專利名稱：一種風(fēng)機(jī)及洗干一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于洗干 一體機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除濕烘干系統(tǒng)的 改進(jìn)，具體說是一種風(fēng)才幾及具有所述風(fēng)才幾的洗干一體才幾。
背景技術(shù)：
洗干 一體機(jī)中的除濕烘干系統(tǒng)是通過吸入加熱器產(chǎn)生的熱空氣 來去除潮濕衣物中的水分。目前，洗干一體機(jī)多采用水冷式熱交換器 如圖1所示，即通過風(fēng)機(jī)將洗滌筒內(nèi)的潮濕空氣吸出，按圖中箭頭所
示，經(jīng)過冷凝器11、軟管10到達(dá)機(jī)器的前部，經(jīng)過線屑過濾器9后， 從蝸殼上方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼中，從蝸殼出風(fēng)口吹出的風(fēng)經(jīng)熱交 換器加熱后，直接吹入洗滌筒內(nèi)，如此循環(huán)，即達(dá)到除濕、烘干的目 的。
由于線屑過濾器與熱交換器并排設(shè)計(jì)，而進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼中的風(fēng)須 從上方進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，因而線屑過濾器風(fēng)道外殼呈"L，，形，這就使得 蝸殼與線屑過濾器風(fēng)道外殼的整體結(jié)構(gòu)較大，不利于整機(jī)的小型化， 而且，通過線屑過濾器后的空氣呈直角從線屑過濾器風(fēng)道殼內(nèi)被吸入 到蝸殼上方的進(jìn)風(fēng)口，不可避免地要有風(fēng)壓損失；另一方面，由于線 屑過濾器抽屜要安裝在機(jī)器前部，故從軟管吹來的空氣進(jìn)入線屑過濾 器中時(shí)須向后折回180° ,同樣存在較大風(fēng)阻，所以過濾器風(fēng)道風(fēng)壓 損失較大。
單位時(shí)間內(nèi)洗滌筒內(nèi)的空氣循環(huán)次數(shù)是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，是 決定烘干效率的重要因素，達(dá)到一定的循環(huán)次數(shù)，表明空氣能夠順利 循環(huán)，有效進(jìn)行交換，而循環(huán)次數(shù)主要是由風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓決定的，當(dāng)烘 干馬達(dá)確定后，提高風(fēng)壓的一個(gè)主要途徑就是減少風(fēng)道的風(fēng)阻，盡量 避免風(fēng)壓損失，現(xiàn)有技術(shù)中，空氣由線屑過濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼時(shí)，有
一個(gè)近90°的轉(zhuǎn)彎，此處嚴(yán)重阻礙了風(fēng)的流動，形成較大風(fēng)阻。
如何解決上述技術(shù)問題，減少風(fēng)阻，提高洗滌筒內(nèi)的空氣循環(huán)次 數(shù)，從而提高干衣機(jī)的干燥效率，則是本發(fā)明面臨的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種風(fēng)機(jī)及洗干一體機(jī)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的 洗干一體機(jī)除濕烘干系統(tǒng)的風(fēng)壓損失大，洗滌筒內(nèi)的空氣循環(huán)次數(shù) 少，干燥效率低的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)扇、電機(jī)及風(fēng)機(jī)蝸殼，所述蝸殼頂面設(shè)有進(jìn)風(fēng) 口，側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，其特征在于所述蝸殼上方設(shè)置一上罩，所述 上罩與所述蝸殼頂面之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng)道，所述轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰設(shè) 置在所述出風(fēng)口的一側(cè)。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特4正所述入口及出風(fēng) 口由上罩及蝸殼扣合形成，所述上罩及蝸殼的周邊相對設(shè)置有突耳， 所述突耳上具有螺栓孔；所述入口周邊設(shè)置安裝突耳，所述安裝突耳 上具有螺釘孔。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述上罩內(nèi)頂面 設(shè)置有弧形筋，所述弧形筋的弧形凹面與所述入口相對。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特4i:所述入口底邊連 接一上斜面，所述上斜面延伸到蝸殼頂面所在的平面；所述出風(fēng)口底 邊連接一下斜面，所述下斜面延伸到蝸殼的底面。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述蝸殼頂面進(jìn) 風(fēng)口周邊設(shè)置圓臺狀凸緣。
