水管(61_3) 的管徑。
      4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于所述清洗頭(61)還包括清洗頭支架(61-6);清洗頭(61)由其清洗頭主體(61-1)固定在清洗頭支架 (61-6)上;清洗頭支架(61-6)的右側(cè)的前端和后端均設(shè)置有掛鉤(61-6-1);所述升降裝置(62)包括框架(62-1)、升降導(dǎo)軌部件(62-2)、升降絲桿部件(62-3)、升降電機(jī)(62-4)和升降傳動(dòng)件(62-5);框架(62-1)包括框架前側(cè)板(62-1-1)、框架后側(cè)板(62-1-2)、框架頂板(62-1-3)、框架底板(62-1-4);框架頂板(62-1-3)的前端與框架前側(cè)板(62_1_1)板(62_1_3)的后端與框架后側(cè)板(62-1-2)的上端固定連接,框架底板(62-1-4)的前端與框架前側(cè)板(62_1_1) 的下端固定連接,框架底板(62-1-4)的后端與框架后側(cè)板(62-1-2)的下端固定連接;升降導(dǎo)軌部件(62-2)包括升降導(dǎo)軌(62-2-1)、升降滑塊(62-2-2)和升降板(62-2-3); 升降導(dǎo)軌(62-2-1)上下向水平設(shè)置,從前方固定在框架后側(cè)板(62-1-2)上,且位于框架后側(cè)板(62-1-2)的右部;升降滑塊(62-2-2)設(shè)置在升降導(dǎo)軌(62_2_1),可沿升降導(dǎo)軌 (62-2-1)上下滑動(dòng);升降板(62-2-3)從前方固定在升降滑塊(62_2_2)上;升降絲桿部件(62-3)包括升降絲桿(62-3-1)、升降絲桿螺母(62-3-2)、升降固定座 (62-3-3)、升降絲桿軸承(62-3-4);升降固定座(62_3_3)套在升降絲桿螺母(62_3_2)上, 升降絲桿螺母(62-3-2)固定在升降固定座(62-3-3)上;升降固定座(62-3-3)從前方固定在升降板(62-2-3)上;框架頂板(62-1-3)的右部開(kāi)設(shè)有上下貫通的軸承孔,升降絲桿軸承 (62-3-4)固定在該軸承孔處;升降絲桿(62-3-1)垂直設(shè)置,穿過(guò)升降絲桿螺母(62_3_2), 且與升降絲桿螺母(62-3-2)相嚙合;升降絲桿(62-3-1)的上端頭,穿過(guò)升降絲桿軸承(62-3-4),向上伸出;框架頂板(62-1-3)的左部開(kāi)設(shè)有上下貫通的電機(jī)孔;升降電機(jī)(62-4)從下方固定在框架頂板(62-1-3)左部;升降電機(jī)(62-4)的電機(jī)軸的上端頭從下向上穿過(guò)框架頂板 (62-1-3)的電機(jī)孔,向上伸出;升降傳動(dòng)件(62-5)包括升降同步帶輪(62-5-1)和升降同步帶(62-5-2);升降同步帶輪(62-5-1)有2個(gè),其中1個(gè)升降同步帶輪(62-5-1)套在升降絲桿(62-3-1)的上端頭上, 且與升降絲桿(62-3-1)固定連接,另1個(gè)升降同步帶輪(62-5-1)套在升降電機(jī)(62_4)的電機(jī)軸上,且與升降電機(jī)(62-4)的電機(jī)軸固定連接;升降同步帶(62-5-2)套在2個(gè)升降同步帶輪(62-5-1)上,且與升降同步帶輪(62-5-1)相嚙合;升降架(62-6)包括升降架基板(62-6-1)和升降架橫梁(62-6-2);升降架基板 (62-6-1)豎直設(shè)置,升降架橫梁(62-6-2)前后向水平設(shè)置,升降架橫梁(62_6_2)由其后端連接在升降架基板(62-6-1)的頂部;升降架橫梁(62-6-2)的前端和中部均設(shè)有掛鉤部(62-6-3),清洗頭支架(61-6)的掛鉤(61-6-1)卡在升降架橫梁(62_6_2)的掛鉤部 (62-6-3)內(nèi);升降架(62-6)由其升降架基板(62_6_)從右方固定在升降固定座(62_3_3) 的右側(cè)。
      5.按照權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于所述升降裝置(62) 還包括升降感應(yīng)片(62-6)和升降光電開(kāi)關(guān)(62-7);升降感應(yīng)片(62-7)固定在升降固定座 (62-3-3)上,且位于升降固定座(62-3-3)的前側(cè)的左上部;升降光電開(kāi)關(guān)(62_8)有3個(gè), 均從前方固定在框架前側(cè)板(62-1-1)上;升降感應(yīng)片(62-7)是與升降光電開(kāi)關(guān)(62-8)相配合,反饋升降位置信號(hào)的電氣元件。
      6.按照權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu),其特征在于所述泵組件(63)還包括緩沖器支架(63-6)和泵槽(63-7);泵槽(63-7)開(kāi)口向上,固定在底板(100)的左后部; 吸液泵(63-4)和注液泵(63-1)均位于泵槽(63-7)內(nèi),且固定在泵槽(63_7)上;緩沖器支架(63-6)的主體水平設(shè)置,其右部向下彎折,緩沖器支架(63-6)由其右側(cè)彎折部固定在框架頂板(62-1-3 )上;緩沖器(63-2 )從下方固定在緩沖器支架(63-6 )的左部,電磁閥(63-3 ) 從下方固定在緩沖器支架(63-6)的中部。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)反應(yīng)儀的清洗機(jī)構(gòu)包括清洗頭、升降裝置、泵組件、洗液瓶、廢液瓶和緩沖瓶;清洗頭包括注水接口和出水接口;清洗頭通過(guò)升降裝置上下向滑動(dòng)連接在底板上,泵組件包括注液泵、緩沖器、電磁閥和吸液泵;洗液瓶?jī)?nèi)裝有洗液,與注液泵的進(jìn)液口密閉相連的軟管伸入洗液瓶的洗液中;注液泵的出液口通過(guò)軟管與緩沖器的進(jìn)液口密閉相連;緩沖器的出液口通過(guò)穿過(guò)電磁閥的軟管與清洗頭的注水接口密閉相連;清洗頭的出水接口通過(guò)軟管與廢液瓶密閉相連;廢液瓶通過(guò)軟管與緩沖瓶密閉相連;緩沖瓶通過(guò)軟管與與吸液泵的進(jìn)氣口密閉相連。該清洗機(jī)構(gòu)清洗效果好。
      文檔編號(hào)G01N35/00GK102507963SQ20111033886
      公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
      發(fā)明者嚴(yán)麗君, 李盛, 楊光明, 汪寧梅, 穆海東, 葛春, 蔡錦達(dá) 申請(qǐng)人:上海裕隆生物科技有限公司
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