進(jìn)一步，本發(fā)明還提供一種洗干一體機(jī)，包括冷凝器、線屑過濾 器、套裝在線屑過濾器上的線屑過濾器殼、熱交換器以及風(fēng)機(jī)，所述 風(fēng)機(jī)包括風(fēng)扇、電機(jī)及風(fēng)機(jī)蝸殼，所述蝸殼頂面i文有進(jìn)風(fēng)口 ，側(cè)面i殳
有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與熱交換器對接，其特征在于所述線屑過濾 器殼為一直套筒；所述蝸殼上方設(shè)置一上罩，所述上罩與所述蝸殼頂 面之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng)道，所述轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰-沒置在所述出風(fēng)口的 一側(cè)，所述入口與所述線屑過濾器殼對接。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述入口及出風(fēng) 口由上罩及蝸殼扣合形成，所述上罩及蝸殼的周邊相對設(shè)置有突耳， 所述突耳上具有螺栓孔；所述入口周邊設(shè)置安裝突耳，所述安裝突耳 上具有螺釘孔。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述上罩內(nèi)頂面 i殳置有弧形筋，所述弧形筋的弧形凹面與所述入口相對。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述入口底邊連 接一上斜面，所述上斜面延伸到蝸殼頂面所在的平面；所述出風(fēng)口底 邊連接一下斜面，所述下斜面延伸到蝸殼的底面。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述蝸殼頂面進(jìn) 風(fēng)口周邊設(shè)置圓臺狀凸緣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1、本發(fā)明在蝸殼上方設(shè)置一上罩，上罩與蝸殼頂面之間形成轉(zhuǎn) 向風(fēng)道，轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰設(shè)置在出風(fēng)口的一側(cè)，線屑過濾器殼為 一直套筒，直接與進(jìn)風(fēng)口對接，這樣，通過調(diào)整風(fēng)道，將原先的進(jìn)風(fēng) 口通過轉(zhuǎn)向風(fēng)道引到出風(fēng)口的相鄰側(cè)，使從線屑過濾器殼吹來的風(fēng)直 接進(jìn)入入口，再通過蝸殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)扇內(nèi)，^f吏氣流能夠在風(fēng)道內(nèi) 圓滑過渡，減少了風(fēng)壓損失，從而提高單位時(shí)間內(nèi)筒內(nèi)空氣的循環(huán)次 數(shù)，進(jìn)一步提高烘干效率；另外，由于線屑過濾器殼直接與入口對接，
使蝸殼與線屑過濾器殼的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于之前的結(jié)構(gòu)，贏得了更大的使 用空間。
2、 上罩設(shè)置有弧形筋，弧形筋與蝸殼頂面配合，使得氣流能夠
在轉(zhuǎn)向風(fēng)道內(nèi)圓滑過渡。
3、 入口、出風(fēng)口下底邊均連接一殺+面，使得從蝸殼入口、出風(fēng) 口進(jìn)出的氣流實(shí)現(xiàn)圓滑過渡，從而降低了風(fēng)阻。
4、 蝸殼外形可根據(jù)風(fēng)扇的尺寸、形狀調(diào)整，設(shè)計(jì)符合阿基米德 螺旋曲線，機(jī)器擴(kuò)展時(shí)，只需根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)的蝸殼大小，其它烘 干結(jié)構(gòu)保持不變。
本發(fā)明加工方便，成本較低，以新穎的結(jié)構(gòu)解決了烘干機(jī)中氣流 流動風(fēng)阻大的問題，另外，通過組合部分線屑過濾器殼和風(fēng)機(jī)蝸殼， 縮小了風(fēng)機(jī)整體的厚度，從而為整機(jī)的小型化提供便利條件。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)洗干一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明風(fēng)機(jī)裝配分解圖； 圖3為蝸殼下殼結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為上罩結(jié)構(gòu)示意圖5為安裝電機(jī)、風(fēng)扇后蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明洗干一體機(jī)除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體圖之一； 圖8為本發(fā)明洗干一體機(jī)除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體圖之二。 其中，1、上罩；1-1、弧形筋；2、蝸殼；2-1、蝸殼下殼；3、 蝸殼頂面；3-1、凸緣；3-2、進(jìn)風(fēng)口 ； 4、風(fēng)扇；5、電才幾；6、突耳； 6-1螺栓孔；7、入口； 7-1、上殺牛面；8、出風(fēng)口； 8-1、下斜面；9、 線屑過濾器；9-1、線屑過濾器抽屜；9-2、線屑過濾器殼；10、軟管；
11、冷凝器；12、熱交換器；13、進(jìn)口； 14、出口； 15、隔壁；15-1、 上隔壁；16、安裝突耳；16-1、螺4丁孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 實(shí)施例一，如圖2-6所示，本發(fā)明提出一種風(fēng)機(jī)，其中，包括上 罩1及蝸殼2，上罩1及蝸殼2上帶有相鄰設(shè)置的入口 7及出風(fēng)口 8 的部分邊框，上罩1與蝸殼頂面3之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng)道，轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入 口 7相鄰設(shè)置在出風(fēng)口 8的一側(cè)，即上罩1扣合到蝸殼2上后，形成 位于蝸殼的同一側(cè)的入口 7及出風(fēng)口 8,本實(shí)施例入口 7及出風(fēng)口 8 的邊框?yàn)榉叫?，且位于同一平面，?shí)際位置關(guān)系可根據(jù)需要而定。入 口 7及出風(fēng)口 8邊框的周邊設(shè)置安裝突耳16，安裝突耳16上具有螺 釘孔16-1，以用來與其他部件連接，上罩1及蝸殼2的周邊相對設(shè)置 有突耳6,突耳6上具有螺栓孔6-1,上罩1與蝸殼2之間通過螺栓 連接。
上罩1的結(jié)構(gòu)如圖4和圖6所示，入口 7及出風(fēng)口 8之間通過隔 壁15隔開，上罩1上具有上隔壁15-1，上罩l內(nèi)頂面設(shè)置有弧形筋 1-1,弧形筋1-1的一端連接上隔壁15-1入口側(cè)的內(nèi)端，另一端連接 上罩1的側(cè)壁，弧形筋1-1的弧形凹面與入口 7相對。
蝸殼結(jié)構(gòu)如圖3、圖5和圖6所示，蝸殼頂面3進(jìn)風(fēng)口 3-2四周 設(shè)置一圈圓臺狀凸緣3-1，方便蝸殼頂面3套裝在風(fēng)扇4頂部圓臺凸 緣上；弧形筋1-1與蝸殼頂面3配合，使得氣流能夠在上罩1與蝸殼 頂面3形成的轉(zhuǎn)向風(fēng)道內(nèi)圓滑過渡，蝸殼頂面3下部為出風(fēng)風(fēng)道。
如圖2、圖3和圖5所示，為了使氣流能夠在上罩1與蝸殼頂面 3形成的轉(zhuǎn)向風(fēng)道內(nèi)圓滑過渡；入口 7下底邊連接一上斜面7-1，上 斜面7-1延伸到蝸殼頂面3所在的平面，出風(fēng)口 8下底邊連接一下斜
面8-1，下斜面8-1延伸到蝸殼下殼2的底面，氣流通過斜面進(jìn)出風(fēng) 道，有效減少了風(fēng)阻。
具體應(yīng)用時(shí)，先將電機(jī)5安裝于蝸殼下殼2-1的底部，將風(fēng)扇4 安裝在電機(jī)5上，再將蝸殼頂面3套在風(fēng)扇4的頂部圓臺凸緣上，最 后將上罩1扣在蝸殼2上，用螺栓將上罩1及蝸殼2周邊上的突耳6 連接起來，即將風(fēng)機(jī)裝配好。
實(shí)施例二，如圖7和圖8所示，本發(fā)明進(jìn)一步提出一種具有實(shí)施 例一所述風(fēng)機(jī)的洗干一體機(jī)，包括冷凝器11、線屑過濾器，線屑過濾 器位于線屑過濾器殼9-2中，因而圖7中未示出，線屑過濾器殼9-2 與風(fēng)機(jī)的入口 7通過螺栓連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 8與熱交換器12對接， 從進(jìn)口 13吸入來的氣流經(jīng)冷凝器11除濕后，氣流順著如圖7所示箭 頭，進(jìn)入線屑過濾器，由于線屑過濾器殼9-2呈直套筒，且與風(fēng)機(jī)入 口 7直接對接，因而，從線屑過濾器吹來的氣流直接進(jìn)入入口 7中， 從入口 7吹進(jìn)的氣流順著上斜面7-1到蝸殼頂面3上方轉(zhuǎn)向風(fēng)道后， 從蝸殼頂面3中間進(jìn)風(fēng)口 3-2進(jìn)入風(fēng)扇4，在風(fēng)扇4的作用下，氣流 從出風(fēng)口 8旋出，進(jìn)而經(jīng)熱交換器12加熱后，從出口 14吹入洗滌筒 內(nèi)，即完成一次除濕、烘干循環(huán)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其 它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā) 明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡 單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)扇、電機(jī)及風(fēng)機(jī)蝸殼，所述蝸殼頂面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，其特征在于所述蝸殼上方設(shè)置一上罩，所述上罩與所述蝸殼頂面之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng)道，所述轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰設(shè)置在所述出風(fēng)口的一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述入口及出風(fēng) 口由上罩及蝸殼扣合形成，所述上罩及蝸殼的周邊相對設(shè)置有突耳， 所述突耳上具有螺栓孔；所述入口周邊設(shè)置安裝突耳，所述安裝突耳 上具有螺釘孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述上罩內(nèi)頂面 設(shè)置有弧形筋，所述弧形筋的弧形凹面與所述入口相對。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述入口底 邊連接一上斜面，所述上斜面延伸到蝸殼頂面所在的平面；所述出風(fēng) 口底邊連接一下斜面，所述下斜面延伸到蝸殼的底面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述蝸殼頂面進(jìn) 風(fēng)口周邊設(shè)置圓臺狀凸緣。
6、 一種洗干一體機(jī)，包括冷凝器、線屑過濾器、套裝在線屑過 濾器上的線屑過濾器殼、熱交換器以及風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)扇、電 機(jī)及風(fēng)機(jī)蝸殼，所述蝸殼頂面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，所述出 風(fēng)口與熱交換器對接，其特征在于所述線屑過濾器殼為一直套筒； 所述蝸殼上方設(shè)置一上罩，所述上罩與所述蝸殼頂面之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng) 道，所述轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰設(shè)置在所述出風(fēng)口的一側(cè)，所述入口與 所述線屑過濾器殼對接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述入口及出風(fēng) 口由上罩及蝸殼扣合形成，所述上罩及蝸殼的周邊相對設(shè)置有突耳， 所述突耳上具有螺栓孔；所述入口周邊設(shè)置安裝突耳，所述安裝突耳 上具有螺釘孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述上罩內(nèi)頂面 設(shè)置有弧形筋，所述弧形筋的弧形凹面與所述入口相對。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述入口底 邊連接一上斜面，所述上斜面延伸到蝸殼頂面所在的平面；所述出風(fēng) 口底邊連接一下斜面，所述下斜面延伸到蝸殼的底面。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述蝸殼頂面進(jìn) 風(fēng)口周邊設(shè)置圓臺狀凸緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)及洗干一體機(jī)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的洗干一體機(jī)除濕烘干系統(tǒng)的風(fēng)壓損失大，洗滌筒內(nèi)的空氣循環(huán)次數(shù)少，干燥效率低的問題。所采用的技術(shù)方案是在蝸殼上方設(shè)置一上罩，上罩與蝸殼頂面之間形成轉(zhuǎn)向風(fēng)道，轉(zhuǎn)向風(fēng)道的入口相鄰設(shè)置在所述出風(fēng)口的一側(cè)，線屑過濾器殼為一直套筒，直接與進(jìn)風(fēng)口對接，這樣，通過調(diào)整風(fēng)道，將原先的進(jìn)風(fēng)口通過轉(zhuǎn)向風(fēng)道引到出風(fēng)口的相鄰側(cè)，使從線屑過濾器殼吹來的風(fēng)直接進(jìn)入入口，再通過蝸殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)扇內(nèi)，使氣流能夠在風(fēng)道內(nèi)圓滑過渡，減少了風(fēng)壓損失，從而提高單位時(shí)間內(nèi)筒內(nèi)空氣的循環(huán)次數(shù)，進(jìn)一步提高烘干效率。
文檔編號D06F25/00GK101349287SQ20081013828
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者侯永順, 姜文峰, 帥 張, 沈偉華, 堅(jiān) 王, 遲宗銳 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾洗衣機(jī)有限公司